一种原油罐储运中的油罐承载保护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及油罐保护技术领域，尤其涉及一种原油罐储运中的油罐承载保护装置。

背景技术：

2.在现有技术中，储油罐体通过运油车被运输到油品所需的场所。通常使用特种油罐运输工具运载油品罐。当罐车数量少运送任务多时，使用普通运输工具代替特种车时，只能将油品储罐体放置在车板上，容易移动，不稳定，不能保证运输安全。
3.经检索，中国专利申请号为cn202120661450.0的专利，公开了一种油罐承载保护装置，包括底座；所述底座上表面的中部开设有减震槽，所述减震槽底端内壁的四个拐角均开设有调节槽，所述减震槽的内部滑动连接有油罐，所述油罐底侧的四个拐角均竖直固定安装有导杆，所述导杆的底端贯穿调节槽并与调节块的上表面中部固定连接，所述调节块与调节槽滑动连接，所述导杆的上端外侧套设有弹簧，所述弹簧置于调节槽的外侧。
4.上述专利存在以下不足：该装置通过调节槽与调节块滑动连接，配合弹簧能够起到减震缓冲的作用，从而减少运输过程中遇到坎坷地面时油罐造成的损伤；但是该装置在使用时，受限于防护罩，油罐只能水平进入装置内部，不利于油罐转运至装置内部，不利于整体转运。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，包括：
8.防护罩组件，所述防护罩组件的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有中部连接板，所述中部连接板的两端固定连接有支撑组件，所述支撑组件的一侧固定连接有端部连接板，且所述支撑组件的顶端安装有油罐主体；
9.所述端部连接板和中部连接板上表面的两边侧均开设有导槽，所述导槽内部等距转动安装有多个圆柱滚子；
10.所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的上表面依次设置有防爆橡胶气囊、橡胶垫块、防爆橡胶气囊。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩组件包括顶罩，所述顶罩的两端均固定连接有侧板，且所述顶罩的两侧均设置有端罩。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述端罩的两端均设置有防护板，两个所述防护板之间设置有端门，且两个所述防护板之间插接有销杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上表面设置为内凹弧形，且所述支撑板的上表面开设有两个适配槽，所述适配槽与导槽相互贯通。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板正面的两边侧均固定安装有充气头，两个所述充气头与两个防爆橡胶气囊分别连通。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述端部连接板上表面的一端开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有转动卡板，且所述转动槽的底端槽壁开设有安装槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述端部连接板上表面的另一端开设有滑动导槽，所述安装槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至滑动导槽内部。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动导槽的内部滑动安装有滑动导块，所述滑动导块的顶端固定连接有卡环一，所述卡环一固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳固定连接有卡环二。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，具备以下有益效果：
19.1.该油罐承载保护装置，通过支撑组件和端部连接板及其组件对油罐主体进行支撑限位，便于油罐转运，同时可以保证油罐主体在转运过程中的稳定性，降低晃动、振动对油罐主体的影响，保证油罐主体的安全。
20.2.该油罐承载保护装置，通过装配式的防护罩组件对油罐主体进行保护，降低外界冲击对油罐的影响，同时可以保证防护罩组件的内部安全，避免油罐主体在装置内部自由晃动。
21.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
22.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
23.图2为本实用新型防护罩组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
26.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
27.图中：1、防护罩组件；11、顶罩；12、侧板；13、端罩；14、防护板；15、端门；16、销杆；17、固定卡臂；18、销孔；2、底板；3、支撑组件；31、支撑板；32、适配槽；33、防爆橡胶气囊；34、橡胶垫块；35、充气头；4、油罐主体；5、端部连接板；51、转动槽；52、转动卡板；53、安装槽；54、螺纹杆；55、滑动导槽；56、滑动导块；57、卡环一；58、钢丝绳；59、卡环二；6、中部连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，如图1-5所示，包括：
31.防护罩组件1，防护罩组件1的底端固定连接有底板2，底板2的上表面固定安装有中部连接板6，中部连接板6的两端固定连接有支撑组件3，支撑组件3的一侧固定连接有端部连接板5，且支撑组件3的顶端安装有油罐主体4。
32.防护罩组件1包括顶罩11，顶罩11的两端均一体铸造成型有侧板12，侧板12通过螺栓在底板2的上表面，且顶罩11的两侧均设置有端罩13，端罩13和顶罩11均设置为弧形，且弧面半径相同。
33.端罩13的两端均设置有防护板14，两个防护板14均通过螺栓固定在底板2的上表面；其中一个防护板14与端罩13转动连接，另一个防护板14与端罩13的连接处均一体成型有固定卡臂17，两个固定卡臂17通过固定销进行固定；
34.两个防护板14之间设置有端门15，端门15的一侧与其中一个防护板14转动连接，且两个防护板14靠近端门15的一边侧均开设有销孔18，销孔18内部插接有销杆16，端门15的靠近油罐主体4的一侧的两边侧均一体成型有卡板，销杆16贯穿两个卡板，并与端门15贴合，用于增强端门15抵抗冲击的能力。
35.支撑组件3包括支撑板31，支撑板31通过螺栓固定安装在底板2的上表面，支撑板31的上表面依次设置有防爆橡胶气囊33、橡胶垫块34、防爆橡胶气囊33；防爆橡胶气囊33用于保护油罐主体4，降低振动、晃动对油罐主体4的影响。
