一种污泥干化碳化处理装置的制作方法

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1.本实用新型属于污泥设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化碳化处理装置。

背景技术：

2.碳化(carbonization)又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式，这个过程不一定会涉及到裂解或热解，在对污泥进行处理时就会使用到污泥干化碳化处理装置，污泥干化碳化处理装置的出现可以让污泥更好的被处理。
3.现有的污泥干化碳化处理装置在使用时往往无法解决对污泥和污水分离速度较慢的问题，对此我们提出一种污泥干化碳化处理装置。

技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种污泥干化碳化处理装置，以解决对污泥和污水分离速度较慢的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种污泥干化碳化处理装置的具体技术方案如下：
6.一种污泥干化碳化处理装置，包括动力组件、分离组件、污泥出料组件、螺旋组件和入料套，所述动力组件与分离组件相连接，分离组件与污泥出料组件相连接，入料套与分离组件相连接，螺旋组件一端安装在分离组件上并且与动力组件相连接，螺旋组件另一端安装在污泥出料组件上。
7.进一步，所述动力组件包括动力底板、动力基座、动力支架、执行电机、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合盘一、离合盘二和转动凸台，所述动力底板上同时固定安装有动力基座和动力支架，动力基座上固定安装有执行电机，执行电机的输出轴固定安装在离合滑杆，离合滑杆上套装有离合滑杆推簧，离合滑杆上滑动安装有离合盘一，离合滑杆推簧设置在离合盘一和离合滑杆之间，离合盘二与离合盘一配合连接，转动凸台固定安装在离合盘二上。
8.进一步，所述离合滑杆推簧处于压缩状态。
9.进一步，所述分离组件包括分离套管、铰接座一、铰接座二、驱动螺杆、驱动滑套、手动转杆、入料孔、密封端盖、入料管、下端密封套管、收集箱、过滤套一、过滤孔一、过滤套二和过滤孔二，所述分离套管上同时安装有铰接座一和铰接座二，驱动螺杆的一端转动安装在铰接座一上，驱动螺杆的另一端转动安装在铰接座二上，驱动滑套与分离套管滑动配合连接，驱动滑套与驱动螺杆螺纹配合连接，手动转杆与驱动螺杆固定连接，入料孔开在分离套管上，密封端盖固定安装在分离套管上，入料管固定安装在分离套管上，并且入料管与入料孔连通，下端密封套管和收集箱同时固定安装在分离套管上，收集箱上安装有过滤套一，过滤套一上开有过滤孔一，过滤套二固定安装在收集箱上，过滤套二上开有多个过滤孔二，转动凸台与密封端盖转动配合连接，入料套与入料孔固定连接，密封端盖与动力支架固定连接。
10.进一步，所述污泥出料组件包括连接套管、铰接连杆、驱动连杆、出料球、出料开孔和出料管，所述连接套管上固定安装有出料管，出料管内端转动安装有出料球，出料球上开有多个出料开孔，驱动连杆的一端固定安装在出料球上，驱动连杆的另一端铰接安装在铰接连杆上，铰接连杆铰接安装在驱动滑套上，连接套管与分离套管固定连接并连通。
11.进一步，所述连接套管内置加热装置。
12.进一步，所述螺旋组件包括密封板、配合开口、安装套、安装板、固定轴、驱动螺旋叶片一、驱动螺旋叶片二、内端卡杆、内端卡杆推簧、内端卡槽、内端转动杆、连接块和弧形开口，所述密封板上开有配合开口，配合开口与连接套管转动配合，固定轴一端固定安装在密封板上，固定轴的另一端转动安装在密封端盖上，并且固定轴的另一端同时与转动凸台固定连接，固定轴上固定安装有驱动螺旋叶片二，固定轴的内端转动安装有内端转动杆，内端转动杆上固定安装有连接块，连接块与驱动螺旋叶片一固定连接，固定轴上开有弧形开口，连接块滑动安装在弧形开口上，内端转动杆固定安装在安装板上，安装板上安装有安装套，安装套内端滑动安装有内端卡杆，内端卡杆和安装套之间设置有内端卡杆推簧，密封板上开有多个内端卡槽，内端卡杆与内端卡槽配合连接。
