一种鞋底加工的压实组件的制作方法

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1.本实用新型属于压实设备技术领域，具体是一种鞋底加工的压实组件。

背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，同时鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等特点。
3.目前，操作人员在对鞋底进行加工处理的时候，经常需要使用到压实组件，从而便于操作人员对鞋底进行加工，而现有技术中的压实组件在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的压实效果，但是其在对鞋底进行压实完成后，使得对鞋底进行取出时，进行需要操作人员对模具中的鞋底进行扣取，使得不方便操作人员对其进行取料，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种鞋底加工的压实组件，具有便于取料的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底加工的压实组件，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部活动连接有模具，所述操作台的内部开设有位于模具下方的槽口，所述操作台的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿操作台并延伸至槽口内部且固定套接有凸轮，所述槽口的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有位于凸轮上方的活动块，所述活动块的底部与凸轮的外表面活动连接，所述活动块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部分别贯穿操作台和模具并延伸至模具的外壁，所述限位杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与槽口的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与活动块的底部活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述操作台的顶部固定安装有位于模具背面的安装架，所述安装架的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的底部贯穿安装架并延伸至安装架的外部且固定安装有压板。
7.作为本实用新型优选的，所述操作台的内部开设有凹槽，所述操作台的正面活动连接有把手，所述把手的背面固定安装有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿操作台并延伸至凹槽内部且外表面螺纹套接有安装板。
8.作为本实用新型优选的，所述凹槽内部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的外表面与安装板的内壁活动套接。
9.作为本实用新型优选的，所述安装板背面的两侧均固定安装有齿牙板，所述凹槽的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的内侧啮合连接，所述活动杆的外表面固定套接有位于齿轮下方的运动板。
10.作为本实用新型优选的，所述凹槽的内部活动连接有连接板，所述连接板的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的外侧与运动板的另一端铰接，所述连接板的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部延伸至操作台的外部，所述卡块的外表面与模具外表面活动连接。
11.作为本实用新型优选的，所述操作台的内部开设有位于连接板下方的限位槽，所述连接板的底部固定安装有位于限位槽内部的限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置凸轮、限位杆和连接块，当操作人员启动驱动电机时，将会通过连接杆带动凸轮发生旋转，进而将会通过凸轮带动活动块在限位杆外表面上进行移动，同时活动块将会带动连接块向上移动，使得通过连接块对模具顶部压实后的鞋底进行挤出，从而便于操作人员对压实后的鞋底进行拿取，使其便于提高了操作人员的加工效率，给操作人员的使用带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置安装板、齿牙板和连接板，当操作人员旋转把手时，将会通过丝杠带动安装板进行移动，进而通过安装板带动齿牙板进行移动，同时由于齿牙板内侧与齿轮外表面之间的啮合，将会通过齿牙板带动齿轮、运动板和活动杆发生旋转，并且由于运动板和运动块之间的铰接，将会通过运动板带动连接板、卡块和限位块进行移动，使得通过卡块解除对模具的卡接，从而便于操作人员对模具进行更换，使其便于操作人员对不同尺码的鞋底进行压实处理，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶部的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型连接板的结构示意图；
