一种自动伸缩式顶棚遮挡装置的制作方法

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1.本实用新型涉及顶棚装置技术领域，更具体地说涉及一种自动伸缩式顶棚遮挡装置。

背景技术：

2.现有的一些厂区中，其根据设计的需要，其顶部需要设置可以伸缩的顶棚布，在不需要遮挡时，将其收拢，在需要时，将其展开遮挡，而现有的顶棚布的伸展收缩装置一般是通过遮挡部的两侧底面固定滑轮装置和移动块，移动块安装在螺杆驱动结构的螺杆中，通过电机驱动螺杆转动，实现移动块移动，将顶棚布展开，而螺杆驱动的方式由于其是裸露在外，螺杆的螺纹容易被外界的杂物堵住使得移动块容易卡死，需要经常维护，维护成本高，同时，一般螺杆需要两个，其需要两个单独的电机驱动运行，其运行成本高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，它结构简单，采用输送钢丝绳运行，实现主移动支撑架向左移动或向右移动，实现其上固定的顶棚布展开或收拢，其运行稳定，不容易卡置，无需经常维护，维护成本低，只需要一个减速电机运行即可，运行成本低，效果好。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，包括矩形框型顶架，所述矩形框型顶架的前后两个横向梁的顶面的左部分别固定有第一导轮座和第二导轮座，矩形框型顶架的前后两个横向梁的顶面的右部分别固定有第三导轮座和第四导轮座，矩形框型顶架的右侧梁的顶面中部固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有驱动轮；
6.所述第一导轮座上通过铰接轴活动连接有第一导轮，第二导轮座上通过铰接轴活动连接有第二导轮，第三导轮座上通过铰接轴活动连接有第三导轮和第四导轮，第三导轮处于第四导轮的左侧，第四导轮座上通过铰接轴活动连接有第五导轮和第六导轮，第五导轮处于第六导轮的左侧；
7.输送钢丝绳张紧在第一导轮和第二导轮上，输送钢丝绳的外侧的钢丝绳压靠在第四导轮和第六导轮的导轮槽的侧壁上，输送钢丝绳的内侧的钢丝绳压靠在第三导轮和第五导轮的导轮槽的侧壁上，第四导轮和第六导轮之间的钢丝绳缠绕在驱动轮的轮槽中；
8.所述矩形框型顶架上设有顶棚布，顶棚布的左端底面固定有主移动支撑架，主移动支撑架固定在对应的钢丝绳上。
9.所述矩形框型顶架的右侧梁上方安装有固定支撑架，矩形框型顶架的中部上方设有多个中部移动支撑架，主移动支撑架处于矩形框型顶架的左侧梁上方，所有中部移动支撑架、主移动支撑架和固定支撑架的顶部固定在同一个顶棚布上。
10.所述主移动支撑架包括两个单支撑架，两个单支撑架之间设有多个连接梁，连接梁的两端固定在对应的两个单支撑架上，单支撑架的下部横向杆的前部和后部底面均固定
有支撑柱，支撑柱的底端安装有移动滑轮，矩形框型顶架的前后两个横向梁的顶面均固定有横向导轨，移动滑轮安装在横向导轨上，主移动支撑架的单支撑架的下部横向杆的前部和后部均固定有竖直柱，竖直柱的底面固定有夹持块，第一导轮和第四导轮之间的钢丝绳固定在前部的夹持块中，第二导轮和第五导轮之间的钢丝绳固定在后部的夹持块中。
11.所有中部移动支撑架和固定支撑架均为单支撑架，中部移动支撑架的下部横向杆的前部和后部底面均固定有支撑柱，支撑柱的底端安装有移动滑轮，移动滑轮安装在横向导轨上；
12.固定支撑架的前部和后部的支撑柱的底端固定在矩形框型顶架的前后两个横向梁的右端顶面上。
13.所述单支撑架包括顶部弧形杆，顶部弧形杆的前后两端底面均固定有支撑柱，下部横向杆的两端焊接固定在两个支撑柱的中部侧壁上，顶部弧形杆与下部横向杆之间设有多个中部支撑杆和多个斜向支撑杆，中部支撑杆的两端和斜向支撑杆的两端焊接固定在顶部弧形杆和下部横向杆上；
14.主移动支撑架的两个单支撑架之间设有的连接梁的两端焊接固定在对应的两个顶部弧形杆或两个下部横向杆之间。
