一种钣金加工高效钻孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及高效钻孔装置领域，尤其涉及一种钣金加工高效钻孔装置。

背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钣金，一种加工工艺，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，钣金加工高效钻孔就是使钣金在加工过程中能够高效地钻孔。
3.现有的钣金加工钻孔装置多为人工手持钣金件进行加工，没有钣金件夹持工具，增加了操作过程中的危险性，并且缺少钻孔的定位设置，会影响工作效率，传统的钣金加工钻孔装置也并没有冷却功能，更换钻头时直接从电机上进行更换，拆卸也较为麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种钣金加工高效钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工高效钻孔装置，在工作台主体上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有固定板，可以通过调节伸缩杆的距离和高度，很好地固定住需要加工的钣金件，激光定位灯可以很好地定位打孔点，提高工作效率，工作台主体的内部设置有可升降的水箱，可以在钣金件钻完孔后，将钣金件进行冷却，在外部的连接杆上进行钻头的更换，方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钣金加工高效钻孔装置，包括工作台主体和钻臂，所述钻臂位于工作台主体上端面靠后中间，所述工作台主体前端面一侧固定设置有显示屏，所述工作台主体下端面四角均固定设置有底座，所述工作台主体上端面靠前开设有水箱槽，所述水箱槽底部中间转动设置有支撑柱，所述支撑柱外壁靠下固定套设有一号锥齿轮，所述支撑柱上端螺纹套接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆上端面铰接设置有水箱，所述工作台主体上端面位于水箱两侧均开设有水箱盖槽，两个所述水箱盖槽内部均滑动连接有滑动条，两个所述滑动条上端固定连接有水箱盖；
6.所述水箱槽底部一侧固定设置有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有二号锥齿轮；
7.所述工作台主体内部两侧靠前均开设有电机槽，两个所述电机槽内部均固定设置有三号电机，所述工作台主体上端面靠近两个电机槽的一侧均开设有滑块槽，两个所述三号电机输出端均固定连接有螺纹滑杆，两个所述螺纹滑杆杆身均螺纹套接有滑块，两个所述滑块内部两侧均活动套接有固定杆，两个所述滑块上端面均固定连接有三号伸缩杆，两个所述三号伸缩杆杆身相对一侧均固定连接有固定板；
8.所述钻臂包括一号伸缩杆、支撑杆、二号伸缩杆、激光定位灯、一号电机箱、一号电机、一号连接杆、二号连接杆、弹簧伸缩杆、接触块、螺栓、三号连接杆和钻头；
9.通过上述技术方案，可以通过调节两个三号伸缩杆的距离和高度，很好地固定住
需要加工的钣金件，激光定位灯可以很好地定位打孔点，提高工作效率，工作台主体的内部设置有可升降的水箱，可以在钣金件钻完孔后，将钣金件进行冷却。
10.进一步地，所述一号伸缩杆固定设置于工作台主体上端面靠后中间，所述支撑杆固定设置于一号伸缩杆靠上端内凹处，所述二号伸缩杆与支撑杆杆身铰接设置；
11.通过上述技术方案，钻臂可以调节高度和前后距离，能够适应各种钣金件。
12.进一步地，两个所述螺纹滑杆远离两个三号电机的一端均与滑块槽转动连接；
13.通过上述技术方案，两个螺纹滑杆固定在滑块槽内部，便于两个滑块更好地移动。
14.进一步地，四个所述固定杆两端均固定连接在滑块槽内部两侧；
15.通过上述技术方案，四个固定杆连接非常牢固，便于两个滑块运行。
16.进一步地，所述一号电机箱固定设置于二号伸缩杆远离支撑杆的一端，两个所述激光定位灯固定设置于一号电机箱下端面靠前两侧；
