一种布料高温定型机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料高温定型机。

背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩胶布、法兰绒等各式布料。布料在加工过程中，需要利用布料高温定型机对布料高温过后进行定型处理，使布料没有折横，但是，目前，布料在高温定型时，容易出现折横的现象，而且高温处理效果差。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种布料高温定型机，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种布料高温定型机，包括定型机机体，所述定型机机体设有加工台，所述加工台上表面设有左右两侧连通的u形槽，所述加工台内还装配了分别置于u形槽两侧并连接在内壁的输入架和输出架，所述输入架由下滚筒和可上下调节的上滚筒组成，所述输出架则设有固定滚筒，所述u形槽内还装配了置于输入架和输出架之间固定的高温罩，所述高温罩内顶部装配了多个发热管，所述高温罩外侧设有控制发热管的控制器以及两侧设有分别与输入架、输出架相对的孔位。
6.进一步地，所述加工台连接有固定在底部的台架，所述台架内装配了与发热管电性连接的控电箱。
7.进一步地，所述加工台上方插入了若干与上滚筒连接后控制升降的拧杆。
8.进一步地，所述高温罩内层设有隔热层。
9.进一步地，所述下滚筒顶部、固定滚筒顶部与高温罩两侧孔位水平对齐。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型采用上滚筒与下滚筒结合的方式压平处理输入的布料，使布料在整个高温定型过程中，维持平整的状态，避免出现折横的现象，同时，高温罩减少了高温处理热量的散发，内部发热管温度可调，提高了内部高温处理的效果，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型外部结构第一示意图；
13.图2为本实用新型外部结构第二示意图；
14.图3为本实用新型加工台内部截面结构示意图；
15.图中标号：
16.1-加工台，2-u形槽，3-下滚筒，4-上滚筒，5-固定滚筒，6-高温罩，7-发热管，8-控
制器，9-孔位，10-台架，11-控电箱，12-拧杆，13-隔热层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供了一种布料高温定型机，包括定型机机体，所述定型机机体设有加工台1，所述加工台1上表面设有左右两侧连通的u形槽2，所述加工台1内还装配了分别置于u形槽2两侧并连接在内壁的输入架和输出架，所述输入架由下滚筒3和可上下调节的上滚筒4组成，所述输出架则设有固定滚筒5，所述u形槽2内还装配了置于输入架和输出架之间固定的高温罩6，所述高温罩6内顶部装配了多个发热管7，所述高温罩6外侧设有控制发热管7的控制器8以及两侧设有分别与输入架、输出架相对的孔位9，具体地，输入架作为布料输入的一端，而输出架则作为布料输出一端，无论是输入一端还是输出一端，布料都维持在拉平的状态，上滚筒4和下滚筒3之间距离的调节，可以满足不同厚度的布料使用，提高布料的整平性，同时，高温罩6内部的发热管7用于对进入的布料高温并定型处理，内部的发热管7可以通过控制器8调整至不同的温度，供不同的布料使用。
19.所述加工台1连接有固定在底部的台架10，所述台架10内装配了与发热管7电性连接的控电箱11，台架10用于支撑加工台1的高度，内部装配的控电箱11用于给机体供电后使用。
20.所述加工台1上方插入了若干与上滚筒4连接后控制升降的拧杆12，拧杆12的底部一般与上滚筒4两端锁紧，而且拧杆12侧面一般设有旋转固定的螺纹，通过螺纹调整上滚筒4的高度，再与下滚筒3结合使用后，压平不同厚度的布料，使得进入至高温罩6内部处理的布料更平整。
21.所述高温罩6内层设有隔热层13，由于高温罩6内部随着发热管7发热后温度会上升，表面的隔热层13能阻断内部的热量至高温罩6表面，引起烫伤以及损坏装配在外侧的部件。
22.所述下滚筒3顶部、固定滚筒5顶部与高温罩6两侧孔位9水平对齐，三者水平对齐后，布料进入至高温罩6内部高温定型处理后，再流出，都不会与内部各部件接触，甚至刮损。
23.与传统技术相比，本技术方案采用上滚筒4与下滚筒3结合的方式压平处理输入的布料，使布料在整个高温定型过程中，维持平整的状态，避免出现折横的现象，同时，高温罩6减少了高温处理热量的散发，内部发热管7温度可调，提高了内部高温处理的效果。
24.使用时，把需要高温定型处理的布料从输入架一端输入，用户通过调节上滚筒4的高度来压合穿过的布料，布料的另一端则通过高温罩6内部后，从输出架的固定滚筒5输出，并同步收卷，输入的布料在上滚筒4和下滚筒3之间的压合作用下，布料变得更整平进入高温罩6内部，同时，高温罩6内部的发热管7通过发热高温处理并形成定型的效果，再输出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种布料高温定型机，其特征在于：包括定型机机体，所述定型机机体设有加工台，所述加工台上表面设有左右两侧连通的u形槽，所述加工台内还装配了分别置于u形槽两侧并连接在内壁的输入架和输出架，所述输入架由下滚筒和可上下调节的上滚筒组成，所述输出架则设有固定滚筒，所述u形槽内还装配了置于输入架和输出架之间固定的高温罩，所述高温罩内顶部装配了多个发热管，所述高温罩外侧设有控制发热管的控制器以及两侧设有分别与输入架、输出架相对的孔位。2.根据权利要求1所述的一种布料高温定型机，其特征在于：所述加工台连接有固定在底部的台架，所述台架内装配了与发热管电性连接的控电箱。3.根据权利要求1所述的一种布料高温定型机，其特征在于：所述加工台上方插入了若干与上滚筒连接后控制升降的拧杆。4.根据权利要求1所述的一种布料高温定型机，其特征在于：所述高温罩内层设有隔热层。5.根据权利要求1所述的一种布料高温定型机，其特征在于：所述下滚筒顶部、固定滚筒顶部与高温罩两侧孔位水平对齐。

技术总结

本实用新型公开了一种布料高温定型机，包括定型机机体，定型机机体设有加工台，加工台上表面设有左右两侧连通的U形槽，加工台内还装配了分别置于U形槽两侧并连接在内壁的输入架和输出架，输入架由下滚筒和可上下调节的上滚筒组成，输出架则设有固定滚筒，U形槽内还装配了置于输入架和输出架之间固定的高温罩，高温罩内顶部装配了多个发热管，高温罩外侧设有控制发热管的控制器以及两侧设有分别与输入架、输出架相对的孔位。采用上滚筒与下滚筒结合的方式压平处理输入的布料，使布料在整个高温定型过程中，维持平整的状态，避免出现折横的现象，同时，高温罩减少了高温处理热量的散发，内部发热管温度可调，提高了内部高温处理的效果。的效果。的效果。