15.所述矩形框型顶架的前后两个横向梁的左部顶面固定有限位座，限位座的右侧壁上固定有弹性块，弹性块的右端面压靠在主移动支撑架的左侧的单支撑架的移动滑轮的滑轮座的左侧壁上。
16.本实用新型的突出效果是：
17.它结构简单，采用输送钢丝绳运行，实现主移动支撑架向左移动或向右移动，实现其上固定的顶棚布展开或收拢，其运行稳定，不容易卡置，无需经常维护，维护成本低，只需要一个减速电机运行即可，运行成本低，效果好。
附图说明：
18.图1是本实用新型未安装顶棚布的局部俯视图；
19.图2是本实用新型的输送钢丝绳运行的简易原理图；
20.图3是图1的局部放大图；
21.图4是主移动支撑架的局部结构示意图；
22.图5是图4的局部放大图；
23.图6是图4的局部侧视图；
24.图7是中部移动支撑架的局部结构示意图；
25.图8是固定支撑架的局部结构示意图。
具体实施方式：
26.实施例，见如图1至8所示，一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，包括矩形框型顶架10，所述矩形框型顶架10的前后两个横向梁11的顶面的左部分别固定有第一导轮座12和第二导轮座13，矩形框型顶架10的前后两个横向梁11的顶面的右部分别固定有第三导轮座14和第四导轮座15，矩形框型顶架10的右侧梁的顶面中部固定有减速电机16，减速电机16的输出轴上固定有驱动轮161；
27.所述第一导轮座12上通过铰接轴活动连接有第一导轮1，第二导轮座13上通过铰接轴活动连接有第二导轮2，第三导轮座14上通过铰接轴活动连接有第三导轮3和第四导轮4，第三导轮3处于第四导轮4的左侧，第四导轮座15上通过铰接轴活动连接有第五导轮5和第六导轮6，第五导轮5处于第六导轮6的左侧；
28.输送钢丝绳100张紧在第一导轮1和第二导轮2上，输送钢丝绳100的外侧的钢丝绳压靠在第四导轮4和第六导轮6的导轮槽的侧壁上，输送钢丝绳100的内侧的钢丝绳压靠在第三导轮3和第五导轮5的导轮槽的侧壁上，即输送钢丝绳100张紧在所有导轮上，第四导轮4和第六导轮6之间的钢丝绳缠绕在驱动轮161的轮槽中；
29.所述矩形框型顶架10上设有顶棚布(附图中为了保证其他部件的清楚显示，而且顶棚布为常用件，因此，顶棚布不显示)，顶棚布的左端底面固定有主移动支撑架20，主移动支撑架20固定在对应的钢丝绳上。
30.进一步的说，所述矩形框型顶架10的右侧梁上方安装有固定支撑架30，矩形框型顶架10的中部上方设有多个中部移动支撑架40，主移动支撑架20处于矩形框型顶架10的左侧梁上方，所有中部移动支撑架40、主移动支撑架20和固定支撑架30的顶部固定在同一个顶棚布上。
31.进一步的说，所述主移动支撑架20包括两个单支撑架21，两个单支撑架21之间设有多个连接梁22，连接梁22的两端固定在对应的两个单支撑架21上，单支撑架21的下部横向杆的前部和后部底面均固定有支撑柱23，支撑柱23的底端安装有移动滑轮24的滑轮座，滑轮座中通过轴承活动连接有滑轮，矩形框型顶架10的前后两个横向梁11的顶面均固定有横向导轨50，移动滑轮24的滑轮插套在横向导轨50上并与横向导轨50相配合，主移动支撑架20的单支撑架21的下部横向杆的前部和后部均固定有竖直柱25，竖直柱25的底面固定有夹持块26，第一导轮1和第四导轮4之间的钢丝绳固定在前部的夹持块26中，第二导轮2和第五导轮5之间的钢丝绳固定在后部的夹持块26中。
32.所述夹持块26的中部成型有安装通孔，安装通孔的底面成型有向下延伸的通槽，通槽的底部伸出夹持块26的底面，通槽的一侧壁上成型有连接通孔、另一侧壁上成型有连接螺接孔，锁紧螺栓9的螺杆部插套在对应的连接通孔并螺接在连接螺接孔中，对应的钢丝绳穿过安装通孔，安装通孔的内侧壁压靠在对应的钢丝绳的外侧壁上，实现夹持固定。
33.进一步的说，所有中部移动支撑架40和固定支撑架30均为单支撑架21，中部移动支撑架40的下部横向杆的前部和后部底面均固定有支撑柱23，支撑柱23的底端安装有移动滑轮24，移动滑轮24的滑轮插套在横向导轨50上并与横向导轨50相配合；
