衣物处理装置的前封门以及衣物处理装置的制作方法

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1.本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理装置的前封门以及衣物处理装置。

背景技术：

2.在现有技术的滚筒式衣物处理装置中，为了保证门体能正常开闭，通常将门体设置成凸出于前封门的前侧表面，但这种布置方式会导致用户容易磕碰，还影响产品外型美观。
3.为此，相关技术中提出了一种门体完全嵌入前封门的滚筒式衣物处理装置，门体通过电动铰链安装在前封门上，需要打开门体时，门体在电动铰链的作用下向外弹起，使门体凸出于前封门的前侧表面以方便将门体完全打开，当门体关闭时，门体完全嵌入前封门，但是这样会提高产品的生产成本，并且电动铰链容易损坏，这样增加了维修成本。

技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理装置的前封门，所述衣物处理装置的前封门能够降低产品成本。
5.本发明还提出一种具有上述衣物处理装置的前封门的衣物处理装置。
6.根据本发明第一方面实施例的衣物处理装置的前封门，包括：封门主体；封门圈，所述封门圈的外周沿与所述封门主体连接，所述封门圈限定出开口，其中，所述封门圈的外圈板在其周向上的至少一部分凸出于所述封门主体的前侧表面，所述外圈板的一部分凸出的高度高于所述外圈板的另一部分。
7.根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门，通过将封门圈的外圈板的至少一部分凸出于封门主体的前侧表面，能够形成门体嵌入设置在前封门的视觉感受，并且还能避免用户受到门体的磕碰，通过将外圈板的一部分凸出的高度设置为高于外圈板的另一部分，需要打开门体时，可以避免封门圈干涉到门体，无需采用电动铰链也可以实现门体的正常开闭，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。
8.根据本发明的一些实施例，所述外圈板的所述一部分凸出于所述封门主体的前侧表面，所述外圈板的所述另一部分的前侧表面与所述封门主体的前侧表面平齐。
9.根据本发明的一些实施例，所述外圈板包括第一弧段和第二弧段，所述第二弧段的两端与所述第一弧段的两端连接，所述开口位于所述第一弧段和所述第二弧段之间，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面。
10.在一些实施例中，所述第一弧段的前侧表面与所述封门主体的前侧表面平齐。
11.在一些实施例中，所述第一弧段凸出于所述封门主体的前侧表面，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度高于所述第一弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度。
12.在一些实施例中，所述第二弧段的两端分别通过过渡弧段与所述第一弧段的两端
连接，其中，所述第二弧段的内轮廓线的曲率半径大于所述第一弧段的内轮廓线的曲率半径，所述过渡弧段的内轮廓线的曲率半径从所述第一弧段至所述第二弧段逐渐增大。
13.在一些示例中，所述封门圈具有用于安装门体的铰链的安装部，所述安装部位于所述外圈板的内侧且与所述过渡弧段的位置对应。
14.在一些实施例中，所述第二弧段的两端与所述第一弧段的两端直接连接，其中，所述第二弧段的宽度从其中部至所述第一弧段逐渐减小；和/或，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度从其中部至所述第一弧段逐渐减小。
15.在一些实施例中，所述第一弧段的内边沿的中部与所述开口的中心之间的距离小于所述第二弧段的内边沿的中部与所述开口的中心之间的距离。
16.在一些实施例中，所述第一弧段位于所述第二弧段的上方。
17.在一些示例中，所述第一弧段的两端位于所述开口的中心的上方。
18.根据本发明的一些实施例，所述封门圈还包括：内圈板，所述内圈板限定出所述开口；连接板，所述连接板的内周沿与所述内圈板的外周沿连接，所述连接板的外周沿与所述外圈板的内周沿连接，其中，在所述封门主体的厚度方向上，所述内圈板的前侧表面低于所述外圈板的前侧表面，以使所述内圈板和所述连接板限定出用于容纳门体的安装凹部。
19.在一些实施例中，所述内圈板在上下方向的中部具有用于安装所述门体的铰链的安装部。
