一种风管过滤网安装结构的制作方法

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1.本技术涉及风管结构的技术领域，尤其涉及一种风管过滤网安装结构。

背景技术：

2.干衣机的滚筒的出风端需要连接排风管排风，由于衣物烘干过程中，烘干热风会携带有衣物中含有的棉絮，直接将排风排放到空气中会降低空气的洁净度，故在干衣机的排风管中一般设置有过滤网过滤杂质。由于排风中含有的棉絮较多，使用一定时间后过滤网上堆积棉絮会影响通风，故需要经常将过滤网拆下清理。然而，现有的风管过滤网安装结构不便于拆装，为用户的过滤网清洁工作带来一定的不便。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于：提供一种风管过滤网安装结构，其能够解决现有技术中存在的上述问题。
4.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
5.一种风管过滤网安装结构，包括风管和过滤网，所述风管内具有用于安装所述过滤网的安装部，所述风管的一侧对应所述安装部的位置设置有插槽，所述插槽用于所述过滤网插入所述安装部中；所述风管在所述插槽的一侧设置有可封闭所述插槽的封堵部和锁扣，所述锁扣锁定所述封堵部，以将所述过滤网限制于所述安装部内。
6.可选的，所述封堵部一侧铰接于所述风管上，通过翻转所述封堵部实现打开或封闭所述插槽。
7.可选的，所述锁扣转动安装于所述风管上，所述锁扣具有锁舌，通过转动所述锁扣，使得所述锁扣锁定或松开所述封堵部。
8.可选的，所述封堵部包括压板以及连接所述压板的把手，通过所述把手带动所述压板翻转使所述压板打开或封闭所述插槽。
9.可选的，所述封堵部设置为横截面呈c形状的带槽条状型材，其包括中间板和垂直连接于所述中间板的两侧的第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板构成所述压板，所述中间板和所述第二侧板构成所述把手。
10.可选的，所述风管位于所述插槽一侧设置有铰链，所述把手通过所述第二侧板连接所述铰链，从而实现所述封堵部铰接于所述风管上。
11.可选的，所述风管上设置有与所述封堵部等高的支撑座，所述铰链一侧与所述支撑座连接，另一侧连接所述第二侧板。
12.可选的，所述安装部具有用于限制所述过滤网的周部的限位槽，所述过滤网的周部嵌入所述限位槽中。
13.可选的，所述安装部设有平行设置的第一挡框和第二挡框，所述限位槽形成于所述第一挡框和所述第二挡框之间。
14.可选的，所述锁扣具有旋转把手，通过所述旋转把手可转动所述锁扣。
15.本技术的有益效果为：本实用新型提供了一种风管过滤网安装结构，在风管中对应安装部的一侧设置有允许将过滤网插装的插槽，同时设置可开合的封堵部对过滤网进行限位，当需要对过滤网进行拆装时，先将锁扣解锁后将封堵部打开，便可快速将过滤网取出或插装，完成安装后盖合封堵部以及将锁扣上锁便可，由此可知，本方案的过滤网于风管上的拆装过程极为方便快捷；此外，利用封堵部对过滤网进行锁紧，保证过滤网安装的可靠性的同时，还对插槽进行密封，确保过滤网周部与风管之间配合的紧密性，避免过滤网周部漏风的问题。综上，本方案的风管过滤网安装结构具有拆装方便、可靠性好以及密封性好等优点。
附图说明
16.下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
17.图1为本技术实施例所述风管过滤网安装结构的结构示意图；
18.图2为本技术实施例所述风管的局部放大示意图；
19.图3为本技术实施例所述封堵部在锁止状态下的结构示意图；
20.图4为本技术实施例所述封堵部在解锁状态下的结构示意图。
21.图中：
22.1、风管；11、安装部；111、限位槽；112、第一挡框；113、第二挡框；12、插槽；13、支撑座；14、铰链；2、过滤网；3、封堵部；31、第一侧板；32、中间板；33、第二侧板；4、锁扣；41、锁舌；42、旋转把手。
具体实施方式
23.为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.如图1-图4所示，本实施例提供一种风管过滤网安装结构，包括风管1和过滤网2，所述风管1内具有用于安装所述过滤网2的安装部11，所述风管1的一侧对应所述安装部11的位置设置有插槽12，所述插槽12用于所述过滤网2插入所述安装部11中；所述风管1在所
