一种用于沥青原料的粉碎装置的制作方法

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1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种用于沥青原料的粉碎装置。

背景技术：

2.沥青大体分为两类，一类叫煤沥青，一类叫石油沥青，首先，沥青还可以继续深加工，得到沥青纤维，再经碳化制成碳纤维，是优质碳纤维复合材料的重要增强体，其次，主要是石油沥青，可以烧成焦炭，叫石油焦，是炼钢的主要燃料和碳源。
3.在实际使用过程中，沥青可用于道路的铺设，而铺设路面的沥青原料中包含有一些碎石、轧碎砾石和石屑，使得在对沥青原料加工时需要使用到粉碎装置，但是现有的沥青原料粉碎装置在粉碎原料时，会产生较多的粉尘，会造成周围环境的污染，对使用者的身体健康也有所影响。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供具有一定除尘功能的沥青原料的粉碎装置来有效抑制粉尘在环境中蔓延，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于沥青原料的粉碎装置，包括放置桌，所述放置桌的上表面设置有锤式粉碎机，所述放置桌的腿部之间设置有围护板，所述围护板上设置有开合门，所述放置桌的一侧放置有储存水箱，所述储存水箱的一侧设置有管道，且管道上设置有阀门，所述管道的一端连接有水泵，所述水泵的输出端设置有喷洒连接管，且喷洒连接管对围护板进行贯穿连接并安装在放置桌的下表面上，所述围护板之间位于锤式粉碎机出口端的下方设置有传送带，所述传送带的下方设置有存放箱，所述围护板的一侧贯穿滑动连接有滑动分隔板，所述滑动分隔板的表面上设置有划分板，且划分板设置有多个并对围护板进行滑动贯穿连接，所述滑动分隔板的上表面位于划分板之间的位置设置有遮挡尾板，所述围护板位于滑动分隔板对围护板贯穿位之间开设有方形孔，所述围护板上的方形孔处设置有防尘过滤网。
7.通过采用上述技术方案，从锤式粉碎机的入口处放入需要粉碎的原料，然后锤式粉碎机会将其破碎，并从锤式粉碎机下方的出口处排出，通过传送带对破碎原料的传送，最终运送到存放箱，期间在排出原料时会出现粉尘，而围护板的设置有效避免粉尘向外部空间蔓延，污染外部环境，在原料粉碎完毕并完成传送之后，可将滑动分隔板向内推动，在滑动分隔板未推动前遮挡尾板会封堵住围护板的方形孔，避免粉尘从中窜出，而滑动分隔板在推动后防尘过滤网会代替遮挡尾板继续对粉尘进行一定程度上的封堵，在滑动分隔板推动完毕后，启动水泵，让水泵抽出储存水箱中的水，并传输到喷洒连接管中，最终从喷洒连接管上喷洒出来，喷洒的水对粉尘进行吸附并落在滑动分隔板的表面上，起到了除尘的效果，之后在划分板之间积蓄，并最终水透过防尘过滤网排出，完成降尘全过程，而且通过滑动分隔板对水的隔离，有效避免水对滑动分隔板下方的装置产生负面的影响。
8.较佳的，所述围护板上安装设置有观察窗。
9.通过采用上述技术方案，观察窗的设置方便了使用者可以透过观察窗及时观察原料的破碎出料与运输情况，以及粉尘的除尘情况。
10.较佳的，所述锤式粉碎机的一侧设置有驱动电机。
11.通过采用上述技术方案，锤式粉碎机作为动力源驱动着锤式粉碎机内部的粉碎设备进行转动，有效地让锤式粉碎机上的粉碎装置对沥青原料进行粉碎。
12.较佳的，所述存放箱的一端设置有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的一端设置在围护板的表面上。
13.通过采用上述技术方案，在传送带向存放箱中传送原料时，为了使原料能较为均匀地在存放箱中放置，可以通过二号电动伸缩杆的来回伸缩对存放箱进行摇晃来实现。