20.在一些实施例中，所述内圈板的上边缘与所述开口的中心之间的距离小于所述内圈板的下边缘与所述开口的中心之间的距离。
21.根据本发明的一些实施例，所述封门圈为左右轴对称结构。
22.根据本发明的一些实施例，所述封门主体在其宽度方向上包括第一板部、第二板部和中间板部，所述中间板部连接在所述第一板部和所述第二板部之间，其中，所述中间板部为平面结构以用于安装屏幕；和/或，所述第一板部和所述第二板部的至少一部分为曲面结构。
23.根据本发明第二方面实施例的衣物处理装置，包括：根据权利要求上述实施例所述的衣物处理装置的前封门；门体，所述门体在打开位置和关闭位置之间可转动地设于所述前封门。
24.根据本发明实施例的衣物处理装置，通过采用上述前封门，门体处于关闭位置时，能够形成门体嵌入设置在前封门的视觉感受，并且还能避免用户受到门体的磕碰，当需要打开门体时，门体不会受到封门圈的干涉即可实现正常开闭，无需采用电动铰链，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。
25.在一些实施例中，在所述门体处于所述关闭位置的状态下，所述外圈板环绕在所述门体的外侧。
26.在一些实施例中，所述门体的朝向所述封门圈的一侧具有弧形凹部。
27.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
28.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
29.图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门与门体的结构示意图，其中，门体处于打开位置；
30.图2是图1中所示的前封门与门体的局部放大图；
31.图3是根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门与门体的侧视图，其中，门体处于关闭位置；
32.图4是根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门与门体的主视图，其中，门体处于关闭位置；
33.图5是图4中a-a线的剖视图；
34.图6是图5中所示的b部的放大图；
35.图7是图5中所示的c部的放大图；
36.图8是图4中d-d线的剖视图；
37.图9是图8中所示的e部的放大图。
38.附图标记：
39.前封门10，
40.封门主体11，
41.第一板部111，第二板部112，中间板部113，
42.封门圈12，
43.外圈板121，第一弧段1211，第二弧段1212，过渡弧段1213，内圈板122，开口1221，安装部1222，连接板123，安装凹部124，
44.门体20，弧形凹部21，铰链22。
具体实施方式
45.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
46.下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门10。
47.如图1-图3所示，根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门10包括封门主体11和封门圈12，封门圈12的外周沿与封门主体11连接，封门圈12限定出开口1221。
48.其中，封门圈12包括外圈板121，外圈板121在其周向上的至少一部分凸出于封门主体11的前侧表面，外圈板121的一部分凸出的高度高于外圈板121的另一部分，从而使外圈板121的另一部分可以在门体20开闭的过程中避开门体20，保证门体20可以正常开闭。
49.例如，外圈板121的下部凸出于封门主体11的前侧表面，从而使门体20的下部形成嵌入设置的视觉感受，再如，外圈板121的左部凸出于封门主体11的前侧表面，从而使门体20的左部形成嵌入设置的视觉感受，又如，外圈板121的右部凸出于封门主体11的前侧表面，从而使门体20的右部形成嵌入设置的视觉感受。
50.当然，外圈板121可以整圈上都凸出于封门主体11的前侧表面，但外圈板121在不同位置相对于封门主体11凸出的高度不相等，在保证能够形成门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受的基础上，避免门体20在开闭的过程中外圈板121与门体20发生干涉，保证门体
20可以正常开闭。
