一种使用四压缩机的烘干机控制系统的制作方法

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1.本实用新型涉及烘干机系统，特别是一种使用四压缩机的烘干机控制系统。

背景技术：

2.在果蔬烘干加工领域，对果蔬进行脱水烘干是较为常见的加工技术，空气能热泵烘干机是通过利用，将放置于密闭空间的烘干房内的果蔬，通过干燥风循环地将物品烘干，达到除湿烘干的目的。
3.目前的空气源热泵烘干机采用定频压缩机，在需要供给烘干房加热时，开启压缩机一进行加热，达到目标温度时压缩机关闭。现有的技术频繁的开关压缩机，影响压缩机使用寿命，烘干房温度波动频繁，影响果蔬烘干质量，且无法远程控制烘干机。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种使用四压缩机的烘干机控制系统，以解决上述背景技术提出的问题，能够远程控制烘干机，智能控制四压缩机运行，增长压缩机使用寿命。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用四压缩机的烘干机控制系统，包括单片机模块、通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块，所述通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块分别与单片机模块连接，所述压缩机控制模块连接有四台压缩机，所述采集模块设置有模拟信号输入模块、热敏电阻和电流变送器，模拟信号输入模块采集热敏电阻和电流变送器的信号输入模拟量通过通讯模块传输远程至单片机模块。
6.作为本实用新型的进一步改进：所述通讯模块为rs-485通讯模块，所述rs-485通讯模块设置有rs-485总线，所述模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线与单片机模块连接。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述数字量i/o模块包括开关量数字输出模块和开关量数字输入模块，所述开关量数字输出模块和开关量数字输入模块分别通过rs-485总线与所述单片机模块连接。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述开关量数字输出模块包括单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块，所述单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块依次连接，所述单片机扩展模块还与所述单片机模块连接，所述继电器模块连接有继电器。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述压缩机控制模块还设有电子膨胀阀控制模块，所述四台压缩机分别与电子膨胀阀控制模块连接，所述压缩机控制模块通过电子膨胀阀控制模块控制压缩机的排气温度，所述电子膨胀阀控制模块还通过rs-485总线与单片机模块连接。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述模拟信号输入模块包括电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块，所述电压信号输入模块与热敏电阻连接，所述电流变送器信号
输入模块与电流变送器连接，所述电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块还分别与单片机模块连接。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述通讯模块还设置有线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口，所述线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口分别与通讯模块连接。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述电子膨胀阀控制模块还与驱动负载模块连接。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述开关量数字输出模块还设置有玻璃保险管。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述使用四压缩机的烘干机控制系统还包括三相检测与保护模块接口和触控屏，所述三相检测与保护模块接口与单片机模块连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供的自动化和智能化程度高，能够远程控制烘干机，四压缩机运行，能有效提高果蔬烘干效率，减少单压缩机开关压缩机频率，保证烘干温度在一定的阈值内持续对果蔬进行烘干，提高烘干效果，提高能源利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的系统框架图。
18.图2为本实用新型的系统结构示意图。
19.图3为本实用新型单片机模块电路结构示意图。
20.图4为本实用新型通讯模块电路结构示意图。
21.图5为本实用新型线控接口电路结构示意图。
22.图6为本实用新型扩展接口电路结构示意图。
23.图7为本实用新型外接物联网网关接口电路结构示意图。
24.图8为本实用新型压缩机控制模块电路结构示意图。
25.图9为本实用新型模拟电压输出模块电路结构示意图。
26.图10为本实用新型模拟信号输入模块电路结构示意图。
27.图11为本实用新型继电器模块电路结构示意图。
28.图12为本实用新型驱动负载模块电路结构示意图。
29.图13为本实用新型单片机输出扩展模块电路结构示意图。
30.图14为本实用新型开关量数字输入模块电路结构示意图。
具体实施方式
31.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
32.本实用新型的详细描述：
