自攻骨钉的制作方法

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1.本技术涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种自攻骨钉。

背景技术：

2.骨科手术中，骨钉通常用于小骨骨折或骨折碎片的固定，也可用于锁骨、肱骨、桡骨、尺骨、髂骨、股骨、髌骨、腓骨、胫骨、距骨、踝或跟骨等的骨科手术，例如关节融合术、骨折修复术或截骨术。
3.骨钉包括自攻骨钉，然而，传统的自攻骨钉存在旋入扭矩较大的问题。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的自攻骨钉存在旋入扭矩较大的问题，提供一种自攻骨钉。
5.本技术提供了一种自攻骨钉，所述自攻骨钉包括：
6.从近端至远端延伸的柱体，所述柱体上设有用于旋入并螺合于骨的外螺纹；
7.至少一刃口结构组件，每一所述刃口结构组件包括沿所述近端指向所述远端的方向依次设置的第一刃口结构和第二刃口结构，所述第一刃口结构位于所述柱体的近端；
8.所述第一刃口结构和所述第二刃口结构被构造为能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力；
9.其中，所述第一刃口结构上形成有第一排屑槽，所述第二刃口结构上形成有与所述第一排屑槽相连通的第二排屑槽。
10.在其中一个实施例中，所述外螺纹位于近端的部分向内凹陷至所述近端而形成第一缺口，并界定出所述第一排屑槽；
11.所述第二刃口结构包括形成于所述外螺纹的螺牙上且与所述螺牙一一对应的多个第二缺口，多个所述第二缺口依次连通，以形成所述第二排屑槽。
12.在其中一个实施例中，所述第一刃口结构包括相交于第一交界线的第一刃口面和第二刃口面，所述第一刃口面和所述第二刃口面围设形成所述第一缺口；
13.所述第二刃口结构包括与所述第二缺口一一对应的多个刃口部，每一所述刃口部包括相交于第二交界线的第三刃口面和第四刃口面，所述刃口部的所述第三刃口面和所述第四刃口面围设形成对应的所述第二缺口；
14.所述第一交界线和多个所述刃口部的所述第二交界线沿所述近端指向所述远端的方向依次连接。
15.在其中一个实施例中，所述第一刃口面和所述第三刃口面共面。
16.在其中一个实施例中，所述第二刃口面被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成弧面。
17.在其中一个实施例中，定义通过所述柱体的中心轴线的平面且平行于所述第四刃口面的平面为第一平面；
18.所述第二刃口面具有沿其弧长方向相对设置的第一边和第二边，所述第一边和所述第二边位于所述第一交界线的相对两侧，且分别位于所述第一平面的两侧；
19.所述第一边位于所述第二刃口面和最靠近所述近端的所述刃口部的所述第四刃口面的相交处。
20.在其中一个实施例中，最远离所述近端的所述刃口部的所述第二交界线被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成的弧线。
21.在其中一个实施例中，在所述柱体的中心轴线方向上，多个所述第二缺口连接形成沿周向方向呈螺旋状设置的螺旋结构；
22.所述周向方向为多个所述第二缺口的螺旋环绕方向。
23.在其中一个实施例中，所述第一刃口结构包括相交于第三交界线的第一弧形面和第二弧形面，所述第二弧形面和所述第一弧形面沿所述近端指向所述远端的方向依次设置；
24.所述第一弧形面和所述第二弧形面围设形成所述第一缺口。
25.在其中一个实施例中，所述第一弧形面远离所述第二弧形面的一侧与对应的所述第二刃口结构相交于第四交界线；
26.所述第四交界线被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成的弧线。
