1.本发明涉及有机肥生产领域，具体的是一种猪粪、
鸡粪混合
粪便无害化处制有机肥生产设备。
背景技术：
2.猪粪、鸡粪混合粪便无害化灭菌机主要是用于对猪粪、鸡粪混合粪便进行无害化高温灭菌的设备，通过将猪粪、鸡粪投入猪粪、鸡粪混合粪便无害化灭菌机内部，再通过加热底座通电后对猪粪、鸡粪混合粪便进行加热，从而能够对猪粪、鸡粪混合粪便进行灭菌处理，以便于进一步为制作有机肥提供原料，但在现有技术中，由于猪粪、鸡粪混合粪便投入猪粪、鸡粪混合粪便无害化灭菌机内部后底层会受垂直压力导致密度变大，从而使底层的猪粪、鸡粪混合粪便会附着在灭菌机
内壁底部，并且在加热底座的加热会变干燥，从而导致灭菌完成的猪粪、鸡粪混合粪便底层会附着在灭菌机内壁底部难以倒出的情况。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本发明提供一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其结构包括顶盖、灭菌罐、支撑架、推动把手，
所述顶盖安装于灭菌罐的上端位置，所述推动把手固定于灭菌罐的左侧位置，所述灭菌罐与支撑架的内侧活动卡合；所述灭菌罐包括外壳、加热底座、导电线，所述外壳的底部与加热底座的上表面嵌固连接，所述导电线固定于加热底座左侧位置。
5.作为本发明的进一步改进，所述外壳包括框体、滑动板、回扯条，所述滑动板与框体的内部活动卡合，所述回扯条安装于滑动板的内侧与框体的内壁位置，通过框体沿着物体转动翻转，能够使滑动板沿着框体向外滑动。
6.作为本发明的进一步改进，所述滑动板包括外滑块、板体、弹条，所述外滑块与板体的内部活动卡合，所述弹条安装于板体的内壁与外滑块之间，所述外滑块设有四个，且两个为一组均匀的在板体的内部呈对称分布。
7.作为本发明的进一步改进，所述外滑块包括外板体、回弹片、撞击块、内腔，所述回弹片安装于内腔的内壁底部位置，所述撞击块与内腔的内部活动卡合，所述内腔嵌入于外板体的内部位置，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。
8.作为本发明的进一步改进，所述板体包括结合板、反弹片、外扩板，所述反弹片安装于结合板的内壁与外扩板之间，所述外扩板与结合板的上端活动卡合，所述外扩板设有两个，且均匀的在结合板上端呈对称分布。
9.作为本发明的进一步改进，所述框体包括框架、滑动块、内导轨，所述滑动块与框架的内部活动卡合，所述内导轨嵌入于框架的内部位置，所述滑动块设有两个，且均匀的在框架的左右两侧呈对称分布。
10.作为本发明的进一步改进，所述滑动块包括内嵌槽、环体、振动块、连接条，所述内
嵌槽嵌入于环体的内部位置，所述振动块安装于环体的内部位置，所述连接条固定于振动块的表面与环体的内壁之间，所述振动块设有八个，且均匀的在环体的内部呈圆形分布。
11.作为本发明的进一步改进，所述内嵌槽包括变形片、挤压杆、内置槽，所述变形片嵌固于内置槽的内壁位置，所述挤压杆嵌固于内置槽的内壁位置，所述变形片采用弹性较强的弹簧钢材质。
12.本发明具有如下有益效果：
13.1、通过灭菌罐的翻转倒立，能够使滑动板沿着框体向框体的开口处滑动伸出，从而使滑动板能够将其上表面附着在猪粪、鸡粪混合粪便层向外推动，再通过灭菌罐翻转倒立，能够使外滑块沿着板体向外滑动伸出，从而使外滑块能够将猪粪、鸡粪混合粪便层推离滑动板的上表面，有效避免了猪粪、鸡粪混合粪便在灭菌罐的内部进行高温灭菌会因底层受到的垂直压力较大，导致高温灭菌后底层干燥的猪粪、鸡粪混合粪便会附着在灭菌罐的底部难以清除的情况。
14.2、通过灭菌罐的翻转倒立，能够使滑动块沿着内导轨向框架的出口处滑出，并且内嵌槽能够对结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧产生抓力，从而使滑动的滑动块能够贴合着结块的猪粪、鸡粪混合粪便的边侧进行滚动，故而使振动块能够在连接条的配合下对环体撞击，从而使结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧会于灭菌罐的内壁逐渐分离，有效的避免了灭菌罐内部挤入较多的猪粪、鸡粪混合粪便，则会使猪粪、鸡粪混合粪便附着成块附着在灭菌罐的内壁上，导致难以快速倒出的情况。