20.图6为图2中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、底架；2、操作台；3、模具；4、槽口；5、驱动电机；6、连接杆；7、凸轮；8、限位杆；9、活动块；10、连接块；11、柔性弹簧；12、安装架；13、气压缸；14、压板；15、凹槽；16、把手；17、丝杠；18、安装板；19、安装杆；20、齿牙板；21、活动杆；22、齿轮；23、运动板；24、连接板；25、固定杆；26、运动块；27、限位槽；28、限位块；29、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种鞋底加工的压实组件，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部活动连接有模具3，操作台2的内部开设有位于模具3下方的槽口4，操作台2的背面固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端固定套接
有连接杆6，连接杆6的另一端贯穿操作台2并延伸至槽口4内部且固定套接有凸轮7，槽口4的内部固定安装有限位杆8，限位杆8的外表面活动套接有位于凸轮7上方的活动块9，活动块9的底部与凸轮7的外表面活动连接，活动块9的顶部固定安装有连接块10，连接块10的顶部分别贯穿操作台2和模具3并延伸至模具3的外壁，限位杆8的外表面活动套接有柔性弹簧11，柔性弹簧11的一端与槽口4的内壁固定连接，柔性弹簧11的另一端与活动块9的底部活动连接，当操作人员启动驱动电机5时，将会通过连接杆6带动凸轮7发生旋转，进而将会通过凸轮7对活动块9进行挤压，使得通过凸轮7带动活动块9在限位杆8外表面上进行移动，同时将会通过活动块9带动连接块10向上移动，使得通过连接块10对模具3顶部压实后的鞋底进行挤出，从而便于操作人员对压实后的鞋底进行取料，使其便于提高了操作人员的加工效率，给操作人员的使用带来了便利，并且由于柔性弹簧11处于拉伸状态，将会对活动块9施加一个向下的压力，进而将会便于带动活动块9进行复位。
24.参考图2，操作台2的顶部固定安装有位于模具3背面的安装架12，安装架12的顶部固定安装有气压缸13，气压缸13的底部贯穿安装架12并延伸至安装架12的外部且固定安装有压板14。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动气压缸13时，将会带动压板14向下移动，进而将会通过压板14对模具3顶部的鞋底进行压实处理。
26.参考图3，操作台2的内部开设有凹槽15，操作台2的正面活动连接有把手16，把手16的背面固定安装有丝杠17，丝杠17的另一端贯穿操作台2并延伸至凹槽15内部且外表面螺纹套接有安装板18。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员旋转把手16时，将会通过丝杠17带动安装板18进行移动，进而便于后续对模具3进行更换，给操作人员的使用带来了便利
28.参考图3，凹槽15内部的两侧均固定安装有安装杆19，安装杆19的外表面与安装板18的内壁活动套接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装板18移动时，将会使得安装板18在安装杆19的外表面上进行移动，进而由于安装杆19的设计，将会使得安装板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。
30.参考图3，安装板18背面的两侧均固定安装有齿牙板20，凹槽15的内部活动套接有活动杆21，活动杆21的外表面固定套接有齿轮22，齿轮22的外表面与齿牙板20的内侧啮合连接，活动杆21的外表面固定套接有位于齿轮22下方的运动板23。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装板18移动时，将会通过安装板18带动齿牙板20进行移动，进而由于齿牙板20内侧与齿轮22外表面之间的啮合，将会通过齿牙板20带动齿轮22、运动板23和活动杆21发生旋转，使其便于对模具3进行更换。
32.参考图3和图5，凹槽15的内部活动连接有连接板24，连接板24的内壁固定安装有固定杆25，固定杆25的外表面活动套接有运动块26，运动块26的外侧与运动板23的另一端铰接，连接板24的顶部固定安装有卡块29，卡块29的顶部延伸至操作台2的外部，卡块29的外表面与模具3外表面活动连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过运动板23发生旋转，进而由于运动板23和运动块26之间的铰接，将会通过运动板23带动连接板24整体进行移动，同时将会使得
运动块26在固定杆25的外表面上进行移动，并且通过连接板24带动卡块29从模具3两侧移出，使得解除对模具3的卡接，从而便于操作人员对模具3进行更换，使其便于操作人员对不同尺码的鞋底进行压实处理。
34.参考图3和图5，操作台2的内部开设有位于连接板24下方的限位槽27，连接板24的底部固定安装有位于限位槽27内部的限位块28。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板24整体移动时，将会通过连接板24带动限位块28进行移动，进而由于限位块28的设计，将会使得连接板24移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.首先，当操作人员在对鞋底进行压实时，此时将鞋底放置在模具3的顶部，进而启动气压缸13，气压缸13的运行将会带动压板14向下移动，进而通过压板14对模具3顶部的鞋底进行压实处理。
38.然后，当操作人员在压实后的鞋底进行取料时，此时启动驱动电机5，驱动电机5的运行将会通过连接杆6带动凸轮7发生旋转，进而将会通过凸轮7对活动块9进行挤压，使得带动活动块9在限位杆8外表面上进行移动，同时由于限位杆8的设计，将会使得活动块9移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且通过活动块9带动连接块10向上移动，使得通过连接块10对模具3顶部压实后的鞋底进行挤出，随后由于柔性弹簧11的弹力作用，将会将会带动活动块9向下移动，使得带动连接块10进行复位，从而便于操作人员通过连接块10对压实后的鞋底进行取料，使其便于提高了操作人员的压实效率，给操作人员的使用带来了便利。