51.根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门10，通过将封门圈12的外圈板121的至少一部分凸出于封门主体11的前侧表面，能够形成门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受，并且还能避免用户受到门体20的磕碰，通过将外圈板121的一部分凸出的高度设置为高于外圈板121的另一部分，需要打开门体20时，可以避免封门圈12干涉到门体20，无需采用电动铰链也可以实现门体20的正常开闭，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。
52.根据本发明的一些实施例，外圈板121的一部分凸出于封门主体11的前侧表面，从而使门体20的一部分形成嵌入设置的视觉感受，外圈板121的另一部分的前侧表面与封门主体11的前侧表面平齐，尽可能地增加门体20的边缘与前封门10之间在前封门10的厚度方向上的距离，方便用户握持把手，从而实现门体20的正常开闭。
53.其中，外圈板121的另一部分的前侧表面与封门主体11的前侧表面平齐，可以理解为，若封门主体11的前侧表面的靠近封门圈12的部分位置为平面，则外圈板121的所述另一部分的前侧表面也形成平面，并且封门主体11的前侧表面的靠近封门圈12的部分位置与外圈板121的所述另一部分的前侧表面共面；若封门主体11的前侧表面的靠近封门圈12的部分位置为曲面，则外圈板12的所述另一部分的前侧表面为所述曲面的延展曲面。
54.具体地，如图4-图7所示，外圈板121的上部的前侧表面与封门主体11的前侧表面平齐，外圈板121的下部凸出于封门主体11的前侧表面，从而使门体20的下部形成嵌入设置的视觉感受。从图4中对应的竖向剖面图可以看出，由于外圈板121的下部凸出设置，使得外圈板121的下部与门体20的下边缘之间的距离拉近，并且由于外圈板121的下部在门体20的周向上包裹门体20的下边缘，从而在用户的视觉上形成门体20的下部嵌入设置的感觉。
55.进一步地，如图8和图9所示，外圈板121的左部和外圈板121的右部分别凸出于封门主体11的前侧表面，并且外圈板121的左部凸出于封门主体11的高度小于外圈板121的下部凸出于封门主体11的高度，外圈板121的右部凸出于封门主体11的高度小于外圈板121的下部凸出于封门主体11的高度，在保证能够形成门体20的左部和右部部分嵌入设置的视觉感受的基础上，使得门体20开闭的过程中不会与外圈板121发生干涉，保证门体20可以正常开闭。
56.如图1所示，根据本发明的一些实施例，外圈板121包括第一弧段1211和第二弧段1212，第二弧段1212的两端与第一弧段1211的两端连接，开口1221位于第一弧段1211和第二弧段1212之间，即第一弧段1211和第二弧段1212在不同位置围绕在开口1221的周围。
57.在一些实施例中，第一弧段1211的前侧表面与封门主体11的前侧表面平齐，第二弧段1212凸出于封门主体11的前侧表面，使得第二弧段1212包裹门体20的部分边缘，从而形成门体20部分嵌入设置的视觉感受。
58.在一些实施例中，第一弧段1211凸出于封门主体11的前侧表面，第二弧段1212凸出于封门主体11的前侧表面的高度高于第一弧段1211凸出于封门主体11的前侧表面的高度，使得第一弧段1211和第二弧段1212均包裹门体20的边缘，从而形成门体20全部嵌入设置的视觉感受。
59.其中，第一弧段1211和第二弧段1212可以在上下方向布置，并且第一弧段1211可以设置在第二弧段1212的上方，当然，第一弧段1211和第二弧段1212也可以在左右方向布
置，并且第一弧段1211设置在第二弧段1212的左侧或者右侧。需要说明的是，第一弧段1211和第二弧段1212的布置方式并不限于上述方式，具体可以根据门体20的开门方向进行调整。
60.在一些实施例中，外圈板121还包括两个过渡弧段1213，其中一个过渡弧段1213的一端与第一弧段1211的一端连接，过渡弧段1213的另一端与第二弧段1212的一端连接，其中另一个过渡弧段1213的一端与第一弧段1211的另一端连接，过渡弧段1213的另一端与第二弧段1212的另一端连接，由此，第一弧段1211、第二弧段1212和两个过渡弧段121首尾连接，从而形成围绕在开口1221四周的封闭环形。
61.其中，第二弧段1212的内轮廓线的曲率半径大于第一弧段1211的内轮廓线的曲率半径，过渡弧段1213的内轮廓线的曲率半径从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大，从而可以扩大门体20的铰链22的安装区域的范围，避免门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉。
