发光二极管模组的制作方法

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1.本实用新型属于发光二极管技术领域，具体涉及发光二极管模组。

背景技术：

2.发光二极管即为led，是一种能发光的半导体电子元件，透过三价与五价元素所组成的复合光源。发光二极管只能够往一个方向导通(通电)，叫作正向偏置，当电流流过时，电子与空穴在其内复合而发出单光，这叫电致发光效应，而光线的波长、颜跟其所采用的半导体物料种类与故意掺入的元素杂质有关。具有效率高、寿命长、不易破损、反应速度快、可靠性高等传统光源不及的优点。
3.在led灯中一般通过将多个发光模组集成在一个安装基板上，每个发光模组中具有多个发光二极管封装，而安装基板中印制有多层电路，导致安装基板在运输时不能进行折叠或弯曲，同时由于发光模组是通过焊机焊接在安装基板上的，当发光模组发生损坏后，不利于对损坏的发光模组进行更换。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供发光二极管模组，以解决现有的安装基板中印制有多层电路，导致安装基板在运输时不能进行折叠或弯曲，另外，当发光模组发生损坏后，不利于对损坏的发光模组进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发光二极管模组，包括：安装在安装座上的模组机构；
6.对称安装于所述安装座一侧的两个电极片；
7.对称开设于所述安装座远离电极片一侧的两个插槽；
8.安装于所述插槽中的触头；
9.用于将所述电极片限制在触头上的限位机构，所述限位机构包括安装在所述插槽远离触头一侧的堵头以及安装在堵头另一端的弹簧，所述电极片的一端卡合在触头与堵头之间。
10.优选的，还包括模组固定机构，所述模组固定机构包括：
11.安装于所述安装座底部四角的支撑柱；
12.安装于所述支撑柱的底端安装有胶粘层，所述胶粘层的底端粘接有牛皮纸。
13.优选的，所述插槽的一侧开设有连通的安装槽，所述弹簧和堵头均安装在安装槽中。
14.优选的，所述电极片的一端贯穿开设有通孔，所述堵头和触头的一端均延伸至通孔，所述堵头和触头的端部均为半球状结构。
15.优选的，所述模组机构包括安装在安装座顶部的集成板以及焊接在集成板顶部呈矩形阵列分布的四个发光二极管本体，四个所述发光二极管本体的外部罩设有外壳，所述外壳的底端安装在安装座的顶部。
16.优选的，两个所述电极片分别为正极片和负极片，且两个电极片的一端与集成板之间均连接有第一连接线，两个所述触头分别为正极触头和负极触头，且两个触头的一端与集成板之间均连接有第二连接线。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
18.(1)本实用新型通过限位机构能够实现将电极片限制在相邻安装座上的插槽中，通过限位机构、电极片和触头让模组机构之间可以相互组装，同时当其中一个模组机构损坏后，只需取下损坏的模组机构并更换新的即可，另外通过电极片与触头的电性连接取消了灯具中的安装基板，从而避免安装基板在运输的过程中会损坏，导致灯具无法点亮。
19.(2)本实用新型通过模组固定机构能够实现将模组机构快速安装在灯具内部，模组机构在更换后只需将新的模组上胶粘层上的牛皮纸撕下，即可将新模组机构上的安装座通过胶粘层安装在预定位置，从而实现了灯具在不使用工具的情况下完成模组的更换，进而降低了模组更换的难度。
附图说明
20.图1为本实用新型的剖视图；
21.图2为本实用新型电极片与堵头的配合示意图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图中：1-安装座、2-电极片、3-外壳、4-发光二极管本体、5-集成板、6-第一连接线、7-第二连接线、8-触头、9-通孔、10-插槽、11-堵头、12-弹簧、13-安装槽、14-支撑柱、15-牛皮纸、16-胶粘层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：发光二极管模组，包括：安装在安装座1上的模组机构；
26.对称安装于安装座1一侧的两个电极片2；
27.对称开设于安装座1远离电极片2一侧的两个插槽10；
28.安装于插槽10中的触头8；
29.用于将电极片2限制在触头8上的限位机构，限位机构包括安装在插槽10远离触头8一侧的堵头11以及安装在堵头11另一端的弹簧12，电极片2的一端卡合在触头8与堵头11之间。
30.通过上述技术方案：
31.在进行灯具安装时，将多个模组机构上的安装座1通过电极片2插入相邻安装座1上的插槽10中，从而完成多个模组机构之间的串联，在此过程中，堵头11被顶离触头8，方便电极片2在触头8与堵头11之间，此时堵头11在弹簧12的弹力下将电极片2紧紧的按压在触头8上，避免电极片2与触头8虚接，头部的模组机构通过专用插头与两个电极片2进行连接，