13.本实用新型的优点在于：
14.1.启动执行电机，进而通过执行电机带动着离合滑杆转动，进而通过离合滑杆带动着离合盘一转动，进而通过离合盘一带动着离合盘二运动，进而通过离合盘二带动着转动凸台转动，进而通过转动凸台进行动力输出；
15.2.通过收集箱实现对污泥在碳化过程中的污水的收集；同时通过过滤套一和过滤孔一实现对分离出来的污水初次过滤；同时通过过滤套二和过滤孔二实现对初次过滤分离出来的污水进行二次过滤；
16.3.通过分离套管分离出来的污泥进入连接套管中，并通过出料管中的出料球上开有的出料开孔流出，同时，通过连接套管加装的加热装置进行对污泥的碳化；同时，手动转动手动转杆，进而通过手动转杆带动着驱动螺杆转动，进而通过驱动螺杆带动着驱动滑套运动，进而通过铰接连杆带动着驱动连杆运动，进而使得出料球在出料管中的位置发生转动，进而使得可用于排除污泥的出料开孔的开度发生变化，进而实现对碳化完成的污泥的排除速度；
17.4.转动凸台转动的同时带动着固定轴转动，进而通过固定轴带动着驱动螺旋叶片一和驱动螺旋叶片二同时运动，通过驱动螺旋叶片一与驱动螺旋叶片二对污泥的作用，使得污泥中的污水在周转作用力的作用下，通过收集箱进行污水收集；同时在螺旋轴向的推动下，分离污水完成的污泥进入连接套管中，进而完成污泥和污水的分离；同时，手动转动安装板，进而通过安装板带动着内端转动杆运动，进而通过连接块带动驱动螺旋叶片一运动，进而重叠在一起的驱动螺旋叶片一与驱动螺旋叶片二，由一个螺旋线变成两个螺旋线，进而实现对污泥在碳化过程中污泥与污水的分离速度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1的剖切线位置示意图；
20.图3为图2沿着a-a界面的剖视图；
21.图4为本实用新型的动力组件结构示意图；
22.图5为图4的剖切线位置示意图；
23.图6为图5沿着b-b界面的剖视图；
24.图7为本实用新型的分离组件结构示意图；
25.图8为图7的剖切线位置示意图；
26.图9为图8沿着c-c界面的剖视图；
27.图10为本实用新型的污泥出料组件结构示意图；
28.图11为图10的剖切线位置示意图；
29.图12为图11沿着d-d界面的剖视图；
30.图13为本实用新型的螺旋组件结构示意图；
31.图14为图13的剖切线位置示意图；
32.图15为图14沿着e-e界面的剖视图；
33.图16为本实用新型的固定轴结构示意图；
34.图17为本实用新型的内端转动杆结构示意图；
35.图中标记说明：
36.动力组件1；动力底板1-1；动力基座1-2；动力支架1-3；执行电机1-4；离合滑杆1-5；离合滑杆推簧1-6；离合盘一1-7；离合盘二1-8；转动凸台1-9；分离组件2；分离套管2-1；铰接座一2-2；铰接座二2-3；驱动螺杆2-4；驱动滑套2-5；手动转杆2-6；入料孔2-7；密封端盖2-8；入料管2-9；下端密封套管2-10；收集箱2-11；过滤套一2-12；过滤孔一2-13；过滤套二2-14；过滤孔二2-15；污泥出料组件3；连接套管3-1；铰接连杆3-2；驱动连杆3-3；出料球3-4；出料开孔3-5；出料管3-6；螺旋组件4；密封板4-1；配合开口4-2；安装套4-3；安装板4-4；固定轴4-5；驱动螺旋叶片一4-6；驱动螺旋叶片二4-7；内端卡杆4-8；内端卡杆推簧4-9；内端卡槽4-10；内端转动杆4-11；连接块4-12；弧形开口4-13；入料套5。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.实施例1
40.如图1-3所示，一种污泥干化碳化处理装置，包括动力组件1、分离组件2、污泥出料组件3、螺旋组件4和入料套5，所述动力组件1与分离组件2相连接，分离组件2与污泥出料组件3相连接，入料套5与分离组件2相连接，螺旋组件4一端安装在分离组件2上并且与动力组件1相连接，螺旋组件4另一端安装在污泥出料组件3上。
