一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及消失模模具生产技术领域，特别是涉及一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置。

背景技术：

2.消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、
“ꢀ
负压实型铸造”，简称epc铸造。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿铸造。而在制作消失模模具时，工人根据客户提供的产品，进行测绘建模，从而设计出消失模的模具，通过将泡沫切割成指定大小，并在泡沫上铣出模具，随后将泡沫模具运输至翻砂车间进行铸造，铸造后的模具通过数控铣床的加工，由钳工对其进行装配。
3.现有泡沫切割机上未设置定位装置或设置有通过螺栓紧固的定位装置，前者在泡沫块放置在工作台上时，通常由人工使用量尺定位，操作较为费时，且精度与效率较低，后者工人在调整定位装置位置时，需要工人拆卸螺栓，将定位装置移动至合适位置时，再安装螺栓，操作费时且繁琐，因此，本技术提供一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置来解决此类问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，包括支架，所述支架的上表面设置有工作台，所述支架的两侧均设置有立柱，两个立柱之间靠上设置有切割部，两个立柱之间靠下设置有驱动部，所述工作台的上表面开设有四个方形孔，所述工作台的上表面与方形孔的两侧均开设有若干锁止孔，所述方形孔内设置有限位块，限位块的上表面设置有挡板，挡板的一侧设置有锁止箱，锁止箱内设置有推板，推板的下表面设置有两个锁止杆，锁止杆贯穿挡板与锁止孔配合，所述推板的上表面设置有拉杆，拉杆伸出锁止箱与圆形拉板相连，且拉杆与锁止箱滑动连接，所述拉杆的外侧面和推板与锁止箱之间设置有弹簧，所述支架的一侧设置有控制箱。
6.如此设置，提起拉杆，使推板和锁止杆向上移动并压缩弹簧，从而使锁止杆从锁止孔内抽出，工人将挡板移动至合适位置后，松开拉杆，推板和锁止杆在弹簧的反作用力下，将锁止杆插入锁止孔内，从而将挡板固定在工作台上，从而降低工人调整挡块的时间，提高加工效率。
7.进一步的，所述工作台的上表面与锁止孔的一侧设置有刻度线，刻度线能够提高挡板定位的精准性。
8.进一步的，所述切割部由电热丝、移动块、第一丝杆和调节电机组成，所述立柱内设置有第一丝杆，第一丝杆贯穿所述立柱与调节电机相连，第一丝杆的外侧面通过丝杆螺
母与移动块相连，两个移动块之间设置有电热丝。
9.如此设置，可通过调节电机带动第一丝杆旋转，从而使移动块与电热丝上下移动，将泡沫块切割成不同厚度的泡沫板。
10.进一步的，所述驱动部由连接板、滑动组、支撑板、伺服电机和第二丝杆组成，所述两个立柱之间靠下设置有连接板，连接板通过丝杆螺母与第二丝杆连接，第二丝杆通过两个安装板固定在支架的底部，第二丝杆贯穿其中一个安装板与伺服电机相连，所述连接板的下表面通过滑动组件与支撑板相连，支撑板与支架固定连接。
11.如此设置，通过伺服电机带动第二丝杆转动，从而使连接板、立柱和切割部沿着滑动组向着泡沫块移动，从而使切割部对泡沫块进行切割。
12.进一步的，所述限位块呈倒t型，能够防止挡板从工作台上脱落，所述挡板呈l型，从而便于安装限位块与锁止箱。
13.进一步的，所述支架的底部四角均设置有调整丝，调整丝一侧设置有万向轮，通过万向轮能够将本装置移动至合适位置，通过转动调整丝，由调整丝与地面接触，从而对本装置进行支撑。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡板和刻度线设置，能够对需要切割的泡沫块进行精准定位，减少工人测量和调整泡沫块位置的时间，降低工人劳动强度，并通过拉杆、推板、锁止杆的配合，压缩或释放弹簧，从而使锁止杆从锁止孔内抽出或塞入，将挡板固定在工作台上，从而便于工人对挡板的位置进行调整，提高泡沫的切割效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构视图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是图1中a的局部放大图；
