用于防护服的导电布胶条的制作方法

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1.本实用新型涉及医用防护材料技术领域，尤其涉及一种用于防护服的导电布胶条。

背景技术：

2.防护服面料可以有效阻隔细菌、病毒等病原体。但是目前防护服无法做到一体成型，防护服在制备过程中，必须有裁剪、针缝粘合或热合连接处等工艺。而裁剪、连接处的存在，破坏了防护服的整体防护性能，容易使细菌病毒穿透，使得防护时效大大降低。为了避免这种现象，防护服的连接处多采用医用防护服用胶条进行密封，其可以有效对防护服的裁剪、焊缝处以及必要开口处进行贴合，提高医用防护服的防护效果。
3.现有技术中，医用防护服专用胶条一般以eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或者涤纶布作为基布，采用涂胶工艺加工而成。eva胶条本具有一定的绝缘性，而涤纶布胶条虽然经过抗静电处理，但是因为材料的局限性，传导和释放静电的作用极其有限。用eva或涤纶布这两种胶条做成的医用防护服，在医护人员的实际穿着过程中，因摩擦产生的静电无法尽快传导并释放出去，会导致防护服产生一定的静电差，易吸附空气中的尘土或细菌病毒，对医护人员的人身健康造成不利影响。
4.按照gb19082-2009医用一次性防护服技术要求的标准，每件一次性医用防护服的带电量，应该低于0.6库仑；而用普通防护服胶条加工的防护服，由于高分子材料的导电局限性，在实际穿着过程中，摩擦产生的静电往往超出该标准。防护服静电荷超标不仅会吸附灰尘、细菌和病毒，对穿戴人员造成二次伤害，也会影响各种精密医疗仪器和设备的正常运转。因此，医用防护服的有效中和静电的性能和导电性能对其应用极为重要。
5.有鉴于此，有必要设计一种改进的用于防护服的导电布胶条，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物、导电胶层和粘合胶层，导电胶层部分嵌入导电织物中形成具有导电通路的复合结构，提高导电布胶条的导电性能；粘合胶层的贯穿孔隙结构使得胶条既具有与防护服粘合的性能，又不会影响导电性和透气性能，应用于医用防护服时，提高其穿着舒适性。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物，所述导电织物的一侧表面布置导电胶层，另一侧表面设置粘合胶层；所述导电织物为三维网络结构；所述粘合胶层具有贯穿的孔隙结构；所述导电布胶条应用时，所述导电胶层一侧与外界环境接触。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导电胶层部分嵌入所述导电织物的三维网络结构中，形成具有导电通路的复合结构。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述导电胶层嵌入所述导电织物中的厚度为所述导电织物总厚度的50％～100％。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述导电织物与粘合胶层接触的表面设有磨毛结构，所述磨毛结构为与所述导电织物一体成型的导电纤维丝。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述粘合胶层的孔隙率为40％～60％；所述粘合胶层孔隙结构的平均孔径为0.1～0.5cm。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述粘合胶层的厚度为所述导电织物厚度的0.5～1.5倍。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述导电织物的厚度为0.1～0.5mm。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述导电织物包括碳纤维织物、导电金属丝复合的聚对苯二甲酸乙二醇酯织物、经过表面导电化处理棉织物中的一种。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述粘合胶层包括热熔胶、丙烯酸压敏胶、eva复合胶中的一种。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述导电胶层包括树脂基体、导电粒子和溶剂；所述树脂基体形成骨架结构，所述导电粒子在所述树脂基体中呈连续状态，以形成导电通路。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述导电粒子的添加量为所述导电胶层质量的50％～60％；所述导电粒子包括金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末或石墨烯中的一种。