风量可调式煤粉燃烧器喷嘴的制作方法

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1.本实用新型涉及煤粉燃烧器喷嘴技术领域，具体为风量可调式煤粉燃烧器喷嘴。

背景技术：

2.煤的燃烧技术有多种手段。在工业窑炉上使用的燃煤技术大约有下面几种：层燃方式、煤粉燃烧方式、煤气化技术、水煤浆燃烧技术、煤粉液排渣旋风燃烧技术等，除了部分燃烧装置能够称为燃烧器之外，大部分只能称为燃烧装置，能够称为燃烧器的就只有燃烧煤粉的煤粉点火燃烧器，而燃烧器喷嘴是提高煤粉燃烧效率的重要设备，因此燃烧器喷嘴至关重要。
3.传统的燃烧器喷嘴为了成本考虑，通常都是通过简单的供风机组供风，通常无法调节风量或只能够简单的调节风量，在燃烧室内，过多的线路和电器也会造成不必要的安全隐患，为了使得喷嘴的供风量便于调节，同时保证燃烧室内的安全环境，本实用新型提出一种新型的能够通过人工随时调节供风量的煤粉燃烧器喷嘴。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体一端固定连接有固定用法兰盘，喷嘴主体另一端设置为漏斗形喷口，其中，喷嘴主体避免固定连接有与喷嘴主体内部相连通的供风管，供风管另一端设置有用于供风管内风量大小的调节装置。
6.优选的，所述调节装置包括一个与供风管相连通的套管，套管一端内壁固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有阀体，其中，套管一端外壁固定连接有螺接座，螺接座中部活动连接有贯穿套管一端的螺栓杆，螺栓杆另一端活动连接于阀体一端。
7.优选的，所述阀体一侧与套管一端内壁之间设置有弹簧，弹簧套接于限位杆表面，阀体中部开设有与限位杆相适配的通槽，且阀体一端表面设置有轴承，螺栓杆一端活动连接于阀体一端。
8.优选的，所述喷嘴主体内部开设有环腔，环腔与喷嘴主体内部相连通，且供风管末端与环腔相连通。
9.优选的，所述喷嘴主体内壁表面固定连接有导流环片，导流环片固定连接于环腔与喷嘴主体的连接处，且导流环片一侧设置有固定连接于喷嘴主体内壁表面的引流片。
10.优选的，所述供风管倾斜设置，供风管与喷嘴主体之间的最大夹角不超过四十五度，且喷嘴主体内部呈柱形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.风量可调式煤粉燃烧器喷嘴通过调节装置等的设置，该装置能够在调节装置的设置下，以较为简单的方式对供风量的大小进行调整，使用时，通过人工传动螺栓杆可以随时
的调节喷嘴主体的供风量，不会有额外的电器设备进入燃烧室内，在保证安全的情况下，能够使得燃烧器喷嘴的供风量随时都可以调节，使用较为方便。
13.风量可调式煤粉燃烧器喷嘴通过转动螺栓杆即可调整喷嘴内的供风量，使用较为简单，单人即可操作，并且能够避免不必要的安全隐患，同时，该装置的设置，也使得该喷嘴能够拥有更好的聚拢性，在出口处能够提高煤粉的密度，提高燃烧质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖面视角结构示意图。
17.图中：1、喷嘴主体；2、法兰盘；3、漏斗形喷口；4、供风管；5、调节装置；501、套管；502、限位杆；503、弹簧；504、阀体；505、螺接座；506、螺栓杆；6、环腔；7、导流环片；8、引流片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1一端固定连接有固定用法兰盘2，喷嘴主体1另一端设置为漏斗形喷口3，漏斗形喷口3配合内部的引流片8能够使煤粉以相对较为聚集的状态输出，在出口处能够提高煤粉的密度，很大程度上提高煤粉的燃烧效率，其中，喷嘴主体1避免固定连接有与喷嘴主体1内部相连通的供风管4，供风管4另一端设置有用于供风管4内风量大小的调节装置5，该装置能够在调节装置5的设置下，以较为简单的方式对供风量的大小进行调整，使用时，通过人工传动螺栓杆506可以随时的调节喷嘴主体1的供风量，不会有额外的电器设备进入燃烧室内，在保证安全的情况下，能够使得燃烧器喷嘴的供风量随时都可以调节，使用较为方便。
21.如图1和图2所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，调节装置5包括一个与供风管4相连通的套管501，套管501一端内壁固定连接有限位杆502，限位杆502表面活动连接有阀体504，其中，套管501一端外壁固定连接有螺接座505，螺接座505中部活动连接有贯穿套管501一端的螺栓杆506，螺栓杆506另一端活动连接于阀体504一端，通过该结构的设置，该结构能够用于调节喷嘴主体1内风量的大小，该喷嘴的风源主要通过与供风管4连接的风机供给，通过转动螺栓杆506，使得螺栓杆506与螺接座505螺接运动，进而不断的顶着阀体504移动，阀体504以限位杆502为限位进行移动，实现对供风管4内壁管径大小的控制，进而实现控制能够通过的风量，其中，阀体504为中空设置，能够减少供风管4的负载，并降低转动螺栓杆506的难度，通过转动螺栓杆506即可调整喷嘴内的供风量，使用较为简
