一种注塑机机台的制作方法

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1.本实用新型涉及注塑机固定装置，具体涉及一种注塑机机台。

背景技术：

2.注射成型机有橡胶注射成型机和塑料注射成型机（又名注塑机），注塑机是将橡胶或塑料通过预塑后注射到成型模具，橡胶通过加热硫化成型各种形状制品，塑料通过冷却成型各种形状制品。各种制品通过注射成型机和模具来实现的。注射成型机工作的主要步骤为：合模、注射、橡胶硫化成型或塑料冷却成型、开模、顶出等。
3.在合模过程中，注射成型机机架上的上模与下模合上时，产生的锁模力会对机架的强度造成一定的损害，长期如此，机架产生微裂缝后甚至会裂开，造成安全隐患。
4.在中国申请号为201720961701.0；公告日为2018.3.9的专利文献公开了一种注射成型机c型机架，包括两块对称设置的板体，所述板体包括竖向支撑板和位于竖向支撑板两端同侧横向凸出的上横向支撑板、下横向支撑板。第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板设置于两个板体之间，均具有连接板体的作用。
5.但是该机架的第一加强板、第二加强板、第三加强板和第四加强板都只是与板体的侧面部分连接；加强件与板体之间的连接强度小；同时沿机架的高度方向，加强板与板体的接触面积小，这样该机架在进行注塑时不稳定，机架顶端会沿自身高度方向向后倾倒。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种注塑机机台，第一加强件与板体形成一体机构，加强件对板体的支撑强度大，对机台的支撑强度大。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种注塑机机台，包括第一加强件和两个板体，两个板体关于第一加强件对称设置，每个板体包括竖向支撑板和第一横向支撑板，第一横向支撑板位于竖向支撑板上端，一个以上的第一加强件贯穿两第一横向支撑板设且与两第一横向支撑板焊接。
8.以上设置，第一加强件贯穿两板体并与两板体的焊接，第一加强件与两板体的整体连接形成一体结构，第一加强件对两板体的支撑强度大。使用该机台进行注塑时，沿机台的高度方向第一加强件与两板体同步受力，在进行注塑时机台稳定。
9.进一步的，在第一横向支撑板上沿厚度方向贯穿有一个以上的开孔，第一加强件的一端穿设在一开孔上且与一板体焊接，第一加强件的另一端穿设在另一开孔上且与另一板体焊接。
10.以上设置，第一加强件的一端既与一板体外侧面焊接，也与同一板体内侧面焊接；这样板体外侧面对第一加强件与板体内侧面的连接处产生相反方向的拉力，板体内侧面也会对第一加强件与板体外侧面的连接处生相反方向的拉力；在板体外侧面与板体内侧面的两个相反拉力下会使第一加强件的一端与一板体稳定连接；进而实现第一加强件与两板体稳定连接。
11.进一步的，板体还包括位于竖向支撑板下端的第二横向支撑板，第二横向支撑板位于竖向支撑板下端。
12.进一步的，机台还包括第二加强件和第三加强件，第二加强件和第三加强件都设置在两第二横向支撑板之间且都与两第二横向支撑板连接，所述第二加强件设置在第三加强件上方。
13.以上设置，通过第二加强件和第三加强件进一步加强两板体的连接强度；同时二加强件和第三加强件都设置在两第二横向支撑板上，而第二横向支撑板远离第一横向支撑板设置，这样能对板体均匀支撑。
14.进一步的，机台还包括连接结构，连接结构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；第一连接件、第二连接件和第三连接件都设置在两竖向支撑板之间且与两竖向支撑板连接，第二连接件的一端和第三连接件的一端都与第一连接件垂直设置，第一连接件的一端延伸到两第一横向支撑板中其与两第一横向支撑板连接；第一连接件的另一端延伸到两第二横向支撑板中且与两第二横向支撑板连接。
15.以上设置，通过设置第一连接件、第二连接件和第三连接件进一步加强两竖向支撑板之间的连接强度；同时第一连接件的端部延伸到两第一横向支撑板、两第二横向支撑板中；对板体的整体的支撑效果好。
16.进一步的，连接结构还包括第四连接件和第五连接件，第四连接件和第五连接件都位于第一连接件的一侧；第四连接件设置在第二连接件的另一端上且与第一连接件平行，第四连接件连接两竖向支撑板、两第一横向支撑板；第五连接件设置在第三连接件的另一端上且与第一连接件平行，第五连接件连接两竖向支撑板、两第二横向支撑板。
17.以上设置，通过第四连接件连接两第一横向支撑板；通过第五连接件连接两第二横向支撑板；使得两板体之间连接更稳定。
18.进一步的，连接结构还包括第六连接件，第六连接件设置在两第二横向支撑板上且位于第五连接件下方。
19.进一步的，连接结构还包括第七连接件，第七连接件位于第一连接件远离第四连接件的一侧；第七连接件设置在两竖向支撑板之间且与两竖向支撑板连接。
20.进一步的，第一连接件靠近第一横向支撑板的一端与第一横向支撑板的顶部平齐。
21.进一步的，在第一横向支撑板与竖向支撑板连接的转折处设有第一弧形部；在第二横向支撑板与竖向支撑板连接的转折处设有第二弧形部；第一弧形部和第二弧形部都向内凹陷设置。这样避免板体的应力集中。
附图说明