33.一种使用四压缩机的烘干机控制系统，包括单片机模块、通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块，所述通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块分别与单片机模块连接，所述压缩机控制模块连接有四台压缩机，所述采集模块设置有模拟信号输入模块、热敏电阻和电流变送器，模拟信号输入模块采集热敏电阻和电流变送器的信号输入模拟量通过通讯模块传输远程至单片机模块。
34.所述通讯模块为rs-485通讯模块，所述rs-485通讯模块设置有rs-485总线，所述模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线与单片机模块连接，所述通讯模块还设置有线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口，所述线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口分别与通讯模块连接。模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线接入单片机模块，可实现利用触控屏对压缩机进行远程联网控制，无需近距离操控压缩机。
35.所述数字量i/o模块包括开关量数字输出模块和开关量数字输入模块，所述开关量数字输出模块和开关量数字输入模块分别通过rs-485总线与所述单片机模块连接，所述开关量数字输出模块包括单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块，所述单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块依次连接，所述单片机扩展模块还与所述单片机模块连接，所述继电器模块连接有继电器。开关量数字输入模块通过rs-485总线将开关量信号远程采集至单片机模块中，单片机模块根据开关量信号通过rs-485总线远程发送开关指令至开关量数字输出模块，控制压缩机的开关，可实现对压缩机进行自动控制。
36.所述压缩机控制模块还设有电子膨胀阀控制模块，所述四台压缩机分别与电子膨胀阀控制模块连接，所述压缩机控制模块通过电子膨胀阀控制模块控制压缩机的排气温度，所述电子膨胀阀控制模块还通过rs-485总线与单片机模块连接，所述电子膨胀阀控制模块还与驱动负载模块连接。
37.所述模拟信号输入模块包括电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块，所述电压信号输入模块与热敏电阻连接，所述电流变送器信号输入模块与电流变送器连接，所述电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块还分别与单片机模块连接。模拟信号输入模块连续地采集热敏电阻的电压信号和电流变送器的电流信号实时通过rs-485总线经模拟信号输入模块远程传输给单片机模块，单片机模块通过rs-485总线传输至模拟电压输出模块远程控制电子膨胀阀的开度，从而控制压缩机的输出温度，实现对烘干机的智能化控制。
38.所述开关量数字输出模块还设置有玻璃保险管。
39.所述使用四压缩机的烘干机控制系统还包括三相检测与保护模块接口，所述三相检测与保护模块接口与单片机模块连接。
40.本实用新型的实施案例：
41.一种使用四压缩机的烘干机控制系统，包括单片机模块、通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块，所述通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块分别与单片机模块连接，所述压缩机控制模块连接有四台压缩机，所述采集模块设置有模拟信号输入模块、热敏电阻和电流变送器，模拟信号输入模块采集热敏电阻和电流变送器的信号输入模拟量通过通讯模块传输远程至单片机模块。
42.所述通讯模块为rs-485通讯模块，所述rs-485通讯模块设置有rs-485总线，所述模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线与单片机模块连接，所述通讯模块还设置有线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口，所述线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口分别与通讯模块连接。模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线接入单片机模块，可实现利用触控屏对压缩
机进行远程联网控制，无需近距离操控压缩机。
43.所述数字量i/o模块包括开关量数字输出模块和开关量数字输入模块，所述开关量数字输出模块和开关量数字输入模块分别通过rs-485总线与所述单片机模块连接，所述开关量数字输出模块包括单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块，所述单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块依次连接，所述单片机扩展模块还与所述单片机模块连接，所述继电器模块连接有继电器。开关量数字输入模块通过rs-485总线将开关量信号远程采集至单片机模块中，单片机模块根据开关量信号通过rs-485总线远程发送开关指令至开关量数字输出模块，控制压缩机的开关，可实现对压缩机进行自动控制。使用者可通过触摸屏控制压缩机的开关，还可通过感应器感应有果蔬需烘干时，以开关量的形式为单片机模块提供信号，单片机发出开启指令控制压缩机开启。
44.所述压缩机控制模块还设有电子膨胀阀控制模块，所述四台压缩机分别与电子膨胀阀控制模块连接，所述压缩机控制模块通过电子膨胀阀控制模块控制压缩机的排气温度，所述电子膨胀阀控制模块还通过rs-485总线与单片机模块连接，所述电子膨胀阀控制模块还与驱动负载模块连接，压缩机控制模块包含连接至少一路开关量数字输出模块，所述电子膨胀阀控制模块包含四个电子膨胀阀，四个电子膨胀阀分别独立连接四台压缩机，即每一个电子膨胀阀独立连接一台压缩机，电子膨胀阀控制模块通过控制电子膨胀阀单独控制每一台压缩机。
