一种张力调节的放线机构的制作方法

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1.本实用新型涉及线缆放线机构技术领域，特别涉及一种张力调节的放线机构。

背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有市场上使用传统的放线架对线缆进行放线工作，发现在进行放线过程中，若线缆过多，会造成松散，若线缆过少时，线缆会被拉紧，故此需要一个张力调节的放线机构来保证线缆放线过程中的张力均匀。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种张力调节的放线机构，以解决上述现有的在进行放线过程中，若线缆过多，会造成松散，若线缆过少时，线缆会被拉紧的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种张力调节的放线机构，包括机架，所述机架的前侧壁由左至右依次布设有放卷筒、过渡辊、第一导向辊、张力辊和第二导向辊；所述机架的后侧壁上安装有放卷电机，所述放卷电机的输出端与所述放卷筒的后轴端相连，所述过渡辊位于所述放卷筒的下方右侧，所述第一导向辊和所述第二导向辊位于同一水平位置，所述过渡辊、所述第一导向辊和所述第二导向辊均转动安装于所述机架上；
6.还包括所述机架上开设的弧形槽，所述弧形槽位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间，所述张力辊的后轴端穿过所述弧形槽后与摆动杆转动相连，所述摆动杆的上端通过销轴与所述机架转动相连，所述摆动杆的中部通过销轴与电动伸缩杆的伸缩端转动相连，所述电动伸缩杆的下端通过销轴与所述机架转动相连。
7.优选的，所述放卷电机为伺服电机，所述放卷筒上绕接收卷有线缆。
8.优选的，所述放卷筒上收卷的线缆依次经所述过渡辊、所述第一导向辊、所述张力辊和所述第二导向辊的绕接导向后进行放线。
9.优选的，所述过渡辊与所述放卷筒之间的竖向夹角设置为 15-30
°
，同时所述弧形槽由上至下沿弧形线的路径布设。
10.优选的，所述张力辊的后侧轴端还包括设置的张力传感器，且所述张力传感器为法兰式张力感应器。
11.优选的，还包括外设的plc控制器，所述控制器分别与所述放卷电机、所述电动伸缩杆和张力传感器电性相连。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.通过张力传感器感知其线缆的张力大小，若张力过大，会发送信号至控制器，控制器控制电动伸缩杆伸长，带动摆动杆向上摆动，即带动张力辊向上移动，从而使绕接张力辊
上的线缆变松，减小张力，同理，若张力过小，则控制电动伸缩杆缩短，带动摆动杆向下摆动，使张力辊向下移动，使线缆拉紧，提高张力，进而实现了对放线过程中线缆的张力大小均匀调节的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视图；
16.图2为本实用新型的结构立体正视图；
17.图3为本实用新型的结构立体后视图。
18.图中：1-机架、2-放卷筒、3-过渡辊、4-第一导向辊、5-张力辊、 6-第二导向辊、7-放卷电机、8-弧形槽、9-摆动杆、10-电动伸缩杆、 11-线缆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3所示，本实施例提供了一种张力调节的放线机构的技术方案，包括机架1，机架1的前侧壁由左至右依次布设有放卷筒 2、过渡辊3、第一导向辊4、张力辊5和第二导向辊6；机架1的后侧壁上安装有放卷电机7，放卷电机7的输出端与放卷筒2的后轴端相连，过渡辊3位于放卷筒2的下方右侧，第一导向辊4和第二导向辊6位于同一水平位置，过渡辊3、第一导向辊4和第二导向辊6均转动安装于机架1上；还包括机架1上开设的弧形槽8，弧形槽8位于第一导向辊4和第二导向辊6之间，张力辊5的后轴端穿过弧形槽 8后与摆动杆9转动相连，摆动杆9的上端通过销轴与机架1转动相连，摆动杆9的中部通过销轴与电动伸缩杆10的伸缩端转动相连，电动伸缩杆10的下端通过销轴与机架1转动相连。通过电动伸缩杆 10的伸长或缩短，可以带动摆动杆9向上或向下摆动，即带动张力辊5在弧形槽8内向上或向下移动，从而使绕接于过渡辊3、第一导向辊4、张力辊5和第二导向辊6上的线缆11张力大小进行调节的目的，避免张力过大或过小的现象。
