用于冰箱的排水管及冰箱的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冰箱的排水管及冰箱。

背景技术：

2.在日常生活中，人们主要利用冰箱来冷藏和储存食品。随着冰箱功能的不断增加，压缩机仓内搭载的元器件也越来越多，操作空间越来越小，导致排水连接管的安装难度越来越大。现有的排水连接管的安装方案仍是以人工安装为主，这就对操作工序提出了很多的限制，必须要先装排水连接管再安装其他部件，不利于工艺的优化。此外，还有方案在设计时将排水管出口尽可能靠近外侧，以方便安装，但这种方式会导致排水管对应位置的发泡层较薄，易造成对应位置外部产生凝露。
3.并且，现有技术中的大部分排水管都没有密封功能，外部环境的空气能够通过排水管进入冷却室内，导致冰箱的制冷效果较差，能耗较大的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的具有自动密封功能且结构简单的排水管。
5.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是简化排水管的安装工序，使其适用于小空间安装。
6.本实用新型第二方面的目的是提供一种具有排水管的冰箱。
7.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的排水管，其包括：
8.管体部，用于连通所述冰箱的排水口和所述冰箱的蒸发皿，以使得从所述排水口排出的水沿所述管体部流向所述蒸发皿；以及
9.套筒，与所述管体部的用于与所述蒸发皿相连通的末端相套接，且所述套筒具有用于供水流入其中的敞开端、与所述敞开端相对设置的封闭端、在径向上与所述管体部重叠的第一区段、以及连接在所述第一区段和所述封闭端之间的第二区段，所述第二区段的周向侧壁上开设有缝槽，所述缝槽设置成允许流入所述套筒内的水经所述缝槽流出、阻止外部空气经所述缝槽进入所述套筒。
10.可选地，所述缝槽为沿所述套筒的周向延伸的弧形槽。
11.可选地，所述缝槽邻近所述封闭端的端面，以在所述封闭端形成悬空的悬片；且
12.所述悬片的厚度设置成在所述管体部内有水流过时使得所述悬片产生背离所述缝槽方向的弹性变形。
13.可选地，所述缝槽贯穿所述第二区段的下部。
14.可选地，所述缝槽由所述第二区段上的第一位置点延伸至所述第二区段上的第二位置点，所述第一位置点和所述第二位置点处于同一高度。
15.可选地，所述缝槽的宽度为范围在0.8～1.4mm之间的任一值；且/或
16.所述悬片的厚度为范围在0.8～1.4mm之间的任一值。
17.可选地，所述缝槽对应的圆心角为范围在260
°
～280
°
之间的任一角度值。
18.可选地，所述套筒套接在所述管体部的末端的外部；且
19.所述第一区段上开设有轴向延伸的定位槽，所述管体部上设有轴向延伸的条形定位筋，所述条形定位筋插入所述定位槽中，以在所述排水管的周向上限制所述套筒相对于所述管体部的位置。
20.可选地，所述定位槽和所述缝槽的相对位置设置成在所述套筒套接在所述管体部后使得所述缝槽位于所述套筒的下部。
21.可选地，所述第一区段上还开设有至少一个卡槽，所述管体部上设有至少一个卡扣，至少一个所述卡扣分别沿所述排水管的轴向卡入至少一个所述卡槽中，以在周向和轴向上限制所述套筒相对于所述管体部的位置。
22.可选地，所述套筒为由橡胶材料制成的橡胶套筒。
23.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括：
24.冷却室，用于容置蒸发器，且所述冷却室的底部开设有排水口；
25.蒸发皿，用于容纳所述蒸发器产生的冷凝水；以及
26.根据上述任一方案所述的排水管，所述排水管的管体部连通所述排水口和所述蒸发皿，以将所述冷却室内的冷凝水排入所述蒸发皿。
27.本实用新型的用于冰箱的排水管包括管体部和套接在管体部末端的套筒，套筒包括敞开端、封闭端、第一区段和第二区段，第一区段在径向上与管体部重叠，由此，从排水口流入管体部的水会流向套筒的第二区段。第二区段的周向侧壁上开设有缝槽，缝槽能够允许流入套筒内的水经缝槽流出、阻止外部空气经缝槽流入。具体地，当第二区段内的水较多时，在重力作用下水会经缝槽流出，从而排入蒸发皿；当第二区段内的水较少时，水在其表面张力作用下聚集在缝槽处形成水膜，从而阻止外界空气进入排水管内。可见，本实用新型通过在排水管上设计结构特别简单的套筒，在不影响排水管的排水功能的前提下实现了排水管的自动密封，取得了意想不到的技术效果。
28.进一步地，套筒和管体部通过定位槽和条形定位筋定位，可以通过定位槽和条形定位筋在周向上限制套筒和管体部的相对位置，由此，在装配套筒时更加容易掌握其位置、朝向等，无需人工校正，非常适用于小空间安装。
