直角滑板机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及滑板机技术领域，更具体地说，涉及直角滑板机。

背景技术：

2.注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。在注塑领域中，滑板机是一种常用的设备，实现推动模具与注塑机对齐，并在注塑成型，并拉动模具退回，常常用于小尺寸的注塑件。
3.目前市场上的滑板机，都是90度或180度或转盘结构，需要机台进行定制，或者二人操作，使用效果差，且在注塑成型后，模具的脱模较为不便捷，易耗费时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供直角滑板机，本方案通过两个垂直的滑板机构实现在一台机器上操作两套模具板和模具体，且形变记忆弹簧的收缩，带动两个挤压板相向运动，使喷气管缓慢吹气，促使模具发生松动，带动其快速脱模，减少时间浪费，提高了生产效率和安全性以及通用性，降低生产成本。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.直角滑板机，包括控制箱，所述控制箱的上端安装有操作台，所述操作台的上端安装有注塑机构，所述注塑机构的外端安装有进料机构，所述操作台的上端安装有两个滑板机构，且两个滑板机构相互垂直，所述滑板机构的上端安装有模具板，且模具板的上端固定连接有多个均匀分布的模具体，所述模具体的内部固定连接有粗管，且粗管的内部设有两个相对称的挤压板，两个所述挤压板之间固定连接有形变记忆弹簧，所述粗管和模具体之间固定连接有喷气管，且其与粗管的内部相连通，本方案通过两个垂直的滑板机构实现在一台机器上操作两套模具板和模具体，且形变记忆弹簧的收缩，带动两个挤压板相向运动，使喷气管缓慢吹气，促使模具发生松动，带动其快速脱模，减少时间浪费，提高了生产效率和安全性以及通用性，降低生产成本。
9.进一步的，所述控制箱的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚，且支撑脚的下端固定连接有防滑垫，通过支撑脚的设置，对控制箱起到固定支撑的作用，而防滑垫的设置，增大支撑脚与地面之间的摩擦力，使其不易发生松动，提高支撑稳定性。
10.进一步的，两个所述挤压板的上下两端均开凿有球形槽，且两对球形槽的内部均转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与粗管的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
11.进一步的，所述形变记忆弹簧采用形状记忆合金材料制成，所述形变记忆弹簧的初始状态为拉伸状态，通过使用形状记忆合金材料制成的形变记忆弹簧具有记忆功能，在
温度升高后，受热收缩，拉动两个挤压板相向运动，挤压粗管内的空气喷出，而在温度降低后，又恢复至初始的拉伸状态。
12.进一步的，所述模具体的上端采用高分子防水透气材料制成，所述模具体的前后左右端均设有隔热层，通过使用高分子透气材料制成的模具体上端，使得模具体上端设有多个透气微孔，实现其内外的空气流通，又能阻挡熔融的原料渗透到其内部，且模具体的前后左右端均设有隔热层，能够阻挡注塑过程中热量经过此方向进行传递，使热量只允许经过模具体上端向内部传递，而透气微孔比较小，热量传递比较慢，内部温度变化缓慢，使得形变记忆弹簧不会快速响应，使注塑时间与响应时间相对应，避免在注塑过程中造成影响，同时随着注塑时间的推移，模具体内部升温，此时形变记忆弹簧受热形变，挤压空气喷出，而注塑也已经结束，滑板机构带动模具体复位，在此过程中，空气经过模具体上端缓慢喷出，使模具发生松动，待退回复位后，工作人员可快速取下，提高了脱模效率，缩短了脱模时间。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过两个垂直的滑板机构实现在一台机器上操作两套模具板和模具体，且形变记忆弹簧的收缩，带动两个挤压板相向运动，使喷气管缓慢吹气，促使模具发生松动，带动其快速脱模，减少时间浪费，提高了生产效率和安全性以及通用性，降低生产成本。
