一种便于拆装的线缆成型挤出机的制作方法

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1.本实用新型涉及线缆挤出机技术领域，具体是一种便于拆装的线缆成型挤出机。

背景技术：

2.线缆主要可用于控制安装、连接设备以及输送电力等多重作用，而在线缆生产过程中需要对铜丝进行挤包作业，即在铜丝的表面包裹一层用于保护线芯的内护层，现有内护层的原料一般是硅烷交联聚乙烯粒子通过挤出机的加热挤出而制成，而挤出机一般都是一体式设计的，在对其进行拆装清洁时极为不便，所以对挤出机进行拆装是有必要的，例如在中国专利公开了一种便于拆装的挤出机(授权公告号cn212402739u)，该专利技术在需要对料筒内部以及螺杆进行清洗或者需要更换螺杆时，先将螺栓拆掉，使料筒以及设置在料筒上的料斗与立座分离，再将第二定位销拔出，使滑动板的延伸部脱离束缚，在推动料筒，使料筒向远离立座的方向滑动，使螺杆脱离料筒，然后在进行清洗或更换螺杆的操作即可；
3.中国专利公开了一种电缆快速成型挤出机(授权公告号cn207481183u)，该专利技术在螺杆本体上设置有凸台，丰富了螺杆结构，增大了螺杆与物料的接触面积，从而提高了物料的搅拌压缩和输送效率，并通过机头使塑化后物料包覆在芯线外围而快速成成型。
4.但是，针对以上专利来看还是存在不足：首先挤出机在使用时，其使用高度为固定的，无法根据需求来调节挤出机的料筒高度，并且料筒一般都是一体式设计的，这样在对其进行安装拆卸时较为不便，也不便于后续的清理。因此，本领域技术人员提供了一种便于拆装的线缆成型挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的线缆成型挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于拆装的线缆成型挤出机，包括底板以及设置在底板上方的支撑架，所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外部设置有第一料筒，所述第一料筒的一侧设置有连接组件，所述连接组件包括安装在第一料筒一侧的连接件，所述连接件的一侧设置有第二料筒，所述第二料筒的一侧设置有出料口，所述第一料筒的上表面设置有进料箱，且第一料筒的一侧设置有连接盘，所述连接盘通过固定螺栓安装在支撑架的一侧；
8.所述底板的上表面在支撑架的下方设置有调节组件，所述调节组件包括设置在底板上表面的固定板，所述支撑架的下表面在固定板的上方设置有安装板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面对称开设有固定孔，所述固定板的上表面对称设置有第一紧固螺栓，且固定板通过第一紧固螺栓安装在底板的上表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面对称开设有凹槽，所述凹
槽的内部设置有电动伸缩杆，所述安装板的下表面对称设置有连接套。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入至连接套的内部，所述连接套的外部对称设置有锁紧螺丝。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件的两侧对称设置有连接杆，所述第一料筒与第二料筒的一侧靠近连接件的位置均开设有定位孔，所述连接杆的一端嵌入至定位孔的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外部开设有连接孔，所述第一料筒与第二料筒的外部均设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的末端贯穿第一料筒与第二料筒的外部延伸至连接孔内部与连接孔螺纹连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件的两侧在连接杆的外部设置有密封垫，所述密封垫的外侧与第一料筒贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过连接件两侧设置的连接杆嵌入到第一料筒与第二料筒一侧开设的定位孔内部，并且通过两侧设置的密封垫可提高第一料筒与第二料筒连接的密封性，同时通过第二紧固螺栓与连接孔的螺纹连接，这样即可将连接件与第一料筒和第二料筒进行连接，该设置的挤出机第一料筒与第二料筒为分体式设计，并且第一料筒与第二料筒可快速的安装拆卸，方便清洗，有效的提高工作效率；