29.进一步地，套筒和管体部还通过卡槽和卡扣的配合限位，可以通过卡槽和卡扣在周向和轴向上限制套筒和管体部的相对位置，避免套筒从管体部脱落。在安装时，只需要将卡槽和卡扣配合即可将套筒安装至管体部，不需要复杂的安装操作，简化了排水管的装配工艺，提高了其装配效率。
30.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
31.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
32.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构图；
33.图2根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构分解图；
34.图3是根据本实用新型一个实施例的排水管的示意性剖视图；
35.图4是根据本实用新型一个实施例的套筒的示意性结构图；
36.图5是根据本实用新型一个实施例的套筒的示意性剖视图；
37.图6是图3中部分c的示意性放大图；
38.图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；
39.图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构分解图；
40.图9是沿图7中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；
41.图10是沿图7中的剖切线b-b截取的示意性剖视图。
具体实施方式
42.本实用新型首先提供一种用于冰箱的排水管，图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构图，图2根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构分解图，图3是根据本实用新型一个实施例的排水管的示意性剖视图。参见图1至图3，本实用新型的用于冰箱的排水管40包括管体部41和套筒42。
43.图4是根据本实用新型一个实施例的套筒的示意性结构图，图5是根据本实用新型一个实施例的套筒的示意性剖视图，图6是图3中部分c的示意性放大图。管体部41用于连通冰箱的排水口和冰箱的蒸发皿，以使得从冰箱排水口排出的水沿管体部41流向冰箱蒸发皿。套筒42与管体部41的用于与蒸发皿相连通的末端相套接，且套筒42具有用于供水流入其中的敞开端421、与敞开端421相对设置的封闭端422、在径向上与管体部41重叠的第一区段423、以及连接在第一区段423和封闭端422之间的第二区段424，第二区段424的周向侧壁上开设有缝槽425，缝槽425设置成允许流入套筒42内的水经缝槽425流出、阻止外部空气经缝槽425流入套筒42。
44.本实用新型的用于冰箱的排水管40包括管体部41和套接在管体部41末端的套筒42，套筒42包括敞开端421、封闭端422、第一区段423和第二区段424，第一区段423在径向上与管体部41重叠，由此，从冰箱排水口流入管体部41的水会流向套筒42的第二区段424，增大了套筒42和管体部41之间的配合面积，从而避免流体泄露。
45.进一步地，第二区段424的周向侧壁上开设有缝槽425，缝槽425能够允许流入套筒42内的水经缝槽425流出、阻止外部空气经缝槽425流入。具体地，当第二区段424内的水较多时，在重力作用下水会经缝槽425流出，从而排入冰箱的蒸发皿；当第二区段424内的水较少时，水在其表面张力作用下聚集在缝槽425处形成水膜，从而阻止外界空气进入排水管40内。可见，本实用新型通过在排水管40上设计结构特别简单的套筒42，在不影响排水管40的排水功能的前提下实现了排水管40的自动密封，取得了意想不到的技术效果。
46.可以理解的是，只有缝槽425的宽度限制在一定小的范围内，水的表面张力才能发挥作用形成水膜。若缝槽425的宽度过大，则缝槽425处根本不可能形成水膜。然而，若缝槽425的宽度过小，套管42内的水很难从缝槽425中流出，或者流速很慢，使用该排水管40的冰箱排水口处容易积聚冷凝水而产生冰堵现象。因此，缝槽425的宽度具有一定的尺寸限制。
47.具体地，缝槽425的宽度可以为范围在0.8～1.4mm之间的任一值，效果最佳。例如，缝槽425的宽度可以为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm或1.4mm。
48.在一些实施例中，缝槽425为沿套筒42的周向延伸的弧形槽，由此，可以在缝槽425的宽度受到一定限制的情况下适当地延长缝槽425的长度，以便于更加顺畅地排水，进一步避免了使用该排水管40的冰箱排水口产生冰堵现象。
