一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法与流程

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1.本发明涉及纸制品加工领域，具体涉及一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法。

背景技术：

2.目前的一种用于纸制品加工的卷边模具，卷边模具上设有环形凹槽。纸制品卷边的加工时，纸制品放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸制品，同时，卷边模具向上移动，卷边模具上压旋转，使纸制品的底部形成卷边。
3.发明人发现，在该工作过程中，由于卷边模具的环形凹槽的整个环形底壁对纸制品的全部底部边缘进行上压旋转，所用的动力要非常大，而且也会有次品产生，即产生卷边不合格的概率(可能发生的)和比例(已经发生的)比较大。
4.需要说明的是，公开于该背景技术的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

5.有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法，其大大降低卷边所用的动力，以及降低卷边不合格的概率和比例。
6.所采用的技术方案为：
7.本发明的一种用于纸制品加工的卷边模具，其设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，使所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上，所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。
8.进一步地，所述环形凹槽内还设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二凹槽相邻，所述第三凹槽的深度比所述第二凹槽的深度更深，所述第三凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第二断面或第二斜坡面；所述第三凹槽与所述第二凹槽的数量相等。
9.进一步地，所述环形凹槽内还设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第三凹槽相邻，所述第四凹槽的深度比所述第三凹槽的深度更深，所述第四凹槽和所述第三凹槽的相邻处产生第三断面或第三斜坡面；所述第四凹槽与所述第三凹槽的数量相等。
10.进一步地，所述第一凹槽为4个，所述第二凹槽为4个。
11.进一步地，所述第二凹槽相对于第一凹槽为向左或向右或正向下更深的第二凹槽。
12.进一步地，所述第三凹槽相对于第二凹槽为向左或向右或正向下更深的第三凹槽。
13.进一步地，所述第四凹槽相对于第三凹槽为向左或向右或正向下更深的第四凹
槽。
14.进一步地，所述纸制品为纸杯、纸盖、纸碗或沙拉碗。
15.进一步地，所述卷边模具为纸制品的上卷边模具或纸制品的下卷边模具。
16.本发明的一种纸制品卷边的加工方法，包括如下步骤：
17.s1.纸制品放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸制品；
18.s2.同时，上述任一方案所述的卷边模具向上移动，使纸制品的底部边缘落入环形凹槽内，卷边模具上压旋转，使纸制品的底部形成卷边。
19.本发明的有益效果在于：
20.第一方面，由于第二凹槽的深度比第一凹槽的深度更深，第一凹槽和第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面，使得卷边时，纸制品的边缘不与第二凹槽接触，大大缩小了与纸制品边缘的接触面积，减少了第二凹槽与纸制品边缘之间的阻力，且具有第二凹槽，使得第一凹槽和断面(或斜坡面)的上压旋转能够有xyz三轴的动力，卷边不仅省力，而且卷边效果更好，同时降低了卷边不合格的概率和比例。
21.第二方面，由于第二凹槽的深度比第一凹槽的深度更深，第一凹槽和第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面，该第一断面或第一斜坡面的作用还在于，例如在制作纸杯的上卷边，能够压平纸杯塔接处的阶梯或台阶，减小咖啡往外滴漏。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为实施例1中的一种卷边模具的立体结构示意图。
24.图2为实施例1中的第一种实施方式的图1的a-a线放大剖视图。
25.图3为实施例1中的第二种实施方式的图1的a-a线放大剖视图。
26.图4为实施例1中的第三种实施方式的图1的a-a线放大剖视图。
27.图5为实施例1中的纸盖未卷边时的立体结构示意图。
28.图6为实施例1中的纸盖下卷边后的立体结构示意图。
29.图7为图6中的b-b线剖视图。
30.图8为实施例1中的卷边模具的俯视结构示意图。
31.图9为实施例2中的纸杯卷边后的立体结构示意图。
32.图10为图9的纵向剖视图。
33.图11为实施例3中的卷边模具的立体图结构示意图。
34.图12为实施例4中的卷边模具的立体图结构示意图。