22.图1为本实用新型的示意图。
23.图2为本实用新型的侧视图。
24.图3为图1中a-a的剖视图。
25.图4为本实用新型中板体的开孔的示意图。
26.图5为本实用新型中第一加强件与两板体焊接的示意图。
27.图6为本实用新型中两第一横向支撑板与第一加强件连接的立体示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
29.如图1-6所示；一种注塑机机台，包括第一加强件1、第二加强件2、第三加强件3、连接结构4和两个板体5，两个板体5关于第一加强件1对称设置。
30.每个板体5包括竖向支撑板51、第一横向支撑板52和第二横向支撑板53，第一横向支撑板52位于竖向支撑板51上端，第二横向支撑板53位于竖向支撑板51下端。第一加强件1设有一个以上，在第一横向支撑板52上沿厚度方向贯穿有一个以上的开孔54，第一加强件1的一端穿设在一开孔54上且与一板体5焊接，第一加强件1的另一端穿设在另一开孔54上且与另一板体5焊接。在本实施例中，第一加强件1设有三个，一个板体5设有三个开孔54。
31.第一加强件1的一端穿设在一开孔54中且与一板体5焊接，第一加强件1的另一端穿设在另一开孔54中且与另一板体5的焊接，第一加强件1沿板体5的厚度方向与整个板体5进行焊接。第一加强件1与两板体5的整体连接形成一体结构，第一加强件1对两板体5的支撑强度大。
32.使用该机台进行注塑时，沿机台的高度方向第一加强件1与两板体5同步受力，在进行注塑时机台稳定；参照图5所示，机台的高度方向为y方向。同时第一加强件1的一端既与一板体5外侧面焊接，也与同一板体5内侧面焊接；即板体5的外侧面对第一加强件1产生f1的拉力，同一板体5的内侧面对第一加强件1产生f2的拉力；这样板体5外侧面对第一加强件1与板体5内侧面的连接处产生相反方向的拉力，板体5内侧面也会对第一加强件1与板体5外侧面的连接处生相反方向的拉力；在板体5外侧面与板体5内侧面的两个相反拉力下会使第一加强件1的一端与一板体5稳定连接；进而实现第一加强件1与两板体5稳定连接。
33.如图3所示，第二加强件2和第三加强件3位于第二横向支撑板53的一端；第二加强件2和第三加强件3都设置在两第二横向支撑板53之间且都与两第二横向支撑板53连接，所述第二加强件2设置在第三加强件3上方。
34.通过第二加强件2和第三加强件3进一步加强两板体5的连接强度；同时二加强件和第三加强件3都设置在两第二横向支撑板53上，而第二横向支撑板53远离第一横向支撑板52设置，这样能对板体5均匀支撑。
35.在本实施例中，第一加强件1、第二加强件2和第三加强件3都为连接杆。
36.连接结构4包括第一连接件41、第二连接件42、第三连接件43、第四连接件44、第五连接件45、第六连接件46和第七连接件47；第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43都设置在两竖向支撑板51之间且与两竖向支撑板51连接，第二连接件42的一端和第三连接件43的一端都与第一连接件41垂直设置。通过设置第一连接件41、第二连接件42和第三连接件43增大两竖向支撑板51之间的连接面积，进一步加强两竖向支撑板51之间的连接强度。同时第一连接件41的端部延伸到两第一横向支撑板52、两第二横向支撑板53中；对板体5的整体的支撑效果好。
37.第四连接件44和第五连接件45都位于第一连接件41的一侧且位于板体5远离第二加强件2的一端；第四连接件44设置在第二连接件42的另一端上且与第一连接件41平行，第四连接件44连接两竖向支撑板51、两第一横向支撑板52；第五连接件45设置在第三连接件43的另一端上且与第一连接件41平行，第五连接件45连接两竖向支撑板51、两第二横向支撑板53。通过第四连接件44连接两第一横向支撑板52；通过第五连接件45连接两第二横向
支撑板53；增大连接结构与两板体之间的接触面积；使得两板体5之间连接更稳定。
38.第六连接件46设置在两第二横向支撑板53上且位于第五连接件45下方。第七连接件47位于第一连接件41远离第四连接件44的一侧；第七连接件47设置在两竖向支撑板51之间且与两竖向支撑板51连接。
39.在本实施中，第一连接件41的一端延伸到两第一横向支撑板52中且与两第一横向支撑板52连接；第一连接件41的另一端延伸到两第二横向支撑板53中且与两第二横向支撑板53连接。第一连接件41靠近第一横向支撑板52的一端与第一横向支撑板52的顶部平齐。
40.通过第一连接件41的端部延伸到两第一横向支撑板52、两第二横向支撑板53中；对板体5的整体的支撑效果好。同时由于第三加强件3和第六连接件46都设置在第二横向支撑板53的底端，保证两第二横向支撑板53的连接强度，进而第一连接件41靠近第二横向支撑板53的一端只需延伸到两第二横向支撑板53的顶端，节省材料。
41.在第一横向支撑板52与竖向支撑板51连接的转折处设有第一弧形部6；在第二横向支撑板53与竖向支撑板51连接的转折处设有第二弧形部7；第一弧形部6和第二弧形部7都向内凹陷设置。这样避免板体5的应力集中。
42.在第二横向支撑板53的一侧设有支撑件8，支撑件8的底部与第二横向支撑板53的底部平齐。支撑件8与第二横向支撑板53之间连接有加强筋81。这样对机台的支撑性好。

