一种造纸助剂生产用烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种造纸助剂生产用烘干装置。

背景技术：

2.造纸助剂是在制浆造纸过程中为赋予加工工艺和产品某些性能而添加的辅助化学品。对造纸助剂进行烘干是造纸工艺中的重要一步，需要控制好温度和空气流通。公开号为cn206235136u的实用新型，公开了一种可旋转烘干机，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，位于左侧支撑腿的左侧设置有燃烧箱，所述燃烧箱的内部设置有燃烧炉，所述燃烧炉的底部与燃烧箱内壁的底部固定连接，所述燃烧炉的内部设置有燃料，所述燃烧箱的顶部设置有气泵，所述气泵的进风口连通有进风管。对比文件中的烘干机存在以下问题：1.该装置通过燃料的燃烧把热气从u形气管传输到干燥箱体内，通过热气流动实现物体的烘干，物体内会有部分水蒸气，随着热气流动水蒸气会蒸发成为湿气，但是没有设置循环结构或者是出气口，使烘干所排出的湿气无法有效排出，残留在箱体内，导致烘干的效果差。2.该装置通过u形气管传输热气，虽然烘干箱转动，但是热气所吹的地方没有改变，热气会集中在干燥箱的中间位置，长时间热气吹一个地方会导致过度烘干，可能导致该地方被热焦，损坏物体。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造纸助剂生产用烘干装置，解决了现有的1.该装置通过燃料的燃烧把热气从u形气管传输到干燥箱体内，通过热气流动实现物体的烘干，但是没有设置循环结构或者是出气口，使烘干所排出的湿气无法有效排出，残留在箱体内，导致烘干的效果差。2.该装置通过u形气管传输热气，虽然烘干箱转动，但是热气所吹的地方没有改变，热气会集中在干燥箱的中间位置，长时间热气吹一个地方会导致过度烘干，可能导致该地方被热焦，损坏物体。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造纸助剂生产用烘干装置，包括平板，所述平板一侧壁面上设有第一电机，所述平板上壁面设有圆筒箱，所述圆筒箱一侧垂直壁面内设有放料出入口，所述圆筒箱内放置有圆形板，所述圆形板上壁面设有圆筒围挡，所述圆筒箱上壁面设有支架，所述平板远离所述第一电机的一端上壁面设有电热箱，所述圆筒箱上壁面与所述电热箱上壁面之间固定插装有u形气管，所述电热箱一侧垂直壁面内设有加热箱门，所述圆筒箱一侧壁面下端内插装有s形气管，所述s形气管另一端插装在所述电热箱侧壁面下端内，所述电热箱内部上端设有电热丝，所述平板与所述圆形板之间设有转动机构，所述u形气管内设有旋转机构。
5.优选的，所述转动机构包括安装在所述圆形板下壁面的竖轴，所述竖轴活动插装在所述平板内部底壁面内，所述竖轴上设有第二梯形齿轮，所述第一电机的驱动端设有轴杆，所述轴杆上设有第一梯形齿轮，所述平板上壁面设有开口，所述第一梯形齿轮和所述第二梯形齿轮啮合，所述圆形板下壁面设有四对加固块，四对所述加固块中每对之间转动连
接有滑轮。
6.优选的，所述旋转机构包括安装在所述支架一侧壁面的第二电机，所述u形气管靠近所述圆筒箱的一端内部上壁面内设有孔洞，所述u形气管靠近所述圆筒箱的一端内部设有环形滑道，所述环形滑道内滑动安装有铰接扣，所述铰接扣上铰接有弧形板，所述第二电机驱动端设有连接轴，所述连接轴插装在所述孔洞内，所述连接轴下端与所述弧形板上端相连接。
7.优选的，所述u形气管上设有气泵，所述气泵位于所述圆筒箱上壁面。
8.优选的，所述s形气管上固定套装有干燥盒。
9.优选的，所述平板下壁面设有两对支架腿。
10.优选的，所述圆筒围挡上设有若干孔洞。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种造纸助剂生产用烘干装置,本实用新型设置了循环装置通过s形气管把加热箱和圆筒箱相连接，中间放置了干燥盒，在圆筒箱内烘干物体所产生的湿气会通过s形气管被干燥盒吸附，剩余的气体会再次流回到加热箱内，实现整个设备体内的气体循环，排除湿气残留的影响，提升烘干效果。
13.本实用新型提供了一种造纸助剂生产用烘干装置,本实用新型设置了旋转装置，通过调节第二电机旋转带动连接轴旋转，连接轴旋转带动弧形板旋转，而铰接弧形板的铰接扣会一直在环形滑道内移动，热气在通过u形气管时会被弧形板旋转而改变排气的方向，实现多角度烘干，让物体受热更加均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的正向结构示意图。