述插槽12的一侧设置有封闭所述插槽12的封堵部3和锁扣4，所述锁扣4锁定所述封堵部3，以将所述过滤网2限制于所述安装部11内。
27.其中锁扣4用于锁定封堵部3，锁扣4具体有解锁状态和锁定状态，当封堵部3处于封闭插槽12的位置时，锁扣4可进入锁定状态将封堵部3锁定，此时封堵部3被锁止无法活动，插槽12被封闭，位于安装部11内的过滤网2无法活动；当需要拆出过滤网2时，可先将锁扣4解锁，解锁后封堵部3可活动打开，打开封堵部3后，通过插槽12可将过滤网2抽出；同样，在封堵部3打开的状态下，可以将过滤网2从插槽12插入安装部11中。
28.基于以上的风管过滤网安装结构，在风管1中对应安装部11的一侧设置有允许将过滤网2插装的插槽12，同时设置可开合的封堵部3对过滤网2进行限位，当需要对过滤网2进行拆装时，先将锁扣4解锁后将封堵部3打开，便可快速将过滤网2取出或插装，完成安装后盖合封堵部3以及将锁扣4上锁便可，由此可知，本方案的过滤网2于风管1上的拆装过程极为方便快捷；此外，利用封堵部3对过滤网2进行锁紧，保证过滤网2安装的可靠性的同时，还对插槽12进行密封，确保过滤网2周部与风管1之间配合的紧密性，避免过滤网2周部漏风的问题。综上，本方案的风管1过滤网2安装结构具有拆装方便、可靠性好以及密封性好等优点。
29.为避免过滤网2的周部漏风，提高密封性，在过滤网2的周部设置有密封泡棉，安装后密封泡棉紧密贴合风管1的内壁以及封堵部3，确保空气均能从过滤网2的网面经过，使排出的空气均能经过有效的过滤。
30.在其中一些实施方式中，所述封堵部3一侧铰接于所述风管1上，通过翻转所述封堵部3实现打开或封闭所述插槽12。
31.如此，通过简单的翻转便可实现封堵部3的打开与关闭动作，操作方便，且封堵部3的铰接侧原已连接固定，锁扣4只需对封堵部的翻转侧进行限位便可，故简化了锁扣4的设置，同时提高了封堵部3在锁定状态下的稳定性。
32.当然，作为其他可实施方式，封堵部3也可以是滑动安装于风管1上，也可以是可拆除式安装于风管1上。
33.在其中一些实施方式中，所述锁扣4转动安装于所述风管1上，所述锁扣4具有锁舌41，通过转动所述锁扣4，使得所述锁扣4锁定或松开所述封堵部3。
34.具体的，参照图3，锁定时所述锁舌41搭接所述封堵部3，参照图4，松开时所述锁舌41偏离所述封堵部3，锁扣4采用转动安装的方式安装于风管1上，进行解锁和锁定状态的切换时，只需对锁扣4进行简单的旋转操作即可，操作极为方便快捷。
35.关于封堵部3的结构，所述封堵部3包括压板和与所述压板连接的把手，通过所述把手带动所述压板翻转使所述压板打开或封闭所述插槽12。
36.为封堵部3设置把手，可方便人手翻转封堵部3时的操作。
37.进一步的，所述封堵部3设置为横截面呈c形状的带槽条状型材，其包括中间板32和垂直连接于所述中间板32的两侧的第一侧板31以及第二侧板33，所述第一侧板31构成所述压板，所述中间板32和所述第二侧板33构成所述把手。
38.具体的，横截面呈c形状的带槽条状型材为常规型材，取材简单，无需经过特殊加工，故本方案的封堵部3具有制作简单、成本低的优点。其中，为确保锁扣4能牢固压紧封堵部3的压板，封堵部3的槽口朝向锁扣4设置，锁定时，锁扣4的锁舌41嵌入封堵部3的槽口中
压紧压板。
39.为实现封堵部3的铰接安装，所述风管1上位于所述插槽12一侧设置有铰链14，所述把手通过所述第二侧板33连接所述铰链14，从而实现所述封堵部3铰接于所述风管1上。
40.进一步的，所述风管1上设置有与所述封堵部3等高的支撑座13，所述铰链14一侧与所述支撑座13连接，另一侧连接所述第二侧板33。
41.在风管1上设置支撑座13用以支撑铰链14，与封堵部3的第二侧板33配合，可以满足为铰链14的两个叶片的安装提供空间，实现铰链14的可靠安装，进而提高封堵部3的稳定性。
42.在其中一些实施方式中，所述安装部11具有用于限制所述过滤网2的周部的限位槽111，所述过滤网2的周部嵌入所述限位槽111中。
43.如此，设置限位槽111可以对过滤网2的周部进行可靠限位，确保过滤网2与风管1内安装的稳定性，同时提高过滤网2周部与风管1内壁配合的密封性。
44.进一步的，所述安装部11设有平行设置的第一挡框112和第二挡框113，所述限位槽111形成于所述第一挡框112和所述第二挡框113之间。即，通过第一挡框112和第二挡框113分别限制过滤网2的前后侧，其设置方式简单(只需将第一挡框112和第二挡框113焊接在风管1内即可)，且可靠性好。