17.2、利用固定板上表面对称设置的第一紧固螺栓可将固定板安装在底板上表面，同时利用凹槽内部设置的电动伸缩杆的工作，这样会使得连接套连接的安装板的高度进行调节，从而来调节支撑架的高度，以满足第一料筒与第二料筒在不同的高度下进行使用，该设置结构简单，可自动化的调节第一料筒与第二料筒的使用高度，以满足挤出机的使用。
附图说明
18.图1为一种便于拆装的线缆成型挤出机的结构示意图；
19.图2为一种便于拆装的线缆成型挤出机中连接件的结构示意图；
20.图3为一种便于拆装的线缆成型挤出机中固定板的结构示意图；
21.图4为一种便于拆装的线缆成型挤出机中电动伸缩杆的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、驱动电机；
23.4、连接盘；41、进料箱；42、第一料筒；43、第二料筒；44、出料口；
24.5、固定板；51、安装板；52、固定孔；53、第一紧固螺栓；54、凹槽；55、锁紧螺丝；56、电动伸缩杆；57、连接套；
25.6、连接件；61、第二紧固螺栓；62、密封垫；63、连接杆；64、连接孔。
具体实施方式
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拆装的线缆成型挤出机，包括底板1以及设置在底板1上方的支撑架2，支撑架2的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3的驱动端连接有挤出螺杆，挤出螺杆的外部设置有第一料筒42，第一料筒42的一侧设置有连接组件，连接组件包括安装在第一料筒42一侧的连接件6，连接件6的一侧设置有第二料筒43，第二料筒43的一侧设置有出料口44，第一料筒42的上表面设置有进料箱41，且第一料筒42的一
侧设置有连接盘4，连接盘4通过固定螺栓安装在支撑架2的一侧；
27.底板1的上表面在支撑架2的下方设置有调节组件，调节组件包括设置在底板1上表面的固定板5，支撑架2的下表面在固定板5的上方设置有安装板51。
28.在图3中：安装板51的上表面对称开设有固定孔52，固定板5的上表面对称设置有第一紧固螺栓53，且固定板5通过第一紧固螺栓53安装在底板1的上表面，该设置第一紧固螺栓53可将固定板5与底板1进行安装拆卸，同时通过固定孔52的开设，可将固定螺丝贯穿固定孔52可将安装板51与支撑架2进行安装拆卸。
29.在图4中：固定板5的上表面对称开设有凹槽54，凹槽54的内部设置有电动伸缩杆56，安装板51的下表面对称设置有连接套57，电动伸缩杆56的伸缩端嵌入至连接套57的内部，连接套57的外部对称设置有锁紧螺丝55，该设置利用电动伸缩杆56的工作会使得安装板51的高度进行调节，这样即可自动化的调节支撑架2的高度以便于第一料筒42与第二料筒43中的挤出螺杆在不同高度下进行使用。
30.在图1和图2中：连接件6的两侧对称设置有连接杆63，第一料筒42与第二料筒43的一侧靠近连接件6的位置均开设有定位孔，连接杆63的一端嵌入至定位孔的内部，该设置通过连接杆63嵌入到定位孔内部，这样即可保证连接件6与第一料筒42和第二料筒43的定位连接安装。
31.在图1和图2中：连接杆63的外部开设有连接孔64，第一料筒42与第二料筒43的外部均设置有第二紧固螺栓61，第二紧固螺栓61的末端贯穿第一料筒42与第二料筒43的外部延伸至连接孔64内部与连接孔64螺纹连接，该设置利用第二紧固螺栓61与连接孔64的螺纹连接，这样可便于将连接件6与第一料筒42和第二料筒43进行安装拆卸。
32.在图2中：连接件6的两侧在连接杆63的外部设置有密封垫62，密封垫62的外侧与第一料筒42贴合，该设置通过密封垫62可提高第一料筒42与第二料筒43连接的密封性。
