一种碳纤维研磨装置的制作方法

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1.本实用新型涉及碳纤维回收技术领域，具体为一种碳纤维研磨装置。

背景技术：

2.碳纤维碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。随着社会的发展，人们对产品的性能要求也越来越高，而碳纤维的运用也越来越广泛，由于碳纤维的制作成本较高，因此，碳纤维的回收利用也得到越来越多的重视。
3.现有的碳纤维回收系统中，一般采用研磨装置，通常是将碳纤维块倒入研磨装置中对碳纤维进行研磨作业，但是由于碳纤维块的大小不一，较大的碳纤维块会很难进入研磨室从而降低研磨的效率，不利于工业生产。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种碳纤维研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳纤维研磨装置，包括底座，所述底座顶端转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶端固定连接有研磨块；所述底座顶端通过支撑柱固定连接有机体，所述机体左端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有主动齿轮；所述旋转轴圆周面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过齿条连接从动齿轮；所述机体顶端开设有进料口和安装槽；所述进料口内转动连接有第一切割辊和第二切割辊，所述安装槽设有两个且分别安装有第一电机和第二电机；所述第一电机输出端贯穿机体且固定连接第一切割辊，所述第二电机输出端贯穿机体且固定连接第二切割辊；所述机体底端开设有研磨孔，所述研磨孔与进料口联通。
6.进一步，所述研磨块的底端直径小于研磨孔的底端直径且研磨块底端到研磨孔的距离小于研磨块顶端到研磨孔的距离。
7.进一步，所述机体底端固定连接有集料盒，所述旋转轴通过轴承穿过集料盒，所述旋转轴位于集料盒内的圆周面固定连接有推板，所述集料盒开设有出料口。
8.进一步，所述集料盒位于从动齿轮上方且集料盒的直径大于研磨孔的直径。
9.进一步，所述支撑柱设有四根且分别位于机体的底端四角。
10.本实用新型的有益效果：
11.实际应用中，通过第一电机和第二电机分别带动第一切割辊和第二切割辊往相对的方向转动，先对碳纤维块进行切割，分成较小的碳纤维块，再进入研磨室后可以充分进行研磨；本实用新型通过先切割再研磨，避免了较大的碳纤维块对研磨过程的影响，提高了研磨效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的部分结构剖视图；
14.图3是本实用新型的主视剖视图；
15.图4是图2中a处放大图；
16.附图标记：底座1；支撑柱2；机体3；第二电机4；第一切割辊5；第二切割辊6；第一电机7；安装槽8；进料口9；第三电机10；研磨块11；集料盒12；旋转轴13；出料口14；推板15；研磨孔16；主动齿轮17；从动齿轮18；齿条19。
具体实施方式
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种碳纤维研磨装置，包括底座1，底座1顶端转动连接有旋转轴13，旋转轴13顶端固定连接有研磨块11；底座1顶端通过支撑柱2固定连接有机体3，机体3左端固定连接有第三电机10，第三电机10输出端固定连接有主动齿轮17；旋转轴13圆周面固定连接有从动齿轮18，主动齿轮18通过齿条19连接从动齿轮18；机体3顶端开设有进料口9和安装槽8；进料口9内转动连接有第一切割辊5和第二切割辊6，安装槽8设有两个且分别安装有第一电机7和第二电机4；第一电机7输出端贯穿机体3且固定连接第一切割辊5，第二电机4输出端贯穿机体3且固定连接第二切割辊6；机体3底端开设有研磨孔16，研磨孔16与进料口9联通；第一电机7带动第一切割辊5逆时针转动，第二电机4带动第二切割辊6顺时针转动，在切割刀片的作用下，会将碳纤维块进行切割；切割后的碳纤维块会掉入研磨孔16，第三电机10通过齿条19带动研磨块11转动，对碳纤维进行研磨。
18.进一步，研磨块11的底端直径小于研磨孔16的底端直径且研磨块11底端到研磨孔16的距离小于研磨块11顶端到研磨孔16的距离；如图3所示，研磨块11处于研磨孔16中且呈现上窄下宽形状，研磨孔16中其他区域可视作研磨室，当碳纤维经过切割后会掉入研磨室，可以得到充分的研磨。