49.在一些实施例中，缝槽425邻近封闭端422的端面，以在封闭端422形成悬空的悬片426。也就是说，悬片426的部分边缘与第二区段424相连，另一部分边缘通过缝槽425与第二区段424间隔设置。换句话说，悬片426的位于其另一部分边缘内侧的部分在轴向上的两侧均具有一定的变形空间，以利于悬片426的弹性变形。
50.进一步地，悬片426的厚度设置成在管体部41内有水流过时使得悬片426产生背离缝槽425方向的弹性变形。也就是说，在水流的冲击作用或挤压作用下，悬片426能够产生一定程度的弹性变形，使得缝槽425的宽度尺寸增大，有利于排水管40内的冷凝水更加快速地流出。当管体部41内没有水流过时，悬片426受到的作用力小于其弹性形变恢复力，悬片426恢复形变，缝槽425的宽度尺寸恢复，其周围残留的少量的水在缝槽425处形成水膜，达到了自动密封的作用。
51.可以理解的是，只有悬片426的厚度处在一定的范围内时，其才能够在水的冲击作用或挤压作用下产生弹性变形。若悬片426的厚度过大，则需要较大的作用力才能够促使其变形，水流作用根本不足以使悬片426产生变形；若悬片426的厚度过小，则悬片426的结构强度过小，在其变形即形变恢复过程中很容易折断。因此，悬片426的厚度具有一定的限制。
52.具体地，悬片426的厚度可以为范围在0.8～1.4mm之间的任一值，效果最佳。例如，悬片426的厚度可以为0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm或1.4mm。
53.进一步地，缝槽425的长度也会影响悬片426的弹性变形。若缝槽425的长度过短，悬片426的能够产生弹性变形的悬空部分过小，则悬片426不易产生变形。然而，若缝槽425的长度过长，悬片426的能够产生弹性变形的悬空部分过大，悬片426的与第二区段424相连的部分越小，悬片426的连接强度越小，在悬片426产生弹性形变过程中很容易出现不能够恢复形变甚至断裂的问题。
54.为此，在一些实施例中，缝槽425对应的圆心角为范围在260
°
～280
°
之间的任一角度值，此时效果最佳。例如，缝槽425对应的圆心角可以为260
°
、262
°
、264
°
、266
°
、268
°
、270
°
、272
°
、274
°
、276
°
、278
°
或280
°
。
55.还可以理解的是，套筒42内的水大都沿套筒42的底部或下部流动，只有当水量较大时，水才会与套筒42的上部或顶部接触。为此，在一些实施例中，本实用新型将缝槽425设置成贯穿第二区段424的下部。由此，当套筒42内具有少量的冷凝水时，冷凝水也可以轻易地在其表面张力作用下覆盖缝槽425的全部区段，形成比较完整的水膜，提高了密封效果。
56.在一些实施例中，缝槽425由第二区段424上的第一位置点4241延伸至第二区段424上的第二位置点4242，第一位置点4241和第二位置点4242处于同一高度。也就是说，缝槽425关于经过套筒42轴心的竖直平面对称，以便更加均匀地排放冷凝水。
57.需要说明的是，在一些替代性实施例中，缝槽425还可以为其他合适的形状或其他合适的布置方式。
58.在一些实施例中，套筒42套接在管体部41的末端的外部。第一区段423上开设有轴向延伸的定位槽4231，管体部41上设有轴向延伸的条形定位筋411，条形定位筋411插入定位槽4231中，以在排水管40的周向上限制套筒42相对于管体部41的位置。也就是说，条形定
位筋411和定位槽4231的配合可以限制套筒42在周向上的自由度，防止套筒42相对于管体部41转动。
59.可以理解的是，当排水管40装配至冰箱后，其管体部41的部分区段位于冰箱的发泡层内，其位置不会轻易改变。而套筒42是在冰箱的其他部件都安装好后再装配至管体部41的，因此，排水管40的装配问题就是管体部41和套筒42之间的装配问题。为此，本实用新型通过定位槽4231和条形定位筋411对套筒42进行定位，由此，在装配套筒42时更加容易掌握其位置、朝向等，无需人工校正，非常适用于小空间安装。
60.进一步地，定位槽4231和缝槽425的相对位置设置成在套筒42套接在管体部41后使得缝槽425位于套筒42的下部。也就是说，可以通过定位槽4231和条形定位筋411之间的定位间接地对缝槽425进行定位，确保缝槽425位于第二区段424周向侧壁的下部，从而既有利于冷凝水的流出，又有利于缝槽425处形成水膜密封。