附图说明
15.图1为本发明一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备的结构示意图。
16.图2为本发明灭菌罐正视半剖面的结构示意图。
17.图3为本发明外壳正视半剖面的结构示意图。
18.图4为本发明滑动板向外滑动的正视结构示意图。
19.图5为本发明滑动板正视半剖面的结构示意图。
20.图6为本发明外滑块向外滑出的正视结构示意图。
21.图7为本发明外滑块正视半剖面的结构示意图。
22.图8为本发明撞击块活动方式的结构示意图。
23.图9为本发明板体正视半剖面的结构示意图
24.图10为本发明外扩板向外滑动的结构示意图
25.图11为本发明框体正视半剖面的结构示意图
26.图12为本发明滑动块向外滑动的结构示意图
27.图13为本发明滑动块正视半剖面的结构示意图
28.图14为本发明滑动块正视半剖面的结构示意图
29.图15为本发明挤压杆向外推动变形片正视的结构示意图
30.图中：顶盖-1、灭菌罐-2、支撑架-3、推动把手-4、外壳-21、加热底座-22、导电线-23、框体-a1、滑动板-a2、回扯条-a3、外滑块-a21、板体-a22、弹条-a23、外板体-b1、回弹片-b2、撞击块-b3、内腔-b4、结合板-c1、反弹片-c2、外扩板-c3、框架-d1、滑动块-d2、内导轨-d3、内嵌槽-d21、环体-d22、振动块-d23、连接条-d24、变形片-e1、挤压杆-e2、内置槽-e3。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.如图1至图10所示：
34.本发明提供一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其结构包括顶盖1、灭菌罐2、支撑架3、推动把手4，所述顶盖1安装于灭菌罐2的上端位置，所述推动把手4固定于灭菌罐2的左侧位置，所述灭菌罐2与支撑架3的内侧活动卡合；所述灭菌罐2包括外壳21、加热底座22、导电线23，所述外壳21的底部与加热底座22的上表面嵌固连接，所述导电线23固定于加热底座22左侧位置。
35.其中，所述外壳21包括框体a1、滑动板a2、回扯条a3，所述滑动板a2与框体a1的内部活动卡合，所述回扯条a3安装于滑动板a2的内侧与框体a1的内壁位置，通过框体a1沿着物体转动翻转，能够使滑动板a2沿着框体a1向外滑动，从而使滑动板a2能够将其上表面附着的混合粪便层向外推动。
36.其中，所述滑动板a2包括外滑块a21、板体a22、弹条a23，所述外滑块a21与板体a22的内部活动卡合，所述弹条a23安装于板体a22的内壁与外滑块a21之间，所述外滑块a21设有四个，且两个为一组均匀的在板体a22的内部呈对称分布，通过板体a22的上表面朝下，能够使外滑块a21沿着板体a22向外滑动伸出，从而使外滑块a21能够将板体a22表面附着的混合粪便层推落。
37.其中，所述外滑块a21包括外板体b1、回弹片b2、撞击块b3、内腔b4，所述回弹片b2安装于内腔b4的内壁底部位置，所述撞击块b3与内腔b4的内部活动卡合，所述内腔b4嵌入于外板体b1的内部位置，所述撞击块b3采用密度较大的合金钢材质，通过机构向外伸出产生的甩力，能够使撞击块b3在回弹片b2的配合下对内腔b4的内壁产生多次撞击。
38.其中，所述板体a22包括结合板c1、反弹片c2、外扩板c3，所述反弹片c2安装于结合板c1的内壁与外扩板c3之间，所述外扩板c3与结合板c1的上端活动卡合，所述外扩板c3设有两个，且均匀的在结合板c1上端呈对称分布，通过混合粪便层对外扩板c3产生的挤压，能够使外扩板c3沿着结合板c1进行外扩，从而使外扩板c3的边侧能够与物体内壁紧密贴合。
39.本实施例的详细使用方法与作用：