15.图2为本实用新型的旋转机构结构示意图。
16.图3为本实用新型的圆形板下壁面结构示意图。
17.图中：1-第一电机；2-平板；3-支架腿；4-圆筒箱；5-轴杆；6-第一梯形齿轮；7-第二梯形齿轮；8-加固块；9-滑轮；10-圆形板；11-圆通围挡；12-放料出入口；13-支架；14-弧形板；15-第二电机；16-气泵；17-u形气管；18-加热箱；19-加热箱门；20-电热丝；21-干燥盒；22-s形气管；23-环形滑道；24-铰接扣；25-连接轴；26开口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸助剂生产用烘干装置，包括平板2，所述平板2一侧壁面上设有第一电机1，所述平板2上壁面设有圆筒箱4，所述圆筒箱4一侧垂直壁面内设有放料出入口12，所述圆筒箱4内放置有圆形板10，所述圆形板10上壁面设有圆筒围挡11，所述圆筒箱4上壁面设有支架13，所述平板2远离所述第一电机1的一端上壁面设有电热箱18，所述圆筒箱4上壁面与所述电热箱18上壁面之间固定插装有u形气
管17，所述电热箱18一侧垂直壁面内设有加热箱门19，所述圆筒箱4一侧壁面下端内插装有s形气管22，所述s形气管22另一端插装在所述电热箱18侧壁面下端内，所述电热箱18内部上端设有电热丝20，所述平板2与所述圆形板10之间设有转动机构，所述u形气管17内设有旋转机构。该装置结构紧凑，设置两个电机便于对设备的控制，让烘干均匀，提高烘干效果。
20.进一步的，所述转动机构包括安装在所述圆形板10下壁面的竖轴，所述竖轴活动插装在所述平板2内部底壁面内，所述竖轴上设有第二梯形齿轮7，所述第一电机1的驱动端设有轴杆5，所述轴杆5上设有第一梯形齿轮6，所述平板2上壁面设有开口26，所述第一梯形齿轮6和所述第二梯形齿轮7啮合，所述圆形板10下壁面设有四对加固块8，四对所述加固块8中每对之间转动连接有滑轮9。设置转动机构便于物体的旋转，有利于让物体均匀受热。
21.进一步的，所述旋转机构包括安装在所述支架13一侧壁面的第二电机15，所述u形气管17靠近所述圆筒箱4的一端内部上壁面内设有孔洞，所述u形气管17靠近所述圆筒箱4的一端内部设有环形滑道23，所述环形滑道23内滑动安装有铰接扣24，所述铰接扣24上铰接有弧形板14，所述第二电机15驱动端设有连接轴25，所述连接轴25插装在所述孔洞内，所述连接轴25下端与所述弧形板14上端相连接。设置旋转机构可以转动调节热气的吹动方向，放止热气集中吹向一个位置，使物体均匀受热烘干。
22.进一步的，所述u形气管17上设有气泵16。设置气泵16便于控制热气的流动，实现对烘干热量的控制。
23.进一步的，所述s形气管22上固定套装有干燥盒21。设置干燥盒21便于对烘干产生的湿气进行吸收，减少湿气对烘干的影响。
24.进一步的，所述平板2下壁面设有两对支架腿3。设置两对支架腿3让设备更加稳定。
25.进一步的，所述圆筒围挡11上设有若干孔洞。设置孔洞会让湿气和热气流通，便于提高烘干效果。
26.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
27.实施例：首先需要先打开放料出入口12,把需要烘干的物体放入到圆形围挡11内，调节第一电机1旋转，第一电机1旋转带动轴杆旋转，轴杆旋转带动第一梯形齿轮6旋转，第一梯形齿轮6旋转带动第二梯形齿轮7旋转，第二梯形齿轮7旋转带动圆形板10旋转，圆形板10旋转带动四对加固块8旋转，四对加固块8旋转带动两对滑轮9在圆筒箱4内旋转滑动，打开加热箱门19，启动电热丝20，电热丝20会产生热气流进u形气管17内，打开气泵16，热气从气泵16输入端流入，从气泵16输出端流出，热气从u形气管17流入圆筒箱4内，对物体进行烘干，物体内水蒸气蒸发产生的湿气会和热气一起从圆通围挡11壁面上的孔洞流出，调节第二电机15旋转，第二电机15旋转带动连接轴25旋转，连接轴25旋转带动弧形板14旋转，弧形板14旋转带动铰接扣24在环形滑道23里移动，热气会根据弧形板14旋转的方向改变排气方向，实现物体均匀受热，物体产生的湿气和热气会流入到s形气管22内，湿气会被s形气管被干燥盒吸附，剩余的气体会再次流回到加热箱内，实现整个设备体内的气体循环。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

