一种现浇板厚度检测器的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑施工检测技术领域，具体为一种现浇板厚度检测器。

背景技术：

2.现浇板是指在现场搭好模板，在模板上安装好钢筋，再在模板上浇筑混凝土，然后再拆除模板，建筑工程施工中，需要对现浇板的厚度进行控制，现浇板的厚度越大，承受能力也会逐渐增加，这样就会加重整个建筑物的负载能力，现浇板的厚度越小，承受能力就会不够，因此需要选择合适的现浇板厚度。
3.专利号为cn211147532u公开了一种混凝土现浇板厚度检测器，适用于现浇混凝土的楼板、屋面板、楼梯板厚度的检测，它由带槽口的套筒、带刻度钢筋杆件、钢筋挡头、线锤组成；带刻度钢筋杆件顶部焊接把手杆，下部对称焊接挡头钢筋，带刻度钢筋杆件外面套有套筒，套筒下部设两个槽口，两个槽口轴对称，套筒中部焊接把手环，线锤挂在钢筋杆件把手杆一侧。
4.上述检测器虽然解决了混凝土现浇板在施工或初凝前厚度的检测，测量过程中对混凝土不会产生任何破坏，工具拔出后，混凝土会很快恢复原状，不需要对混凝土再次进行振捣和模压，但是上述检测器，不能够稳定的支撑在现浇板上，在读数时需要人员扶正该检测器，因此需要两人分工合作，完成现浇板厚度检测。
5.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种现浇板厚度检测器。