45.所述模拟信号输入模块包括电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块，还设有温度传感器和过热保护模块，所述电压信号输入模块与热敏电阻连接，所述电流变送器信号输入模块与电流变送器连接，所述电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块还分别与单片机模块连接。模拟信号输入模块连续地采集热敏电阻的电压信号和电流变送器的电流信号实时通过rs-485总线经模拟信号输入模块远程传输给单片机模块，单片机模块通过rs-485总线传输至模拟电压输出模块远程控制电子膨胀阀的开度，从而控制压缩机的输出温度，实现对烘干机的智能化控制。预设控制温度阈值，可根据采集的热敏电阻实时的电压信号和电流变送器的电流信号，并以模拟量的形式实时将电压信号和电流信号远程输入单片机模块中，用于检测烘干房实时温度是否处于控制温度阈值内，单片机模块远程控制电子膨胀阀的开度控制压缩机的输出温度，根据过热保护模块，当烘干房处于过热状态时，有单片机模块进行对压缩机的强制暂停和对报警提示，同时触控屏中显示并几率相应的故障类型。
46.触控屏，包括通讯接口和显示屏，显示屏通过通讯接口与烘干机控制系统连接，烘干机控制系统运行情况经单片机模块处理后在显示屏上呈现结果，同时可通过显示屏控制单片机来进行对烘干机控制系统的控制；使用者可以在该触摸屏中，根据烘干作业需求来进行烘干参数的设置；并且，通过该人机界面，可以实时监控运行过程中设备运行状态，其通过单片机模块中内部编辑的程序进行实现。
47.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，包括单片机模块、通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块，所述通讯模块、数字量i/o模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块分别与单片机模块连接，所述压缩机控制模块连接有四台压缩机，所述采集模块设置有模拟信号输入模块、热敏电阻和电流变送器，模拟信号输入模块采集热敏电阻和电流变送器的信号输入模拟量通过通讯模块传输远程至单片机模块。2.根据权利要求1所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述通讯模块为rs-485通讯模块，所述rs-485通讯模块设置有rs-485总线，所述模拟信号输入模块、模拟电压输出模块和数字量i/o模块分别通过rs-485总线与单片机模块连接。3.根据权利要求1所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述数字量i/o模块包括开关量数字输出模块和开关量数字输入模块，所述开关量数字输出模块和开关量数字输入模块分别通过rs-485总线与所述单片机模块连接。4.根据权利要求3所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述开关量数字输出模块包括单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块，所述单片机输出扩展模块、驱动负载模块和继电器模块依次连接，所述单片机扩展模块还与所述单片机模块连接，所述继电器模块连接有继电器。5.根据权利要求1所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述压缩机控制模块还设有电子膨胀阀控制模块，所述四台压缩机分别与电子膨胀阀控制模块连接，所述压缩机控制模块通过电子膨胀阀控制模块控制压缩机的排气温度，所述电子膨胀阀控制模块还通过rs-485总线与单片机模块连接。6.根据权利要求1所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述模拟信号输入模块包括电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块，所述电压信号输入模块与热敏电阻连接，所述电流变送器信号输入模块与电流变送器连接，所述电压信号输入模块和电流变送器信号输入模块还分别与单片机模块连接。7.根据权利要求2所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述通讯模块还设置有线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口，所述线控接口、外接物联网网关接口和扩展接口分别与通讯模块连接。8.根据权利要求5所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀控制模块还与驱动负载模块连接。9.根据权利要求4所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述开关量数字输出模块还设置有玻璃保险管。10.根据权利要求1所述的一种使用四压缩机的烘干机控制系统，其特征在于，所述使用四压缩机的烘干机控制系统还包括三相检测与保护模块接口和触控屏，所述三相检测与保护模块接口与单片机模块连接。

技术总结

本实用新型公开了一种使用四压缩机的烘干机控制系统，包括单片机模块、通讯模块、数字量I/O模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块，所述通讯模块、数字量I/O模块、压缩机控制模块、采集模块和模拟电压输出模块分别与单片机模块连接，所述压缩机控制模块连接有四台压缩机，所述采集模块设置有模拟信号输入模块、热敏电阻和电流变送器，模拟信号输入模块采集热敏电阻和电流变送器的信号输入模拟量通过通讯模块传输远程至单片机模块。本实用新型提供的使用四压缩机的烘干机控制系统，能够远程控制烘干机，智能控制四压缩机运行，增长压缩机使用寿命。增长压缩机使用寿命。增长压缩机使用寿命。