34.固定支撑架30的前部和后部的支撑柱23的底端固定在矩形框型顶架10的前后两个横向梁11的右端顶面上。
35.进一步的说，所述单支撑架21包括顶部弧形杆211，顶部弧形杆211的前后两端底面均固定有支撑柱23，下部横向杆的两端焊接固定在两个支撑柱23的中部侧壁上，顶部弧形杆211与下部横向杆之间设有多个中部支撑杆和多个斜向支撑杆，中部支撑杆的两端和斜向支撑杆的两端焊接固定在顶部弧形杆211和下部横向杆上；
36.主移动支撑架20的两个单支撑架21之间设有的连接梁22的两端焊接固定在对应的两个顶部弧形杆211或两个下部横向杆之间。
37.进一步的说，所述矩形框型顶架10的前后两个横向梁11的左部顶面固定有限位座
7，限位座7的右侧壁上固定有弹性块8，弹性块8的右端面压靠在主移动支撑架20的左侧的单支撑架21的移动滑轮24的滑轮座的左侧壁上。
38.工作原理：使用时，通过减速电机16的输出轴转动，使得其上的驱动轮161转动，通过其与输送钢丝绳100的摩擦力，从而带动输送钢丝绳100运行，使得其沿着第一导轮1、第三导轮3、第四导轮4、第六导轮6、第五导轮5和第二导轮2进行移动；
39.当其进行收拢时，如附图2所示的箭头表示，其第一导轮1和第四导轮4处的钢丝绳是向右移动的，第二导轮2和第五导轮5处的钢丝绳也是向右移动的，而主移动支撑架20的所有夹持块26固定在对应的钢丝绳处，此时，主移动支撑架20就随着钢丝绳向右移动，其移动时，就带动了顶棚布收拢，同时，随着主移动支撑架20向右移动顶棚布收拢，就会带动同样固定在顶棚布上的中部移动支撑架40向右移动实现收缩，最后，所有中部移动支撑架40相互靠近并最后靠在固定支撑架30上，实现收拢；
40.需要展开时，其减速电机16的输出轴反向转动，使得输送钢丝绳100的运行方向相反，此时，就带动了主移动支撑架20向左移动，就使得顶棚布展开，在展开的同时，也将后续的所有中部移动支撑架40向左拉动，最后，通过弹性块8的右端面压靠在主移动支撑架20的左侧的单支撑架21的移动滑轮24的滑轮座的左侧壁上，实现主移动支撑架20向左移动的限位，此时，整个顶棚布展开，实现遮挡，其自动化程度高，而且结构简单，可靠稳定，精度要求并不高，输送钢丝绳100上也不容易粘附大型物件，不会影响其正常使用，维修维护方便，成本低。
41.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，包括矩形框型顶架(10)，其特征在于：所述矩形框型顶架(10)的前后两个横向梁(11)的顶面的左部分别固定有第一导轮座(12)和第二导轮座(13)，矩形框型顶架(10)的前后两个横向梁(11)的顶面的右部分别固定有第三导轮座(14)和第四导轮座(15)，矩形框型顶架(10)的右侧梁的顶面中部固定有减速电机(16)，减速电机(16)的输出轴上固定有驱动轮(161)；所述第一导轮座(12)上通过铰接轴活动连接有第一导轮(1)，第二导轮座(13)上通过铰接轴活动连接有第二导轮(2)，第三导轮座(14)上通过铰接轴活动连接有第三导轮(3)和第四导轮(4)，第三导轮(3)处于第四导轮(4)的左侧，第四导轮座(15)上通过铰接轴活动连接有第五导轮(5)和第六导轮(6)，第五导轮(5)处于第六导轮(6)的左侧；输送钢丝绳(100)张紧在第一导轮(1)和第二导轮(2)上，输送钢丝绳(100)的外侧的钢丝绳压靠在第四导轮(4)和第六导轮(6)的导轮槽的侧壁上，输送钢丝绳(100)的内侧的钢丝绳压靠在第三导轮(3)和第五导轮(5)的导轮槽的侧壁上，第四导轮(4)和第六导轮(6)之间的钢丝绳缠绕在驱动轮(161)的轮槽中；所述矩形框型顶架(10)上设有顶棚布，顶棚布的左端底面固定有主移动支撑架(20)，主移动支撑架(20)固定在对应的钢丝绳上。