一种挤塑机的制作方法

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1.本实用新型涉及吸管制造技术领域，具体为一种挤塑机。

背景技术：

2.生活中部分的塑料制品能够通过挤塑机来进行加工，例如吸管等塑料制品，将塑料颗粒放置在料斗中，通过重力下落，在挤塑机的内部通过螺杆推动，且在内部进行加热溶解，然后在通过另一端挤出成型。
3.挤塑机在使用时是将塑料颗粒放置在料斗的内部，通过塑料颗粒的自重掉落下来，在挤塑机的内部进行加热，挤塑机内部对塑料颗粒进行加热后，塑料颗粒从外部开始熔化，后整体熔化，需要一定的时间，通过上述方式虽然挤塑机虽然能够熔化塑料颗粒，但熔化的速度存在进一步优化的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种挤塑机，具备塑料颗粒熔化时间更短的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现塑料颗粒熔化时间更短的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机，包括配电底座，所述配电底座的顶部固定连接有减速机，所述减速机的端部固定连接有电动机，所述减速机远离电动机一端固定连接有挤塑组件，所述挤塑组件的表面固定连接有料斗，所述料斗的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定架，所述固定架的端部与料斗的内壁固定连接，所述固定架的端部固定连接有防护壳，所述料斗的表面通过安装座固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴端部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与固定架的内壁活动连接有，所述连接杆的端部固定连接有主动伞齿，所述主动伞齿的表面啮合有从动伞齿，所述从动伞齿的端部固定连接有研磨锥，所述从动伞齿和主动伞齿设置在防护壳的内部，所述料斗的内壁固定连接有研磨套，所述研磨套的表面与研磨锥的表面活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨套的内壁为斜面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨锥的表面设置有斜槽，所述研磨锥的俯视截面线形状为圆形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的表面与固定架的内壁通过滚珠轴承转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的顶端截面形状为曲面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨锥的底部固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆的表面与料斗的内壁活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤塑机，具备以下有益效果：
12.1、该挤塑机，通过设置减速电机、连接杆、主动伞齿、从动伞齿、研磨锥和研磨套，在使用时，将塑料颗粒倒入到料斗的内部，启动减速电机，减速电机的输出轴将带动连接杆
转动，连接杆将带动主动伞齿转动，主动伞齿将带动从动伞齿转动，从动伞齿将会带动研磨锥转动，研磨锥转动将会把研磨锥与研磨套之间的塑料颗粒向下输送并研磨成更小的颗粒，更小的颗粒在掉落到挤塑组件内部后，更小的塑料颗粒加热时能够与外部热源更好的进行接触，更小的塑料颗粒更容易熔化，达到了塑料颗粒熔化时间更短的效果。
13.2、该挤塑机，通过设置送料螺杆，在使用时，研磨好的塑料颗粒掉落在送料螺杆上后，通过研磨锥带动送料螺杆转动，送料螺杆转动的同时能够将塑料颗粒向下快速的输送，不会出现堆积或者卡住的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的料斗正剖图；
16.图3为本实用新型的研磨锥结构示意图。
17.图中：1、配电底座；2、电动机；3、减速机；4、挤塑组件；5、料斗；6、辅助组件；601、减速电机；602、安装座；603、连接杆；604、固定架；605、防护壳；606、主动伞齿；607、从动伞齿；608、研磨锥；609、研磨套；7、送料螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种挤塑机，包括配电底座1，配电底座1能够通过电线与外部电源电性连接，配电底座1还能够起到支撑整体的作用，配电底座1的顶部固定连接有减速机3，通过减速机3能够将电动机2与挤塑组件4进行连接，通过减速机3能够带动挤塑组件4内部的螺杆转动，减速机3的端部固定连接有电动机2，减速机3远离电动机2一端固定连接有挤塑组件4，挤塑组件4的表面固定连接有料斗5，料斗5的内部设置有辅助组件6，辅助组件6包括固定架604，固定架604共设置有四个，且四个固定架604关于防护壳605轴心对称设置，固定架604的端部与料斗5的内壁固定连接，防护壳605通过固定架604固定在料斗5的内壁，固定架604的端部固定连接有防护壳605，通过设置有防护壳605能够防止塑料颗粒掉落在主动伞齿606与从动伞齿607之间，料斗5的表面通过安装座602固定连接有减速电机601，减速电机601通过电线与外部电源电性连接，减速电机601的输出轴端部固定连接有连接杆603，连接杆603的表面与固定架604的内壁活动连接有，连接杆603的端部固定连接有主动伞齿606，主动伞齿606的表面啮合有从动伞齿607，从动伞齿607的轴柱通过深沟球轴承转动连接在防护壳605的内壁，从动伞齿607的端部固定连接有研磨锥608，从动伞齿607和主动伞齿606设置在防护壳605的内部，料斗5的内壁固定连接有研磨套609，研磨套609的表面设置有研磨用凸点，能够增大与塑料颗粒之间的摩擦力，让研磨更加的速度，研磨套609的表面与研磨锥608的表面活动连接。