35.图13为实施例2中的一种纸杯的立体结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明优选的实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.参见图1-图7所示，本发明的一种用于纸制品加工的卷边模具，其设有环形凹槽，环形凹槽内设有相邻的第一凹槽10和第二凹槽20，第二凹槽20的深度比第一凹槽10的深度更深，第一凹槽10和第二凹槽2的相邻处产生第一断面50或第一斜坡面；第一凹槽为1个或2个以上；第二凹槽与第一凹槽的数量相等。
39.相比于背景技术，相当于对背景技术的环形凹槽进一步加工，保留第一凹槽10，深挖第二凹槽20。
40.第一凹槽10的数量与第二凹槽20的数量相等。数量可以为1个、2个、3个、4个、5个或6个等等，根据需要设置合理的数量。作为一种优选的具体实施方式，第一凹槽为4个，第二凹槽为4个。4个第一凹槽均匀间隔。两两相邻的第一凹槽之间即是第二凹槽。第一凹槽的弧长可以选择小于第二凹槽的弧长。例如第一凹槽的弧长仅为第二凹槽弧长的1％-20％。该弧长是以环形凹槽所在的同一圆形为基准进行计算的弧长。如图8所，第一凹槽的弧长为l1＝a r,第二凹槽的弧长为l2＝βr。r是同一半径，l1和l2是弧长，a和β是圆心角度数(弧度制)。当然，作为另外一种可选择的具体实施方式，第一凹槽的弧长也可以大于第二凹槽的弧长。作为第三种可选择的具体实施方式，第一凹槽的弧长也可以等于第二凹槽的弧长。
41.第二凹槽20的位置，可以有三种具体实施方式，参加图2-图4所示，第一种具体实施方式是，第二凹槽20相对于第一凹槽10为向右更深的第二凹槽20。第二种具体实施方式是，第二凹槽20相对于第一凹槽10为正向下更深的第二凹槽20。第三种具体实施方式是，第二凹槽20相对于第一凹槽10为向左更深的第二凹槽20。
42.本说明书所述的纸制品可以为纸杯，也可以为纸盖，还可以为纸碗或沙拉碗。本具体实施方式可以选择纸盖。卷边模具可以为纸制品的上卷边模具，也可以为纸制品的下卷边模具。本具体实施方式，选择纸盖30的下卷边模具进行说明。
43.以纸盖的下卷边模具为例，说明纸制品卷边的加工方法，包括如下步骤：
44.s1.纸盖30放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸盖；
45.s2.同时，卷边模具向上移动，使纸盖的底部边缘落入环形凹槽内，卷边模具上压旋转，使纸盖30的底部形成卷边40。
46.其中限位装置和背景技术的限位装置一样，限位装置只要能限位固定住纸制品，都可以选择使用。相比于背景技术，本发明的改进点在于卷边模具的改进上，因此作为重点进行说明。
47.在此卷边的工作过程中，由于第二凹槽20的深度比第一凹槽10的深度更深，第一凹槽10和第二凹槽20的相邻处产生第一断面50或第一斜坡面，使得卷边时，纸制品的边缘不与第二凹槽接触，大大缩小了与纸制品边缘的接触面积，减少了第二凹槽与纸制品边缘之间的阻力，且具有第二凹槽，使得第一凹槽和第一断面(或第一斜坡面)的上压旋转能够有xyz三轴的动力，卷边不仅省力，而且卷边效果更好，同时降低了卷边不合格的概率和比例。
48.为了更清楚地说明该技术效果，参见图1所示的xyz三轴，在背景技术中，环形凹槽对纸制品的边缘进行卷边时，相当于只在xy轴所在的平面进行上压和旋转，用的是xy两轴
的动力进行挤压，需要非常大的挤压动力，因为要克服的阻力较大，而阻力主要来自于环形凹槽与纸制品底边边缘的接触。非常大的挤压动力也容易使卷边效果变差，产生卷边不合格的概率(可能发生的)和比例(已经发生的)比较大。
49.相比于背景技术，本发明的第一凹槽仍然保留着xy轴的动力，但是第一凹槽与第二凹槽相邻处产生的第一断面或第一斜坡面可以作为z轴的动力，从而具有了xyz三轴的动力。一来纸制品的边缘不与第二凹槽接触，大大缩小了与纸制品边缘的接触面积，减少了第二凹槽与纸制品边缘之间的阻力；二来，由于具有第二凹槽产生的高低差，增加了截面或斜坡面作为z轴的动力，从而可以在xyz三轴上都有挤压力，卷边不仅省力，而且卷边效果更好，同时降低了卷边不合格的概率和比例。
50.实施例2
51.参照实施例1，本实施例的卷边模具为上卷边模具。纸制品仍然可以是纸盖或纸杯。上卷边模具的结构参照实施例1。
52.本实施例的上卷边模具的第一凹槽同样可以为1个或2个以上；第一凹槽10的数量与第二凹槽20的数量相等。数量可以为1个、2个、3个、4个、5个或6个等等，根据需要设置合理的数量。作为一种优选的具体实施方式，第一凹槽为4个，第二凹槽为4个。本实施例仍然以具有4个第一凹槽和4个第二凹槽为例进行说明。
53.以纸杯的上卷边模具为例，说明纸制品卷边的加工方法，包括如下步骤：
54.s1.纸杯60放置于在转盘上，限位装置向上移动，限位固定住纸盖；
55.s2.同时，卷边模具向下移动，使纸盖的底部边缘落入环形凹槽内，卷边模具下压旋转，使纸杯60的顶部形成卷边40。可结合参见图9和图10所示。
56.其具有与实施例1相对应的技术效果。
57.当然，加工方法中的运动是相对的。在某种可选择的具体实施方式下，卷边模具相对不动，而限位装置带动纸杯在环形凹槽内转动挤压也是可行的。
58.相比于实施例1，本实施例制作的纸杯还具有另一技术效果。该技术效果是相比于传统的上卷边的搭接产生高低差的阶梯或台阶的技术效果而言，参见图13所示，本实施例的纸杯60的上卷边40的搭接处110由于第一断面或第一斜坡面的压平作用，即第一断面50或第一斜坡面能够压平纸杯塔接处110的阶梯或台阶，从而能够减小咖啡往外滴漏。
