1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种可挤压局部消除
气孔结构注塑模具。
背景技术:
2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
3.现有的注塑件模具在进行注塑过程中,熔融塑料构成的注塑液体中可能夹杂气孔,在注塑完成冷却成型时,气孔会极大地影响产品的质量,致使产品无法应用只能粉碎成为二次塑料进行再加工,但是二次塑料生产出的产品相比有一次塑料生产的产品质量普遍较差,为此,我们提出一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,以解决上述背景技术中提出现有的注塑件模具在进行注塑过程中,熔融塑料构成的注塑液体中可能夹杂气孔,在注塑完成冷却成型时,气孔会极大地影响产品的质量,致使产品无法应用只能粉碎成为二次塑料进行再加工,但是二次塑料生产出的产品相比有一次塑料生产的产品质量普遍较差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,包括定模,
所述定模的上
端面活动连接有动模,所述定模的上端面设置有成型腔,所述定模的外侧设置有排气孔,所述排气孔与成型腔连通,所述排气孔的内部插接有吸气管,所述动模的外侧安装有吸气泵,所述吸气管的一端与吸气泵的吸气口
可拆卸连接,所述动模的下端面固定连接有模头,所述模头的下端面活动连接有挤压板,所述挤压板的外侧固定连接有密封圈,所述动模的上端设置有安装槽,所述安装槽的内部可拆卸连接有盖板,所述盖板的下端面安装有气缸,所述气缸的驱动轴下端可拆卸连接有连接板,所述动模与定模的内部均设置有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的两端分别与连接板和挤压板可拆卸连接,所述定模的下端面固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的下端固定连接有底座,所述底座的上端面固定连接有撞块,所述定模的一侧固定连接有连接座,所述动模的一侧安装有振动电机,所述振动电机的振动轴下端贴紧在连接座上端。
6.优选的,所述动模的下端面四角位置均固定连接有定位柱,所述定模的上端面四角位置均设置有定位孔,所述定位柱与定位孔相适配。
7.优选的,所述动模的外侧固定连接有固定件,所述固定件的上端面设置有螺栓孔。
8.优选的,所述挤压板的形状与模头的下端面形状相同。
9.优选的,所述定模的一侧设置有注塑口,所述注塑口与成型腔连通。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可挤压局部消除气孔结构注塑模
具通过设置有气缸、连接杆和挤压板,使其相互配合使用,可以对注塑模具中的空气进行挤压,从而消除气孔,而在挤压时,开启气缸,气缸推动连接杆移动,从而使得挤压板对成型腔内的空气进行挤压,很好的提高了注塑模具的使用效果。
11.该可挤压局部消除气孔结构注塑模具通过设置有吸气泵和吸气管,使其相互配合使用,吸气泵通过吸气管可以将成型腔内的空气排出,从而对注塑模具能够很好的消除气孔。
12.该可挤压局部消除气孔结构注塑模具通过设置有振动电机、缓冲杆和撞块,使其相互配合使用,可以实现对定模的上下振动,从而将熔融塑料中的液体气泡振动出来,气体通过排气孔排出,进而提高注塑产品的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型动模与定模的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型固定件俯视结构示意图。
16.图中:1、定模;2、动模;3、吸气泵;4、注塑口;5、吸气管;6、排气孔;7、固定件;8、成型腔;9、模头;10、挤压板;11、定位孔;12、定位柱;13、滑孔;14、连接杆;15、盖板;16、连接板;17、气缸;18、安装槽;19、螺栓孔;20、振动电机;21、连接座;22、缓冲杆;23、底座;24、撞块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,包括定模1,定模1的上端面活动连接有动模2,动模2的下端面四角位置均固定连接有定位柱12,定模1的上端面四角位置均设置有定位孔11,定位柱12与定位孔11相适配,使得动模2与定模1开合时能够起到很好的导向作用,避免动模2偏移,动模2的外侧固定连接有固定件7,固定件7的上端面设置有螺栓孔19,固定件7的上端面设置有螺栓孔19,便于对动模2的安装固定,定模1的上端面设置有成型腔8,定模1的外侧设置有排气孔6,排气孔6与成型腔8连通,排气孔6的内部插接有吸气管5,动模2的外侧安装有吸气泵3,吸气管5的一端与