20.具体的，研磨套609的内壁为斜面。
21.本实施方案中，研磨套609的内壁为斜面的话，塑料颗粒能够通过斜面向下掉落，
且研磨套609与研磨锥608之间的距离，从上往下逐渐减小。
22.具体的，研磨锥608的表面设置有斜槽，研磨锥608的俯视截面线形状为圆形。
23.本实施方案中，研磨锥608的表面设置有斜槽的话，在研磨锥608转动时，能够带动塑料颗粒向下移动，当塑料颗粒挤压在研磨锥608和研磨套609之间后，能够改变塑料颗粒的结构，让塑料颗粒裂开或者变得分裂的更小。
24.具体的，连接杆603的表面与固定架604的内壁通过滚珠轴承转动连接。
25.本实施方案中，连接杆603的表面与固定架604的内壁通过滚珠轴承转动连接的话，研磨锥608的整体能够通过滚珠轴承进行定位，防止研磨锥608倾斜或者上下移动。
26.具体的，防护壳605的顶端截面形状为曲面。
27.本实施方案中，防护壳605的顶端截面形状为曲面的话，当塑料颗粒掉落在防护壳605顶端后，塑料颗粒不会停留在防护壳605的顶部，这样料斗5的内部不会残留有塑料颗粒。
28.具体的，研磨锥608的底部固定连接有送料螺杆7，送料螺杆7的表面与料斗5的内壁活动连接。
29.本实施方案中，研磨锥608的底部固定连接有送料螺杆7的话，通过送料螺杆7能够将下落的塑料颗粒更快的向下输送，能够提高整体的效率。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将塑料颗粒倒入到料斗5的内部，将减速电机601启动，减速电机601转动后输出轴将带动连接杆603在固定架604的内壁转动，连接杆603转动将带动主动伞齿606转动，主动伞齿606转动将带动表面的从动伞齿607转动，从动伞齿607转动将带动研磨锥608转动，研磨锥608转动将带动表面塑料颗粒向下移动并进行研磨，塑料颗粒通过研磨锥608与研磨套609之间的相互挤压形成更小的颗粒，然后向下斯奥罗，塑料颗粒再通过送料螺杆7向下输送到挤塑组件4的内部，挤塑组件4对塑料颗粒进行熔化，通过电动机2和减速机3带动挤塑组件4内部的螺杆转动将熔化后的塑料向左推动，最后冷却且从挤塑组件4左端挤出形成吸管。
31.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种挤塑机，包括配电底座(1)，其特征在于：所述配电底座(1)的顶部固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)的端部固定连接有电动机(2)，所述减速机(3)远离电动机(2)一端固定连接有挤塑组件(4)，所述挤塑组件(4)的表面固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)的内部设置有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括固定架(604)，所述固定架(604)的端部与料斗(5)的内壁固定连接，所述固定架(604)的端部固定连接有防护壳(605)，所述料斗(5)的表面通过安装座(602)固定连接有减速电机(601)，所述减速电机(601)的输出轴端部固定连接有连接杆(603)，所述连接杆(603)的表面与固定架(604)的内壁活动连接，所述连接杆(603)的端部固定连接有主动伞齿(606)，所述主动伞齿(606)的表面啮合有从动伞齿(607)，所述从动伞齿(607)的端部固定连接有研磨锥(608)，所述从动伞齿(607)和主动伞齿(606)设置在防护壳(605)的内部，所述料斗(5)的内壁固定连接有研磨套(609)，所述研磨套(609)的表面与研磨锥(608)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述研磨套(609)的内壁为斜面。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述研磨锥(608)的表面设置有斜槽，所述研磨锥(608)的俯视截面线形状为圆形。4.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述连接杆(603)的表面与固定架(604)的内壁通过滚珠轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述防护壳(605)的顶端截面形状为曲面。6.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述研磨锥(608)的底部固定连接有送料螺杆(7)，所述送料螺杆(7)的表面与料斗(5)的内壁活动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种挤塑机，涉及吸管制造技术领域，该挤塑机，包括配电底座，所述配电底座的顶部固定连接有减速机，所述减速机的端部固定连接有电动机，所述减速机远离电动机一端固定连接有挤塑组件，所述挤塑组件的表面固定连接有料斗，所述料斗的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定架，所述固定架的端部与料斗的内壁固定连接，所述固定架的端部固定连接有防护壳，所述料斗的表面通过安装座固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴端部固定连接有连接杆。通过设置减速电机、连接杆、主动伞齿、从动伞齿、研磨锥和研磨套，达到了塑料颗粒熔化时间更短的效果。料颗粒熔化时间更短的效果。料颗粒熔化时间更短的效果。