21.具体的，放卷电机7为伺服电机，放卷筒2上绕接收卷有线缆 11，便于调节放卷电机7的放卷速度。放卷筒2上收卷的线缆11依次经过渡辊3、第一导向辊4、张力辊5和第二导向辊6的绕接导向后进行放线，通过上述过渡辊3、第一导向辊4和第二导向辊6的设置，可以更好地与张力辊5进行导向配合，从而更好地调节线缆11 的张力。过渡辊3与放卷筒2之间的竖向夹角设置为15-30
°
，同时弧形槽8由上至下沿弧形线的路径布设。张力辊5的后侧轴端还包括设置的张力传感器，且张力传感器为法兰式张力感应器，进一步提高控制张力大小的智能程度。还包括外设的plc控制器，控制器分别与放卷电机7、电动伸缩杆10和张力传
感器电性相连。
22.本技术方案的工作过程如下：上述放线机构使用时，放卷电机7 工作，带动放卷筒2旋转开始放线，此时张力辊5上会绕接输送有线缆11，通过张力传感器感知其线缆11的张力大小，若张力过大，会发送信号至控制器，控制器控制电动伸缩杆10伸长，带动摆动杆9 向上摆动，即带动张力辊5向上移动，从而使绕接张力辊5上的线缆 11变松，减小张力，同理，若张力过小，则控制电动伸缩杆10缩短，带动摆动杆9向下摆动，使张力辊5向下移动，使线缆11拉紧，提高张力，进而实现了对放线过程中线缆11的张力大小均匀调节的目的。
23.上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的控制终端的 plc控制器进行控制的，控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种张力调节的放线机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧壁由左至右依次布设有放卷筒(2)、过渡辊(3)、第一导向辊(4)、张力辊(5)和第二导向辊(6)；所述机架(1)的后侧壁上安装有放卷电机(7)，所述放卷电机(7)的输出端与所述放卷筒(2)的后轴端相连，所述过渡辊(3)位于所述放卷筒(2)的下方右侧，所述第一导向辊(4)和所述第二导向辊(6)位于同一水平位置，所述过渡辊(3)、所述第一导向辊(4)和所述第二导向辊(6)均转动安装于所述机架(1)上；还包括所述机架(1)上开设的弧形槽(8)，所述弧形槽(8)位于所述第一导向辊(4)和所述第二导向辊(6)之间，所述张力辊(5)的后轴端穿过所述弧形槽(8)后与摆动杆(9)转动相连，所述摆动杆(9)的上端通过销轴与所述机架(1)转动相连，所述摆动杆(9)的中部通过销轴与电动伸缩杆(10)的伸缩端转动相连，所述电动伸缩杆(10)的下端通过销轴与所述机架(1)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种张力调节的放线机构，其特征在于，所述放卷电机(7)为伺服电机，所述放卷筒(2)上绕接收卷有线缆(11)。3.根据权利要求1所述的一种张力调节的放线机构，其特征在于，所述放卷筒(2)上收卷的线缆(11)依次经所述过渡辊(3)、所述第一导向辊(4)、所述张力辊(5)和所述第二导向辊(6)的绕接导向后进行放线。4.根据权利要求1所述的一种张力调节的放线机构，其特征在于，所述过渡辊(3)与所述放卷筒(2)之间的竖向夹角设置为15-30
°
，同时所述弧形槽(8)由上至下沿弧形线的路径布设。5.根据权利要求1所述的一种张力调节的放线机构，其特征在于，所述张力辊(5)的后侧轴端还包括设置的张力传感器，且所述张力传感器为法兰式张力感应器。6.根据权利要求5所述的一种张力调节的放线机构，其特征在于，还包括外设的plc控制器，所述控制器分别与所述放卷电机(7)、所述电动伸缩杆(10)和张力传感器电性相连。

技术总结

本实用新型涉及线缆放线机构技术领域，特别涉及一种张力调节的放线机构，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括机架，机架的前侧壁由左至右依次布设有放卷筒、过渡辊、第一导向辊、张力辊和第二导向辊；机架的后侧壁上安装有放卷电机，放卷电机的输出端与放卷筒的后轴端相连，过渡辊位于放卷筒的下方右侧，第一导向辊和第二导向辊位于同一水平位置，过渡辊、第一导向辊和第二导向辊均转动安装于机架上；还包括机架上开设的弧形槽，弧形槽位于第一导向辊和第二导向辊之间，张力辊的后轴端穿过弧形槽后与摆动杆转动相连。以解决上述现有的在进行放线过程中，若线缆过多，会造成松散，若线缆过少时，线缆会被拉紧的问题。线缆会被拉紧的问题。线缆会被拉紧的问题。