62.需要说明的是，上述“过渡弧段1213的内轮廓线的曲率半径从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大”可以理解为，过渡弧段1213包括多段圆弧，多段圆弧依次连接在第一弧段1211和第二弧段1212之间，在多段圆弧中，靠近第二弧段1212的圆弧的曲率半径较大，靠近第一弧段1211的圆弧的曲率半径较小，多段圆弧的曲率半径从第二弧段1212至第一弧段1211依次增大。
63.在一些示例中，封门圈12具有安装部1222，安装部1222用于安装门体的铰链22，安装部1222位于外圈板121的内侧，并且铰链22的安装部1222与过渡弧段1213的位置对应。由于过渡弧段1213的内轮廓线的曲率半径设置为从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大，可以增加铰链22的安装区域的范围，因此，将铰链22的安装部1222设置在上述位置，可以避免门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉。
64.在一些实施例中，第二弧段1212的两端与第一弧段1211的两端直接连接，第二弧段1212的宽度从其中部至第一弧段1211逐渐减小，即第二弧段121形成沿开口1221的周向延伸的弧形，第二弧段1212的中部的宽度最大，第二弧段1212的两端的宽度最小。通过将第二弧段1212的宽度设置成中间宽两端窄，不仅可以防止门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉，而且使得第二弧段1212相对于封门主体11平滑凸出设置，可以避免第二弧段121在视觉上相对于封门主体11太突兀，能够增强门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受。
65.如图2和图3所示，在另一些实施例中，第二弧段1212的两端与第一弧段1211的两端直接连接，第二弧段1212凸出于封门主体11的前侧表面的高度从其中部至第一弧段1211逐渐减小，即第二弧段121形成沿开口1221的周向延伸的弧形，第二弧段1212的中部凸出的高度最大，第二弧段1212的两端凸出的高度最小。通过将第二弧段1212凸出的高度设置成中间大两端小，不仅可以防止门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉，而且使得第二弧段1212相对于封门主体11平滑凸出设置，可以避免第二弧段121在视觉上相对于封门主体11太突兀，能够增强门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受。
66.在一些实施例中，第一弧段1211的内边沿的中部与开口1221的中心之间的距离小于第二弧段1212的内边沿的中部与开口1221的中心之间的距离。具体地，如图1所示，第一弧段1211位于第二弧段1212的上方，通过将第一弧段1211设置在第二弧段1212的上方，从而方便在门体20的上部设置把手，提升用户体验。
67.在一些示例中，第一弧段1211的两端位于开口1221的中心的上方，即在外圈板121包括第一弧段1211和第二弧段1212的实施例中，第二弧段1212所占的区域大于第一弧段1211所占的区域，从而尽可能地增加外圈板121凸出设置的范围，进而增强门体20嵌入设置的视觉感受。
68.根据本发明的一些实施例，封门圈12还包括内圈板122和连接板123，内圈板122限定出开口1221，连接板123的内周沿与内圈板122的外周沿连接，连接板123的外周沿与外圈板121的内周沿连接，即外圈板121和内圈板122通过连接板123连接一起。
69.其中，在封门主体11的厚度方向上，内圈板122的前侧表面低于外圈板121的前侧表面，从而使内圈板122和连接板123限定出用于容纳门体20的安装凹部124。
70.具体地，如图1、图4-图7所示，当门体20处于关闭位置时，门体20位于容纳凹部124，外圈板121外露且围绕在门体20的四周，能够从衣物处理装置的正面形成门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受，并且从前封门10的正面可以看到连接板123的上部以及内圈板122的一部分，从而方便用户开闭门体20。