14.较佳的，所述存放箱的下方设置有滑轨板，且存放箱对滑轨板进行滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过滑轨板的设置，使得二号电动伸缩杆在对存放箱进行晃动时，让存放箱更加容易进行来回移动，减少二号电动伸缩杆的压力。
16.较佳的，所述滑动分隔板的上表面设置为倾斜面。
17.通过采用上述技术方案，这样做更加方便水进行流通，让水的排出更加容易与快捷。
18.较佳的，所述遮挡尾板的横截面积要比围护板上的方形孔的横截面积要大。
19.通过采用上述技术方案，这样做让遮挡尾板可以较为完全的对围护板的方形孔进行封堵，进一步避免粉尘会窜出到外部的环境中。
20.较佳的，所述防尘过滤网的一端与滑动分隔板的倾斜面之间留有一定缝隙。
21.通过采用上述技术方案，这样做让水在携带粉尘排出时，减少水对防尘过滤网的直接接触，从而减少水携带的粉尘在防尘过滤网上的附着堆积。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.从锤式粉碎机的入口处放入需要粉碎的原料，然后锤式粉碎机会将其破碎，并从锤式粉碎机下方的出口处排出，通过传送带对破碎原料的传送，最终运送到存放箱，期间在排出原料时会出现粉尘，而围护板的设置有效避免粉尘向外部空间蔓延，污染外部环境，在原料粉碎完毕并完成传送之后，可将滑动分隔板向内推动，在滑动分隔板未推动前遮挡尾板会封堵住围护板的方形孔，避免粉尘从中窜出，而滑动分隔板在推动后防尘过滤网会代替遮挡尾板继续对粉尘进行一定程度上的封堵，在滑动分隔板推动完毕后，启动水泵，让水泵抽出储存水箱中的水，并传输到喷洒连接管中，最终从喷洒连接管上喷洒出来，喷洒的水对粉尘进行吸附并落在滑动分隔板的表面上，起到了除尘的效果，之后在划分板之间积蓄，并最终水透过防尘过滤网排出，完成降尘全过程，而且通过滑动分隔板对水的隔离，有效避免水对滑动分隔板下方的装置产生负面的影响，观察窗的设置方便了使用者可以透过观察窗及时观察原料的破碎出料与运输情况，以及粉尘的除尘情况，锤式粉碎机作为动力源驱动着锤式粉碎机内部的粉碎设备进行转动，有效地让锤式粉碎机上的粉碎装置对沥青原料进行粉碎，在传送带向存放箱中传送原料时，为了使原料能较为均匀地在存放箱中放置，可以通过二号电动伸缩杆的来回伸缩对存放箱进行摇晃来实现，通过滑轨板的设置，使得二号电动伸缩杆在对存放箱进行晃动时，让存放箱更加容易进行来回移动，减少二号电动伸缩杆的压力，滑动分隔板的上表面设置为倾斜面，更加方便水进行流通，让水的排出更加容易与快捷，遮挡尾板的横截面积要比围护板上的方形孔的横截面积要大，让遮挡尾板可以
较为完全的对围护板的方形孔进行封堵，进一步避免粉尘会窜出到外部的环境中，防尘过滤网的一端与滑动分隔板的倾斜面之间留有一定缝隙，让水在携带粉尘排出时，减少水对防尘过滤网的直接接触，从而减少水携带的粉尘在防尘过滤网上的附着堆积。
附图说明
24.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
25.图2是本实用新型的储存水箱处的结构示意图；
26.图3是本实用新型的滑动分隔板处的结构示意图；
27.图4是本实用新型的传送带处的结构示意图；
28.图5是本实用新型的锤式粉碎机入口端处的结构示意图。
