蒸馏装置的制作方法

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1.本实用新型涉及蒸馏技术领域，尤其涉及一种蒸馏装置。

背景技术：

2.蒸汽蒸馏一般将水蒸汽通入待蒸馏物质，使被蒸馏的物质沸腾，生成的蒸气和水蒸汽一同冷凝，然后将水去除即可得到想要得到的物质。
3.相关技术中实验室使用的水蒸汽蒸馏装置至少包括两个蒸馏瓶和连接导管，而且这些蒸馏瓶均需要分别设置固定件进行固定，使得整个蒸馏装置组件较多，结构比较复杂，组装比较麻烦，组装效率较低，而且这些组件的生产成本也较高。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提出了一种组装简单，节约成本的蒸馏装置。
5.本实用新型实施例提供一种蒸馏装置，所述蒸馏装置包括：
6.蒸馏瓶，所述蒸馏瓶内具有互相不连通的蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的蒸发液进口，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的蒸馏出口，所述蒸发腔与所述蒸馏腔之间通过连接管连通，所述连接管的一端位于所述蒸发腔内靠近所述蒸发液进口的位置，所述连接管的另外一端位于所述蒸馏腔内远离所述蒸馏出口的位置；
7.加热结构，与所述蒸馏瓶固定连接，所述加热结构用于给所述蒸馏瓶加热；以及
8.冷凝结构，所述冷凝结构的输入端和所述蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。
9.在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸发腔内设置有隔板，所述隔板的边缘固定连接在所述蒸馏瓶的内壁上，所述隔板和所述蒸馏瓶的内壁之间围设形成所述蒸馏腔，所述蒸馏腔的腔底弯曲设置。
10.在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏腔内设置有至少一个竖板，所述竖板的周壁与所述隔板、所述蒸馏瓶的内壁固定连接，以将所述蒸馏腔分隔为多个互不连通的子腔。
11.在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶上对应所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的第一通口，所述蒸馏瓶上对应所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的第二通口，所述第一通口上盖设有用于将其封闭的第一端盖，所述第一端盖上穿设有至少一个通入所述蒸发腔中的第一通管，所述第二通口上盖设有用于将其封闭的第二端盖，所述第二端盖上穿设有至少一个通入所述蒸馏腔中的第二通管。
12.在蒸馏装置的一些实施例中，所述加热结构包括底座以及设置在所述底座上的加热组件，所述加热组件上连接有传热板，所述蒸馏瓶的一端固定连接在所述底座上，且端部抵接在所述传热板上，所述加热组件通电能够产生热量，所述传热板能够将热量传递至所述蒸馏瓶上。
13.在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶的一端设置有连接部，所述连接部的外
壁上设置有外螺纹，所述底座的一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁上设置有内螺纹，所述连接部螺纹连接于所述连接槽中。
14.在蒸馏装置的一些实施例中，所述加热组件包括固定连接在所述底座上的托盘以及固定连接在所述托盘上的加热丝，所述加热丝上设置有用于和外界电源电连接的连接导线，所述托盘上设置有多个连接块，所述连接块能够通过螺钉与所述底座固定连接。
15.在蒸馏装置的一些实施例中，所述连接导线上还设置有电流控制器，用于控制进入所述加热丝上的电流的大小。
16.在蒸馏装置的一些实施例中，所述冷凝结构包括冷凝管和储液瓶，所述冷凝管的一端与所述蒸馏出口连接，另外一端与储液瓶连接。
17.在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有用于测量蒸发液容积的第一刻度线，所述蒸馏瓶上于所述蒸馏腔的位置设置有用于测量蒸馏液容积的第二刻度线。
18.采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：