39.随后，当操作人员在对不同尺寸的鞋底进行压实时，此时旋转把手16，将会通过丝杠17带动安装板18在安装杆19的外表面上进行移动，进而由于安装杆19的设计，将会使得安装板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，
40.同时将会通过安装板18带动齿牙板20进行移动，并且由于齿牙板20内侧与齿轮22外表面之间的啮合，将会通过齿牙板20带动齿轮22、运动板23和活动杆21发生旋转，然后由于运动板23和运动块26之间的铰接，将会通过运动板23带动连接板24、卡块29和限位块28进行移动，然后将会通过卡块29解除对模具3的卡接，使得便于对模具3进行固定，随后由于限位块28的设计，将会使得连接板24移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，从而便于操作人员对不同尺寸的模具3进行更换，使其便于操作人员对不同尺码的鞋底进行压实处理，给操作人员的使用带来了便利。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种鞋底加工的压实组件，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部活动连接有模具(3)，所述操作台(2)的内部开设有位于模具(3)下方的槽口(4)，所述操作台(2)的背面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的一端固定套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端贯穿操作台(2)并延伸至槽口(4)内部且固定套接有凸轮(7)，所述槽口(4)的内部固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面活动套接有位于凸轮(7)上方的活动块(9)，所述活动块(9)的底部与凸轮(7)的外表面活动连接，所述活动块(9)的顶部固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部分别贯穿操作台(2)和模具(3)并延伸至模具(3)的外壁，所述限位杆(8)的外表面活动套接有柔性弹簧(11)，所述柔性弹簧(11)的一端与槽口(4)的内壁固定连接，所述柔性弹簧(11)的另一端与活动块(9)的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述操作台(2)的顶部固定安装有位于模具(3)背面的安装架(12)，所述安装架(12)的顶部固定安装有气压缸(13)，所述气压缸(13)的底部贯穿安装架(12)并延伸至安装架(12)的外部且固定安装有压板(14)。3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述操作台(2)的内部开设有凹槽(15)，所述操作台(2)的正面活动连接有把手(16)，所述把手(16)的背面固定安装有丝杠(17)，所述丝杠(17)的另一端贯穿操作台(2)并延伸至凹槽(15)内部且外表面螺纹套接有安装板(18)。4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述凹槽(15)内部的两侧均固定安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)的外表面与安装板(18)的内壁活动套接。5.根据权利要求3所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述安装板(18)背面的两侧均固定安装有齿牙板(20)，所述凹槽(15)的内部活动套接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的外表面固定套接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的外表面与齿牙板(20)的内侧啮合连接，所述活动杆(21)的外表面固定套接有位于齿轮(22)下方的运动板(23)。6.根据权利要求3所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述凹槽(15)的内部活动连接有连接板(24)，所述连接板(24)的内壁固定安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)的外表面活动套接有运动块(26)，所述运动块(26)的外侧与运动板(23)的另一端铰接，所述连接板(24)的顶部固定安装有卡块(29)，所述卡块(29)的顶部延伸至操作台(2)的外部，所述卡块(29)的外表面与模具(3)外表面活动连接。7.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压实组件，其特征在于：所述操作台(2)的内部开设有位于连接板(24)下方的限位槽(27)，所述连接板(24)的底部固定安装有位于限位槽(27)内部的限位块(28)。

技术总结

本实用新型属于压实设备技术领域，且公开了一种鞋底加工的压实组件，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部活动连接有模具，所述操作台的内部开设有位于模具下方的槽口，所述操作台的背面固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置凸轮、限位杆和连接块，当操作人员启动驱动电机时，将会通过连接杆带动凸轮发生旋转，进而将会通过凸轮带动活动块在限位杆外表面上进行移动，同时活动块将会带动连接块向上移动，使得通过连接块对模具顶部压实后的鞋底进行挤出，从而便于操作人员对压实后的鞋底进行拿取，使其便于提高了操作人员的加工效率，给操作人员的使用带来了便利。便利。便利。