16.(2)控制箱的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚，且支撑脚的下端固定连接有防滑垫，通过支撑脚的设置，对控制箱起到固定支撑的作用，而防滑垫的设置，增大支撑脚与地面之间的摩擦力，使其不易发生松动，提高支撑稳定性。
17.(3)两个挤压板的上下两端均开凿有球形槽，且两对球形槽的内部均转动连接有滚珠，滚珠的外端与粗管的内壁相接触，通过滚珠的设置，使挤压板的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
18.(4)形变记忆弹簧采用形状记忆合金材料制成，形变记忆弹簧的初始状态为拉伸状态，通过使用形状记忆合金材料制成的形变记忆弹簧具有记忆功能，在温度升高后，受热收缩，拉动两个挤压板相向运动，挤压粗管内的空气喷出，而在温度降低后，又恢复至初始的拉伸状态。
19.(5)模具体的上端采用高分子防水透气材料制成，模具体的前后左右端均设有隔热层，通过使用高分子透气材料制成的模具体上端，使得模具体上端设有多个透气微孔，实现其内外的空气流通，又能阻挡熔融的原料渗透到其内部，且模具体的前后左右端均设有隔热层，能够阻挡注塑过程中热量经过此方向进行传递，使热量只允许经过模具体上端向内部传递，而透气微孔比较小，热量传递比较慢，内部温度变化缓慢，使得形变记忆弹簧不会快速响应，使注塑时间与响应时间相对应，避免在注塑过程中造成影响，同时随着注塑时间的推移，模具体内部升温，此时形变记忆弹簧受热形变，挤压空气喷出，而注塑也已经结束，滑板机构带动模具体复位，在此过程中，空气经过模具体上端缓慢喷出，使模具发生松动，待退回复位后，工作人员可快速取下，提高了脱模效率，缩短了脱模时间。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中模具体的剖面结构示意图；
22.图3为图2中a处放大的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、控制箱；101、支撑脚；102、防滑垫；2、操作台；3、注塑机构；4、滑板机构；5、模具板；6、模具体；7、粗管；8、挤压板；801、滚珠；9、形变记忆弹簧；10、喷气管；11、进料机构。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，直角滑板机，包括控制箱1，控制箱1的上端安装有操作台2，操作台2的上端安装有注塑机构3，注塑机构3的外端安装有进料机构11，操作台2的上端安装有两个滑板机构4，且两个滑板机构4相互垂直，滑板机构4的上端安装有模具板5，且模具板5的上端固定连接有多个均匀分布的模具体6，模具体6的内部固定连接有粗管7，且粗管7的内部设有两个相对称的挤压板8，两个挤压板8之间固定连接有形变记忆弹簧9，粗管7和模具体6之间固定连接有喷气管10，且其与粗管7的内部相连通，本方案通过两个垂直的滑板机构4实现在一台机器上操作两套模具板5和模具体6，且形变记忆弹簧9的收缩，带动两个挤压板8相向运动，使喷气管10缓慢吹气，促使模具发生松动，带动其快速脱模，减少时间浪费，提高了生产效率和安全性以及通用性，降低生产成本。
30.请参阅图1，控制箱1的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚101，且支撑脚101的下端固定连接有防滑垫102，通过支撑脚101的设置，对控制箱1起到固定支撑的作用，而防滑垫102的设置，增大支撑脚101与地面之间的摩擦力，使其不易发生松动，提高支撑稳定性。
31.请参阅图3，两个挤压板8的上下两端均开凿有球形槽，且两对球形槽的内部均转动连接有滚珠801，滚珠801的外端与粗管7的内壁相接触，通过滚珠801的设置，使挤压板8
的运动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。
32.请参阅图2，形变记忆弹簧9采用形状记忆合金材料制成，形变记忆弹簧9的初始状态为拉伸状态，通过使用形状记忆合金材料制成的形变记忆弹簧9具有记忆功能，在温度升高后，受热收缩，拉动两个挤压板8相向运动，挤压粗管7内的空气喷出，而在温度降低后，又恢复至初始的拉伸状态。