19.通过在蒸馏瓶内部同时设置蒸发腔和蒸馏腔，使得蒸馏时用于提供蒸馏用蒸汽的蒸发装置和用于盛装待蒸馏液体的蒸馏装置结合在一起，且将加热结构和蒸馏瓶固定连接，相对于现有的蒸发装置和蒸馏装置分开设置来说，能够减少蒸馏装置的组件数量，同时也能够减少用于固定蒸馏组件的固定件的数量，进而能够降低蒸馏装置的生产成本以及增加组装效率。再者，将蒸发腔和蒸馏腔同时设置在一个蒸馏瓶中，通过加热装置能够同时给两个腔体加热，无需通过多个加热装置分别给多个蒸馏组件加热，降低加热成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.其中：
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种蒸馏装置的剖视图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种蒸馏装置去掉冷凝结构后的爆炸图；
24.图3示出了图2中沿a-a线的剖视图。
25.主要元件符号说明：
26.1、蒸馏瓶；11、蒸馏腔；111、子腔；12、蒸发腔；13、蒸馏出口；14、蒸发液进口；15、连接管；16、隔板；17、竖板；18、第一通口；19、第二通口；1a、第一刻度线；1b、第二刻度线；1c、连接部；2、加热结构；21、底座；211、连接槽；22、加热组件；221、托盘；2211、凸起；222、加热丝；223、连接块；224、连接导线；23、传热板；24、控制开关；25、电流控制器；3、冷凝结构；31、冷凝管；32、储液瓶；4、第一端盖；41、第一通管；5、第二端盖；51、第二通管。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本实用新型实施例提供一种蒸馏装置，在一种实施例中，请参照图1，蒸馏装置包括蒸馏瓶1、加热结构2以及冷凝结构3，蒸馏瓶1内具有互相不连通的蒸发腔12以及至少一个蒸馏腔11，蒸发腔12用于储存产生蒸馏用蒸汽的液体，蒸馏腔11中用于储存需要蒸馏的液体。
31.蒸馏瓶1上对应于蒸发腔12的位置设置有与蒸发腔12连通的蒸发液进口14，蒸馏瓶1上对应于蒸馏腔11的位置设置有与蒸馏腔11连通的蒸馏出口13，用于产生蒸汽的液体从蒸发液进口14进入蒸发腔12中，蒸馏腔11中的蒸馏产生的蒸汽能够从蒸馏出口13流出蒸馏腔11，待蒸馏液体也能够从蒸馏出口13进入蒸馏腔11中。
32.蒸发腔12与蒸馏腔11之间通过连接管15连通，连接管15的一端伸入蒸发腔12内，且设置在靠近蒸发液进口14的位置，也即远离蒸发腔12的腔底设置，需要说明的是，连接管15位于蒸发腔12内的一端弯曲设置，使得管口朝向蒸发腔12的腔底，这样一来，当蒸发腔12中的蒸发液体产生的蒸汽上升时，能够更加容易进入连接管15中。连接管15的另外一端伸入至蒸馏腔11内，且延伸至抵接蒸馏腔11的腔底，也即位于蒸馏腔11内远离蒸馏出口13的位置，以便蒸馏用蒸汽通过连接管15能够与待蒸馏液体充分接触。
33.加热结构2与蒸馏瓶1固定连接，用于给蒸馏瓶1加热，以使蒸发腔12中的液体蒸发，或者使得蒸馏腔11中的蒸馏速度加快。冷凝结构3的输入端和蒸馏出口13连接，蒸馏产生的蒸汽能够进入冷凝结构3中，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。
34.通过在蒸馏瓶1内部同时设置蒸发腔12和蒸馏腔11，使得蒸馏时用于提供蒸馏用蒸汽的蒸发装置和用于盛装待蒸馏液体的蒸馏装置结合在一起，且将加热结构2和蒸馏瓶1固定连接，相对于现有的蒸发装置和蒸馏装置分开设置来说，能够减少蒸馏装置的组件数量，同时也能够减少用于固定蒸馏组件的固定件的数量，进而能够降低蒸馏装置的正产成本以及增加组装效率。再者，将蒸发腔12和蒸馏腔11同时设置在一个蒸馏瓶1中，通过加热装置能够同时给两个腔体加热，无需通过多个加热装置分别给多个蒸馏组件加热，降低加热成本。
35.需要说明的是，现有的利用蒸汽进行蒸馏的装置中至少需要两个蒸馏瓶1组件，两个蒸馏瓶1分别通过各自的固定件固定，两个蒸馏瓶1组件之间还需要连接传输蒸汽的管路。当两个蒸馏组件中的任何一个受到外界力的作用相对运动时，都会拉扯两者之间的连接管15，很容易将连接管15拉扯脱离蒸馏组件，造成两个蒸馏组件断开连接，影响蒸馏效
果，且蒸馏时产生的蒸汽也会流入空气中，造成环境污染。本技术中将蒸发腔12和蒸馏腔11设置在一个蒸馏瓶1中，两者之间不会发生相对运动，进而不会出现两个腔体断开连接的情况。
36.在一种具体的实施例中，蒸发腔12内设置有隔板16，隔板16的边缘固定连接在蒸馏瓶1的内壁上，隔板16和蒸馏瓶1的内壁之间围设形成蒸馏腔11。需要说明的是，蒸馏腔11远离蒸馏出口13的一端为蒸馏腔11的腔底，蒸馏腔11的腔底背向蒸馏出口13弯曲设置，优选将蒸馏腔11的腔底弯曲呈半球形或者呈圆锥形。通过隔板16将蒸发腔12分隔出蒸馏腔11，使得两个腔体集成在一个蒸馏瓶1上，通过将蒸馏腔11的腔底弯曲设置，使得待蒸馏液体能够汇聚在一起，配合连接管15的端部设置在蒸馏腔11腔底的最底端，方便将待蒸馏液体充分蒸馏。