17.通过上述技术方案，两个激光定位灯能够定位需要打孔的位置。
18.进一步地，所述一号电机固定设置于一号电机箱内部中间，所述一号连接杆固定设置于一号电机输出端；
19.通过上述技术方案，一号电机可以带动一号连接杆转动。
20.进一步地，所述二号连接杆固定设置于一号连接杆远离一号电机的一端，多个所述弹簧伸缩杆均固定设置于二号连接杆内部靠上，多个所述接触块均固定设置于弹簧伸缩杆另一端；
21.通过上述技术方案，钻头可以很好地卡在二号连接杆上。
22.进一步地，多个所述螺栓均螺纹连接于二号连接杆杆身靠下，所述三号连接杆活动套接于二号连接杆内部靠下，所述钻头固定设置于三号连接杆内部；
23.通过上述技术方案，钻头与二号连接杆之间的连接更加牢固。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置，可以将需要加工的钣金件固定住，伸缩杆可以调节高度和距离，方便将钣金件固定在最合适的高度，便于操作。
26.2、本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置，内部设置有可以升降的水箱，可以在钣金加工完后对其进行冷却，增加了装置整体的功能性，也为操作提供了便利性。
27.3、本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置，可以通过激光定位灯，定位好需要打孔的地方，增加了打孔的准确性，提高了工作效率，钻头可以更换，便于适应各种钣金形状，安装与拆卸都十分简单。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的正视示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的侧剖示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的侧视示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的一号电机箱正剖示意图；
32.图5为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的局部俯剖示意图；
33.图6为本实用新型提出的一种钣金加工高效钻孔装置的三号伸缩杆轴视示意图。
34.图例说明：
35.1、工作台主体；2、显示屏；3、底座；4、三号伸缩杆；5、一号电机；6、弹簧伸缩杆；7、接触块；8、支撑杆；9、一号伸缩杆；10、滑动条；11、钻臂；12、一号电机箱；13、激光定位灯；14、一号连接杆；15、二号连接杆；16、螺栓；17、三号连接杆；18、钻头；19、水箱盖；20、滑块槽；21、三号电机；22、固定杆；23、滑块；24、固定板；25、二号电机；26、二号锥齿轮；27、支撑柱；28、一号锥齿轮；29、螺纹支撑杆；30、水箱；31、二号伸缩杆；32、电机槽；33、螺纹滑杆；34、水箱槽；35、水箱盖槽。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金加工高效钻孔装置，包括工作台主体1和钻臂11，钻臂11位于工作台主体1上端面靠后中间，工作台主体1前端面一侧固定设置有显示屏2，可以调节钻臂11和三号伸缩杆4，工作台主体1下端面四角均固定设置有底座3，工作台主体1会更加稳定，工作台主体1上端面靠前开设有水箱槽34，水箱槽34底部中间转动设置有支撑柱27，支撑柱27外壁靠下固定套设有一号锥齿轮28，支撑柱27上端螺纹套接有螺纹支撑杆29，螺纹支撑杆29上端面铰接设置有水箱30，工作台主体1上端面位于水箱30两侧均开设有水箱盖槽35，两个水箱盖槽35内部均滑动连接有滑动条10，两个滑动条10上端固定连接有水箱盖19，水箱盖19可以移动，便于使用；
38.水箱槽34底部一侧固定设置有二号电机25，二号电机25输出端固定连接有二号锥齿轮26；