61.在一些实施例中，第一区段423上还开设有至少一个卡槽4232，管体部41上设有至少一个卡扣412，至少一个卡扣412分别沿排水管40的轴向卡入至少一个卡槽4232中，以在周向和轴向上限制套筒42相对于管体部41的位置。也就是说，套筒42和管体部41还通过卡槽4232和卡扣412的配合限位，可以通过卡槽4232和卡扣412在周向和轴向上限制套筒42和管体部41的相对位置，避免套筒42从管体部41脱落。
62.在安装时，只需要将卡槽4232和卡扣412配合即可将套筒42安装至管体部41，不需要复杂的安装操作，简化了排水管40的装配工艺，提高了其装配效率。并且，在卡槽4232和卡扣412配合之前，还可以先通过条形定位筋411和定位槽4231的配合对套筒42预先定位，以确保卡槽4232和卡扣412能够较快地对准配位，进一步提高了装配效率。
63.进一步地，卡槽4232和卡扣412的数量均为两个。两个卡槽4232分别位于定位槽4231的周向两侧。相应地，两个卡扣412分别位于条形定位筋411的周向两侧。
64.在一些实施例中，套筒42为由橡胶材料制成的橡胶套筒。橡胶具有较好的弹性变形和形变恢复能力，因此非常适合用作套筒42的材料。
65.在一些替代性实施例至，套筒42还可以由树脂或其他合适的材料制成。
66.本实用新型还提供一种冰箱，图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图，图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构分解图，图9是沿图7中的剖切线a-a截取的示意性剖视图，图10是沿图7中的剖切线b-b截取的示意性剖视图。参加图7至图10，本实用新型的冰箱1包括冷却室112和蒸发皿30。冷却室112用于容置蒸发器21，且冷却室112的底部开设有排水口1121。蒸发皿30用于容纳蒸发器21产生的冷凝水。特别地，冰箱1还包括上述任一实施例所描述的排水管40，排水管40的管体部41连通排水口1121和蒸发皿30，以使得从排水口1121排出的水沿管体部41流向蒸发皿30。
67.本实用新型通过对排水管40的结构进行特别设计，使结构非常简单，且具有自动密封功能，可以避免冰箱1因外部空气的进入而影响其制冷效果或导致其能耗增加的问题。
68.在一些实施例中，冰箱1还包括第二冷却室122，第二冷却室122内容纳有第二蒸发器22，且第二冷却室122的底部开设有第二排水口。蒸发皿30还用于容纳第二蒸发器22产生的冷凝水。进一步地，冰箱还包括第二排水管40
′
，第二排水管40
′
的一端与第二排水口连通，另一端延伸至蒸发皿30，以将第二冷却室122内的冷凝水排放至蒸发皿30。
69.具体地，第二排水管40
′
可具有与排水管40的结构完全相同的结构，也可以具有与
排水管40的结构不完全相同、或完全相同的结构。
70.在一些实施例中，冰箱1还包括箱体10，冷却室112和第二冷却室122在箱体10的横向上并排且间隔设置。箱体10内还限定有在箱体10的横向上并排且间隔设置的储物间室111和第二储物间室121，储物间室111和第二储物间室121分别相邻地位于冷却室112和第二冷却室122的上方。蒸发器21和第二蒸发器22配置成分别为储物间室111和第二储物间室121提供冷量。
71.也就是说，本实用新型的冰箱1包括两个相互独立的底置冷却室和两个相互独立的底置蒸发器。将蒸发器底置，不占用储物间室的后侧空间，可以增加储物间室的有效容积。
72.在一些实施例中，储物间室111和第二储物间室121的后侧分别设有风道组件71和第二风道组件72，风道组件71和第二风道组件72的内部分别限定有送风风道和第二送风风道。送风风道内设有送风风机，且送风风道连通储物间室111和冷却室112，以通过送风风机促使冷却室112内产生的冷却气流流向储物间室111。第二送风风道内设有第二送风风机，且第二送风风道连通第二储物间室121和第二冷却室122，以通过第二送风风机促使第二冷却室122内产生的冷却气流流向第二储物间室121。
73.在一些实施例中，储物间室111和冷却室112通过盖板151隔开，第二储物间室121和第二冷却室122通过第二盖板152隔开。冰箱1还包括设置于盖板151前侧的回风罩161和设置于第二盖板152前侧的第二回风罩162。回风罩161上开设有用于供储物间室111的回风气流流向冷却室112的回风口1611，第二回风罩162上开设有用于供第二储物间室121的回风气流流向第二冷却室122的第二回风口1621。
74.进一步地，箱体10的底部限定有压缩机仓13，蒸发皿30位于压缩机仓13内，且压缩机仓13内还设有压缩机51、散热风机52、以及用于支撑散热风机52的风筒组件60。排水管40和第二排水管40
′
分别延伸至风筒组件60的横向两侧，以将其内的冷凝水分别排向蒸发皿30的位于风筒组件60横向两侧的两个容置区域内。
