花椒枝条脱穗机

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1.本实用新型涉及花椒技术领域，尤其涉及花椒枝条脱穗机。

背景技术：

2.花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木，高可达7米；枝有短刺，叶轴常有甚狭窄的叶翼；小叶对生，卵形，椭圆形，稀披针形，叶缘有细裂齿，齿缝有油点，在对花椒的生产加工中，需要对花椒的果枝分离，花椒与枝条分离的时候会用到花椒枝条脱穗机。
3.根据申请号202022944945.2的中国专利公开了一种滚筒式花椒脱枝机，包括机架和滚筒，机架上配置有数个用于支撑滚筒的滚动支撑座以及用于带动滚筒转动的齿条驱动组，所述滚筒侧壁分布有数个用于过滤出花椒的过滤孔，滚筒侧壁外围罩设有吸尘罩体，吸尘罩体开设有用于通过管道外接吸尘设备的连通管，所述吸尘罩体底部开设有出料口，位于出料口下方的机架上配置有传送带。
4.采用上述方案，花椒脱枝过程中产生的扬尘进行了处理，提供了一个良好工作环境，同时通过配置传送带，给花椒的转运提供了便利，但是上述方案中以及实际操作中，并未设有自动上料机构，在对花椒上料的时候工作人员多数采用叉子挑起花椒投入到滚筒内部，由于滚筒在转动，挑起花椒向滚筒内部投入的时候，容易出现卡顿的现象，存在安全隐患，因此，本领域技术人员提供了花椒枝条脱穗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供花椒枝条脱穗机，在上料过程中无需人工将花椒投入到滚筒内部，解决存在安全隐患的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种花椒枝条脱穗机，包括底座和设置于所述底座上的上料装置和分拣装置，所述底座上还设置有驱动所述上料装置滑动的第一驱动装置；
8.所述上料装置包括设置于所述底座上的第一支架和设置于所述第一支架上的第二驱动装置；
9.所述分拣装置包括设置于所述底座上的第二支架和设置于所述第二支架上的滚筒；所述第二支架上还设置有驱动所述滚筒转动的第三驱动装置。
10.优选的，所述第一支架包括调节板和设置于所述调节板的上表面的四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端共同固定连接有框架；
11.所述第二驱动装置包括设置于所述框架内壁的两个转轴，每个所述转轴的外表面均固定连接有皮带筒，两个所述皮带筒的外表面共同传动连接有输送带；所述框架上固定连接有旋转电机，其中一个所述转轴靠近所述旋转电机的一端贯穿框架并与所述旋转电机的输出端固定连接。
12.优选的，所述第二支架包括设置于所述底座的上表面的两组固定腿，每组所述固定腿相互靠近的一侧面均共同固定连接有轴承座，所述滚筒的外表面分别与两个所述轴承
座的内圈固定连接；
13.所述第三驱动装置包括设置于所述底座上的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述滚筒的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。
14.优选的，所述滚筒的内壁固定连接有若干个相同的搅拌输送板，所述滚筒中部的外表面开设有若干个相同的漏孔。
15.优选的，两组所述固定腿之间设有收集箱，所述收集箱的底面与底座的上表面相接触，所述收集箱位于漏孔的正下方，所述收集箱上固定连接有把手。
16.优选的，两组所述固定腿相互靠近一侧面的下部均共同固定连接有呈倾斜状的导流板，所述导流板位于收集箱的上方。
17.优选的，两组所述固定腿中相互靠近的一侧面均共同固定连接有阻挡板，所述滚筒位于两个阻挡板之间，所述阻挡板的水平面与固定腿的水平面位于同一水平面。
18.优选地，所述第一驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与调节板的左侧面固定连接。
19.优选地，所述底座的上表面的左侧固定连接有固定板，所述电动推杆的左侧面与固定板的右侧面固定连接。
20.优选地，所述框架的上表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板相互远离的一侧面分别与框架的正面和背面位于同一竖直面。
21.本实用新型中，
22.通过设置转动电机，能够通过转动电机提供的动力带动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮的转动，配合传动皮带、第二皮带轮和两个轴承座，能够使滚筒在两个轴承座之间进行转动，通过滚筒的转动，配合其内部的搅拌输送板，能够使滚筒的时候对花椒的颗粒和枝条进行分离工作，配合漏孔，便于使花椒颗粒从滚筒内部向外排出，并且配合搅拌输送板的持续转动，能够使花椒枝条从滚筒内部向外排出，即可完成花椒的脱枝工作，避免在脱枝过程中存在难度的问题；