29.附图标记：1、放置桌；2、锤式粉碎机；21、卡合框；22、一号电动伸缩杆；23、遮挡板；3、围护板；31、观察窗；32、防尘过滤网；4、储存水箱；41、水泵；42、喷洒连接管；5、传送带；6、存放箱；61、二号电动伸缩杆；62、滑轨板；7、滑动分隔板；71、划分板；72、遮挡尾板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参考图1、图2、图3和图4，一种用于沥青原料的粉碎装置，包括锤式粉碎机2，锤式粉碎机2的下表面设置有放置桌1，放置桌1的下表面设置有喷洒连接管42，喷洒连接管42的一端设置有水泵41，水泵41的输入端通过管道连接有储存水箱4，启动水泵41，让水泵41抽出储存水箱4中的水，并传输到喷洒连接管42中，最终从喷洒连接管42上喷洒出来，喷洒的水对粉尘进行吸附，起到了除尘的效果，管道上设置有阀门，放置桌1的桌腿之间设置有围护板3，围护板3的设置有效避免粉尘向外部空间蔓延，污染外部环境，围护板3上设置有观察窗31，且围护板3的一侧表面上设置有开合门，观察窗31的设置方便了使用者可以透过观察窗31及时观察原料的破碎出料与运输情况，以及粉尘的除尘情况，围护板3被喷洒连接管42进行贯穿连接，围护板3之间位置设置有滑轨板62，滑轨板62上滑动连接有存放箱6，存放箱6的一端设置有二号电动伸缩杆61，且二号电动伸缩杆61的一端与围护板3的表面进行连接，通过滑轨板62的设置，使得二号电动伸缩杆61在对存放箱6进行晃动时，让存放箱6更加容易进行来回移动，减少二号电动伸缩杆61的压力，滑轨板62的表面上位于存放箱6之上的位置设置有传送带5，在传送带5向存放箱6中传送原料时，为了使原料能较为均匀地在存放箱6中放置，可以通过二号电动伸缩杆61的来回伸缩对存放箱6进行摇晃来实现，围护板3的一侧开设有方形孔，围护板3的方形孔处设置有防尘过滤网32，围护板3上位于方形孔位置附近滑动贯穿连接有滑动分隔板7，滑动分隔板7的表面上设置有划分板71，且划分板71对围护板3进行滑动贯穿连接，滑动分隔板7的上表面位于划分板71之间的位置设置有遮挡尾板72，且遮挡尾板72的横截面积要比围护板3方形孔的横截面积要大，在原料粉碎完毕并完成传送之后，可将滑动分隔板7向内推动，在滑动分隔板7未推动前遮挡尾板72会封堵住围护板3的方形孔，避免粉尘从中窜出，而滑动分隔板7在推动后防尘过滤网32会代替遮挡尾
板72继续对粉尘进行一定程度上的封堵，在滑动分隔板7推动完毕后，让喷洒连接管42进行喷水喷洒的水对粉尘进行吸附并落在滑动分隔板7的表面上，起到了除尘的效果，之后在划分板71之间积蓄，并最终水透过防尘过滤网32排出，完成降尘全过程。
32.参考图5，锤式粉碎机2的入口端的表面上设置有卡合框21，卡合框21上滑动卡合连接有遮挡板23，遮挡板23的一端设置有一号电动伸缩杆22，一号电动伸缩杆22连接在锤式粉碎机2的表面上，为了避免有一部分粉尘从锤式粉碎机2的出口端跑出，控制一号电动伸缩杆22进行延伸，让遮挡板23进行移动并最终与卡合框21进行卡合，对锤式粉碎机2的入口端进行封堵。
33.工作原理：请参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型在使用时，将放置桌1上锤式粉碎机2中的驱动电机启动以及将传送带5启动，之后将沥青原料从锤式粉碎机2中入口端放入，锤式粉碎机2对沥青原料进行粉碎操作，为了避免有一部分粉尘从锤式粉碎机2的出口端跑出，控制一号电动伸缩杆22进行延伸，让遮挡板23进行移动并最终与卡合框21进行卡合，对锤式粉碎机2的入口端进行封堵，在锤式粉碎机2粉碎原料后，原料会从锤式粉碎机2的出口端落到传送带5上，运作的传送带5最终会将原料运送到存放箱6之中，而为了避免原料在存放箱6中的一部分持续堆积，使用者可以控制二号电动伸缩杆61让其进行来回的延伸收缩运动，带动存放箱6在滑轨板62上进行来回的移动，让存放箱6中的原料得以均匀排布，而在粉碎原料产生的粉尘会被围护板3阻隔，避免让其散落到外部，在使用者通过观察窗31及时观察到原料输送完毕之后，可以将滑动分隔板7向里推动，遮挡尾板72脱离围护板3的方形孔处，防尘过滤网32会代替遮挡尾板72继续对粉尘进行一定程度上的封堵，在滑动分隔板7推动完毕后，打开