33.请参阅图2，模具体6的上端采用高分子防水透气材料制成，模具体6的前后左右端均设有隔热层，通过使用高分子透气材料制成的模具体6上端，使得模具体6上端设有多个透气微孔，实现其内外的空气流通，又能阻挡熔融的原料渗透到其内部，且模具体6的前后左右端均设有隔热层，能够阻挡注塑过程中热量经过此方向进行传递，使热量只允许经过模具体6上端向内部传递，而透气微孔比较小，热量传递比较慢，内部温度变化缓慢，使得形变记忆弹簧9不会快速响应，使注塑时间与响应时间相对应，避免在注塑过程中造成影响，同时随着注塑时间的推移，模具体6内部升温，此时形变记忆弹簧9受热形变，挤压空气喷出，而注塑也已经结束，滑板机构4带动模具体6复位，在此过程中，空气经过模具体6上端缓慢喷出，使模具发生松动，待退回复位后，工作人员可快速取下，提高了脱模效率，缩短了脱模时间。
34.本实用新型中，首先通过控制箱1驱动滑板机构4推动模具板5和模具体6运动，使其与注塑机构3相对应，接着通过进料机构11和注塑机构3进行注塑，而在注塑过程中，刚开始时，注塑的热量传递被模具体6前后左右端的隔热层所阻挡，热量只允许经过模具体6上端向内部传递，受多个透气微孔的影响，热量缓慢的向模具体6内部传递，使得刚开始时其内部温度无明显变化，形变记忆弹簧9并未受到温度影响，随着注塑时间的推移，此时注塑已经结束，而模具体6内部也升高，受升温影响，形变记忆弹簧9受热形变，带动两个挤压板8相向运动，挤压粗管7内的空气经过喷气管10向上喷出，而喷出的空气经过多个透气微孔的分散，不会剧烈快速的喷出，而是缓慢的喷出，使得模具体6在退回复位过程中，被持续的缓冲吹动，带动模具发生松动，待退回复位后，工作人员可轻易将其取出，减少时间，提高脱模时间，同时一台机器上操作两套模具板5和模具体6，提高了生产效率，降低生产成本。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.直角滑板机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的上端安装有操作台(2)，所述操作台(2)的上端安装有注塑机构(3)，所述注塑机构(3)的外端安装有进料机构(11)，所述操作台(2)的上端安装有两个滑板机构(4)，且两个滑板机构(4)相互垂直，所述滑板机构(4)的上端安装有模具板(5)，且模具板(5)的上端固定连接有多个均匀分布的模具体(6)，所述模具体(6)的内部固定连接有粗管(7)，且粗管(7)的内部设有两个相对称的挤压板(8)，两个所述挤压板(8)之间固定连接有形变记忆弹簧(9)，所述粗管(7)和模具体(6)之间固定连接有喷气管(10)，且其与粗管(7)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的直角滑板机，其特征在于：所述控制箱(1)的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚(101)，且支撑脚(101)的下端固定连接有防滑垫(102)。3.根据权利要求1所述的直角滑板机，其特征在于：两个所述挤压板(8)的上下两端均开凿有球形槽，且两对球形槽的内部均转动连接有滚珠(801)，所述滚珠(801)的外端与粗管(7)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的直角滑板机，其特征在于：所述形变记忆弹簧(9)采用形状记忆合金材料制成，所述形变记忆弹簧(9)的初始状态为拉伸状态。5.根据权利要求1所述的直角滑板机，其特征在于：所述模具体(6)的上端采用高分子防水透气材料制成，所述模具体(6)的前后左右端均设有隔热层。

技术总结

本实用新型公开了直角滑板机，属于滑板机技术领域，直角滑板机，包括控制箱，控制箱的上端安装有操作台，操作台的上端安装有注塑机构，注塑机构的外端安装有进料机构，操作台的上端安装有两个滑板机构，且两个滑板机构相互垂直，滑板机构的上端安装有模具板，且模具板的上端固定连接有多个均匀分布的模具体，模具体的内部固定连接有粗管，且粗管的内部设有两个相对称的挤压板，本方案通过两个垂直的滑板机构实现在一台机器上操作两套模具板和模具体，且形变记忆弹簧的收缩，带动两个挤压板相向运动，使喷气管缓慢吹气，促使模具发生松动，带动其快速脱模，减少时间浪费，提高了生产效率和安全性以及通用性，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。