夹碳布生产用清洁装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及夹碳布生产设备技术领域，特别涉及夹碳布生产用清洁装置。

背景技术：

2.碳布，即碳纤维布的简称，由预氧化的聚丙烯腈纤维织物经炭化或碳纤维经纺织而成，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材(预浸布)等；
3.夹碳布在生产车间生产过程主要包括pet底布、无纺棉超生复合、喷胶、布碳等工艺，活性碳在布碳过程中的粉尘严重，而这些粉尘落在布料上，会导致生产出的夹碳布容易掉灰而弄脏环境，容易产生不合格品，为此，提出夹碳布生产用清洁装置。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型希望提供夹碳布生产用清洁装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：夹碳布生产用清洁装置，包括清洁组件，所述清洁组件包括工作台、清洁箱、u形板、驱动电机、转动杆、圆板、连接杆、铰接杆、连接板、敲击杆、弹簧、吸尘器、吸尘罩；
6.所述工作台的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部内壁上焊接有u形板，所述u形板的前侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有圆板，所述圆板上转动连接有连接杆，所述连接杆上铰接有铰接杆，所述铰接杆的端部转动连接有连接板，所述连接板的顶部焊接有两个敲击杆，所述敲击杆与u形板滑动连接，所述连接板的顶部与u形板的顶部内壁之间焊接有两个弹簧，所述清洁箱的顶部固定连接有吸尘器，所述清洁箱的顶部内壁上固定连接有吸尘罩，所述吸尘器的吸尘管延伸至清洁箱内并与吸尘罩相连通。
7.进一步优选的，所述清洁箱的两侧内壁上均开设有矩形孔。
8.进一步优选的，所述u形板的顶部内壁上开设有多个圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的敲击杆的外侧不接触。
9.进一步优选的，所述清洁组件的一侧设有收集组件，所述收集组件包括放置箱、收集箱、把手；
10.所述清洁箱的后侧固定连接有一侧为开口设置的放置箱，所述放置箱上活动接触有顶部为开口设置的收集箱，所述收集箱的后侧固定连接有把手。
11.进一步优选的，所述吸尘器的出尘管连通并固定有连接管，所述连接管与放置箱连通并固定。
12.进一步优选的，所述清洁箱的左侧固定连接有开关组。
13.进一步优选的，所述清洁箱的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与吸尘器的吸尘管的外侧固定连接。
14.进一步优选的，所述敲击杆的顶端延伸至u形板的顶部并嵌装有滚珠。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.本实用新型驱动电机通过转动杆带动圆板转动，圆板带动连接杆转动，连接杆带动铰接杆移动，铰接杆带动连接板移动，连接板通过敲击杆不断地对布料进行敲打，通过驱动电机持续工作带动圆板转动，使敲击杆上下往复运动，使得布料的灰尘或杂质更好地与布料分离，然后通过吸尘器和吸尘罩进行吸尘，降低生产出的夹碳布容易因掉灰而弄脏环境，进而降低夹碳布生产的不合格品。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的后视立体结构图；
21.图3为本实用新型的收集箱取下立体结构图；
22.图4为本实用新型的清洁箱切开立体结构图；
23.图5为本实用新型的清洁箱切开仰视立体结构图；
24.图6为本实用新型的u形板、驱动电机、敲击杆、铰接杆和连接板连接立体结构图。
25.附图标记：1、清洁组件；2、工作台；3、清洁箱；4、u形板；5、驱动电机；6、转动杆；7、圆板；8、连接杆；9、铰接杆；10、连接板；11、敲击杆；12、滚珠；13、弹簧；14、吸尘器；15、吸尘罩；16、矩形孔；17、收集组件；18、放置箱；19、收集箱；20、把手；21、连接管；22、开关组。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了夹碳布生产用清洁装置，包括清洁组件1，清洁组件1包括工作台2、清洁箱3、u形板4、驱动电机5、转动杆6、圆板7、连接杆8、铰接杆9、连接板10、敲击杆11、弹簧13、吸尘器14、吸尘罩15；
29.工作台2的顶部固定连接有清洁箱3，清洁箱3的底部内壁上焊接有u形板4，u形板4的前侧内壁上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有转动杆6，转动杆6的端部固定连接有圆板7，圆板7上转动连接有连接杆8，连接杆8上铰接有铰接杆9，铰接杆9的端部转动连接有连接板10，连接板10的顶部焊接有两个敲击杆11，敲击杆11与u形板4滑动连接，连接板10的顶部与u形板4的顶部内壁之间焊接有两个弹簧13，清洁箱3的顶部固定连接有吸尘器14，清洁箱3的顶部内壁上固定连接有吸尘罩15，吸尘器14的吸尘管延伸至清洁
箱3内并与吸尘罩15相连通，清洁箱3的两侧内壁上均开设有矩形孔16，u形板4的顶部内壁上开设有多个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的敲击杆11的外侧不接触，过驱动电机5持续工作带动圆板7转动，使敲击杆11上下往复运动，从而使得布料的灰尘或杂质更好地与布料分离。
30.在一个实施例中，清洁组件1的一侧设有收集组件17，收集组件17包括放置箱18、收集箱19、把手20；