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型提供一种现浇板厚度检测器，包括底板，所述底板的顶面中心处竖直固连有刻度杆，所述刻度杆的外壁滑动连接有安装板，所述安装板的底面圆周阵列固连有四个伸出杆，所述刻度杆的顶面固定连接有隔离板，所述隔离板的顶面中心处竖直固连有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底面同轴固连有连接筒，所述连接筒的底部活动连接有圆套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面圆周阵列开设有四个通孔，所述伸出杆的底端延伸至所述底板的通孔内部，且与所述底板的底面齐平。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的底面同轴固连有滑动环，所述圆套的顶面开设有环形限位滑槽，所述滑动环与所述环形限位滑槽滑动连接，所述连接筒和所述圆套均匀所述螺纹杆滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆套的外壁与所述安装板的顶面之间圆周阵列固连有三个连杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶面中心处固连有内部穿过刻度杆的测量筒，所述刻度杆的外壁设置有刻度线，所述测量筒的顶面、所述隔离板的底面齐平与所述刻度杆的零刻度线齐平。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有锁紧螺栓，且所述螺纹杆的顶面固连有圆挡板。
13.本实用新型的有益效果是：该种现浇板厚度检测器,通过将底板放置在混凝土表面，通过锁紧螺栓解锁螺纹套，使得工作人员可以手动转动螺纹套，带动伸出杆下移，使得伸出杆的底端与现浇板的模板接触，并且四个伸出杆可以稳定支撑，在工作人员调节完成后，便可通过锁紧螺栓对螺纹套进行锁紧，此时工作人员即可读出现浇板的厚度，整个检测过程，只需一名工作人员即可完成，相较于传统的现浇板厚度检测器，节省了人力，提高了该检测器的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种现浇板厚度检测器的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种现浇板厚度检测器的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种现浇板厚度检测器的图2a处局剖结构示意图；
18.图4是本实用新型一种现浇板厚度检测器的仰视结构示意图；
19.图中：1、底板；2、刻度杆；3、安装板；4、伸出杆；5、隔离板；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接筒；9、圆套；10、滑动环；11、连杆；12、测量筒；13、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图4所示，一种现浇板厚度检测器，包括底板1，底板1的顶面中心处竖直固连有刻度杆2，刻度杆2的外壁滑动连接有安装板3，安装板3的底面圆周阵列固连有四个伸出杆4，刻度杆2的顶面固定连接有隔离板5，隔离板5的顶面中心处竖直固连有螺纹杆6，螺纹杆6的外壁螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底面同轴固连有连接筒8，连接筒8的底部活动连接有圆套9。
22.底板1的顶面圆周阵列开设有四个通孔，伸出杆4的底端延伸至底板1的通孔内部，且与底板1的底面齐平。
23.连接筒8的底面同轴固连有滑动环10，圆套9的顶面开设有环形限位滑槽，滑动环10与环形限位滑槽滑动连接，连接筒8和圆套9均匀螺纹杆6滑动连接，通过滑动环10与环形限位滑槽之间的配合，使得螺纹套7可以发生转动。
24.圆套9的外壁与安装板3的顶面之间圆周阵列固连有三个连杆11。
25.安装板3的顶面中心处固连有内部穿过刻度杆2的测量筒12，刻度杆2的外壁设置有刻度线，测量筒12的顶面、隔离板5的底面齐平与刻度杆2的零刻度线齐平。
26.螺纹杆6的外壁螺纹连接有锁紧螺栓13，通过锁紧螺栓13对螺纹套7进行锁紧，且螺纹杆6的顶面固连有圆挡板。
27.工作原理：该种现浇板厚度检测器,在使用时，通过将底板1放置在混凝土表面，通过锁紧螺栓13解锁螺纹套7，使得工作人员可以手动转动螺纹套7，带动伸出杆4下移，使得
伸出杆4的底端与现浇板的模板接触，并且四个伸出杆4可以稳定支撑，在工作人员调节完成后，便可通过锁紧螺栓13对螺纹套7进行锁紧，此时工作人员即可读出现浇板的厚度，整个检测过程，只需一名工作人员即可完成，相较于传统的现浇板厚度检测器，节省了人力，提高了该检测器的实用性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种现浇板厚度检测器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面中心处竖直固连有刻度杆(2)，所述刻度杆(2)的外壁滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底面圆周阵列固连有四个伸出杆(4)，所述刻度杆(2)的顶面固定连接有隔离板(5)，所述隔离板(5)的顶面中心处竖直固连有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的底面同轴固连有连接筒(8)，所述连接筒(8)的底部活动连接有圆套(9)。2.根据权利要求1所述的一种现浇板厚度检测器，其特征在于，所述底板(1)的顶面圆周阵列开设有四个通孔，所述伸出杆(4)的底端延伸至所述底板(1)的通孔内部，且与所述底板(1)的底面齐平。3.根据权利要求1所述的一种现浇板厚度检测器，其特征在于，所述连接筒(8)的底面同轴固连有滑动环(10)，所述圆套(9)的顶面开设有环形限位滑槽，所述滑动环(10)与所述环形限位滑槽滑动连接，所述连接筒(8)和所述圆套(9)均匀所述螺纹杆(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种现浇板厚度检测器，其特征在于，所述圆套(9)的外壁与所述安装板(3)的顶面之间圆周阵列固连有三个连杆(11)。5.根据权利要求1所述的一种现浇板厚度检测器，其特征在于，所述安装板(3)的顶面中心处固连有内部穿过刻度杆(2)的测量筒(12)，所述刻度杆(2)的外壁设置有刻度线，所述测量筒(12)的顶面、所述隔离板(5)的底面齐平与所述刻度杆(2)的零刻度线齐平。6.根据权利要求1所述的一种现浇板厚度检测器，其特征在于，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有锁紧螺栓(13)，且所述螺纹杆(6)的顶面固连有圆挡板。

技术总结

本实用新型涉及建筑施工检测技术领域，具体为一种现浇板厚度检测器，包括底板，底板的顶面中心处竖直固连有刻度杆，刻度杆的外壁滑动连接有安装板，安装板的底面圆周阵列固连有四个伸出杆，刻度杆的顶面固定连接有隔离板，隔离板的顶面中心处竖直固连有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底面同轴固连有连接筒，连接筒的底部活动连接有圆套。该种现浇板厚度检测器,工作人员可以手动转动螺纹套，带动伸出杆下移，使得伸出杆的底端与现浇板的模板接触，工作人员即可读出现浇板的厚度，整个检测过程，只需一名工作人员即可完成，相较于传统的现浇板厚度检测器，节省了人力，提高了该检测器的实用性。提高了该检测器的实用性。提高了该检测器的实用性。