45.为方便锁扣4的旋转操作，所述锁扣4具有旋转把手42，通过所述旋转把手42可转动所述锁扣4。
46.具体的，锁扣4包括一侧具有锁舌41的锁片，旋转把手42连接旋转轴，旋转轴贯穿锁片并与风管1进行铰接，扭转旋转把手42时，旋转轴将带动整个锁片旋转，进而实现解锁和锁定切换操作。本方案为锁扣4设置旋转把手42可方便对其进行旋转操作。
47.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
50.以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风管过滤网安装结构，其特征在于，包括风管(1)和过滤网(2)，所述风管(1)内具有用于安装所述过滤网(2)的安装部(11)，所述风管(1)的一侧对应所述安装部(11)的位置设置有插槽(12)，所述插槽(12)用于所述过滤网(2)插入到所述安装部(11)中；所述风管(1)在所述插槽(12)的一侧设置有可封闭所述插槽(12)的封堵部(3)和锁扣(4)，所述锁扣(4)锁定所述封堵部(3)以将所述过滤网(2)限制于所述安装部(11)内。2.根据权利要求1所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述封堵部(3)一侧铰接于所述风管(1)上，通过翻转所述封堵部(3)实现打开或封闭所述插槽(12)。3.根据权利要求2所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述锁扣(4)转动安装于所述风管(1)上，所述锁扣(4)具有锁舌(41)，通过转动所述锁扣(4)，使得所述锁扣(4)锁定或松开所述封堵部(3)。4.根据权利要求2所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述封堵部(3)包括压板以及连接所述压板的把手，通过所述把手带动所述压板翻转使所述压板打开或封闭所述插槽(12)。5.根据权利要求4所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述封堵部(3)设置为横截面呈c形状的带槽条状型材，其包括中间板(32)和垂直连接于所述中间板(32)的两侧的第一侧板(31)以及第二侧板(33)，所述第一侧板(31)构成所述压板，所述中间板(32)和所述第二侧板(33)构成所述把手。6.根据权利要求5所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述风管(1)位于所述插槽(12)一侧设置有铰链(14)，所述把手通过所述第二侧板(33)连接所述铰链(14)，从而实现所述封堵部(3)铰接于所述风管(1)上。7.根据权利要求6所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述风管(1)上设置有与所述封堵部(3)等高的支撑座(13)，所述铰链(14)一侧与所述支撑座(13)连接，另一侧连接所述第二侧板(33)。8.根据权利要求1所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述安装部(11)具有用于限制所述过滤网(2)的周部的限位槽(111)，所述过滤网(2)的周部嵌入所述限位槽(111)中。9.根据权利要求8所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述安装部(11)设有平行设置的第一挡框(112)和第二挡框(113)，所述限位槽(111)形成于所述第一挡框(112)和所述第二挡框(113)之间。10.根据权利要求3所述的风管过滤网安装结构，其特征在于，所述锁扣(4)具有旋转把手(42)，通过所述旋转把手(42)可转动所述锁扣(4)。

技术总结

本实用新型公开一种风管过滤网安装结构，包括风管和过滤网，所述风管内具有用于安装所述过滤网的安装部，所述风管的一侧对应所述安装部的位置设置有插槽，所述插槽用于所述过滤网插入所述安装部中；所述风管在所述插槽的一侧设置有可封闭所述插槽的封堵部和锁扣，所述锁扣锁定所述封堵部，以将所述过滤网限制于所述安装部内。本方案的过滤网于风管上的拆装过程极为方便快捷；此外，利用封堵部对过滤网进行锁紧，保证过滤网安装的可靠性的同时，还对插槽进行密封，确保过滤网周部与风管之间配合的紧密性，避免过滤网周部漏风的问题。避免过滤网周部漏风的问题。避免过滤网周部漏风的问题。