39.工作台主体1内部两侧靠前均开设有电机槽32，两个电机槽32内部均固定设置有三号电机21，工作台主体1上端面靠近两个电机槽32的一侧均开设有滑块槽20，两个三号电机21输出端均固定连接有螺纹滑杆33，两个螺纹滑杆33杆身均螺纹套接有滑块23，两个滑块23内部两侧均活动套接有固定杆22，两个滑块23上端面均固定连接有三号伸缩杆4，两个三号伸缩杆4杆身相对一侧均固定连接有固定板24，可以通过显示屏2启动两个三号电机21，两个三号电机21转动带动两个螺纹滑杆33转动，两个螺纹滑杆33转动带动两个滑块23前后移动，两个滑块23前后移动带动两个三号伸缩杆4移动，这样调节两个三号伸缩杆4之间的距离，再调节三号伸缩杆4的高度，使钣金正好固定在两个固定板24之间；
40.钻臂11包括一号伸缩杆9、支撑杆8、二号伸缩杆31、激光定位灯13、一号电机箱12、一号电机5、一号连接杆14、二号连接杆15、弹簧伸缩杆6、接触块7、螺栓16、三号连接杆17和钻头18，可以通过调节两个三号伸缩杆4的距离和高度，很好地固定住需要加工的钣金件，激光定位灯13可以很好地定位打孔点，提高工作效率，工作台主体1的内部设置有可升降的水箱30，可以在钣金件钻完孔后，将钣金件进行冷却。
41.一号伸缩杆9固定设置于工作台主体1上端面靠后中间，支撑杆8固定设置于一号伸缩杆9靠上端内凹处，二号伸缩杆31与支撑杆8杆身铰接设置，钻臂11可以调节高度和前后距离，能够适应各种钣金件，两个螺纹滑杆33远离两个三号电机21的一端均与滑块槽20转动连接，两个螺纹滑杆33固定在滑块槽20内部，便于两个滑块23更好地移动，四个固定杆
22两端均固定连接在滑块槽20内部两侧，四个固定杆22连接非常牢固，便于两个滑块23运行，一号电机箱12固定设置于二号伸缩杆31远离支撑杆8的一端，两个激光定位灯13固定设置于一号电机箱12下端面靠前两侧，两个激光定位灯13能够定位需要打孔的位置，一号电机5固定设置于一号电机箱12内部中间，一号连接杆14固定设置于一号电机5输出端，一号电机5可以带动一号连接杆14转动，二号连接杆15固定设置于一号连接杆14远离一号电机5的一端，多个弹簧伸缩杆6均固定设置于二号连接杆15内部靠上，多个接触块7均固定设置于弹簧伸缩杆6另一端，钻头18可以很好地卡在二号连接杆15上，多个螺栓16均螺纹连接于二号连接杆15杆身靠下，三号连接杆17活动套接于二号连接杆15内部靠下，钻头18固定设置于三号连接杆17内部，钻头18与二号连接杆15之间的连接更加牢固。
42.工作原理：使用时，用显示屏2打开激光定位灯13，再通过显示屏2，调节钻臂11的高度和长度到合适地方，使钻头18位于需要打孔的地方的上方，再通过显示屏2操作一号电机5转动，一号电机5转动带动一号连接杆14转动，一号连接杆14转动带动二号连接杆15转动，二号连接杆15转动带动三号连接杆17转动，三号连接杆17转动带动钻头18转动，再调节钻臂11的高度，进行打孔，如果需要更换钻头18，先将螺栓16取下，再将三号连接杆17和钻头18取下，将钻头18进行更换，再将三号连接杆17和钻头18放入二号连接杆15中，再将螺栓16拧紧就可以了，冷却时，只需要滑动水箱盖19，通过显示屏2打开二号电机25，二号电机25转动带动二号锥齿轮26转动，二号锥齿轮26转动带动一号锥齿轮28转动，一号锥齿轮28转动带动支撑柱27转动，支撑柱27转动带动螺纹支撑杆29螺旋上升，螺纹支撑杆29螺旋上升带动水箱30上升。