41.实施例2
42.如图4-6所示，所述动力组件1包括动力底板1-1、动力基座1-2、动力支架1-3、执行电机1-4、离合滑杆1-5、离合滑杆推簧1-6、离合盘一1-7、离合盘二1-8和转动凸台1-9，所述动力底板1-1上同时固定安装有动力基座1-2和动力支架1-3，动力基座1-2上固定安装有执行电机1-4，执行电机1-4的输出轴固定安装在离合滑杆1-5，离合滑杆1-5上套装有离合滑杆推簧1-6，离合滑杆1-5上滑动安装有离合盘一1-7，离合滑杆推簧1-6设置在离合盘一1-7和离合滑杆1-5之间，离合盘二1-8与离合盘一1-7配合连接，转动凸台1-9固定安装在离合盘二1-8上，如此设置，启动执行电机1-4，进而通过执行电机1-4带动着离合滑杆1-5转动，进而通过离合滑杆1-5带动着离合盘一1-7转动，进而通过离合盘一1-7带动着离合盘二1-8运动，进而通过离合盘二1-8带动着转动凸台1-9转动，进而通过转动凸台1-9进行动力输出。
43.其中，所述离合滑杆推簧1-6处于压缩状态。
44.实施例3
45.如图7-9所示，所述分离组件2包括分离套管2-1、铰接座一2-2、铰接座二2-3、驱动螺杆2-4、驱动滑套2-5、手动转杆2-6、入料孔2-7、密封端盖2-8、入料管2-9、下端密封套管2-10、收集箱2-11、过滤套一2-12、过滤孔一2-13、过滤套二2-14和过滤孔二2-15，所述分离套管2-1上同时安装有铰接座一2-2和铰接座二2-3，驱动螺杆2-4的一端转动安装在铰接座一2-2上，驱动螺杆2-4的另一端转动安装在铰接座二2-3上，驱动滑套2-5与分离套管2-1滑动配合连接，驱动滑套2-5与驱动螺杆2-4螺纹配合连接，手动转杆2-6与驱动螺杆2-4固定连接，入料孔2-7开在分离套管2-1上，密封端盖2-8固定安装在分离套管2-1上，入料管2-9固定安装在分离套管2-1上，并且入料管2-9与入料孔2-7连通，下端密封套管2-10和收集箱2-11同时固定安装在分离套管2-1上，收集箱2-11上安装有过滤套一2-12，过滤套一2-12上开有过滤孔一2-13，过滤套二2-14固定安装在收集箱2-11上，过滤套二2-14上开有多个过滤孔二2-15，转动凸台1-9与密封端盖2-8转动配合连接，入料套5与入料孔2-7固定连接，密封端盖2-8与动力支架1-3固定连接，如此设置，通过收集箱2-11实现对污泥在碳化过程中的污水的收集；同时通过过滤套一2-12和过滤孔一2-13实现对分离出来的污水初次过滤；同时通过过滤套二2-14和过滤孔二2-15实现对初次过滤分离出来的污水进行二次过滤。
46.实施例4
47.如图10-12所示，所述污泥出料组件3包括连接套管3-1、铰接连杆3-2、驱动连杆3-3、出料球3-4、出料开孔3-5和出料管3-6，所述连接套管3-1上固定安装有出料管3-6，出料管3-6内端转动安装有出料球3-4，出料球3-4上开有多个出料开孔3-5，驱动连杆3-3的一端固定安装在出料球3-4上，驱动连杆3-3的另一端铰接安装在铰接连杆3-2上，铰接连杆3-2铰接安装在驱动滑套2-5上，连接套管3-1与分离套管2-1固定连接并连通，如此设置，通过分离套管2-1分离出来的污泥进入连接套管3-1中，并通过出料管3-6中的出料球3-4上开有的出料开孔3-5流出，同时，通过连接套管3-1加装的加热装置进行对污泥的碳化；同时，手动转动手动转杆2-6，进而通过手动转杆2-6带动着驱动螺杆2-4转动，进而通过驱动螺杆2-4带动着驱动滑套2-5运动，进而通过铰接连杆3-2带动着驱动连杆3-3运动，进而使得出料球3-4在出料管3-6中的位置发生转动，进而使得可用于排除污泥的出料开孔3-5的开度发生变化，进而实现对碳化完成的污泥的排除速度。
48.其中，所述连接套管3-1内置加热装置。
49.实施例5