18.图4是图1中b的局部放大图；
19.图5是零部件锁止箱的剖视图。
20.附图标号：1、支架；2、工作台；3、立柱；4、电热丝；5、第一丝杆；6、移动块；7、控制箱；8、伺服电机；9、调整丝；10、万向轮；11、连接板；12、调节电机；14、支撑板；15、挡板；16、锁止箱；17、拉杆；18、方形孔；19、锁止孔；20、刻度线；21、推板；22、锁止杆；23、限位块；24、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-5所示，一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，包括支架1，支架1的上表面设置有工作台2，支架1的两侧均设置有立柱3，两个立柱3之间靠上设置有切割部，两个立柱3之间靠下设置有驱动部，这样设置，由工作台2对泡沫块进行支撑，通过驱动部带动切割部对泡沫块进行切割。
23.工作台2的上表面开设有四个方形孔18，方形孔18内设置有限位块23，限位块23的上表面设置有挡板15，工作台2的上表面与方形孔18的两侧均开设有若干锁止孔19，挡板15
的一侧设置有锁止箱16，锁止箱16内设置有推板21，推板21的下表面设置有两个锁止杆22，锁止杆22贯穿挡板15与锁止孔19配合，推板21的上表面设置有拉杆17，拉杆17伸出锁止箱16与圆形拉板相连，且拉杆17与锁止箱16滑动连接，拉杆17的外侧面和推板21与锁止箱16之间设置有弹簧24，支架1的一侧设置有控制箱7。
24.具体的，通过锁止杆22与锁止孔19的配合能够将挡板15固定在指定位置，两个锁止杆22与两排锁止孔19的设置，能够提高挡板15固定的稳定性，推板21与锁止杆22能够在锁止箱16内部滑动，限位块23能够在方形孔内滑动，从而调整挡板15的位置。
25.在工作时，提起拉杆17，使推板21和锁止杆22向上lol移动并压缩弹簧24，从而使锁止杆22从锁止孔19内抽出，工人将挡板15和限位块23沿着方形孔18移动至合适位置后，松开拉杆17，推板21和锁止杆22在弹簧24的反作用力下，将锁止杆21插入锁止孔19内，从而将挡板15固定在工作台2上，从而降低工人调整挡块15的时间，提高加工效率。
26.进一步的，工作台2的上表面与锁止孔19的一侧设置有刻度线20，而刻度线20能够提高挡板15定位的精准性。
27.进一步的，切割部由电热丝4、移动块6、第一丝杆5和调节电机12组成，立柱3内设置有第一丝杆5，第一丝杆5贯穿立柱3与调节电机12相连，第一丝杆5的外侧面通过丝杆螺母与移动块6相连，两个移动块6之间设置有电热丝4。
28.具体的，能够根据需要切割的厚度来调整电热丝4的高度，从而便于对泡沫进行切割；在使用时，可通过调节电机12带动第一丝杆5旋转，从而使移动块6与电热丝4上下移动，将泡沫块切割成不同厚度的泡沫板。
29.进一步的，驱动部由连接板11、滑动组、支撑板14、伺服电机8和第二丝杆组成，两个立柱3之间靠下设置有连接板11，连接板11通过丝杆螺母与第二丝杆连接，第二丝杆通过两个安装板固定在支架1的底部，第二丝杆贯穿其中一个安装板与伺服电机8相连，连接板11的下表面通过滑动组件与支撑板14相连，支撑板14与支架1固定连接。
30.具体的，支撑板14能够对滑动组与连接板11进行支撑，滑动组能够控制连接板11的运动轨迹，由伺服电机8与第二丝杆配合，能够精准的带动连接板11移动至指定位置，提高切割的精准性。
31.这样设置，通过伺服电机8带动第二丝杆转动，从而使连接板11、立柱3和切割部沿着滑动组向着泡沫块移动，从而使切割部对泡沫块进行切割。
32.进一步的，限位块23呈倒t型，挡板15呈l型；具体的，倒t型限位块23能够防止挡板15从工作台上脱落，l型的挡板15便于安装限位块23与锁止箱16。
