一种纺织布去毛绒装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体是一种纺织布去毛绒装置。

背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，是我们生活中不可或缺的一种材料，在生活的各个方面都起着至关重要的作用，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩胶布、法兰绒等各式布料，纺织生产在狭义上可以说是布料加工的过程，在布料进行加工的过程中，布料的表面常附着有许多绒毛，如果不去除这些绒毛就会影响到后续的加工处理，最终影响成品布料的质量。
3.目前常通过刮毛刀来刮除纺织布上的绒毛，但刮毛刀一般很难将绒毛清刮除干净，且刮除后的绒毛容易弥散在空气中，不方便对其收集，飘散在空气中的绒毛还对环境会造成污染。为此，我们提供了一种纺织布去毛绒装置解决以上问题。

技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种纺织布去毛绒装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布去毛绒装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有通槽，所述壳体的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面铰接有箱门，所述收集箱的两侧面均安装有风机，两个所述风机相互靠近的一面均固定连通有排风管，两个所述排风管相互靠近的一端均插接在收集箱的内部，两个所述风机相互远离的一面均固定连通有吸风管，两个所述吸风管远离两个风机的一端均插接在壳体的内部，两个所述吸风管远离两个风机的一端均固定连通有吸嘴，所述壳体的两侧面均设置有两个限位机构，所述风机的下方设置有击打机构，所述击打机构包括转动连接在壳体内部的第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有两个击打锤。
8.进一步的，所述限位机构包括螺丝，所述螺丝的外表面螺纹连接有矩形板，所述矩形板的外表面与壳体的外表面固定连接，所述螺丝的外表面转动连接有u型板，所述u型板靠近矩形板的一面固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆远离u型板的一面均贯穿矩形板并延伸至矩形板的外部。
9.进一步的，所述u型板的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有限位辊。
10.进一步的，所述击打机构还包括转动连接在壳体内部的第三转动轴，所述第三转动轴位于第二转动轴的右侧，所述壳体的外表面安装有电机，所述电机的输出端与第三转动轴的一端固定连接，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二转板，所述第三转动轴的外表面固定连接有第一转板。
11.三）有益效果：
12.与现有技术相比，该纺织布去毛绒装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过风机、吸风管、限位机构、击打机构、排风管和吸嘴之间的配合，利用限位机构可对不同厚度的纺织布进行限位，从而可防止纺织布在去毛绒过程中发生偏移，利用击打机构可对纺织布进行击打振动，从而可将纺织布上的毛绒振起，利用风机、吸风管、排风管和吸嘴可将振起的毛绒吸入收集箱的内部，从而可防止清除下来的毛绒四处飞散对环境会造成污染。
14.2、本实用新型通过第一转板、第二转板和击打锤之间的配合，当第一转板向上转动时，可带动第二转板和击打锤向上转动，而当第一转板转动至不再与第二转板相接触时，在重力的作用下，击打锤和第二转板会向下转动，击打锤向下转动时会击打纺织布，从而可使纺织布振动，从而即可将纺织布上的毛绒振起。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型限位机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型击打机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型风机、吸风管和排风管的立体结构示意图
20.图中：1、壳体；2、收集箱；3、风机；4、吸风管；5、限位机构；501、螺丝；502、矩形板；503、u型板；504、导向杆；505、第一转动轴；506、限位辊；6、击打机构；601、第二转动轴；602、第三转动轴；603、电机；604、第一转板；605、第二转板；606、击打锤；7、排风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布去毛绒装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有通槽，壳体1的上表面固定连接有收集箱2，收集箱2的正面铰接有箱门，打开箱门后，即可将收集箱2内部的毛绒取出，收集箱2的两侧面均安装有风机3，两个风机3相互靠近的一面均固定连通有排风管7，两个排风管7相互靠近的一端均插接在收集箱2的内部，两个风机3相互远离的一面均固定连通有吸风管4，两个吸风管4远离两个风机3的一端均插接在壳体1的内部，两个吸风管4远离两个风机3的一端均固定连通有吸嘴，壳体1的两侧面均设置有两个限位机构5，风机3的下方设置有击打机构6，击打机构6包括转动连接在壳体1内部的第二转动轴601，第二转动轴601的外表面固定连接有两个击打锤606，通过设置限位机构5，可对不同厚度的纺织布进行限位，从而可防止纺织布在去毛绒过程中发生偏移，通过设置击打机构6，可对纺织布进行击打振动，从而可将纺织布上的毛绒振起，风机3可通过吸嘴、吸风管4和排风管7将振起的毛绒吸入收集箱2的内部，从而可防止清除下来的毛绒四处飞散对环境会造成污染。
23.限位机构5包括螺丝501，螺丝501的外表面螺纹连接有矩形板502，矩形板502的外表面与壳体1的外表面固定连接，螺丝501的外表面转动连接有u型板503，u型板503靠近矩形板502的一面固定连接有两个导向杆504，两个导向杆504远离u型板503的一面均贯穿矩形板502并延伸至矩形板502的外部，矩形板502的内部开设有与导向杆504相适配的导向孔。
24.u型板503的内部转动连接有第一转动轴505，第一转动轴505的外表面固定连接有限位辊506，向纺织布的方向拧动螺丝501，螺丝501可带动u型板503、导向杆504、第一转动轴505和限位辊506向纺织布的方向移动，当两个相对的限位辊506分别移动至与纺织布的上表面和底面相接触时，即可对纺织布进行限位，从而可防止纺织布在去毛绒过程中发生偏移。
25.击打机构6还包括转动连接在壳体1内部的第三转动轴602，第三转动轴602位于第二转动轴601的右侧，壳体1的外表面安装有电机603，电机603的输出端与第三转动轴602的一端固定连接，第二转动轴601的外表面固定连接有第二转板605，第三转动轴602的外表面固定连接有第一转板604，电机603可带动第三转动轴602和第一转板604向上转动，第一转板604向上转动可带动第二转板605和击打锤606向上转动，当第一转板604转动至不再与第二转板605相接触时，在重力的作用下，击打锤606和第二转板605会向下转动，击打锤606向下转动时会击打纺织布，从而可使纺织布振动，在第一转板604不断转动的过程中，击打锤606会不断击打纺织布，从而即可将纺织布上的毛绒振起。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先使纺织布的右端贯穿壳体1并收卷在外部的收料辊上，此时纺织布在左端收卷在外部的放料辊上，右端收卷在外部的收料辊上，然后根据纺织布的厚度调整两个限位辊506之间的距离，向纺织布的方向拧动螺丝501，螺丝501可带动u型板503、导向杆504、第一转动轴505和限位辊506向纺织布的方向移动，当两个相对的限位辊506分别移动至与纺织布的上表面和底面相接触时，即可对纺织布进行限位，此时纺织布成张紧状态，最后启动风机3和电机603，电机603可带动第三转动轴602转动，第三转动轴602转动可带动第一转板604向上转动，第一转板604向上转动可带动第二转板605和击打锤606向上转动，当第一转板604转动至不再与第二转板605相接触时，在重力的作用下，击打锤606和第二转板605会向下转动，击打锤606向下转动时会击打纺织布，从而可使纺织布振动，在第一转板604不断转动的过程中，击打锤606会不断击打纺织布，从而即可将纺织布上的毛绒振起，风机3可通过吸嘴、吸风管4和排风管7将振起的毛绒吸入收集箱2的内部，当收集箱2内部的毛绒过多时，可打开箱门将收集箱2内部的毛绒取出进行集中处理。