吸气泵3的吸气口可拆卸连接,动模2的下端面固定连接有模头9,模头9的下端面活动连接有挤压板10,挤压板10的外侧固定连接有密封圈,挤压板10的形状与模头9的下端面形状相同,便于对成型腔8内的物料进行成型,动模2的上端设置有安装槽18,安装槽18的内部可拆卸连接有盖板15,盖板15的下端面安装有气缸17,气缸17的驱动轴下端可拆卸连接有连接板16,动模2与定模1的内部均设置有滑孔13,滑孔13的内部滑动连接有连接杆14,连接杆14的两端分别与连接板16和挤压板10可拆卸连接,定模1的下端面固定连接有缓冲杆22,缓冲杆22的下端固定连接有底座23,底座23的上端面固定连接有撞块24,定模1的一侧固定连接有连接座21,动模2的一侧安装有振动电机20,振动电机20的振动轴下端贴紧在连接座21上端,定模1的一侧设置有注塑口4,注塑口4与成型腔8连通,通过注塑口4向成型腔8内注入物料。
21.工作原理:熔融塑料由注塑口4进入至成型腔8中,然后同时开启吸气泵3和气缸17,气缸17推动挤压板10向下运动,对成型腔8内的空气进行挤压,而吸气泵3吸气从而将成型腔8中的空气抽出,从而将成型腔8内的空气排出,而且在注塑熔融塑料时,开启振动电机20,振动电机20推动定模1上下振动并且与撞块24碰撞,从而将熔融塑料中的气泡给振动出来。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,包括定模(1),其特征在于:所述定模(1)的上端面活动连接有动模(2),所述定模(1)的上端面设置有成型腔(8),所述定模(1)的外侧设置有排气孔(6),所述排气孔(6)与成型腔(8)连通,所述排气孔(6)的内部插接有吸气管(5),所述动模(2)的外侧安装有吸气泵(3),所述吸气管(5)的一端与吸气泵(3)的吸气口可拆卸连接,所述动模(2)的下端面固定连接有模头(9),所述模头(9)的下端面活动连接有挤压板(10),所述挤压板(10)的外侧固定连接有密封圈,所述动模(2)的上端设置有安装槽(18),所述安装槽(18)的内部可拆卸连接有盖板(15),所述盖板(15)的下端面安装有气缸(17),所述气缸(17)的驱动轴下端可拆卸连接有连接板(16),所述动模(2)与定模(1)的内部均设置有滑孔(13),所述滑孔(13)的内部滑动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的两端分别与连接板(16)和挤压板(10)可拆卸连接,所述定模(1)的下端面固定连接有缓冲杆(22),所述缓冲杆(22)的下端固定连接有底座(23),所述底座(23)的上端面固定连接有撞块(24),所述定模(1)的一侧固定连接有连接座(21),所述动模(2)的一侧安装有振动电机(20),所述振动电机(20)的振动轴下端贴紧在连接座(21)上端。2.根据权利要求1所述的一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,其特征在于:所述动模(2)的下端面四角位置均固定连接有定位柱(12),所述定模(1)的上端面四角位置均设置有定位孔(11),所述定位柱(12)与定位孔(11)相适配。3.根据权利要求1所述的一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,其特征在于:所述动模(2)的外侧固定连接有固定件(7),所述固定件(7)的上端面设置有螺栓孔(19)。4.根据权利要求1所述的一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,其特征在于:所述挤压板(10)的形状与模头(9)的下端面形状相同。5.根据权利要求1所述的一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,其特征在于:所述定模(1)的一侧设置有注塑口(4),所述注塑口(4)与成型腔(8)连通。
技术总结
本实用新型公开了一种可挤压局部消除气孔结构注塑模具,包括定模,所述定模的上端面活动连接有动模,所述定模的上端面设置有成型腔,所述定模的外侧设置有排气孔,所述排气孔与成型腔连通,所述排气孔的内部插接有吸气管,所述动模的外侧安装有吸气泵,所述吸气管的一端与吸气泵的吸气口可拆卸连接,所述动模的下端面固定连接有模头,所述模头的下端面活动连接有挤压板。该可挤压局部消除气孔结构注塑模具通过设置有气缸、连接杆和挤压板,使其相互配合使用,可以对注塑模具中的空气进行挤压,从而消除气孔,而在挤压时,开启气缸,气缸推动连接杆移动,从而使得挤压板对成型腔内的空气进行挤压,很好的提高了注塑模具的使用效果。果。果。
技术研发人员:
崔进强
受保护的技术使用者:
肇庆高新区强宏塑料模具有限公司
技术研发日:
2022.08.22
技术公布日:
2023/2/20