71.可以理解的是，如图1和图4-图9所示，在本实施例中，由于外圈板121的左部、右部和下部相对于封门主体11凸出设置，而连接板123作为内圈板122与外圈板121的连接结构，因此连接板123的左部、右部和下部的一部分也相对于封门主体11凸出设置。从图5示出的剖视图以及图6示出的b部放大图可以看出，连接板123的前侧表面的上部轮廓线形成从上至下朝后延伸的第一斜线，从图5示出的剖视图以及图7示出的b部放大图可以看出，连接板123的前侧表面的下部轮廓线形成从下至上朝后延伸的第二斜线，从图8示出的剖视图以及图9示出的e部放大图可以看出，连接板123的前侧表面的右部轮廓线形成沿水平方向从外圈板121至内圈板122逐渐朝后延伸第三斜线，并且第一斜线的长度小于第三斜线的长度，第三斜线的长度小于第二斜线的长度。
72.如图1所示，在一些实施例中，内圈板122在上下方向的中部具有安装部1222，安装部1222用于安装门体20的铰链22。通过设置内圈板122，不仅可以为铰链22提供安装位置，而且内圈板122配合连接板123可以限定出安装凹部124，从而为门体20提供容纳空间。
73.其中，在外圈板121包括第一弧段1211、第二弧段1212和过渡弧段1213的实施例中，安装部1222的设置位置与过渡弧段1213对应，在外圈板121包括第一弧段1211和第二弧段1212的实施例中，安装部1222的设置位置与第二弧段1212的上部对应。
74.若将门体20的四周完全嵌入设置，由于门体20的尺寸以及铰链22的约束，门体20的边缘容易与外圈板21的凸出位置发生干涉，为了避免上述情况，在外圈板121包括第一弧段1211、第二弧段1212和过渡弧段1213的实施例中，通过将过渡弧段1213的内轮廓线的曲率半径设置为从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大，可以增加铰链22的安装区域的范围，避免门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉；而在外圈板121包括第一弧段1211和第二弧段1212的实施例中，将第二弧段1212凸出于封门主体11的前侧表面的高度设置为从其中部至第一弧段1211逐渐减小，同样可以增加铰链22的安装区域的范围，避免门体20在开闭过程中与外圈板121发生干涉。
75.在一些实施例中，内圈板122的上边缘与开口1221的中心之间的距离小于内圈板122的下边缘与开口1221的中心之间的距离，从而可以在内圈板122的下部预留出其他部件的安装位置，提供空间利用率。
76.根据本发明的一些实施例，封门圈12为左右轴对称结构。具体地，在封门圈12包括外圈板121、内圈板122和连接板123的实施例中，内圈板122为左右轴对称结构，门体20的铰链22既可以安装在内圈板122的左部，也可以安装在封门圈12的右部，易于实现门体20的开门方向的更换，实现左右互换开门的需求。
77.对应地，外圈板122同样为左右轴对称结构，使得门体20更换开门方向后，外圈板122的左部和右部均可以有效避开门体20，保证门体20可以正常开闭，还可以提升衣物处理装置的外型美观性。
78.根据本发明的一些实施例，封门主体11包括第一板部111、第二板部112和中间板部113，第一板部111、中间板部113和第二板部112在封门主体11的宽度方向上排布，中间板部113连接在第一板部111和第二板部112之间。
79.具体地，如图4所示，中间板部113包括两个，两个中间板部113中的一个位于开口1221的上方且另一个位于开口1221的下方，第一板部111位于两个中间板部113的左侧，第二板部112位于两个中间板部113的右侧，每个间板部113的左端与第一板部111的右端连接，每个中间板部113的右端与第二板部111的左端连接。
80.在一些实施例中，中间板部113为平面结构，从而方便安装平面屏幕，例如，可以将屏幕安装在中间板部113的位于开口1221上方的位，有利于降低成本。
81.在另一些实施例中，第一板部111和第二板部112的至少一部分为曲面结构，例如，第一板部111的前侧表面在上下方向上均形成曲面，第二板部112的前侧表面在上下方向上均形成曲面，所述曲面在所述宽度方向上沿远离中间板部113的方向逐渐朝后延伸，从而可以增加门体20与前封门10的左部在前封门10的厚度方向上的距离，以及，增加门体20与前封门10的右部在前封门10的厚度方向上的距离，便于设置门体20的把手。
82.下面结合附图描述根据本发明实施例的衣物处理装置。这里的衣物处理装置可以为洗衣机、干衣机或者洗干一体机。