59.实施例3
60.参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图11所示，环形凹槽内还设有第三凹槽70，第三凹槽70与第二凹槽20相邻，第三凹槽70的深度比第二凹槽的深度更深，第三凹槽和第二凹槽的相邻处产生第二断面80或第二斜坡面；第三凹槽70与第二凹槽20的数量相等。
61.第三凹槽70相对于第二凹槽20为向左或向右或正向下更深的第三凹槽70，可以根据需要选择其中一种具体实施方式。
62.实施例4
63.参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图12所示，环形凹槽内还设有第四凹槽90，第四凹槽90与第三凹槽70相邻，第四凹槽90的深度比第三凹槽70的深度更深，第四凹槽90和第三凹槽70的相邻处产生第三断面100或第三斜坡面；第四凹槽90与第三凹槽70的数量相等。
64.参见图12所示，第四凹槽90相对于第三凹槽70为向左或向右或正向下更深的第四
凹槽90，可以根据需要选择其中一种具体实施方式。
65.需要说明的是，附图11-12中的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽是具有高低的深度之差的。
66.根据实施例4的基础上，还可以设有第五凹槽、第六凹槽等，更多的实施例。
67.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，其设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，使所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第一断面或第一斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上，所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。2.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述环形凹槽内还设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二凹槽相邻，所述第三凹槽的深度比所述第二凹槽的深度更深，所述第三凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生第二断面或第二斜坡面；所述第三凹槽与所述第二凹槽的数量相等。3.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述环形凹槽内还设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述第三凹槽相邻，所述第四凹槽的深度比所述第三凹槽的深度更深，所述第四凹槽和所述第三凹槽的相邻处产生第三断面或第三斜坡面；所述第四凹槽与所述第三凹槽的数量相等。4.根据权利要求1-3任一所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述第一凹槽为4个，所述第二凹槽为4个。5.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述第二凹槽相对于第一凹槽为向左或向右或正向下更深的第二凹槽。6.根据权利要求2所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述第三凹槽相对于第二凹槽为向左或向右或正向下更深的第三凹槽。7.根据权利要求3所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述第四凹槽相对于第三凹槽为向左或向右或正向下更深的第四凹槽。8.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述纸制品为纸杯、纸盖、纸碗或沙拉碗。9.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的卷边模具，其特征在于，所述卷边模具为纸制品的上卷边模具或纸制品的下卷边模具。10.一种纸制品卷边的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.纸制品放置于在转盘上，限位装置向下移动，限位固定住纸制品；s2.同时，权利要求1-9任一所述的卷边模具向上移动，使纸制品的底部边缘落入环形凹槽内，卷边模具上压旋转，使纸制品的底部形成卷边。

技术总结

本发明公开了一种用于纸制品加工的卷边模具及纸制品卷边的加工方法，其中卷边模具设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有至少两个相邻的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的深度比所述第一凹槽的深度更深，所述第一凹槽和所述第二凹槽的相邻处产生断面或斜坡面；所述第一凹槽为1个或2个以上；所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等。该卷边模具能够大大降低卷边阻力，以及卷边效果更好，降低卷边不合格的概率和比例。率和比例。率和比例。