40.本发明中，通过将顶盖1掀开，再将猪粪、鸡粪混合粪便投入灭菌罐2的内部，再通过将导电线23通电，从而使加热底座22能够对外壳21内部的猪粪、鸡粪混合粪便进行加热灭菌，当灭菌罐2内部的猪粪、鸡粪混合粪便灭菌完成后，通过将导电线23断电，再向下摆动推动把手4，从而使推动把手4能够带动灭菌罐2沿着支撑架3的内侧进行转动，故而使灭菌罐2内部灭菌后的猪粪、鸡粪混合粪便能够被倒出，再通过灭菌罐2的翻转倒立，能够使滑动板a2沿着框体a1向框体a1的开口处滑动伸出，从而使滑动板a2能够将其上表面附着在猪粪、鸡粪混合粪便层向外推动，再通过灭菌罐2翻转倒立，能够使外滑块a21沿着板体a22向外滑动伸出，从而使外滑块a21能够将猪粪、鸡粪混合粪便层推离滑动板a2的上表面，再通过外滑块a21向外伸出产生的甩力，能够使撞击块b3在回弹片b2的配合下对内腔b4的内壁
产生多次撞击，从而使外滑块a21外侧附着的猪粪、鸡粪混合粪便能够被振落，并且通过投入灭菌罐2内壁的猪粪、鸡粪混合粪便对外扩板c3产生的挤压，能够使外扩板c3沿着结合板c1进行滑动外扩，从而使外扩板c3的边侧能够与框体a1的内壁紧密贴合，故而不会出现猪粪、鸡粪混合粪便挤入滑动板a2与框体a1的内壁之间，导致滑动板a2的滑动受阻，通过以上的过程能够有效避免了猪粪、鸡粪混合粪便在灭菌罐2的内部进行高温灭菌会因底层受到的垂直压力较大，导致高温灭菌后底层干燥的猪粪、鸡粪混合粪便会附着在灭菌罐2的底部难以清除的情况。
41.实施例2
42.如图11-图15所示：
43.其中，所述框体a1包括框架d1、滑动块d2、内导轨d3，所述滑动块d2与框架d1的内部活动卡合，所述内导轨d3嵌入于框架d1的内部位置，所述滑动块d2设有两个，且均匀的在框架d1的左右两侧呈对称分布，通过框架d1翻转倒立，能够使滑动块d2跟随自身的重量沿着内导轨d3向框架d1的开口处滑动。
44.其中，所述滑动块d2包括内嵌槽d21、环体d22、振动块d23、连接条d24，所述内嵌槽d21嵌入于环体d22的内部位置，所述振动块d23安装于环体d22的内部位置，所述连接条d24固定于振动块d23的表面与环体d22的内壁之间，所述振动块d23设有八个，且均匀的在环体d22的内部呈圆形分布，通过环体d22转动产生甩力，能够使振动块d23对环体d22的内壁产生撞击。
45.其中，所述内嵌槽d21包括变形片e1、挤压杆e2、内置槽e3，所述变形片e1嵌固于内置槽e3的内壁位置，所述挤压杆e2嵌固于内置槽e3的内壁位置，所述变形片e1采用弹性较强的弹簧钢材质，通过机构转动产生的甩力，能够使挤压杆e2向外变形伸出，从而能够推动变形片e1向外变形凸出，故而能够将挤入内置槽e3内壁的混合粪便推出。
46.本实施例的详细使用方法与作用：
47.本发明中，由于猪粪、鸡粪混合粪便在灭菌罐2的内部进行高温灭菌过后会变得干燥，若灭菌罐2内部挤入较多的猪粪、鸡粪混合粪便，则会使猪粪、鸡粪混合粪便附着成块附着在灭菌罐2的内壁上，导致难以快速倒出的情况，通过灭菌罐2的翻转倒立，能够使滑动块d2沿着内导轨d3向框架d1的出口处滑出，并且内嵌槽d21能够对结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧产生抓力，从而使滑动的滑动块d2能够贴合着结块的猪粪、鸡粪混合粪便的边侧进行滚动，故而使振动块d23能够在连接条d24的配合下对环体d22撞击，从而使结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧会于灭菌罐2的内壁逐渐分离，并且在滑动块d2向外滑动到极致时，结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧则能够与灭菌罐2的内壁完全分离，从而使结块的猪粪、鸡粪混合粪便能够从灭菌罐2的内部倒出，再通过通过滑动块d2转动产生的甩力，能够使挤压杆e2向外变形伸出，故而能够推动变形片e1向外变形凸出，从而能够将挤入内置槽e3内壁的混合粪便推出，故而使内嵌槽d21能够持续发挥其作用，不会因为内部挤入猪粪、鸡粪混合粪便导致对结块猪粪、鸡粪混合粪便边侧的失去抓力作用，有效的避免了灭菌罐2内部挤入较多的猪粪、鸡粪混合粪便，则会使猪粪、鸡粪混合粪便附着成块附着在灭菌罐2的内壁上，导致难以快速倒出的情况。