管道上的阀门，启动水泵41，让水泵41抽出储存水箱4中的水，并传输到喷洒连接管42中，最终从喷洒连接管42上喷洒出来，喷洒的水对粉尘进行吸附并落在滑动分隔板7的表面上，之后在划分板71之间积蓄，水最终从防尘过滤网32与滑动分隔板7之间的缝隙中流出，起到降尘的效果，在通过观察窗31观察到除尘到差不多时，关闭水泵41和阀门，打开围护板3上的开合门，之后控制二号电动伸缩杆61进行进一步的延伸，将存放箱6推到围护板3之外，之后取出存放箱6中的原料即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于沥青原料的粉碎装置，包括放置桌(1)，其特征在于：所述放置桌(1)的上表面设置有锤式粉碎机(2)，所述放置桌(1)的腿部之间设置有围护板(3)，所述围护板(3)上设置有开合门，所述放置桌(1)的一侧放置有储存水箱(4)，所述储存水箱(4)的一侧设置有管道，且管道上设置有阀门，所述管道的一端连接有水泵(41)，所述水泵(41)的输出端设置有喷洒连接管(42)，且喷洒连接管(42)对围护板(3)进行贯穿连接并安装在放置桌(1)的下表面上，所述围护板(3)之间位于锤式粉碎机(2)出口端的下方设置有传送带(5)，所述传送带(5)的下方设置有存放箱(6)，所述围护板(3)的一侧贯穿滑动连接有滑动分隔板(7)，所述滑动分隔板(7)的表面上设置有划分板(71)，且划分板(71)设置有多个并对围护板(3)进行滑动贯穿连接，所述滑动分隔板(7)的上表面位于划分板(71)之间的位置设置有遮挡尾板(72)，所述围护板(3)位于滑动分隔板(7)对围护板(3)贯穿位之间开设有方形孔，所述围护板(3)上的方形孔处设置有防尘过滤网(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述围护板(3)上安装设置有观察窗(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述锤式粉碎机(2)的一侧设置有驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述存放箱(6)的一端设置有二号电动伸缩杆(61)，且二号电动伸缩杆(61)的一端设置在围护板(3)的表面上。5.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述存放箱(6)的下方设置有滑轨板(62)，且存放箱(6)对滑轨板(62)进行滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述滑动分隔板(7)的上表面设置为倾斜面。7.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述遮挡尾板(72)的横截面积要比围护板(3)上的方形孔的横截面积要大。8.根据权利要求1所述的一种用于沥青原料的粉碎装置，其特征在于：所述防尘过滤网(32)的一端与滑动分隔板(7)的倾斜面之间留有一定缝隙。

技术总结

本实用新型公开了一种用于沥青原料的粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域，其技术方案要点是：包括放置桌，所述放置桌的上表面设置有锤式粉碎机，所述放置桌的腿部之间设置有围护板，所述围护板上设置有开合门，所述放置桌的一侧放置有储存水箱，所述储存水箱的一侧设置有管道，所述管道的一端连接有水泵，所述水泵的输出端设置有喷洒连接管，且喷洒连接管对围护板进行贯穿连接并安装在放置桌的下表面上，有益效果，围护板的设置有效避免粉尘向外部空间蔓延，污染外部环境，之后在粉尘处通过喷洒水源起到除尘的效果。水源起到除尘的效果。水源起到除尘的效果。