50.如图13-17所示，所述螺旋组件4包括密封板4-1、配合开口4-2、安装套4-3、安装板4-4、固定轴4-5、驱动螺旋叶片一4-6、驱动螺旋叶片二4-7、内端卡杆4-8、内端卡杆推簧4-9、内端卡槽4-10、内端转动杆4-11、连接块4-12和弧形开口4-13，所述密封板4-1上开有配合开口4-2，配合开口4-2与连接套管3-1转动配合，固定轴4-5一端固定安装在密封板4-1上，固定轴4-5的另一端转动安装在密封端盖2-8上，并且固定轴4-5的另一端同时与转动凸台1-9固定连接，固定轴4-5上固定安装有驱动螺旋叶片二4-7，固定轴4-5的内端转动安装有内端转动杆4-11，内端转动杆4-11上固定安装有连接块4-12，连接块4-12与驱动螺旋叶片一4-6固定连接，固定轴4-5上开有弧形开口4-13，连接块4-12滑动安装在弧形开口4-13上，内端转动杆4-11固定安装在安装板4-4上，安装板4-4上安装有安装套4-3，安装套4-3内端滑动安装有内端卡杆4-8，内端卡杆4-8和安装套4-3之间设置有内端卡杆推簧4-9，密封板4-1上开有多个内端卡槽4-10，内端卡杆4-8与内端卡槽4-10配合连接，如此设置，转动凸台1-9转动的同时带动着固定轴4-5转动，进而通过固定轴4-5带动着驱动螺旋叶片一4-6和驱动螺旋叶片二4-7同时运动，通过驱动螺旋叶片一4-6与驱动螺旋叶片二4-7对污泥的作用，使得污泥中的污水在周转作用力的作用下，通过收集箱2-11进行污水收集；同时在螺旋轴向的推动下，分离污水完成的污泥进入连接套管3-1中，进而完成污泥和污水的分离；同时，手动转动安装板4-4，进而通过安装板4-4带动着内端转动杆4-11运动，进而通过连接块4-12带动驱动螺旋叶片一4-6运动，进而重叠在一起的驱动螺旋叶片一4-6与驱动螺旋叶片二4-7，由一个螺旋线变成两个螺旋线，进而实现对污泥在碳化过程中污泥与污水的分离速度。
51.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，包括动力组件(1)、分离组件(2)、污泥出料组件(3)、螺旋组件(4)和入料套(5)，所述动力组件(1)与分离组件(2)相连接，分离组件(2)与污泥出料组件(3)相连接，入料套(5)与分离组件(2)相连接，螺旋组件(4)一端安装在分离组件(2)上并且与动力组件(1)相连接，螺旋组件(4)另一端安装在污泥出料组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，所述动力组件(1)包括动力底板(1-1)、动力基座(1-2)、动力支架(1-3)、执行电机(1-4)、离合滑杆(1-5)、离合滑杆推簧(1-6)、离合盘一(1-7)、离合盘二(1-8)和转动凸台(1-9)，所述动力底板(1-1)上同时固定安装有动力基座(1-2)和动力支架(1-3)，动力基座(1-2)上固定安装有执行电机(1-4)，执行电机(1-4)的输出轴固定安装在离合滑杆(1-5)，离合滑杆(1-5)上套装有离合滑杆推簧(1-6)，离合滑杆(1-5)上滑动安装有离合盘一(1-7)，离合滑杆推簧(1-6)设置在离合盘一(1-7)和离合滑杆(1-5)之间，离合盘二(1-8)与离合盘一(1-7)配合连接，转动凸台(1-9)固定安装在离合盘二(1-8)上。3.根据权利要求2所述的一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，所述离合滑杆推簧(1-6)处于压缩状态。4.