23.通过设置旋转电机，能够通过旋转电机提供的动力带动其中一个转轴转动，通过其中一个转轴的转动，配合两个皮带筒和另外一个转轴，起到使输送带进行转动的目的，通过输送带的转动，达到对花椒进行输送上料的目的，解决了花椒上料过程中人工采用叉子上料存在安全隐患的问题，通过调节板与底座的滑动连接，能够直接调节输送带的位置，便于使输送带的一头伸入到滚筒内部，能够更好的进行上料，提高了工作效率。
附图说明
24.图1为本实用新型花椒枝条脱穗机的结构示意图；
25.图2为本实用新型滚筒的俯视图；
26.图3为本实用新型滚筒正视图的剖视图；
27.图4为本实用新型框架的俯视图。
28.图中：1、底座；2、固定板；3、电动推杆；4、调节板；5、输送带；6、框架；7、支撑腿；8、第一皮带轮；9、转动电机；10、收集箱；11、把手；12、导流板；13、固定腿；14、旋转电机；15、限位板；16、皮带筒；17、传动皮带；18、第二皮带轮；19、阻挡板；20、滚筒；21、轴承座；22、漏孔；
23、搅拌输送板；24、转轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图请参阅图1-4，本实用新型：花椒枝条脱穗机，包括底座1和设置于所述底座1上的上料装置和分拣装置，所述底座上还设置有驱动所述上料装置滑动的第一驱动装置；所述上料装置包括设置于所述底座上的第一支架和设置于所述第一支架上的第二驱动装置；
31.所述分拣装置包括设置于所述底座上的第二支架和设置于所述第二支架上的滚筒；所述第二支架上还设置有驱动所述滚筒转动的第三驱动装置。
32.第一支架包括设置于底座1的上调节板4，底座1的上表面固定连接有电动推杆3，该电动推杆3为第一驱动装置，电动推杆3的伸缩端与调节板4的左侧面固定连接，通过设置有电动推杆3，能够通过电动推杆3提供的动力带动调节板4进行调节，增加了便捷性。
33.底座1上表面的左侧固定连接有固定板2，电动推杆3的左侧面与固定板2的右侧面固定连接，通过固定板2，增加了电动推杆3的固定性，避免不具备固定措施出现掉落的问题。
34.调节板4的上表面固定连接有四个支撑腿7，四个支撑腿7的顶端共同固定连接有框架6，框架6的上表面固定连接有两个限位板15，两个限位板15相互远离的一侧面分别与框架6的正面和背面位于同一竖直面，通过设置有限位板15，起到对花椒枝条进行限位的目的，避免在输送过程中出现掉落的问题。
35.所述第二驱动装置包括设置于所述框架6的内壁的两个转轴24，每个转轴24的外表面均固定连接有皮带筒16，两个皮带筒16的外表面共同传动连接有输送带5，框架6的正面固定连接有旋转电机14，其中一个转轴24靠近旋转电机14的一端贯穿框架6并与旋转电机14的输出端固定连接。
36.所述第二支架包括设置于所述底座1的上表面的两组固定腿13，每组固定腿13相互靠近的一侧面均共同固定连接有轴承座21，滚筒20的外表面分别与两个轴承座21的内圈固定连接，滚筒20的内壁固定连接有若干个相同的搅拌输送板23，滚筒20中部的外表面开设有若干个相同的漏孔22，两组固定腿13之间设有收集箱10，收集箱10的底面与底座1的上表面相接触，收集箱10位于漏孔22的正下方，通过设置有收集箱10，起到收集花椒的目的，避免不具备收集措施的问题，收集箱10的正面固定连接有把手11，通过把手11，起到辅助的目的，增加了便捷性。
37.两组固定腿13相互靠近一侧面的下部均共同固定连接有呈倾斜状的导流板12，导流板12位于收集箱10的上方，通过呈倾斜状的导流板12，起到导流的目的，便于使花椒更好的导流进收集箱10内部。
38.所述第三驱动装置包括设置于底座1的上表面的转动电机9，转动电机9的输出端固定连接有第一皮带轮8，滚筒20的外表面固定连接有第二皮带轮18，第一皮带轮8通过传动皮带17与第二皮带轮18传动连接，两组固定腿13其中相互靠近的一侧面均共同固定连接
有阻挡板19，滚筒20位于两个阻挡板19之间，阻挡板19的水平面与固定腿13的水平面位于同一水平面，通过阻挡板19，起到阻挡的目的，避免花椒从漏孔22内部出现飞溅的问题。
39.本实用新型的工作原理是；在使用的时候将旋转电机14、转动电机9和电动推杆3接通电源，电动推杆3提供的动力能够带动调节板4在底座1上向右侧滑动，调节板4向右侧滑动的时候能够使输送带5的一头伸入到滚筒20内部，转动电机9提供的动力能够带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8转动的时候通过传动皮带17和第二皮带轮18能够带动滚筒20在两个轴承座21内部进行转动；
40.当滚筒20转动的时候，将花椒直接放入到输送带5上，旋转电机14能够带动其中一个转轴24转动，其中一个转轴24转动的时候配合两个皮带筒16和另外一个转轴24即可使输送带5进行转动，输送带5转动的时候能够将花椒直接输送进转动的滚筒20内部，即可完成上料工作，解决采用人工向滚筒20内部上料的问题；