83.根据本发明实施例的衣物处理装置包括根据上述实施例的衣物处理装置的前封门10和门体20，门体20在打开位置和关闭位置之间可转动地设于前封门10。
84.由于根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门10具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的衣物处理装置也具有上述技术效果，即通过采用上述前封门10，门体20处于关闭位置时，能够形成门体20嵌入设置在前封门10的视觉感受，并且还能避免用户受到门体20的磕碰，当需要打开门体20时，门体20不会受到封门圈12的干涉即可实现正常开闭，无需采用电动铰链，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。
85.在一些实施例中，在门体20处于关闭位置的状态下，外圈板121环绕在门体20的外侧，即当门体20关闭时，外圈板121整圈外露出来，由于外圈板121的至少一部分凸出于封门主体11的前侧表面，从而形成门体20的至少一部分嵌入设置在前封门10的视觉感受。
86.具体地，如图1所示，在本实施例中，外圈板121的上部的前侧表面与封门主体11的前侧表面平齐，外圈板121的下部凸出于封门主体11的前侧表面，外圈板121的左部和右部分别凸出于封门主体11的前侧表面，从而形成门体20的下部嵌入设置在前封门10、门体20的左部和右部部分嵌入设置在前封门10的视觉感受。
87.在一些实施例中，门体20的朝向封门圈12的一侧具有弧形凹部21，弧形凹部21的设置位置可以与第一弧段1211的设置位置对应。
88.通过设置弧形凹部21，可以增加门体20与封门圈12之间的距离，方便用户握持门体20，从而实现门体20的正常开闭。其中，弧形凹部21可以设置在门体20的内侧的斜上方(例如，左上方或者右上方)，弧形凹部21也可以设置在门体20的正上方。
89.在外圈板121包括第一弧段1211和第二弧段1212的实施例中，弧形凹部21的设置位置与第一弧段1211的设置位置对应，弧形凹部21从门体20的左上方朝门体20的右上方延伸，例如，弧形凹部21所对的圆心角与第一弧段1211所对的圆心角相等。
90.具体地，当门体20的铰链22安装在封门圈12的左部，用户可以握持门体20的上部的正中央位置或者门体20的右上部翻转门体20，实现门体20的正常开闭；当门体20的铰链安装在封门圈12的右部，用户可以握持门体20的上部的正中央位置或者门体20的左上部翻转门体20，实现门体20的正常开闭。
91.由此，通过在门体20的内侧设置从左上方至右上方延伸的弧形凹部21，以便于更换门体20的开门方向，实现左右互换开门的需求。
92.下面结合附图描述根据本发明的衣物处理装置的一个具体实施例。
93.衣物处理装置包括机壳和衣物处理单元，衣物处理单元设于机壳内，衣物处理单元具有衣物处理腔和衣物取放口，衣物取放口与衣物处理腔连通，机壳具有开口1221，开口1221的位置与衣物取放口的位置正对。
94.机壳包括左侧板、右侧板、背板、前封门10、底板、顶板和门体20。背板的左端与左侧板的后侧连接，背板的右端与右侧板的后侧连接，前封门10的左端与左侧板的前侧连接，前封门10的右端与右侧板的前侧连接，顶板的四个侧边沿分别与左侧板的上端、右侧板的上端、背板的上端和前封门10的上端连接，底板的四个侧边沿分别与左侧板的下端、右侧板的下端、背板的下端和前封门10的下端连接。
95.其中，前封门10的中部具有朝后凹陷设置的安装凹部124，安装凹部124用于容纳门体20，开口1221设置在安装凹部124的底壁中部，门体20的铰链22安装在安装凹部124的底壁，并且位于开口1221的左部或者右部，当门体20处于关闭位置时，门体20容纳在安装凹部124内，并且门体20封闭衣物处理单元的衣物取放口，当门体20处于打开位置时，门体20打开衣物处理单元的衣物取放口，并且开口1221外露。
96.前封门10包括封门主体11和封门圈12，封门圈12包括外圈板121、内圈板122和连接板123，外圈板121、内圈板122和连接板12分别形成封闭的环形结构，外圈板121的外周沿与封门主体11连接，内圈板122的外周沿与连接板123的内周沿连接，外圈板121的内周沿与连接板123的外周沿连接，内圈板122的前侧表面形成安装凹部124的底壁表面，连接板123的前侧表面形成安装凹部124的侧壁表面。