根据权利要求2所述的一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，所述分离组件(2)包括分离套管(2-1)、铰接座一(2-2)、铰接座二(2-3)、驱动螺杆(2-4)、驱动滑套(2-5)、手动转杆(2-6)、入料孔(2-7)、密封端盖(2-8)、入料管(2-9)、下端密封套管(2-10)、收集箱(2-11)、过滤套一(2-12)、过滤孔一(2-13)、过滤套二(2-14)和过滤孔二(2-15)，所述分离套管(2-1)上同时安装有铰接座一(2-2)和铰接座二(2-3)，驱动螺杆(2-4)的一端转动安装在铰接座一(2-2)上，驱动螺杆(2-4)的另一端转动安装在铰接座二(2-3)上，驱动滑套(2-5)与分离套管(2-1)滑动配合连接，驱动滑套(2-5)与驱动螺杆(2-4)螺纹配合连接，手动转杆(2-6)与驱动螺杆(2-4)固定连接，入料孔(2-7)开在分离套管(2-1)上，密封端盖(2-8)固定安装在分离套管(2-1)上，入料管(2-9)固定安装在分离套管(2-1)上，并且入料管(2-9)与入料孔(2-7)连通，下端密封套管(2-10)和收集箱(2-11)同时固定安装在分离套管(2-1)上，收集箱(2-11)上安装有过滤套一(2-12)，过滤套一(2-12)上开有过滤孔一(2-13)，过滤套二(2-14)固定安装在收集箱(2-11)上，过滤套二(2-14)上开有多个过滤孔二(2-15)，转动凸台(1-9)与密封端盖(2-8)转动配合连接，入料套(5)与入料孔(2-7)固定连接，密封端盖(2-8)与动力支架(1-3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，所述污泥出料组件(3)包括连接套管(3-1)、铰接连杆(3-2)、驱动连杆(3-3)、出料球(3-4)、出料开孔(3-5)和出料管(3-6)，所述连接套管(3-1)上固定安装有出料管(3-6)，出料管(3-6)内端转动安装有出料球(3-4)，出料球(3-4)上开有多个出料开孔(3-5)，驱动连杆(3-3)的一端固定安装在出料球(3-4)上，驱动连杆(3-3)的另一端铰接安装在铰接连杆(3-2)上，铰接连杆(3-2)铰接安装在驱动滑套(2-5)上，连接套管(3-1)与分离套管(2-1)固定连接并连通。6.根据权利要求2或3所述的一种污泥干化碳化处理装置，其特征在于，所述螺旋组件(4)包括密封板(4-1)、配合开口(4-2)、安装套(4-3)、安装板(4-4)、固定轴(4-5)、驱动螺旋叶片一(4-6)、驱动螺旋叶片二(4-7)、内端卡杆(4-8)、内端卡杆推簧(4-9)、内端卡槽(4-10)、内端转动杆(4-11)、连接块(4-12)和弧形开口(4-13)，所述密封板(4-1)上开有配合开
口(4-2)，配合开口(4-2)与连接套管(3-1)转动配合，固定轴(4-5)一端固定安装在密封板(4-1)上，固定轴(4-5)的另一端转动安装在密封端盖(2-8)上，并且固定轴(4-5)的另一端同时与转动凸台(1-9)固定连接，固定轴(4-5)上固定安装有驱动螺旋叶片二(4-7)，固定轴(4-5)的内端转动安装有内端转动杆(4-11)，内端转动杆(4-11)上固定安装有连接块(4-12)，连接块(4-12)与驱动螺旋叶片一(4-6)固定连接，固定轴(4-5)上开有弧形开口(4-13)，连接块(4-12)滑动安装在弧形开口(4-13)上，内端转动杆(4-11)固定安装在安装板(4-4)上，安装板(4-4)上安装有安装套(4-3)，安装套(4-3)内端滑动安装有内端卡杆(4-8)，内端卡杆(4-8)和安装套(4-3)之间设置有内端卡杆推簧(4-9)，密封板(4-1)上开有多个内端卡槽(4-10)，内端卡杆(4-8)与内端卡槽(4-10)配合连接。

技术总结

本实用新型属于污泥设备技术领域，尤其涉及一种污泥干化碳化处理装置，以解决对污泥和污水分离速度较慢的技术问题，包括动力组件、分离组件、污泥出料组件、螺旋组件和入料套，动力组件与分离组件相连接，分离组件与污泥出料组件相连接，入料套与分离组件相连接，螺旋组件一端安装在分离组件上并且与动力组件相连接，螺旋组件另一端安装在污泥出料组件上，通过安装板带动着内端转动杆运动，进而通过连接块带动驱动螺旋叶片一运动，进而重叠在一起的驱动螺旋叶片一与驱动螺旋叶片二，由一个螺旋线变成两个螺旋线，进而实现对污泥在碳化过程中污泥与污水的分离速度。中污泥与污水的分离速度。中污泥与污水的分离速度。