75.在一些实施例中，储物间室111和第二储物间室121可以分别为变温间室和冷冻间室。具体地，第二储物间室121的温度通常处于-24℃～-14℃之间，储物间室111的温度可随意调节至-24℃～8℃之间。
76.在一些实施例中，冰箱1的箱体10内还限定有位于储物间室111和第二储物间室121上方的第三储物间室171、以及位于第三储物间室171后侧的第三冷却室172，第三冷却室172内设有第三蒸发器23，以通过第三蒸发器23为第三储物间室171提供冷量。
77.具体地，第三储物间室171可以为冷藏间室，其内的温度通常为2℃～10℃。
78.本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
79.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新
型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种用于冰箱的排水管，其特征在于，包括：管体部，用于连通所述冰箱的排水口和所述冰箱的蒸发皿，以使得从所述排水口排出的水沿所述管体部流向所述蒸发皿；以及套筒，与所述管体部的用于与所述蒸发皿相连通的末端相套接，且所述套筒具有用于供水流入其中的敞开端、与所述敞开端相对设置的封闭端、在径向上与所述管体部重叠的第一区段、以及连接在所述第一区段和所述封闭端之间的第二区段，所述第二区段的周向侧壁上开设有缝槽，所述缝槽设置成允许流入所述套筒内的水经所述缝槽流出、阻止外部空气经所述缝槽进入所述套筒。2.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述缝槽为沿所述套筒的周向延伸的弧形槽。3.根据权利要求2所述的排水管，其特征在于，所述缝槽邻近所述封闭端的端面，以在所述封闭端形成悬空的悬片；且所述悬片的厚度设置成在所述管体部内有水流过时使得所述悬片产生背离所述缝槽方向的弹性变形。4.根据权利要求3所述的排水管，其特征在于，所述缝槽贯穿所述第二区段的下部。5.根据权利要求4所述的排水管，其特征在于，所述缝槽由所述第二区段上的第一位置点延伸至所述第二区段上的第二位置点，所述第一位置点和所述第二位置点处于同一高度。6.根据权利要求3所述的排水管，其特征在于，所述缝槽的宽度为范围在0.8～1.4mm之间的任一值；且/或所述悬片的厚度为范围在0.8～1.4mm之间的任一值。7.根据权利要求2所述的排水管，其特征在于，所述缝槽对应的圆心角为范围在260
°
～280
°
之间的任一角度值。8.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述套筒套接在所述管体部的末端的外部；且所述第一区段上开设有轴向延伸的定位槽，所述管体部上设有轴向延伸的条形定位筋，所述条形定位筋插入所述定位槽中，以在所述排水管的周向上限制所述套筒相对于所述管体部的位置。9.根据权利要求8所述的排水管，其特征在于，所述定位槽和所述缝槽的相对位置设置成在所述套筒套接在所述管体部后使得所述缝槽位于所述套筒的下部。10.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述第一区段上还开设有至少一个卡槽，所述管体部上设有至少一个卡扣，至少一个所述卡扣分别沿所述排水管的轴向卡入至少一个所述卡槽中，以在周向和轴向上限制所述套筒相对于所述管体部的位置。11.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述套筒为由橡胶材料制成的橡胶套筒。12.一种冰箱，其特征在于，包括：
冷却室，用于容置蒸发器，且所述冷却室的底部开设有排水口；蒸发皿，用于容纳所述蒸发器产生的冷凝水；以及根据权利要求1-11任一项所述的排水管，所述排水管的管体部连通所述排水口和所述蒸发皿，以将所述冷却室内的冷凝水排入所述蒸发皿。

技术总结

本实用新型涉及用于冰箱的排水管及冰箱。排水管包括：管体部，用于连通冰箱的排水口和冰箱的蒸发皿，以使得从排水口排出的水沿管体部流向蒸发皿；以及套筒，与管体部的用于与蒸发皿相连通的末端相套接，且套筒具有用于供水流入其中的敞开端、与敞开端相对设置的封闭端、在径向上与管体部重叠的第一区段、以及连接在第一区段和封闭端之间的第二区段，第二区段的周向侧壁上开设有缝槽，缝槽设置成允许流入套筒内的水经缝槽流出、阻止外部空气经缝槽进入套筒。本实用新型通过在排水管上设计结构特别简单的套筒，在不影响排水管的排水功能的前提下实现了排水管的自动密封，取得了意想不到的技术效果。到的技术效果。到的技术效果。