36.支撑板31的上表面设置为内凹弧形，且支撑板31的上表面开设有两个适配槽32，适配槽32的底端槽壁等距转动安装有多个圆柱滚子；两个适配槽32将支撑板31的凹面分为三个部分，两侧的部分粘接防爆橡胶气囊33，中间的部分粘接橡胶垫块34。
37.支撑板31正面的两边侧均固定安装有充气头35，两个充气头35与两个防爆橡胶气囊33分别连通；油罐主体4安装完成后，通过充气头35向防爆橡胶气囊33冲入空气，使防爆橡胶气囊33膨胀，并挤压油罐主体4，使油罐主体4保持稳定。
38.端部连接板5和中部连接板6上表面的两边侧均开设有导槽，导槽内部等距转动安装有多个圆柱滚子；油罐主体4的底端焊接有两支撑卡板，支撑卡板卡接在导槽内部，在圆柱滚子的作用下，油罐主体4在端部连接板5和中部连接板6上表面滑动；适配槽32与导槽相互贯通。
39.端部连接板5上表面的一端开设有转动槽51，转动槽51的内部转动安装有转动卡板52，且转动槽51的底端槽壁开设有安装槽53。
40.端部连接板5上表面的另一端开设有滑动导槽55，安装槽53的内部转动安装有螺纹杆54，螺纹杆54的一端延伸至滑动导槽55内部。
41.滑动导槽55的内部滑动安装有滑动导块56，滑动导块56与螺纹杆54螺纹连额吉，滑动导块56的顶端焊接有卡环一57，卡环一57固定连接有钢丝绳58，钢丝绳58固定连接有卡环二59，卡环二59焊接在转动卡板52的上表面。
42.工作原理：
43.请参照图1至图5，将本装置如图1所示进行装配；
44.实施例一；
45.本装置在使用过程中，首先将底板2固定在原油油罐运输载具上，然后在底板2的上表面装配中部连接板6、支撑组件3和端部连接板5；
46.接着将油罐主体4通过吊车转移至本装置上，使支撑卡板卡接在导槽内部，通过圆柱管子对油罐主体4的位置进行微调；
47.接着顺时针转动螺纹杆54，螺纹杆54带动滑动导块56向支撑板31的方向移动，滑动导块56通过卡环一57和拉紧钢丝绳58，钢丝绳58牵引卡环二59，卡环二59带动转动卡板52转动，至转动卡板52贴合在油罐主体4的一端，且钢丝绳58处于绷紧状态，停止转动螺纹杆54，并锁紧螺纹杆54(锁紧结构，图中未画出，具体结构可以从现有的杆件转动锁紧结构进行选择，为现有技术)；
48.然后通过充气头35向防爆橡胶气囊33内部充气，使防爆橡胶气囊33膨胀，并挤压油罐主体4，使油罐主体4保持稳定；
49.最后装配防护罩组件1，对油罐主体4进行全面保护，保证油罐主体4的安全。
50.实施例二；
51.在地面上对底板2、支撑组件3、端部连接板5和中部连接板6进行装配，然后安装防护罩组件1，接着将油罐主体4安装进装置内部，并通过防爆橡胶气囊33和转动卡板52对油罐主体4进行固定，然后通过销杆16关闭端门15，最后通过吊车，将本装置整体转运至原油油罐运输载具上。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于，包括：防护罩组件(1)，所述防护罩组件(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定安装有中部连接板(6)，所述中部连接板(6)的两端固定连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的一侧固定连接有端部连接板(5)，且所述支撑组件(3)的顶端安装有油罐主体(4)；所述端部连接板(5)和中部连接板(6)上表面的两边侧均开设有导槽，所述导槽内部等距转动安装有多个圆柱滚子；所述支撑组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的上表面依次设置有防爆橡胶气囊(33)、橡胶垫块(34)、防爆橡胶气囊(33)。2.根据权利要求1所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述防护罩组件(1)包括顶罩(11)，所述顶罩(11)的两端均固定连接有侧板(12)，且所述顶罩(11)的两侧均设置有端罩(13)。3.根据权利要求2所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述端罩(13)的两端均设置有防护板(14)，两个所述防护板(14)之间设置有端门(15)，且两个所述防护板(14)之间插接有销杆(16)。4.根据权利要求1所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述支撑板(31)的上表面设置为内凹弧形，且所述支撑板(31)的上表面开设有两个适配槽(32)，所述适配槽(32)与导槽相互贯通。5.根据权利要求4所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述支撑板(31)正面的两边侧均固定安装有充气头(35)，两个所述充气头(35)与两个防爆橡胶气囊(33)分别连通。6.根据权利要求1所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述端部连接板(5)上表面的一端开设有转动槽(51)，所述转动槽(51)的内部转动安装有转动卡板(52)，且所述转动槽(51)的底端槽壁开设有安装槽(53)。7.根据权利要求6所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述端部连接板(5)上表面的另一端开设有滑动导槽(55)，所述安装槽(53)的内部转动安装有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的一端延伸至滑动导槽(55)内部。8.根据权利要求7所述的一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，其特征在于：所述滑动导槽(55)的内部滑动安装有滑动导块(56)，所述滑动导块(56)的顶端固定连接有卡环一(57)，所述卡环一(57)固定连接有钢丝绳(58)，所述钢丝绳(58)固定连接有卡环二(59)。

技术总结

本实用新型公开了一种原油罐储运中的油罐承载保护装置，包括：防护罩组件，所述防护罩组件的底端固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有中部连接板，所述中部连接板的两端固定连接有支撑组件，所述支撑组件的一侧固定连接有端部连接板，且所述支撑组件的顶端安装有油罐主体；所述端部连接板和中部连接板上表面的两边侧均开设有导槽，所述导槽内部等距转动安装有多个圆柱滚子；所述支撑组件包括支撑板。该油罐承载保护装置，通过支撑组件和端部连接板及其组件对油罐主体进行支撑限位，便于油罐转运，同时可以保证油罐主体在转运过程中的稳定性，降低晃动、振动对油罐主体的影响，保证油罐主体的安全。证油罐主体的安全。证油罐主体的安全。