技术特征：

1.一种造纸助剂生产用烘干装置，包括平板(2)，其特征在于，所述平板(2)一侧壁面上设有第一电机(1)，所述平板(2)上壁面设有圆筒箱(4)，所述圆筒箱(4)一侧垂直壁面内设有放料出入口(12)，所述圆筒箱(4)内放置有圆形板(10)，所述圆形板(10)上壁面设有圆筒围挡(11)，所述圆筒箱(4)上壁面设有支架(13)，所述平板(2)远离所述第一电机(1)的一端上壁面设有电热箱(18)，所述圆筒箱(4)上壁面与所述电热箱(18)上壁面之间固定插装有u形气管(17)，所述电热箱(18)一侧垂直壁面内设有加热箱门(19)，所述圆筒箱(4)一侧壁面下端内插装有s形气管(22)，所述s形气管(22)另一端插装在所述电热箱(18)侧壁面下端内，所述电热箱(18)内部上端设有电热丝(20)，所述平板(2)与所述圆形板(10)之间设有转动机构，所述u形气管(17)内设有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述转动机构包括安装在所述圆形板(10)下壁面的竖轴，所述竖轴活动插装在所述平板(2)内部底壁面内，所述竖轴上设有第二梯形齿轮(7)，所述第一电机(1)的驱动端设有轴杆(5)，所述轴杆(5)上设有第一梯形齿轮(6)，所述平板(2)上壁面设有开口(26)，所述第一梯形齿轮(6)和所述第二梯形齿轮(7)啮合，所述圆形板(10)下壁面设有四对加固块(8)，四对所述加固块(8)中每对之间转动连接有滑轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述旋转机构包括安装在所述支架(13)一侧壁面的第二电机(15)，所述u形气管(17)靠近所述圆筒箱(4)的一端内部上壁面内设有孔洞，所述u形气管(17)靠近所述圆筒箱(4)的一端内部设有环形滑道(23)，所述环形滑道(23)内滑动安装有铰接扣(24)，所述铰接扣(24)上铰接有弧形板(14)，所述第二电机(15)驱动端设有连接轴(25)，所述连接轴(25)插装在所述孔洞内，所述连接轴(25)下端与所述弧形板(14)上端相连接。4.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述u形气管(17)上设有气泵(16)，所述气泵(16)位于所述圆筒箱(4)上壁面。5.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述s形气管(22)上固定套装有干燥盒(21)。6.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述平板(2)下壁面设有两对支架腿(3)。7.根据权利要求1所述的一种造纸助剂生产用烘干装置，其特征在于,所述圆筒围挡(11)上设有若干孔洞。

技术总结

本实用新型公开了一种造纸助剂生产用烘干装置，涉及烘干装置技术领域。包括平板，所述平板上壁面设有圆筒箱，所述平板远离所述第一电机的一端上壁面设有电热箱，所述圆筒箱上壁面与所述电热箱上壁面之间固定插装有U形气管，所述圆筒箱一侧壁面下端内插装有S形气管，所述电热箱内部上端设有电热丝，所述平板与所述圆形板之间设有转动机构，所述U形气管内设有旋转机构。本实用新型设置了循环装置，通过S形气管中间放置干燥盒，湿气会通过S形气管被干燥盒吸附，排除湿气残留的影响，提升烘干效果。本实用新型设置了旋转装置，热气在通过U形气管时会被弧形板旋转而改变排气的方向，让物体受热更加均匀。体受热更加均匀。体受热更加均匀。