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型提供了一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物，导电织物的一侧表面布置导电胶层，另一侧表面设置粘合胶层；导电织物为三维网络结构；粘合胶层具有贯穿的孔隙结构。本实用新型的导电布胶条在应用防护服时，其导电胶层一侧与外界环境接触；导电胶层与导电织物形成的导电通路可以将防护服内部产生的静电进行传导并释放；且粘合胶层的贯穿孔隙结构使得导电布胶条既具有与防护服粘合的性能，又不会影响导电性和透气性能，提高防护服的穿着舒适性。
20.2、本实用新型的导电胶层部分嵌入导电织物中形成具有导电通路的复合结构，不仅提高了导电布胶条的导电性能，增强了导电织物的结构稳定性；同时导电胶层位于与环境接触的一侧，可起到保护导电织物的作用，避免穿着过程中出现磨损，影响防护服的防护效果，从而提高了导电布胶条的耐磨性能。
21.3、本实用新型的导电织物为三维网络结构，该结构一方面可以增大与导电胶的接触面积，有利于导电通路的稳定性，使导电布胶条具有较好的导电性能；另一方面提高了该胶条的力学性能，防止其应用于防护服时发生横向开裂的问题。且导电织物与粘合胶层接触的表面设有磨毛结构，该结构为与导电织物一体成型的导电纤维丝，该导电纤维丝可伸入粘合胶层的孔隙结构中；如此，导电胶层、导电织物以及粘合胶层中的导电纤维丝形成了完整的导电通路，提高了导电布胶条的导电性能。
附图说明
22.图1为本实用新型用于防护服的导电布胶条的结构示意图。
23.附图标记
24.1-导电织物；2-导电胶层；3-粘合胶层。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
26.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
27.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.实施例
29.请参阅图1所示，一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物1，导电织物1的一侧表面布置导电胶层2，另一侧表面设置粘合胶层3；导电织物1为三维网络结构；粘合胶层3具有贯穿的孔隙结构。导电织物1的三维网络结构，一方面可以增大与导电胶的接触面积，有利于导电通路的稳定性，使导电布胶条具有较好的导电性能；另一方面提高了该胶条的力学性能，防止其应用于防护服时发生横向开裂的问题。该导电布胶条在应用于防护服时，其导电胶层2设置于与外界环境接触的一侧；如此，可起到保护导电织物1以及整个导电布胶条的作用，避免穿着过程中出现磨损，影响防护服的防护效果，从而提高了导电布胶条的耐磨性能。
30.特别地，导电胶层2部分嵌入导电织物1的三维网络结构中，形成具有导电通路的复合结构；由于导电胶层2本身具有一定的粘结性能，所以其与导电织物2复合后，增强了导电织物1的结构稳定性，进一步提高了导电布胶条的导电性能。导电胶层2与导电织物1形成的导电通路可以将防护服内部产生的静电进行传导并释放；且导电织物1与粘合胶层3接触的表面设有磨毛结构，该结构为与导电织物一体成型的导电纤维丝，该导电纤维丝可伸入粘合胶层的孔隙结构中，使得导电胶层2、导电织物1以及粘合胶层3中的导电纤维丝形成了完整的导电通路，提高了导电布胶条的导电性能。粘合胶层3设置的贯穿孔隙结构不仅不会影响导电布胶条静电的传导，还使得导电布胶条既具有与防护服粘合的性能，又不会影响导电性和透气性能，提高了防护服的穿着舒适性。
31.具体地，导电胶层2嵌入导电织物1中的厚度为导电织物1总厚度的50％～100％。需要说明的是，导电胶层2只有部分嵌入导电织物1中，其余部分在导电织物2表面形成薄膜层，不仅起到导电的作用，还因其具有树脂基体，起到保护导电织物2的作用。
32.具有的，粘合胶层3的孔隙率为40％～60％；通过控制粘合胶层3的孔隙率来避免其对导电布胶条的导电效果造成影响；粘合胶层3的孔隙结构的平均孔径为0.1～0.5cm；此处粘合胶层3的孔隙率及孔径大小表示的是粘合胶层3固化后的数值。在本实用新型导电布胶条的应用时，粘合胶层3是与防护服粘合的功能层，其孔隙率及孔径参数的控制方式为：将粘合胶采用点涂的方式，并控制点涂的量，将其涂至导电织物或防护服连接处，然后进行粘合成型。
33.在一些具体的实施例中，粘合胶层3的厚度为导电织物1厚度的0.5～1.5倍；导电织物(1)的厚度为0.1～0.5mm。
34.在一些具体的实施例中，导电织物1包括碳纤维织物、导电金属丝复合的聚对苯二甲酸乙二醇酯织物、经过表面导电化处理棉织物中的一种。粘合胶层3包括热熔胶、丙烯酸压敏胶、eva复合胶中的一种。