27.上述自攻骨钉，能利用第一排屑槽收集第一刃口结构切削产生的骨屑，并能够使这部分骨屑随着第一排屑槽向下旋转而排出，也能利用第二排屑槽收集第二刃口结构切削产生的骨屑，并能够使这部分骨屑随着第二排屑槽向下旋转而排出，如此，避免因骨质过度堆积而阻碍自攻骨钉的旋入，能有效减小自攻骨钉的旋入扭矩；同时，由于第一排屑槽和第二排屑槽彼此连通，设于近端的第一刃口结构切削产生的骨屑能够收集在第二排屑槽中，如此，能很好地防止自攻骨钉旋入骨中时出现近端处骨屑过度堆积的情况，使得自攻骨钉更容易旋入骨中，有利于减小自攻骨钉的旋入扭矩。
附图说明
28.图1示出了本技术一实施例中的自攻骨钉的侧视图；
29.图2示出了本技术一实施例中的自攻骨钉的立体结构示意图；
30.图3示出了图2的局部结构示意图；
31.图4示出了本技术另一实施例中的自攻骨钉的侧视图；
32.图5示出了本技术另一实施例中的自攻骨钉的立体结构示意图；
33.图6示出了图5的局部结构示意图。
34.图中：10、自攻骨钉；110、柱体；111、近端；112、远端；120、外螺纹；121、螺牙；130、第一刃口结构；1301、第一排屑槽；131、第一交界线；132、第一刃口面；133、第二刃口面；1331、第一边；1332、第二边；134、第三交界线；135、第一弧形面；136、第二弧形面；137、第四交界线；140、第二刃口结构；1401、第二缺口；141、刃口部；1411、第二交界线；1412、第三刃口面；1413、第四刃口面。
具体实施方式
35.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.骨科手术中，骨钉通常用于小骨骨折或骨折碎片的固定，也可用于锁骨、肱骨、桡骨、尺骨、髂骨、股骨、髌骨、腓骨、胫骨、距骨、踝或跟骨等的骨科手术，例如关节融合术、骨折修复术或截骨术。
42.骨钉包括自攻骨钉，自攻骨钉在旋入骨中的过程中，切削效果差，且切削过程产生的骨质容易过度堆积而阻碍自攻骨钉的旋入(骨质过度堆积是指骨质堆积至超出骨钉的外圆)，导致自攻骨钉旋入扭矩较大，拧入自攻骨钉时较为费力。
43.为了解决传统的骨钉旋入扭矩较大的问题，本技术的发明人经过深入研究，设计了一种自攻骨钉，包括第一刃口结构和与第一刃口结构相邻的第二刃口结构，能够利用第一刃口结构和第二刃口结构在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，切削效果好，且能利用第一刃口结构上形成的第一排屑槽和第二刃口结构上形成的第二排屑槽将切削产生的骨屑排出，避免因骨质过度堆积而阻碍自攻骨钉的旋入，能有效降低自攻骨钉的旋入扭矩。
44.图1示出了本技术一实施例中的自攻骨钉10的侧视图，图2示出了本技术一实施例中的自攻骨钉10的立体结构示意图，图3示出了图2的局部结构示意图。
45.请参阅图1-图3，本技术一实施例提供的一种自攻骨钉10，包括从近端111至远端112延伸的柱体110，柱体110上设有用于旋入并螺合于骨的外螺纹120。通常情况下，柱体110的近端111是指在自攻骨钉10旋入骨中时柱体110上靠近待手术部位的一端，柱体110的远端112是指在自攻骨钉10旋入骨中时柱体110上远离待手术部位的一端。
46.自攻骨钉10还包括至少一刃口结构组件，每一刃口结构组件包括沿近端111指向远端112的方向依次设置的第一刃口结构130和第二刃口结构140，第一刃口结构130位于柱体110的近端111，第一刃口结构130和第二刃口结构140被构造为能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，如此，在自攻骨钉10旋入骨中的过程中，能利用至少一组刃口结构组件在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，每一组刃口结构组件中的第一刃口结构130和与该第一刃口结构130相邻的第二刃口结构140均能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，可提高自攻骨钉10的切削效果。