31.清洁箱3的后侧固定连接有一侧为开口设置的放置箱18，放置箱18上活动接触有顶部为开口设置的收集箱19，收集箱19的后侧固定连接有把手20。
32.在一个实施例中，吸尘器14的出尘管连通并固定有连接管21，连接管21与放置箱18连通并固定，清洁箱3的顶部内壁上开设有通孔，通孔的内壁与吸尘器14的吸尘管的外侧固定连接，通过吸尘器14和吸尘罩15进行吸尘，将灰尘通过连接管21吸入至收集箱19内。
33.在一个实施例中，清洁箱3的左侧固定连接有开关组22，开关组22用于开启和关闭驱动电机5和吸尘器14，开关组22与外界市电连接，用以为驱动电机5和吸尘器14供电。
34.在一个实施例中，敲击杆11的顶端延伸至u形板4的顶部并嵌装有滚珠12，滚珠12的设置，减小了摩擦力。
35.本实用新型在工作时：使用时，使用者将布料依放置到工作台2上，使布料位于进布辊和下进布辊之间，然后使布料穿过清洁箱3，使布料位于敲击杆11的顶部，使敲击杆11上的滚珠12与布料相接触，将布料的另一侧放置到收卷辊上，为布料的移动提供牵引力，紧接着通过开关组22启动驱动电机5和吸尘器14，驱动电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动圆板7转动，圆板7带动连接杆8转动，连接杆8带动铰接杆9移动，铰接杆9带动连接板10移动，连接板10在移动的过程中对弹簧13进行压缩，连接板10通过敲击杆11带动滚珠12移动并对布料进行敲击，使得敲击杆11不断地对布料进行敲打，通过驱动电机5持续工作带动圆板7转动，使敲击杆11上下往复运动，从而使得布料的灰尘或杂质更好地与布料分离，然后通过吸尘器14和吸尘罩15进行吸尘，将灰尘通过连接管21吸入至收集箱19内，握住把手20并拉动收集箱19，可将收集箱19内的灰尘取出进行清理。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.夹碳布生产用清洁装置，包括清洁组件（1），其特征在于：所述清洁组件（1）包括工作台（2）、清洁箱（3）、u形板（4）、驱动电机（5）、转动杆（6）、圆板（7）、连接杆（8）、铰接杆（9）、连接板（10）、敲击杆（11）、弹簧（13）、吸尘器（14）、吸尘罩（15）；所述工作台（2）的顶部固定连接有清洁箱（3），所述清洁箱（3）的底部内壁上焊接有u形板（4），所述u形板（4）的前侧内壁上固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的端部固定连接有圆板（7），所述圆板（7）上转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上铰接有铰接杆（9），所述铰接杆（9）的端部转动连接有连接板（10），所述连接板（10）的顶部焊接有两个敲击杆（11），所述敲击杆（11）与u形板（4）滑动连接，所述连接板（10）的顶部与u形板（4）的顶部内壁之间焊接有两个弹簧（13），所述清洁箱（3）的顶部固定连接有吸尘器（14），所述清洁箱（3）的顶部内壁上固定连接有吸尘罩（15），所述吸尘器（14）的吸尘管延伸至清洁箱（3）内并与吸尘罩（15）相连通。2.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱（3）的两侧内壁上均开设有矩形孔（16）。3.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述u形板（4）的顶部内壁上开设有多个圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应的敲击杆（11）的外侧不接触。4.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述清洁组件（1）的一侧设有收集组件（17），所述收集组件（17）包括放置箱（18）、收集箱（19）、把手（20）；所述清洁箱（3）的后侧固定连接有一侧为开口设置的放置箱（18），所述放置箱（18）上活动接触有顶部为开口设置的收集箱（19），所述收集箱（19）的后侧固定连接有把手（20）。5.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述吸尘器（14）的出尘管连通并固定有连接管（21），所述连接管（21）与放置箱（18）连通并固定。6.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱（3）的左侧固定连接有开关组（22）。7.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱（3）的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与吸尘器（14）的吸尘管的外侧固定连接。8.根据权利要求1所述的夹碳布生产用清洁装置，其特征在于：所述敲击杆（11）的顶端延伸至u形板（4）的顶部并嵌装有滚珠（12）。

技术总结

本实用新型提供了夹碳布生产用清洁装置，包括清洁组件，清洁组件包括工作台、清洁箱、U形板、驱动电机、转动杆、圆板、连接杆、铰接杆、连接板、敲击杆、弹簧、吸尘器、吸尘罩；所述工作台的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部内壁上焊接有U形板。本实用新型驱动电机通过转动杆带动圆板转动，圆板带动连接杆转动，连接杆带动铰接杆移动，铰接杆带动连接板移动，连接板通过敲击杆不断地对布料进行敲打，通过驱动电机持续工作带动圆板转动，使敲击杆上下往复运动，使得布料的灰尘或杂质更好地与布料分离，然后通过吸尘器和吸尘罩进行吸尘，降低生产出的夹碳布容易因掉灰而弄脏环境，进而降低夹碳布生产的不合格品。低夹碳布生产的不合格品。低夹碳布生产的不合格品。