33.本实用新型的工作原理是：本实用新型在对挤出机进行安装拆卸时，即对挤出机中的第一料筒42与第二料筒43进行安装拆卸，在安装时首先将第一料筒42一侧设置的连接盘4通过固定螺栓安装在支撑架2的一侧，同时将连接件6一侧对称设置的连接杆63嵌入到第一料筒42一侧开设的定位孔内部，同时将第一料筒42外部设置的第二紧固螺栓61转动可将嵌入到第一料筒42内部的连接杆63固定，将连接件6另一侧对称设置的连接杆63嵌入到第二料筒43一侧开设的定位孔内部，并且也将第二料筒43外部的第二紧固螺栓61转动使得嵌入到第二料筒43内部的连接杆63进行固定，这样即可快速的将第一料筒42与第二料筒43进行连接安装，在拆卸时也只需将第二紧固螺栓61拧松，这样即可将第一料筒42与第二料筒43进行拆卸，以便于对第一料筒42、第二料筒43和挤出螺杆进行清理；
34.而在调节挤出机的第一料筒42和第二料筒43的高度进行调节时，即调节出料口44的高度时，首先使用者可启动凹槽54内部的电动伸缩杆56的工作，这样会使得连接套57连接的安装板51的高度进行调节，从而来调节支撑架2的高度，以满足第一料筒42与第二料筒43在不同的高度下进行使用，方便出料口44进行出料。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于拆装的线缆成型挤出机，包括底板(1)以及设置在底板(1)上方的支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外部设置有第一料筒(42)，所述第一料筒(42)的一侧设置有连接组件；所述连接组件包括安装在第一料筒(42)一侧的连接件(6)，所述连接件(6)的一侧设置有第二料筒(43)，所述第二料筒(43)的一侧设置有出料口(44)，所述第一料筒(42)的上表面设置有进料箱(41)，且第一料筒(42)的一侧设置有连接盘(4)，所述连接盘(4)通过固定螺栓安装在支撑架(2)的一侧；所述底板(1)的上表面在支撑架(2)的下方设置有调节组件，所述调节组件包括设置在底板(1)上表面的固定板(5)，所述支撑架(2)的下表面在固定板(5)的上方设置有安装板(51)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述安装板(51)的上表面对称开设有固定孔(52)，所述固定板(5)的上表面对称设置有第一紧固螺栓(53)，且固定板(5)通过第一紧固螺栓(53)安装在底板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述固定板(5)的上表面对称开设有凹槽(54)，所述凹槽(54)的内部设置有电动伸缩杆(56)，所述安装板(51)的下表面对称设置有连接套(57)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述电动伸缩杆(56)的伸缩端嵌入至连接套(57)的内部，所述连接套(57)的外部对称设置有锁紧螺丝(55)。5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述连接件(6)的两侧对称设置有连接杆(63)，所述第一料筒(42)与第二料筒(43)的一侧靠近连接件(6)的位置均开设有定位孔，所述连接杆(63) 的一端嵌入至定位孔的内部。6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述连接杆(63)的外部开设有连接孔(64)，所述第一料筒(42)与第二料筒(43)的外部均设置有第二紧固螺栓(61)，所述第二紧固螺栓(61)的末端贯穿第一料筒(42)与第二料筒(43)的外部延伸至连接孔(64)内部与连接孔(64)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的线缆成型挤出机，其特征在于，所述连接件(6)的两侧在连接杆(63)的外部设置有密封垫(62)，所述密封垫(62)的外侧与第一料筒(42)贴合。

技术总结

本实用新型涉及线缆挤出机技术领域，公开了一种便于拆装的线缆成型挤出机，所述支撑架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外部设置有第一料筒，所述第一料筒的一侧设置有连接组件，所述连接组件包括安装在第一料筒一侧的连接件，所述连接件的一侧设置有第二料筒；所述底板的上表面在支撑架的下方设置有调节组件，所述调节组件包括设置在底板上表面的固定板。通过连接件两侧设置的连接杆嵌入到第一料筒与第二料筒一侧开设的定位孔内部，同时通过第二紧固螺栓与连接孔的螺纹连接，这样即可将连接件与第一料筒和第二料筒进行安装，有效的提高工作效率。工作效率。工作效率。