97.外圈板121的上部弧段与封门主体11的前侧表面平齐，其余弧段凸出于封门主体11的前侧表面，内圈板122在封门主体11的厚度方向上低于封门主体11，开口1221位于内圈板122的中部。
98.具体地，外圈板121包括第一弧段1211、第二弧段1212和两个过渡弧段1213，第一弧段1211位于开口1221的正上方，第二弧段1212位于开口1221的正下方，其中一个过渡弧段1213的位于开口1221的左侧，并且该过渡弧段1213的两端分别与第一弧段1211的左端、第二弧段1212的左端连接，其中另一个过渡弧段1213位于开口1221的右侧，并且该过渡弧段1213的两端分别与第一弧段1211的右端、第二弧段1212的右端连接。
99.其中，第一弧段1211的前侧表面与封门主体11平齐，第二弧段1212凸出于封门主体11的前侧表面，过渡弧段1213凸出于封门主体11的前侧表面，第一弧段1211的内侧边沿的半径小于第二弧段1212的内侧边沿的半径，过渡弧段1213的内侧边沿的半径从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大，并且，第一弧段1211的宽度小于第二弧段1212的宽度，过渡弧段1213的宽度从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大，过渡弧段1213凸出于封门主体11的高度从第一弧段1211至第二弧段1212逐渐增大。
100.当门体20处于关闭位置时，门体20的下部与第二弧段1212的顶部平齐，使门体20的下部形成嵌入设置在前封门10的视觉感受；门体20的左部和右部的一部分凸出过渡弧段1213的顶部，形成部分嵌入设置在前封门10的视觉感受，需要打开门体20时，可以避免封门圈12干涉到门体20；门体20的上部凸出前封门10的前侧表面，从而使弧形凹部21可以在门体20的侧部外露，方便用户操作门体20，实现门体20的正常开闭。
101.本技术的衣物处理装置，通过将第二弧段1212、过渡弧段1213凸出于封门主体11的前侧表面，能够形成门体20的下部嵌入设置在前封门10、门体20的左部和右部部分嵌入设置在前封门10的视觉感受，通过将第一弧段1211的前侧表面与封门主体11平齐，可以增加门体20的上部与前封门10之间的距离，利用门体20的朝向第一弧段1211的空间设置把手，无需在门体20增加凸出的把手，不仅方便用户开闭门体20，而且提升了门体20的外型美观性。
102.此外，与相关技术中采用电动铰链将门体安装在前封门上的技术方案相比，由于过渡弧段1213的设置，当需要打开门体20时，可以避免封门圈12干涉到门体20，无需采用电动铰链也可以实现门体20的正常开闭，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。此外，利用普通铰链替换电动铰链，可以提高产品的使用可靠性。
103.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
104.根据本发明实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
105.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
106.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种衣物处理装置的前封门，其特征在于，包括：封门主体；封门圈，所述封门圈的外周沿与所述封门主体连接，所述封门圈限定出开口，其中，所述封门圈的外圈板在其周向上的至少一部分凸出于所述封门主体的前侧表面，所述外圈板的一部分凸出的高度高于所述外圈板的另一部分。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述外圈板的所述一部分凸出于所述封门主体的前侧表面，所述外圈板的所述另一部分的前侧表面与所述封门主体的前侧表面平齐。3.根据权利要求1所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述外圈板包括第一弧段和第二弧段，所述第二弧段的两端与所述第一弧段的两端连接，所述开口位于所述第一弧段和所述第二弧段之间，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第一弧段的前侧表面与所述封门主体的前侧表面平齐。5.