33.进一步的，支架1的底部四角均设置有调整丝9，调整丝9一侧设置有万向轮10；具体的，通过万向轮10能够将本装置移动至合适位置，通过转动调整丝9，由调整丝9与地面接触，从而对本装置进行支撑。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据泡沫块的宽度，来调整四个挡板15的位置，依次提起四个拉杆17，使推板21和锁止杆22向上移动并压缩弹簧24，从而使锁止杆22从锁止孔19内抽出，工人将挡板15和限位块23沿着方形孔18移动至合适位置后，松开拉杆17，推板21和锁止杆22在弹簧24的反作用力下，将锁止杆22插入锁止孔19内，从而将挡板15固定在工作台2上，由调节电机12带动第一丝杆5转动，使移动块6带动电热丝4移动至合适位置，并由伺服电机8带动第二丝杆转动，从而使连接板11带动立柱3、电热丝4沿着滑
动组移动，并由电热丝4对泡沫块进行切割。
35.值得注意的是，本实施例中所公开的控制箱7的输入端均与外部电路的输出端电性相连，控制箱7的输出端分别与电热丝4、伺服电机8和调节电机12的输入端电连接。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的上表面设置有工作台（2），所述支架（1）的两侧均设置有立柱（3），两个立柱（3）之间靠上设置有切割部，两个立柱（3）之间靠下设置有驱动部，所述工作台（2）的上表面开设有四个方形孔（18），所述工作台（2）的上表面与方形孔（18）的两侧均开设有若干锁止孔（19），所述方形孔（18）内设置有限位块（23），限位块（23）的上表面设置有挡板（15），挡板（15）的一侧设置有锁止箱（16），锁止箱（16）内设置有推板（21），推板（21）的下表面设置有两个锁止杆（22），锁止杆（22）贯穿挡板（15）与锁止孔（19）配合，所述推板（21）的上表面设置有拉杆（17），拉杆（17）伸出锁止箱（16）与圆形拉板相连，且拉杆（17）与锁止箱（16）滑动连接，所述拉杆（17）的外侧面和推板（21）与锁止箱（16）之间设置有弹簧（24），所述支架（1）的一侧设置有控制箱（7）。2.根据权利要求1所述的一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：所述工作台（2）的上表面与锁止孔（19）的一侧设置有刻度线（20）。3.根据权利要求1所述的一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：所述切割部由电热丝（4）、移动块（6）、第一丝杆（5）和调节电机（12）组成，所述立柱（3）内设置有第一丝杆（5），第一丝杆（5）贯穿所述立柱（3）与调节电机（12）相连，第一丝杆（5）的外侧面通过丝杆螺母与移动块（6）相连，两个移动块（6）之间设置有电热丝（4）。4.根据权利要求1所述的一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：所述驱动部由连接板（11）、滑动组、支撑板（14）、伺服电机（8）和第二丝杆组成，所述两个立柱（3）之间靠下设置有连接板（11），连接板（11）通过丝杆螺母与第二丝杆连接，第二丝杆通过两个安装板固定在支架（1）的底部，第二丝杆贯穿其中一个安装板与伺服电机（8）相连，所述连接板（11）的下表面通过滑动组件与支撑板（14）相连，支撑板（14）与支架（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：所述限位块（23）呈倒t型，所述挡板（15）呈l型。6.根据权利要求1所述的一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，其特征在于：所述支架（1）的底部四角均设置有调整丝（9），调整丝（9）一侧设置有万向轮（10）。

技术总结

本实用新型属于消失模模具生产技术领域，具体为一种消失模模具生产用泡沫切割定位装置，包括支架，所述支架的上表面设置有工作台，所述支架的两侧均设置有立柱，两个立柱之间靠上设置有切割部，两个立柱之间靠下设置有驱动部，所述工作台的上表面开设有四个方形孔，所述工作台的上表面与方形孔的两侧均开设有若干锁止孔；本实用新型通过挡板和刻度线设置，能够对需要切割的泡沫块进行精准定位，减少工人测量和调整泡沫块位置的时间，降低工人劳动强度，并通过拉杆、推板、锁止杆的配合，压缩或释放弹簧，从而使锁止杆从锁止孔内抽出或塞入，从而将挡板固定在工作台上，从而便于工人对挡板的位置进行调整，提高泡沫的切割效率。提高泡沫的切割效率。提高泡沫的切割效率。