35.在一些具体的实施例中，导电胶层2包括树脂基体、导电粒子和溶剂；树脂基体形成骨架结构，导电粒子在树脂基体中呈连续状态，以形成导电通路；溶剂在其中起到稀释树脂基体的作用。其中，导电粒子的添加量为导电胶层2质量的50％～60％；导电粒子包括金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末或石墨烯中的一种。
36.综上所述，本实用新型提供了一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物1，导电织物1的一侧表面布置导电胶层2，另一侧表面设置粘合胶层3；导电织物1为三维网络结构；粘合胶层3具有贯穿的孔隙结构。该导电布胶条在应用于防护服时，其导电胶层2设置于与外界环境接触的一侧，可以起到保护导电织物1以及整个导电布胶条的作用，避免穿着过程中出现磨损，影响防护服的防护效果，从而提高了导电布胶条的耐磨性能。导电织物1的三维网络结构，可以增大与导电胶的接触面积，有利于导电通路的稳定性，使导电布胶条具有较好的导电性能；另一方面提高了该胶条的力学性能，防止其应用于防护服时发生横向开裂的问题。导电胶层2部分嵌入导电织物1的三维网络结构中，形成的具有导电通路的复合结构，提高了导电布胶条的导电性能，增强了导电织物1的结构稳定性。导电织物1与粘合胶层3接触的表面的导电纤维丝，使得导电胶层2、导电织物1以及粘合胶层3中形成了完整的导电通路，进一步提高了导电布胶条的导电性能。该导电布胶条兼具优异的导电性、透气性、力学性能和耐磨性能，应用于医用防护服领域时，可提高其穿着舒适性，实用性强。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于防护服的导电布胶条，其特征在于，该导电布胶条包括导电织物(1)，所述导电织物(1)的一侧表面布置导电胶层(2)，另一侧表面设置粘合胶层(3)；所述导电织物(1)为三维网络结构；所述粘合胶层(3)具有贯穿的孔隙结构；所述导电布胶条应用时，所述导电胶层(2)一侧与外界环境接触。2.根据权利要求1所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电胶层(2)部分嵌入所述导电织物(1)的三维网络结构中，形成具有导电通路的复合结构。3.根据权利要求2所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电胶层(2)嵌入所述导电织物(1)中的厚度为所述导电织物(1)总厚度的50％～100％。4.根据权利要求1所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电织物(1)与所述粘合胶层(3)接触的表面设有磨毛结构，所述磨毛结构为与所述导电织物(1)一体成型的导电纤维丝。5.根据权利要求4所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电纤维丝伸入所述粘合胶层(3)的孔隙结构中，以提高所述导电布胶条的导电性。6.根据权利要求1所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述粘合胶层(3)的孔隙率为40％～60％；所述粘合胶层(3)孔隙结构的平均孔径为0.1～0.5cm。7.根据权利要求1所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述粘合胶层(3)的厚度为所述导电织物(1)厚度的0.5～1.5倍。8.根据权利要求7所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电织物(1)的厚度为0.1～0.5mm。9.根据权利要求1所述的用于防护服的导电布胶条，其特征在于，所述导电织物(1)包括碳纤维织物、导电金属丝复合的聚对苯二甲酸乙二醇酯织物、经过表面导电化处理棉织物中的一种；所述粘合胶层(3)包括热熔胶、丙烯酸压敏胶、eva复合胶中的一种。

技术总结

本实用新型提供了一种用于防护服的导电布胶条，包括导电织物，导电织物的一侧表面布置导电胶层，另一侧表面设置粘合胶层；导电织物为三维网络结构；粘合胶层具有贯穿的孔隙结构。该导电布胶条在应用于防护服时，其导电胶层设置于与外界环境接触的一侧，起到保护导电织物的作用，提高胶条的耐磨性能。导电织物的三维网络结构增加与导电胶的接触面积，有利于导电通路的稳定性，提高了导电性能和力学性能。导电胶层部分嵌入导电织物中形成的具有导电通路的复合结构，增强了导电织物的结构稳定性。本实用新型的导电布胶条兼具优异的导电性、透气性、力学性能和耐磨性能，应用于医用防护服领域时，可提高其穿着舒适性，实用性强。实用性强。实用性强。