单，单人即可操作，并且能够避免不必要的安全隐患。
22.如图2所示，其中，关于该方案需要知道的是，阀体504一侧与套管501一端内壁之间设置有弹簧503，弹簧503套接于限位杆502表面，阀体504中部开设有与限位杆502相适配的通槽，且阀体504一端表面设置有轴承，螺栓杆506一端活动连接于阀体504一端，通过该结构的设置，使得螺栓杆506能够顺利的作用于阀体504上，并使得阀体504能够较为顺畅的进行移动和复位。
23.如图1和图3所示，为保证该实施例为最佳实施例，需要了解的是，喷嘴主体1内部开设有环腔6，环腔6与喷嘴主体1内部相连通，且供风管4末端与环腔6相连通，通过该结构的设置，使得进入喷嘴内的风能够呈环形输出，避免煤粉的堆积，并使得输入的风能够以最快速度灌入喷嘴内，形成旋涡状的引流风，实现煤粉的供给。
24.如图1和图3所示，更进一步的，喷嘴主体1内壁表面固定连接有导流环片7，导流环片7固定连接于环腔6与喷嘴主体1的连接处，且导流环片7一侧设置有固定连接于喷嘴主体1内壁表面的引流片8，更进一步的，供风管4倾斜设置，供风管4与喷嘴主体1之间的最大夹角不超过四十五度，且喷嘴主体1内部呈柱形设置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，包括喷嘴主体（1），其特征在于：所述喷嘴主体（1）一端固定连接有固定用法兰盘（2），喷嘴主体（1）另一端设置为漏斗形喷口（3），其中，喷嘴主体（1）避免固定连接有与喷嘴主体（1）内部相连通的供风管（4），供风管（4）另一端设置有用于供风管（4）内风量大小的调节装置（5）。2.根据权利要求1所述的风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述调节装置（5）包括一个与供风管（4）相连通的套管（501），套管（501）一端内壁固定连接有限位杆（502），限位杆（502）表面活动连接有阀体（504），其中，套管（501）一端外壁固定连接有螺接座（505），螺接座（505）中部活动连接有贯穿套管（501）一端的螺栓杆（506），螺栓杆（506）另一端活动连接于阀体（504）一端。3.根据权利要求2所述的风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述阀体（504）一侧与套管（501）一端内壁之间设置有弹簧（503），弹簧（503）套接于限位杆（502）表面，阀体（504）中部开设有与限位杆（502）相适配的通槽，且阀体（504）一端表面设置有轴承，螺栓杆（506）一端活动连接于阀体（504）一端。4.根据权利要求1所述的风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（1）内部开设有环腔（6），环腔（6）与喷嘴主体（1）内部相连通，且供风管（4）末端与环腔（6）相连通。5.根据权利要求1所述的风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（1）内壁表面固定连接有导流环片（7），导流环片（7）固定连接于环腔（6）与喷嘴主体（1）的连接处，且导流环片（7）一侧设置有固定连接于喷嘴主体（1）内壁表面的引流片（8）。6.根据权利要求1所述的风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述供风管（4）倾斜设置，供风管（4）与喷嘴主体（1）之间的最大夹角不超过四十五度，且喷嘴主体（1）内部呈柱形设置。

技术总结

本实用新型公开了一种风量可调式煤粉燃烧器喷嘴，涉及煤粉燃烧器喷嘴技术领域。包括喷嘴主体，所述喷嘴主体一端固定连接有固定用法兰盘，喷嘴主体另一端设置为漏斗形喷口，其中，喷嘴主体避免固定连接有与喷嘴主体内部相连通的供风管，供风管另一端设置有用于供风管内风量大小的调节装置。本实用新型通过调节装置等的设置，该装置能够在调节装置的设置下，以较为简单的方式对供风量的大小进行调整，使用时，通过人工传动螺栓杆可以随时的调节喷嘴主体的供风量，不会有额外的电器设备进入燃烧室内，在保证安全的情况下，能够使得燃烧器喷嘴的供风量随时都可以调节，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。