47.上述的“旋转方向的切削力”是指在自攻骨钉10旋入待手术部位的过程中能够对骨形成的沿自攻骨钉10的周向方向的切削力。
48.第一刃口结构130上形成有第一排屑槽1301，第二刃口结构140上形成有与第一排屑槽1301相连通的第二排屑槽。
49.可以理解，能利用第一排屑槽1301收集第一刃口结构130切削产生的骨屑，并能够使这部分骨屑随着第一排屑槽1301向下旋转而排出，也能利用第二排屑槽收集第二刃口结构140切削产生的骨屑，并能够使这部分骨屑随着第二排屑槽向下旋转而排出，如此，避免因骨质过度堆积而阻碍自攻骨钉10的旋入，能有效减小自攻骨钉10的旋入扭矩；同时，由于第一排屑槽1301和第二排屑槽彼此连通，设于近端111的第一刃口结构130切削产生的骨屑能够收集在第二排屑槽中，如此，能很好地防止自攻骨钉10旋入骨中时出现近端111处骨屑过度堆积的情况，使得自攻骨钉10更容易旋入骨中，有利于减小自攻骨钉10的旋入扭矩。
50.在一些实施例中，外螺纹120位于近端111的部分向内凹陷至近端111而形成第一缺口，并界定出第一排屑槽1301，第二刃口结构140包括形成于外螺纹120的螺牙121上且与螺牙121一一对应的多个第二缺口1401，多个第二缺口1401依次连通，以形成第二排屑槽。
51.在自攻骨钉10旋入骨中的过程中，形成于近端111上的第一缺口能够更容易地对骨形成沿旋转方向的切削力，提高切削效果，以保证自攻骨钉10的近端111能很好地旋入骨中，形成于螺牙121上的第二缺口1401能够更容易地对骨形成沿旋转方向的切削力，提高切削效果，以减小自攻骨钉10的旋入阻力。
52.此外，第一刃口结构130切削产生的骨屑能够很好地收集在第一排屑槽1301内，并随着第一排屑槽1301向下旋转而排出，第二刃口结构140切削产生的骨屑也能够很好地收集在第二排屑槽内，并随着第二排屑槽向下旋转而排出。
53.在一些实施例中，请参阅图1-3，第一刃口结构130包括相交于第一交界线131的第一刃口面132和第二刃口面133，第一刃口面132和第二刃口面133围设形成第一缺口。第二刃口结构140包括与第二缺口1401一一对应的多个刃口部141，每一刃口部141包括相交于第二交界线1411的第三刃口面1412和第四刃口面1413，刃口部141的第三刃口面1412和第四刃口面1413围设形成对应的第二缺口1401。第一交界线131和多个刃口部141第二交界线
1411沿近端111指向远端112的方向依次连接。
54.能利用第一刃口面132和第二刃口面133在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，也能利用第三刃口面1412和第四刃口面1413在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，同时利用第一排屑槽1301收集第一刃口面132和第二刃口面133切削产生的骨屑，并利用由多个第二缺口1401连通形成的第二排屑槽收集第三刃口面1412和第四刃口面1413切削产生的骨屑，以便骨屑随着第一排屑槽1301和/或第二排屑槽向下旋转而排出。
55.在一些实施例中，请参阅图2及3，第一刃口面132和第三刃口面1412共面。
56.相当于第一刃口结构130和第二刃口结构140共用一个切削面，能提高切削效果的同时，还能更好地通过第一排屑槽1301和第二排屑槽收集骨屑，以便骨屑随着第一排屑槽1301和/或第二排屑槽向下旋转而排出。
57.在一些实施例中，请参阅图3，第二刃口面133被构造为相对于外螺纹120向内凹陷形成弧面。
58.有利于利用弧形的第二刃口面133在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，提高第一刃口结构130的切削效果。
59.在一些实施例中，请参阅图3，定义通过柱体110的中心轴线的平面且平行于第四刃口面1413的平面为第一平面，第二刃口面133具有沿其弧长方向相对设置的第一边1331和第二边1332，第一边1331和第二边1332位于第一交界线131的相对两侧，且分别位于第一平面的两侧，第一边1331位于第二刃口面133和最靠近近端111的刃口部141的第四刃口面1413的相交处。