2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，其特征在于：所述矩形框型顶架(10)的右侧梁上方安装有固定支撑架(30)，矩形框型顶架(10)的中部上方设有多个中部移动支撑架(40)，主移动支撑架(20)处于矩形框型顶架(10)的左侧梁上方，所有中部移动支撑架(40)、主移动支撑架(20)和固定支撑架(30)的顶部固定在同一个顶棚布上。3.根据权利要求2所述的一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，其特征在于：所述主移动支撑架(20)包括两个单支撑架(21)，两个单支撑架(21)之间设有多个连接梁(22)，连接梁(22)的两端固定在对应的两个单支撑架(21)上，单支撑架(21)的下部横向杆的前部和后部底面均固定有支撑柱(23)，支撑柱(23)的底端安装有移动滑轮(24)，矩形框型顶架(10)的前后两个横向梁(11)的顶面均固定有横向导轨(50)，移动滑轮(24)安装在横向导轨(50)上，主移动支撑架(20)的单支撑架(21)的下部横向杆的前部和后部均固定有竖直柱(25)，竖直柱(25)的底面固定有夹持块(26)，第一导轮(1)和第四导轮(4)之间的钢丝绳固定在前部的夹持块(26)中，第二导轮(2)和第五导轮(5)之间的钢丝绳固定在后部的夹持块(26)中。4.根据权利要求3所述的一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，其特征在于：所有中部移动支撑架(40)和固定支撑架(30)均为单支撑架(21)，中部移动支撑架(40)的下部横向杆的前部和后部底面均固定有支撑柱(23)，支撑柱(23)的底端安装有移动滑轮(24)，移动滑轮(24)安装在横向导轨(50)上；固定支撑架(30)的前部和后部的支撑柱(23)的底端固定在矩形框型顶架(10)的前后两个横向梁(11)的右端顶面上。5.根据权利要求4所述的一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，其特征在于：所述单支撑架(21)包括顶部弧形杆(211)，顶部弧形杆(211)的前后两端底面均固定有支撑柱(23)，下部横向杆的两端焊接固定在两个支撑柱(23)的中部侧壁上，顶部弧形杆(211)与下部横向杆之间设有多个中部支撑杆和多个斜向支撑杆，中部支撑杆的两端和斜向支撑杆的两端焊接固定在顶部弧形杆(211)和下部横向杆上；主移动支撑架(20)的两个单支撑架(21)之间设有的连接梁(22)的两端焊接固定在对
应的两个顶部弧形杆(211)或两个下部横向杆之间。6.根据权利要求4所述的一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，其特征在于：所述矩形框型顶架(10)的前后两个横向梁(11)的左部顶面固定有限位座(7)，限位座(7)的右侧壁上固定有弹性块(8)，弹性块(8)的右端面压靠在主移动支撑架(20)的左侧的单支撑架(21)的移动滑轮(24)的滑轮座的左侧壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种自动伸缩式顶棚遮挡装置，包括矩形框型顶架，所述矩形框型顶架的前后两个横向梁的顶面的左部分别固定有第一导轮座和第二导轮座，矩形框型顶架的前后两个横向梁的顶面的右部分别固定有第三导轮座和第四导轮座，矩形框型顶架的右侧梁的顶面中部固定有减速电机，减速电机的输出轴上固定有驱动轮；所述第一导轮座上通过铰接轴活动连接有第一导轮，第二导轮座上通过铰接轴活动连接有第二导轮，第三导轮座上通过铰接轴活动连接有第三导轮和第四导轮，第四导轮座上通过铰接轴活动连接有第五导轮和第六导轮；它结构简单，采用输送钢丝绳运行，实现主移动支撑架向左移动或向右移动，实现其上固定的顶棚布展开或收拢。或收拢。或收拢。