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钣金加工高效钻孔装置，包括工作台主体(1)和钻臂(11)，其特征在于：所述钻臂(11)位于工作台主体(1)上端面靠后中间，所述工作台主体(1)前端面一侧固定设置有显示屏(2)，所述工作台主体(1)下端面四角均固定设置有底座(3)，所述工作台主体(1)上端面靠前开设有水箱槽(34)，所述水箱槽(34)底部中间转动设置有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)外壁靠下固定套设有一号锥齿轮(28)，所述支撑柱(27)上端螺纹套接有螺纹支撑杆(29)，所述螺纹支撑杆(29)上端面铰接设置有水箱(30)，所述工作台主体(1)上端面位于水箱(30)两侧均开设有水箱盖槽(35)，两个所述水箱盖槽(35)内部均滑动连接有滑动条(10)，两个所述滑动条(10)上端固定连接有水箱盖(19)；所述水箱槽(34)底部一侧固定设置有二号电机(25)，所述二号电机(25)输出端固定连接有二号锥齿轮(26)；所述工作台主体(1)内部两侧靠前均开设有电机槽(32)，两个所述电机槽(32)内部均固定设置有三号电机(21)，所述工作台主体(1)上端面靠近两个电机槽(32)的一侧均开设有滑块槽(20)，两个所述三号电机(21)输出端均固定连接有螺纹滑杆(33)，两个所述螺纹滑杆(33)杆身均螺纹套接有滑块(23)，两个所述滑块(23)内部两侧均活动套接有固定杆(22)，两个所述滑块(23)上端面均固定连接有三号伸缩杆(4)，两个所述三号伸缩杆(4)杆身相对一侧均固定连接有固定板(24)；所述钻臂(11)包括一号伸缩杆(9)、支撑杆(8)、二号伸缩杆(31)、激光定位灯(13)、一号电机箱(12)、一号电机(5)、一号连接杆(14)、二号连接杆(15)、弹簧伸缩杆(6)、接触块(7)、螺栓(16)、三号连接杆(17)和钻头(18)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：所述一号伸缩杆(9)固定设置于工作台主体(1)上端面靠后中间，所述支撑杆(8)固定设置于一号伸缩杆(9)靠上端内凹处，所述二号伸缩杆(31)与支撑杆(8)杆身铰接设置。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：两个所述螺纹滑杆(33)远离两个三号电机(21)的一端均与滑块槽(20)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：四个所述固定杆(22)两端均固定连接在滑块槽(20)内部两侧。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：所述一号电机箱(12)固定设置于二号伸缩杆(31)远离支撑杆(8)的一端，两个所述激光定位灯(13)固定设置于一号电机箱(12)下端面靠前两侧。6.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：所述一号电机(5)固定设置于一号电机箱(12)内部中间，所述一号连接杆(14)固定设置于一号电机(5)输出端。7.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：所述二号连接杆(15)固定设置于一号连接杆(14)远离一号电机(5)的一端，多个所述弹簧伸缩杆(6)均固定设置于二号连接杆(15)内部靠上，多个所述接触块(7)均固定设置于弹簧伸缩杆(6)另一端。8.根据权利要求1所述的一种钣金加工高效钻孔装置，其特征在于：多个所述螺栓(16)均螺纹连接于二号连接杆(15)杆身靠下，所述三号连接杆(17)活动套接于二号连接杆(15)内部靠下，所述钻头(18)固定设置于三号连接杆(17)内部。

技术总结

本实用新型涉及高效钻孔装置领域，公开了一种钣金加工高效钻孔装置，包括工作台主体和钻臂，所述钻臂位于工作台主体上端面靠后中间，所述工作台主体前端面一侧固定设置有显示屏，所述工作台主体下端面四角均固定设置有底座，所述工作台主体上端面靠前开设有水箱槽，所述水箱槽底部中间转动设置有支撑柱，所述支撑柱外壁靠下固定套设有一号锥齿轮，所述支撑柱上端螺纹套接有螺纹支撑杆。本实用新型中，工作台主体上设置有可以调节的伸缩杆，能够适应各种钣金，可以很好地固定住钣金，激光定位灯可以很好地对需要打孔的位置进行定位，可以提高工作效率，设置有可以升降的水箱，增加了装置的功能性。装置的功能性。装置的功能性。