41.滚筒20转动的时候能够带动搅拌输送板23转动，搅拌输送板23能够与花椒接触，使花椒颗粒与枝条分离，花椒颗粒通过漏孔22散落进收集箱10内部，花椒枝条能够从滚筒20内部输送出去，即可完成花椒的脱枝工作。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种花椒枝条脱穗机，包括底座和设置于所述底座上的上料装置和分拣装置，其特征在于，所述底座上还设置有驱动所述上料装置滑动的第一驱动装置；所述上料装置包括设置于所述底座上的第一支架和设置于所述第一支架上的第二驱动装置；所述分拣装置包括设置于所述底座上的第二支架和设置于所述第二支架上的滚筒；所述第二支架上还设置有驱动所述滚筒转动的第三驱动装置。2.根据权利要求1所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述第一支架包括调节板和设置于所述调节板的上表面的四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端共同固定连接有框架；所述第二驱动装置包括设置于所述框架内壁的两个转轴，每个所述转轴的外表面均固定连接有皮带筒，两个所述皮带筒的外表面共同传动连接有输送带；所述框架上固定连接有旋转电机，其中一个所述转轴靠近所述旋转电机的一端贯穿框架并与所述旋转电机的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述第二支架包括设置于所述底座的上表面的两组固定腿，每组所述固定腿相互靠近的一侧面均共同固定连接有轴承座，所述滚筒的外表面分别与两个所述轴承座的内圈固定连接；所述第三驱动装置包括设置于所述底座上的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述滚筒的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。4.根据权利要求3所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述滚筒的内壁固定连接有若干个相同的搅拌输送板，所述滚筒中部的外表面开设有若干个相同的漏孔。5.根据权利要求4所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，两组所述固定腿之间设有收集箱，所述收集箱的底面与底座的上表面相接触，所述收集箱位于漏孔的正下方，所述收集箱上固定连接有把手。6.根据权利要求5所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，两组所述固定腿相互靠近一侧面的下部均共同固定连接有呈倾斜状的导流板，所述导流板位于所述收集箱的上方。7.根据权利要求4所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，两组所述固定腿中相互靠近的一侧面均共同固定连接有阻挡板，所述滚筒位于两个阻挡板之间，所述阻挡板的水平面与固定腿的水平面位于同一水平面。8.根据权利要求2所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述第一驱动装置为电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与调节板的左侧面固定连接。9.根据权利要求8所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述底座的上表面的左侧固定连接有固定板，所述电动推杆的左侧面与固定板的右侧面固定连接。10.根据权利要求2或8或9所述的花椒枝条脱穗机，其特征在于，所述框架的上表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板相互远离的一侧面分别与框架的正面和背面位于同一竖直面。

技术总结

本实用新型公开了花椒枝条脱穗机，包括底座和设置于所述底座上的上料装置和分拣装置，其特征在于，所述底座上还设置有驱动所述上料装置滑动的第一驱动装置；所述上料装置包括设置于所述底座上的第一支架和设置于所述第一支架上的第二驱动装置；所述分拣装置包括设置于所述底座上的第二支架和设置于所述第二支架上的滚筒；所述第二支架上还设置有驱动所述滚筒转动的第三驱动装置。本实用新型中的花椒枝条脱穗机解决了花椒上料过程中人工采用叉子上料存在安全隐患的问题，通过调节板与底座的滑动连接，能够直接调节输送带的位置，便于使输送带的一头伸入到滚筒内部，能够更好的进行上料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。