技术特征：

1.一种纺织布去毛绒装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有通槽，所述壳体（1）的上表面固定连接有收集箱（2），所述收集箱（2）的正面铰接有箱门，所述收集箱（2）的两侧面均安装有风机（3），两个所述风机（3）相互靠近的一面均固定连通有排风管（7），两个所述排风管（7）相互靠近的一端均插接在收集箱（2）的内部，两个所述风机（3）相互远离的一面均固定连通有吸风管（4），两个所述吸风管（4）远离两个风机（3）的一端均插接在壳体（1）的内部，两个所述吸风管（4）远离两个风机（3）的一端均固定连通有吸嘴，所述壳体（1）的两侧面均设置有两个限位机构（5），所述风机（3）的下方设置有击打机构（6），所述击打机构（6）包括转动连接在壳体（1）内部的第二转动轴（601），所述第二转动轴（601）的外表面固定连接有两个击打锤（606）。2.根据权利要求1所述的一种纺织布去毛绒装置，其特征在于：所述限位机构（5）包括螺丝（501），所述螺丝（501）的外表面螺纹连接有矩形板（502），所述矩形板（502）的外表面与壳体（1）的外表面固定连接，所述螺丝（501）的外表面转动连接有u型板（503），所述u型板（503）靠近矩形板（502）的一面固定连接有两个导向杆（504），两个所述导向杆（504）远离u型板（503）的一面均贯穿矩形板（502）并延伸至矩形板（502）的外部。3.根据权利要求2所述的一种纺织布去毛绒装置，其特征在于：所述u型板（503）的内部转动连接有第一转动轴（505），所述第一转动轴（505）的外表面固定连接有限位辊（506）。4.根据权利要求3所述的一种纺织布去毛绒装置，其特征在于：所述击打机构（6）还包括转动连接在壳体（1）内部的第三转动轴（602），所述第三转动轴（602）位于第二转动轴（601）的右侧，所述壳体（1）的外表面安装有电机（603），所述电机（603）的输出端与第三转动轴（602）的一端固定连接，所述第二转动轴（601）的外表面固定连接有第二转板（605），所述第三转动轴（602）的外表面固定连接有第一转板（604）。

技术总结

本实用新型公开了一种纺织布去毛绒装置，涉及纺织生产技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有通槽，所述壳体的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面铰接有箱门，所述收集箱的两侧面均安装有风机，两个所述风机相互靠近的一面均固定连通有排风管。通过风机、吸风管、限位机构、击打机构、排风管和吸嘴之间的配合，利用限位机构可对不同厚度的纺织布进行限位，从而可防止纺织布在去毛绒过程中发生偏移，利用击打机构可对纺织布进行击打振动，从而可将纺织布上的毛绒振起，利用风机、吸风管、排风管和吸嘴可将振起的毛绒吸入收集箱的内部，从而可防止清除下来的毛绒四处飞散对环境会造成污染。会造成污染。会造成污染。