技术特征：

1.一种注塑机机台，包括第一加强件和两个板体，两个板体关于第一加强件对称设置，每个板体包括竖向支撑板和第一横向支撑板，第一横向支撑板位于竖向支撑板上端，其特征在于：一个以上的第一加强件贯穿两第一横向支撑板设且与两第一横向支撑板焊接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机机台，其特征在于：在第一横向支撑板上沿厚度方向贯穿有一个以上的开孔，第一加强件的一端穿设在一开孔上且与一板体焊接，第一加强件的另一端穿设在另一开孔上且与另一板体焊接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机机台，其特征在于：板体还包括位于竖向支撑板下端的第二横向支撑板，第二横向支撑板位于竖向支撑板下端。4.根据权利要求3所述的一种注塑机机台，其特征在于：机台还包括第二加强件和第三加强件，第二加强件和第三加强件都设置在两第二横向支撑板之间且都与两第二横向支撑板连接，所述第二加强件设置在第三加强件上方。5.根据权利要求3所述的一种注塑机机台，其特征在于：机台还包括连接结构，连接结构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；第一连接件、第二连接件和第三连接件都设置在两竖向支撑板之间且与两竖向支撑板连接，第二连接件的一端和第三连接件的一端都与第一连接件垂直设置，第一连接件的一端延伸到两第一横向支撑板中其与两第一横向支撑板连接；第一连接件的另一端延伸到两第二横向支撑板中且与两第二横向支撑板连接。6.根据权利要求5所述的一种注塑机机台，其特征在于：连接结构还包括第四连接件和第五连接件，第四连接件和第五连接件都位于第一连接件的一侧；第四连接件设置在第二连接件的另一端上且与第一连接件平行，第四连接件连接两竖向支撑板、两第一横向支撑板；第五连接件设置在第三连接件的另一端上且与第一连接件平行，第五连接件连接两竖向支撑板、两第二横向支撑板。7.根据权利要求6所述的一种注塑机机台，其特征在于：连接结构还包括第六连接件，第六连接件设置在两第二横向支撑板上且位于第五连接件下方。8.根据权利要求6所述的一种注塑机机台，其特征在于：连接结构还包括第七连接件，第七连接件位于第一连接件远离第四连接件的一侧；第七连接件设置在两竖向支撑板之间且与两竖向支撑板连接。9.根据权利要求5所述的一种注塑机机台，其特征在于：第一连接件靠近第一横向支撑板的一端与第一横向支撑板的顶部平齐。10.根据权利要求1所述的一种注塑机机台，其特征在于：在第一横向支撑板与竖向支撑板连接的转折处设有第一弧形部；在第二横向支撑板与竖向支撑板连接的转折处设有第二弧形部；第一弧形部和第二弧形部都向内凹陷设置。

技术总结

本实用新型提供一种注塑机机台，包括第一加强件和两个板体，两个板体关于第一加强件对称设置，每个板体包括竖向支撑板和第一横向支撑板，第一横向支撑板位于竖向支撑板上端，一个以上的第一加强件贯穿两第一横向支撑板设且与两第一横向支撑板焊接；第一加强件与两板体的整体连接形成一体结构，第一加强件对两板体的支撑强度大。使用该机台进行注塑时，沿机台的高度方向第一加强件与两板体同步受力，在进行注塑时机台稳定。进行注塑时机台稳定。进行注塑时机台稳定。