氧化锌加热炉用火焰控制器的制作方法

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1.本实用新型属于氧化锌加工技术领域，更具体地说，特别涉及氧化锌加热炉用火焰控制器。

背景技术：

2.氧化锌粉是一种白或微带黄的细微粉末，广泛应用于陶瓷、橡胶、石油、玻璃、医药、化工等行业的重要化工原料之一；氧化锌在加工过程中需要经过高温的煅烧，需要加热炉内的温度保持在一定范围之内，因此需要一种能够自动调控火焰的装置来保持加热炉内的温度，为氯化锌提供良好的煅烧环境。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供氧化锌加热炉用火焰控制器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供氧化锌加热炉用火焰控制器，以解决上述背景技术中提出的传统的氧化锌在加工过程中需要人为进行温度掌控，控制不及时，容易影响氯化锌煅烧的问题。
5.本实用新型氧化锌加热炉用火焰控制器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.氧化锌加热炉用火焰控制器，包括底座、燃气燃烧装置、燃气控制机构、升降控制机构和加热炉组件；
7.所述底座顶部表面与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构一端插入到燃气燃烧装置内部；所述燃气控制机构另外一端插入燃气燃烧装置内部；所述加热炉组件底部与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构包括：固定连接板和挡板；固定连接板固定安装在燃气燃烧装置表面；挡板整体为长方体结构，挡板滑动安插在固定连接板开设的方形滑槽内部。
8.进一步，所述燃气燃烧装置包括：燃气输送器、输送管、隔板和燃烧筒；燃气输送器底部与底座固定连接；输送管表面开设有方形凹槽，输送管底部与燃气输送器固定相接通，固定连接板固定安装在输送管表面；隔板与输送管固定相连接；燃烧筒底部与输送管固定相接通。
9.进一步，所述燃气控制机构还包括：防漏橡胶板、塞板和控制板；防漏橡胶板固定安装在固定连接板开设方形滑槽内；塞板滑动安装在输送管内部；控制板一端插入到输送管内部并与塞板固定连接，控制板表面与挡板固定连接。
10.进一步，所述升降控制机构包括：外板、电机箱、控制丝杆和升降带动板；外板底部与燃气输送器固定连接，控制板另外一端插入到外板内部；电机箱内部设置有遥控电机，电机箱固定安装在外板内部；控制丝杆表面设置有螺纹，控制丝杆顶部与外板内壁转动连接，控制丝杆底部与电机箱内部的电机相连接；升降带动板滑动安装在外板内部，升降带动板
表面与控制板固定连接，升降带动板中部与控制丝杆螺纹连接。
11.进一步，所述加热炉组件包括：炉膛和温度感应器；炉膛底部与燃气输送器相连接；温度感应器一端固定插入到炉膛内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在炉膛内部设置有温度感应器，温度感应器可以对炉膛内的温度进行实时监测，在炉膛内温度超过或者低于一定数值时，升降控制机构内部的电机会自动启动，升降控制机构会推动燃气控制机构内部的塞板进行升降滑动，由于塞板整体为漏斗装结构，塞板滑动能够起到控制燃气流动量的作用，燃气流出变少，则火焰燃烧效率较低，温度相对也会降低，反之则温度升高，本装置可以对炉膛内的温度进行实时且自动的控制，能够时刻保证炉膛内的温度在一定范围内，辅助氯化锌煅烧，提高煅烧效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
15.图2是本实用新型的主体剖视结构示意图。
16.图3是本实用新型的燃气燃烧装置分解结构示意图。
17.图4是本实用新型的燃气控制机构剖视结构示意图。
18.图5是本实用新型的升降控制机构剖视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底座；2、燃气燃烧装置；201、燃气输送器；202、输送管；203、隔板；204、燃烧筒；3、燃气控制机构；301、固定连接板；302、挡板；303、防漏橡胶板；304、塞板；305、控制板；4、升降控制机构；401、外板；402、电机箱；403、控制丝杆；404、升降带动板；5、加热炉组件；501、炉膛；502、温度感应器。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供氧化锌加热炉用火焰控制器，包括底座1、燃气燃烧装置2、燃气控
制机构3、升降控制机构4和加热炉组件5；
27.底座1顶部表面与燃气燃烧装置2固定连接；燃气控制机构3一端插入到燃气燃烧装置2内部；燃气控制机构3另外一端插入燃气燃烧装置2内部；加热炉组件5底部与燃气燃烧装置2固定连接；燃气控制机构3包括：固定连接板301和挡板302；固定连接板301整体为方形框状结构，固定连接板301上下两端开设有两组方形滑槽，固定连接板301固定安装在燃气燃烧装置2表面；挡板302整体为长方体结构，挡板302滑动安插在固定连接板301开设的方形滑槽内部，挡板302能够起到防止燃气外泄的作用。
28.如图3所示，燃气燃烧装置2包括：燃气输送器201、输送管202、隔板203和燃烧筒204；燃气输送器201底部与底座1固定连接；输送管202整体为中空的圆柱形，输送管202表面开设有方形凹槽，输送管202底部与燃气输送器201固定相接通，固定连接板301固定安装在输送管202表面，输送管202能够起到输送燃气的作用；隔板203与输送管202固定相连接；燃烧筒204整体为圆管状结构，燃烧筒204底部与输送管202固定相接通。