60.第一刃口结构130的第二刃口面133呈弧形地延伸至第二刃口结构140，提高刃口结构组件的韧性的同时，能有利于收集在第一排屑槽1301内的骨屑过渡至最靠近近端111的第二缺口1401内，更好地防止自攻骨钉10旋入骨中时出现近端111处骨屑过度堆积的情况，使得自攻骨钉10更容易旋入骨中，有利于减小自攻骨钉10的旋入扭矩。
61.在一些实施例中，请参阅图1及图3，最远离近端111的刃口部141的第二交界线1411被构造为相对于外螺纹120向内凹陷形成的弧线。
62.最远离近端111的刃口部141的第二交界线1411呈弧形过渡，有利于加工制造，也能提高第二刃口结构140的韧性。
63.在一些实施例中，最远离近端111的刃口部141的第二交界线1411的半径为r，其中，0.1mm≤r≤2mm。既有利于加工制造，不会切削过多的螺牙121，也能防止局部应力集中，有利于提高第二刃口结构140的韧性。
64.在一些实施例中，请参阅图4-图6，在柱体110的中心轴线方向上，多个第二缺口1401连接形成沿周向方向呈螺旋状设置的螺旋结构，周向方向为多个第二缺口1401的螺旋环绕方向。
65.可以理解，第二刃口结构140呈螺旋状设置，有利于自攻骨钉10从骨中旋入或旋出，能有效降低自攻骨钉10的旋入阻力。
66.在一些实施例中，请参阅图6，第一刃口结构130包括相交于第三交界线134的第一弧形面135和第二弧形面136，第二弧形面136和第一弧形面135沿近端111指向远端112的方向依次设置，第一弧形面135和第二弧形面136围设形成第一缺口。
67.利用第一弧形面135和第二弧形面136，能更好地在自攻骨钉10旋入骨中的过程中
对骨形成沿旋转方向的切削力，能有效降低自攻骨钉10的旋入阻力。
68.在一些实施例中，请参阅图6，第一弧形面135远离第二弧形面136的一侧与对应的第二刃口结构140相交于第四交界线137，第四交界线137被构造为相对于外螺纹120向内凹陷形成的弧线。
69.第一刃口结构130和第二刃口结构140的交界处呈弧形，有利于在自攻骨钉10旋入骨中的过程中对骨形成沿旋转方向的切削力，也便于在切削过程中第一排屑槽1301内的骨屑排至第二排屑槽内，能很好地防止自攻骨钉10旋入骨中时出现近端111处骨屑过度堆积的情况，使得自攻骨钉10更容易旋入骨中，有利于减小自攻骨钉10的旋入扭矩。
70.在一些实施例中，自攻骨钉10包括围绕柱体110的中心轴线间隔设置的多组刃口结构组件，可利用多组刃口结构组件进一步地提高自攻骨钉10的切削效果，且能进一步地减小自攻骨钉10的旋入扭矩。
71.在一些实施例中，自攻骨钉10，包括从近端111至远端112延伸的柱体110，柱体110上设有用于旋入并螺合于骨的外螺纹120。自攻骨钉10还包括至少一刃口结构组件，每一刃口结构组件包括沿近端111指向远端112的方向依次设置第一刃口结构130和第二刃口结构140，第一刃口结构130位于柱体110的近端111，第一刃口结构130和第二刃口结构140被构造为能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力。第一刃口结构130上形成有第一排屑槽1301，第二刃口结构140上形成有与第一排屑槽1301相连通的第二排屑槽。外螺纹120位于近端111的部分向内凹陷至近端111而形成第一缺口，并界定出第一排屑槽1301，第二刃口结构140包括形成于外螺纹120的螺牙121上且与螺牙121一一对应的多个第二缺口1401，多个第二缺口1401依次连通，以形成第二排屑槽。
72.在自攻骨钉10旋入骨中的过程中，第一刃口结构130切削产生的骨屑能够很好地收集在第一排屑槽1301内，并随着第一排屑槽1301向下旋转而排出，第二刃口结构140切削产生的骨屑也能够很好地收集在第二排屑槽内，并随着第二排屑槽向下旋转而排出。如此，可避免因骨质过度堆积而阻碍自攻骨钉10的旋入，能有效减小自攻骨钉10的旋入扭矩。