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第一弧段凸出于所述封门主体的前侧表面，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度高于所述第一弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度。6.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第二弧段的两端分别通过过渡弧段与所述第一弧段的两端连接，其中，所述第二弧段的内轮廓线的曲率半径大于所述第一弧段的内轮廓线的曲率半径，所述过渡弧段的内轮廓线的曲率半径从所述第一弧段至所述第二弧段逐渐增大。7.根据权利要求6所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述封门圈具有用于安装门体的铰链的安装部，所述安装部位于所述外圈板的内侧且与所述过渡弧段的位置对应。8.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第二弧段的两端与所述第一弧段的两端直接连接，其中，所述第二弧段的宽度从其中部至所述第一弧段逐渐减小；和/或，所述第二弧段凸出于所述封门主体的前侧表面的高度从其中部至所述第一弧段逐渐减小。9.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第一弧段的内边沿的中部与所述开口的中心之间的距离小于所述第二弧段的内边沿的中部与所述开口的中心之间的距离。10.根据权利要求3所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第一弧段位于所述第二弧段的上方。11.根据权利要求10所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述第一弧段的两端位于所述开口的中心的上方。12.根据权利要求1所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述封门圈还包括：内圈板，所述内圈板限定出所述开口；连接板，所述连接板的内周沿与所述内圈板的外周沿连接，所述连接板的外周沿与所述外圈板的内周沿连接，其中，在所述封门主体的厚度方向上，所述内圈板的前侧表面低于所述外圈板的前侧
表面，以使所述内圈板和所述连接板限定出用于容纳门体的安装凹部。13.根据权利要求12所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述内圈板在上下方向的中部具有用于安装所述门体的铰链的安装部。14.根据权利要求12所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述内圈板的上边缘与所述开口的中心之间的距离小于所述内圈板的下边缘与所述开口的中心之间的距离。15.根据权利要求1-14中任一项所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述封门圈为左右轴对称结构。16.根据权利要求1-14中任一项所述的衣物处理装置的前封门，其特征在于，所述封门主体在其宽度方向上包括第一板部、第二板部和中间板部，所述中间板部连接在所述第一板部和所述第二板部之间，其中，所述中间板部为平面结构以用于安装屏幕；和/或，所述第一板部和所述第二板部的至少一部分为曲面结构。17.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-16中任一项所述的衣物处理装置的前封门；门体，所述门体在打开位置和关闭位置之间可转动地设于所述前封门。18.根据权利要求17所述的衣物处理装置，其特征在于，在所述门体处于所述关闭位置的状态下，所述外圈板环绕在所述门体的外侧。19.根据权利要求17所述的衣物处理装置，其特征在于，所述门体的朝向所述封门圈的一侧具有弧形凹部。

技术总结

本发明公开了一种衣物处理装置的前封门以及衣物处理装置，衣物处理装置的前封门包括：封门主体；封门圈，封门圈的外周沿与封门主体连接，封门圈限定出开口，其中，封门圈的外圈板在其周向上的至少一部分凸出于封门主体的前侧表面，外圈板的一部分凸出的高度高于外圈板的另一部分。根据本发明实施例的衣物处理装置的前封门，能够形成门体嵌入设置在前封门的视觉感受，并且还能避免用户受到门体的磕碰，需要打开门体时，可以避免封门圈干涉到门体，无需采用电动铰链也可以实现门体的正常开闭，不仅降低了产品的生产成本，还可以降低用户的维修成本。维修成本。维修成本。