19.进一步，机体3底端固定连接有集料盒12，旋转轴13通过轴承穿过集料盒12，旋转轴13位于集料盒13内的圆周面固定连接有推板15，集料盒12开设有出料口14，集料盒12位于从动齿轮18上方且集料盒12的直径大于研磨孔16的直径；当研磨好的碳纤维粉从研磨孔16中掉落后会进入集料盒12，旋转轴13会带动推板15转动，将散落在集料盒12中的碳纤维粉推至出料口14进行收集。
20.进一步，支撑柱2设有四根且分别位于机体3的底端四角；支撑柱2起到支撑作用，便于研磨过程顺利的进行。
21.工作原理:在使用本实用新型时，将待研磨碳纤维块倒入进料口9，第一电机7带动第一切割辊5逆时针转动，第二电机4带动第二切割辊6顺时针转动，在切割刀片的作用下，会将碳纤维块进行切割，由于研磨块11呈现圆台形，较小的碳纤维块掉入研磨室后可以均匀的分散并得到充分的研磨，随着研磨块11的转动，碳纤维块会越来越小，直至变成粉末后从研磨孔16中掉至集料盒12中，集料盒12中的推板15会推动碳纤维粉至出料口14进行收集；该种碳纤维研磨装置通过先切割再研磨，可以使碳纤维块充分得到研磨，避免较大的碳纤维块不能进入研磨室从而影响研磨效率，而且可以边进料边出料，大大提高了产量。
22.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种碳纤维研磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端转动连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)顶端固定连接有研磨块(11)；所述底座(1)顶端通过支撑柱(2)固定连接有机体(3)，所述机体(3)左端固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)输出端固定连接有主动齿轮(17)；所述旋转轴(13)圆周面固定连接有从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)通过齿条(19)连接从动齿轮(18)；所述机体(3)顶端开设有进料口(9)和安装槽(8)；所述进料口(9)内转动连接有第一切割辊(5)和第二切割辊(6)，所述安装槽(8)设有两个且分别安装有第一电机(7)和第二电机(4)；所述第一电机(7)输出端贯穿机体(3)且固定连接第一切割辊(5)，所述第二电机(4)输出端贯穿机体(3)且固定连接第二切割辊(6)；所述机体(3)底端开设有研磨孔(16)，所述研磨孔(16)与进料口(9)联通。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维研磨装置，其特征在于：所述研磨块(11)的底端直径小于研磨孔(16)的底端直径且研磨块(11)底端到研磨孔(16)的距离小于研磨块(11)顶端到研磨孔(16)的距离。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维研磨装置，其特征在于：所述机体(3)底端固定连接有集料盒(12)，所述旋转轴(13)通过轴承穿过集料盒(12)，所述旋转轴(13)位于集料盒(12)内的圆周面固定连接有推板(15)，所述集料盒(12)开设有出料口(14)。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维研磨装置，其特征在于：所述集料盒(12)位于从动齿轮(18)上方且集料盒(12)的直径大于研磨孔(16)的直径。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维研磨装置，其特征在于：所述支撑柱(2)设有四根且分别位于机体(3)的底端四角。

技术总结

本实用新型涉及碳纤维回收技术领域，具体为一种碳纤维研磨装置。它解决了较大块碳纤维不利于研磨进行的技术问题。包括底座，底座顶端转动连接有旋转轴，旋转轴顶端固定连接有研磨块；底座顶端通过支撑柱固定连接有机体，机体左端固定连接有第三电机，第三电机通过齿条连接旋转轴；机体顶端开设有进料口和安装槽，进料口内转动连接有第一切割辊和第二切割辊，安装槽内安装有第一电机和第二电机分别连接第一切割辊和第二切割辊，机体底端开设有研磨孔，研磨孔与进料口联通。本实用新型通过先切割再研磨，使碳纤维块充分得到研磨，提高了研磨效率，也提高了产量。也提高了产量。也提高了产量。