73.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
74.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种自攻骨钉，其特征在于，所述自攻骨钉包括：从近端至远端延伸的柱体，所述柱体上设有用于旋入并螺合于骨的外螺纹；至少一刃口结构组件，每一所述刃口结构组件包括沿所述近端指向所述远端的方向依次设置的第一刃口结构和第二刃口结构，所述第一刃口结构位于所述柱体的近端；所述第一刃口结构和所述第二刃口结构被构造为能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力；其中，所述第一刃口结构上形成有第一排屑槽，所述第二刃口结构上形成有与所述第一排屑槽相连通的第二排屑槽。2.根据权利要求1所述的自攻骨钉，其特征在于，所述外螺纹位于近端的部分向内凹陷至所述近端而形成第一缺口，并界定出所述第一排屑槽；所述第二刃口结构包括形成于所述外螺纹的螺牙上且与所述螺牙一一对应的多个第二缺口，多个所述第二缺口依次连通，以形成所述第二排屑槽。3.根据权利要求2所述的自攻骨钉，其特征在于，所述第一刃口结构包括相交于第一交界线的第一刃口面和第二刃口面，所述第一刃口面和所述第二刃口面围设形成所述第一缺口；所述第二刃口结构包括与所述第二缺口一一对应的多个刃口部，每一所述刃口部包括相交于第二交界线的第三刃口面和第四刃口面，所述刃口部的所述第三刃口面和所述第四刃口面围设形成对应的所述第二缺口；所述第一交界线和多个所述刃口部的所述第二交界线沿所述近端指向所述远端的方向依次连接。4.根据权利要求3所述的自攻骨钉，其特征在于，所述第一刃口面和所述第三刃口面共面。5.根据权利要求3所述的自攻骨钉，其特征在于，所述第二刃口面被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成弧面。6.根据权利要求5所述的自攻骨钉，其特征在于，定义通过所述柱体的中心轴线的平面且平行于所述第四刃口面的平面为第一平面；所述第二刃口面具有沿其弧长方向相对设置的第一边和第二边，所述第一边和所述第二边位于所述第一交界线的相对两侧，且分别位于所述第一平面的两侧；所述第一边位于所述第二刃口面和最靠近所述近端的所述刃口部的所述第四刃口面的相交处。7.根据权利要求3所述的自攻骨钉，其特征在于，最远离所述近端的所述刃口部的所述第二交界线被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成的弧线。8.根据权利要求2所述的自攻骨钉，其特征在于，在所述柱体的中心轴线方向上，多个所述第二缺口连接形成沿周向方向呈螺旋状设置的螺旋结构；所述周向方向为多个所述第二缺口的螺旋环绕方向。9.根据权利要求8所述的自攻骨钉，其特征在于，所述第一刃口结构包括相交于第三交界线的第一弧形面和第二弧形面，所述第二弧形面和所述第一弧形面沿所述近端指向所述远端的方向依次设置；所述第一弧形面和所述第二弧形面围设形成所述第一缺口。
10.根据权利要求9所述的自攻骨钉，其特征在于，所述第一弧形面远离所述第二弧形面的一侧与对应的所述第二刃口结构相交于第四交界线；所述第四交界线被构造为相对于所述外螺纹向内凹陷形成的弧线。

技术总结

本申请涉及一种自攻骨钉。自攻骨钉包括从近端至远端延伸的柱体及至少一刃口结构组件，柱体上设有用于旋入并螺合于骨的外螺纹，每一刃口结构组件包括沿近端指向远端的方向依次设置的第一刃口结构和第二刃口结构，第一刃口结构位于柱体的近端；第一刃口结构和第二刃口结构被构造为能够在旋入过程中对骨形成沿旋转方向的切削力；其中，第一刃口结构上形成有第一排屑槽，第二刃口结构上形成有与第一排屑槽相连通的第二排屑槽。使得自攻骨钉更容易旋入骨中，有利于减小自攻骨钉的旋入扭矩。有利于减小自攻骨钉的旋入扭矩。有利于减小自攻骨钉的旋入扭矩。