方便让串联的模组机构与外部电源连通。
32.进一步的，针对上述所设置的弹簧12和堵头11，插槽10的一侧开设有连通的安装槽13，弹簧12和堵头11均安装在安装槽13中，通过安装槽13将弹簧12和堵头11安装在安装座1中，同时在电极片2插入至触头8与堵头11之间时，通过安装槽13方便堵头11缩进安装座1中。
33.进一步的，针对上述所设置的电极片2，电极片2的一端贯穿开设有通孔9，堵头11和触头8的一端均延伸至通孔9，堵头11和触头8的端部均为半球状结构，当电极片2插入至堵头11与触头8之间时，通过通孔9让堵头11和触头8卡在电极片2上，避免电极片2在无外力下脱离插槽10中，同时通过电极片2可在插槽10中活动，从而让多个模组机构可根据一定造型进行排列，进而让灯具具有多样性。
34.进一步的，针对上述所设置的模组机构，模组机构包括安装在安装座1顶部的集成板5以及焊接在集成板5顶部呈矩形阵列分布的四个发光二极管本体4，四个发光二极管本体4的外部罩设有外壳3，外壳3的底端安装在安装座1的顶部，通过安装座1为封装的发光二极管本体4提供安装位置，同时通过外壳3对发光二极管本体4进行封装保护。
35.进一步的，针对上述所设置的电极片2和触头8，两个电极片2分别为正极片和负极片，且两个电极片2的一端与集成板5之间均连接有第一连接线6，两个触头8分别为正极触头和负极触头，且两个触头8的一端与集成板5之间均连接有第二连接线7，电极片2和触头8分别通过第一连接线6和第二连接线7与集成板5的正负极接线端进行电性连接。
36.请参阅图2所示，还包括模组固定机构，模组固定机构包括：
37.安装于安装座1底部四角的支撑柱14；
38.安装于支撑柱14的底端安装有胶粘层16，胶粘层16的底端粘接有牛皮纸15。
39.通过上述技术方案：
40.模组机构在更换后只需将新的模组上胶粘层16上的牛皮纸15撕下，即可将新模组机构上的安装座1通过胶粘层16安装在预定位置，从而实现了灯具在不使用工具的情况下完成模组的更换，进而降低了模组更换的难度。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.发光二极管模组，其特征在于，包括：安装在安装座(1)上的模组机构；对称安装于所述安装座(1)一侧的两个电极片(2)；对称开设于所述安装座(1)远离电极片(2)一侧的两个插槽(10)；安装于所述插槽(10)中的触头(8)；用于将所述电极片(2)限制在触头(8)上的限位机构，所述限位机构包括安装在所述插槽(10)远离触头(8)一侧的堵头(11)以及安装在堵头(11)另一端的弹簧(12)，所述电极片(2)的一端卡合在触头(8)与堵头(11)之间。2.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于：还包括模组固定机构，所述模组固定机构包括：安装于所述安装座(1)底部四角的支撑柱(14)；安装于所述支撑柱(14)的底端安装有胶粘层(16)，所述胶粘层(16)的底端粘接有牛皮纸(15)。3.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于：所述插槽(10)的一侧开设有连通的安装槽(13)，所述弹簧(12)和堵头(11)均安装在安装槽(13)中。4.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于：所述电极片(2)的一端贯穿开设有通孔(9)，所述堵头(11)和触头(8)的一端均延伸至通孔(9)，所述堵头(11)和触头(8)的端部均为半球状结构。5.根据权利要求1所述的发光二极管模组，其特征在于：所述模组机构包括安装在安装座(1)顶部的集成板(5)以及焊接在集成板(5)顶部呈矩形阵列分布的四个发光二极管本体(4)，四个所述发光二极管本体(4)的外部罩设有外壳(3)，所述外壳(3)的底端安装在安装座(1)的顶部。6.根据权利要求5所述的发光二极管模组，其特征在于：两个所述电极片(2)分别为正极片和负极片，且两个电极片(2)的一端与集成板(5)之间均连接有第一连接线(6)，两个所述触头(8)分别为正极触头和负极触头，且两个触头(8)的一端与集成板(5)之间均连接有第二连接线(7)。

技术总结

本实用新型属于发光二极管技术领域，本实用新型具体涉及发光二极管模组，包括：安装在安装座上的模组机构；对称安装于所述安装座一侧的两个电极片；对称开设于所述安装座远离电极片一侧的两个插槽；安装于所述插槽中的触头；用于将所述电极片限制在触头上的限位机构，本实用新型通过限位机构能够实现将电极片限制在相邻安装座上的插槽中，通过限位机构、电极片和触头让模组机构之间可以相互组装，同时当其中一个模组机构损坏后，只需取下损坏的模组机构并更换新的即可，另外通过电极片与触头的电性连接取消了灯具中的安装基板，从而避免安装基板在运输的过程中会损坏，导致灯具无法点亮。法点亮。法点亮。