48.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其结构包括顶盖(1)、灭菌罐(2)、支撑架(3)、推动把手(4)，所述顶盖(1)安装于灭菌罐(2)的上端位置，所述推动把手(4)固定于灭菌罐(2)的左侧位置，其特征在于：所述灭菌罐(2)与支撑架(3)的内侧活动卡合；所述灭菌罐(2)包括外壳(21)、加热底座(22)、导电线(23)，所述外壳(21)的底部与加热底座(22)的上表面嵌固连接，所述导电线(23)固定于加热底座(22)左侧位置。2.根据权利要求1所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述外壳(21)包括框体(a1)、滑动板(a2)、回扯条(a3)，所述滑动板(a2)与框体(a1)的内部活动卡合，所述回扯条(a3)安装于滑动板(a2)的内侧与框体(a1)的内壁位置。3.根据权利要求2所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述滑动板(a2)包括外滑块(a21)、板体(a22)、弹条(a23)，所述外滑块(a21)与板体(a22)的内部活动卡合，所述弹条(a23)安装于板体(a22)的内壁与外滑块(a21)之间。4.根据权利要求3所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述外滑块(a21)包括外板体(b1)、回弹片(b2)、撞击块(b3)、内腔(b4)，所述回弹片(b2)安装于内腔(b4)的内壁底部位置，所述撞击块(b3)与内腔(b4)的内部活动卡合，所述内腔(b4)嵌入于外板体(b1)的内部位置。5.根据权利要求3所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述板体(a22)包括结合板(c1)、反弹片(c2)、外扩板(c3)，所述反弹片(c2)安装于结合板(c1)的内壁与外扩板(c3)之间，所述外扩板(c3)与结合板(c1)的上端活动卡合。6.根据权利要求2所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述框体(a1)包括框架(d1)、滑动块(d2)、内导轨(d3)，所述滑动块(d2)与框架(d1)的内部活动卡合，所述内导轨(d3)嵌入于框架(d1)的内部位置。7.根据权利要求6所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述滑动块(d2)包括内嵌槽(d21)、环体(d22)、振动块(d23)、连接条(d24)，所述内嵌槽(d21)嵌入于环体(d22)的内部位置，所述振动块(d23)安装于环体(d22)的内部位置，所述连接条(d24)固定于振动块(d23)的表面与环体(d22)的内壁之间。8.根据权利要求7所述的一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其特征在于：所述内嵌槽(d21)包括变形片(e1)、挤压杆(e2)、内置槽(e3)，所述变形片(e1)嵌固于内置槽(e3)的内壁位置，所述挤压杆(e2)嵌固于内置槽(e3)的内壁位置。
技术总结
本发明公开了一种猪粪、鸡粪混合粪便无害化处制有机肥生产设备，其结构包括顶盖、灭菌罐、支撑架、推动把手，顶盖安装于灭菌罐的上端位置，推动把手固定于灭菌罐的左侧位置，灭菌罐与支撑架的内侧活动卡合，通过灭菌罐翻转倒立，能够使外滑块沿着板体向外滑动伸出，从而使外滑块能够将猪粪、鸡粪混合粪便层推离滑动板的上表面，通过灭菌罐的翻转倒立，能够使滑动块沿着内导轨向框架的出口处滑出，从而使滑动的滑动块能够贴合着结块的猪粪、鸡粪混合粪便的边侧进行滚动，故而使振动块能够在连接条的配合下对环体撞击，从而使结块的猪粪、鸡粪混合粪便边侧会于灭菌罐的内壁逐渐分离。混合粪便边侧会于灭菌罐的内壁逐渐分离。
技术研发人员：
李唐华
受保护的技术使用者：
福建百农可生物科技有限公司
技术研发日：
2021.08.19
技术公布日：
2023/2/20