29.如图4所示，燃气控制机构3还包括：防漏橡胶板303、塞板304和控制板305；防漏橡胶板303固定安装在固定连接板301开设方形滑槽内，防漏橡胶板303能够起到防止燃气外泄的作用；塞板304整体为漏装结构，塞板304滑动安装在输送管202内部，塞板304能够起到控制燃气输送量的作用；控制板305一端插入到输送管202内部并与塞板304固定连接，控制板305表面与挡板302固定连接，控制板305能够控制塞板304进行滑动。
30.如图5所示，升降控制机构4包括：外板401、电机箱402、控制丝杆403和升降带动板404；外板401整体为中空的圆柱形结构，外板401表面开设有方形滑槽，外板401底部与燃气输送器201固定连接，控制板305另外一端插入到外板401内部；电机箱402内部设置有遥控电机，电机箱402固定安装在外板401内部；控制丝杆403表面设置有螺纹，控制丝杆403顶部与外板401内壁转动连接，控制丝杆403底部与电机箱402内部的电机相连接；升降带动板404滑动安装在外板401内部，升降带动板404表面与控制板305固定连接，升降带动板404中部与控制丝杆403螺纹连接，控制丝杆403转动能够带动升降带动板404进行升降滑动。
31.如图1所示，加热炉组件5包括：炉膛501和温度感应器502；炉膛501底部与燃气输送器201相连接；温度感应器502一端固定插入到炉膛501内部，温度感应器502能够实时监控炉膛501内部温度的变化。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，在使用时，氯化锌材料加入到炉膛501内部，在制作过程中，炉膛501内的温度会发生改变，温度感应器502能够对温度的变化进行感应，同时将温度数据传输到中央控制器内，在温度过高或者过低时，自动启动电机箱402内部的遥控电机，电机正向转动，控制丝杆403旋转并推动升降带动板404向上滑动，控制丝杆403表面的控制板305受力上升，控制板305另外一端的塞板304插入到燃烧筒204内部，燃气的通行面积较少，火焰的燃烧效率低，温度降低，电机箱402内部电机反向转动则能控制炉膛501内的温度升高，自动对炉膛501进行温度控制，方便对氯化锌进行煅烧。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：包括底座（1）、燃气燃烧装置（2）、燃气控制机构（3）、升降控制机构（4）和加热炉组件（5）；所述底座（1）顶部表面与燃气燃烧装置（2）固定连接；所述燃气控制机构（3）一端插入到燃气燃烧装置（2）内部；所述燃气控制机构（3）另外一端插入燃气燃烧装置（2）内部；所述加热炉组件（5）底部与燃气燃烧装置（2）固定连接；所述燃气控制机构（3）包括：固定连接板（301）和挡板（302）；固定连接板（301）固定安装在燃气燃烧装置（2）表面；挡板（302）整体为长方体结构，挡板（302）滑动安插在固定连接板（301）开设的方形滑槽内部。2.如权利要求1所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述燃气燃烧装置（2）包括：燃气输送器（201）、输送管（202）、隔板（203）和燃烧筒（204）；燃气输送器（201）底部与底座（1）固定连接；输送管（202）表面开设有方形凹槽，输送管（202）底部与燃气输送器（201）固定相接通，固定连接板（301）固定安装在输送管（202）表面；隔板（203）与输送管（202）固定相连接；燃烧筒（204）底部与输送管（202）固定相接通。3.如权利要求2所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述燃气控制机构（3）还包括：防漏橡胶板（303）、塞板（304）和控制板（305）；防漏橡胶板（303）固定安装在固定连接板（301）开设方形滑槽内；塞板（304）滑动安装在输送管（202）内部；控制板（305）一端插入到输送管（202）内部并与塞板（304）固定连接，控制板（305）表面与挡板（302）固定连接。4.如权利要求3所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述升降控制机构（4）包括：外板（401）、电机箱（402）、控制丝杆（403）和升降带动板（404）；外板（401）底部与燃气输送器（201）固定连接，控制板（305）另外一端插入到外板（401）内部；电机箱（402）内部设置有遥控电机，电机箱（402）固定安装在外板（401）内部；控制丝杆（403）表面设置有螺纹，控制丝杆（403）顶部与外板（401）内壁转动连接，控制丝杆（403）底部与电机箱（402）内部的电机相连接；升降带动板（404）滑动安装在外板（401）内部，升降带动板（404）表面与控制板（305）固定连接，升降带动板（404）中部与控制丝杆（403）螺纹连接。5.如权利要求2所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述加热炉组件（5）包括：炉膛（501）和温度感应器（502）；炉膛（501）底部与燃气输送器（201）相连接；温度感应器（502）一端固定插入到炉膛（501）内部。

技术总结

本实用新型提供氧化锌加热炉用火焰控制器，属于氧化锌加工技术领域，以解决传统的氧化锌在加工过程中需要人为进行温度掌控，控制不及时，容易影响氯化锌煅烧的问题，包括底座；所述底座顶部表面与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构一端插入到燃气燃烧装置内部；所述燃气控制机构另外一端插入燃气燃烧装置内部；所述加热炉组件底部与燃气燃烧装置固定连接；本实用新型内部的温度感应器可以对炉膛内的温度进行实时监测，可以对炉膛内的温度进行实时且自动的控制，能够时刻保证炉膛内的温度在一定范围内，辅助氯化锌煅烧，提高煅烧效果。果。果。