37.在一种更加具体的实施例中，请参照图1和图3，蒸馏腔11内还可以设置有至少一个竖板17，竖板17的周壁与隔板16、蒸馏瓶1的内壁均固定连接，以将蒸馏腔11分隔为多个互不连通的子腔111，蒸馏瓶1上于每个子腔111的位置均设置有蒸馏出口13，且每个子腔111均能够通过连接管15与蒸发腔12连通。通过竖板17将蒸馏腔11分隔为多个子腔111，每个子腔111内能够储存不同的待蒸馏液体，进而通过蒸发腔12蒸发的蒸汽能够同时给多种不同的待蒸馏液体蒸馏，节省时间。
38.值得一提的是，请结合图2，蒸馏瓶1上对应于蒸发腔12的位置设置有用于测量蒸发液容积的第一刻度线1a，蒸馏瓶1上于蒸馏腔11的位置设置有用于测量蒸馏液容积的第二刻度线1b。通过设置第一刻度线1a和第二刻度线1b，方便确认蒸发液体以及待蒸馏液体的容积。
39.在一种实施例中，请参照图1至图3，蒸馏瓶1上对应蒸发腔12的位置设置有与蒸发腔12连通的第一通口18，第一通口18靠近蒸发液进口14设置。第一通口18上盖设有用于将其封闭的第一端盖4，第一端盖4上穿设有至少一个通入蒸发腔12中的第一通管41。
40.蒸馏瓶1上对应蒸馏腔11的位置设置有与蒸馏腔11连通的第二通口19，第二通口19靠近蒸馏出口13设置。第二通口19上盖设有用于将其封闭的第二端盖5，第二端盖5上穿设有至少一个通入蒸馏腔11中的第二通管51。
41.值得一提的是，第一通管41和第二通管51的数量不做具体限制。
42.需要说明的是，第一端盖4和第二端盖5的周壁均可以进行磨砂处理，以使得与通口周壁之间连接紧密。
43.通过设置第一端盖4，增加第一通管41，进而能够给蒸发腔12增加进液通道，不仅能够增加蒸发液的流量，还能够通过第一通管41在蒸发腔12内增加其他所需的添加剂。同样的，通过设置第二端盖5，增加第二通管51，进而能够给蒸馏腔11增加出气通道，不仅能够加块蒸馏产生的蒸汽的输送速度，还能够通过第二通管51在蒸馏腔11内增加能够加快蒸馏速度的其他添加剂。
44.在一种实施例中，请参照图1至图3，加热结构2包括底座21以及设置在底座21上的加热组件22，加热组件22上连接有传热板23，蒸馏瓶1的一端固定连接在底座21上，且端部抵接在传热板23上。加热组件22通电能够产生热量，传热板23能够将热量传递至蒸馏瓶1上，进而对蒸馏瓶1进行加热。
45.具体地，蒸馏瓶1背向第一通口18和第二通口19的一端设置有连接部1c，连接部1c
的外壁上设置有外螺纹，底座21的一端设置有连接槽211，连接槽211的内壁上设置有内螺纹，连接部1c能够螺纹连接于连接槽211中，进而实现将蒸馏瓶1与底座21固定连接。
46.加热组件22包括固定连接在底座21上的托盘221以及固定连接在托盘221上的加热丝222，托盘221上设置有多个连接块223，连接块223能够通过螺钉与底座21固定连接。需要说明的是，托盘221设置在连接槽211中，且连接块223通过螺钉与连接槽211的槽底固定连接，托盘221具有加热丝222的一端朝向连接槽211的开口设置。
47.托盘221设置有加热丝222的一端的边缘设置有凸起2211，凸起2211的高度与加热丝222的高度相等，或者稍微高于加热丝222的高度，传热板23直接抵接在托盘221的凸起2211结构上。安装时，蒸馏瓶1的连接部1c抵接在传热板23上，而传热板23背向连接部1c的一端抵接在凸起2211结构上，一方面能够将传热板23夹紧，使传热板23的位置固定，另一方面可以避免传热板23直接抵接在加热丝222上将加热丝222压坏。
48.加热丝222上设置有用于和外界电源电连接的连接导线224，连接导线224伸出底座21设置，且连接导线224的端部设置有插头，能够通过插头与插座的连接将加热丝222通电。底座21上设置有控制开关24，控制开关24与连接导线224连接，当连接导线224通电时，控制开关24能够控制加热丝222的通断。
49.连接导线224上还设置有电流控制器25，电流控制器25的控制端伸出底座21设置在底座21的外壁上，通过控制电流控制器25能够控制流至加热丝222上的电流的大小，以控制加热丝222的加热温度，此设置类似于取暖器中控制加热温度的方式。
50.在一种实施例中，冷凝结构3包括冷凝管31和储液瓶32，冷凝管31具有输入端和输出端，冷凝管31的输入端与蒸馏出口13连接，蒸馏产生的蒸汽能够通过冷凝管31进行冷凝处理。冷凝管31的输出端与储液瓶32连接，在冷凝管31中冷凝后产生的液体能够进入储液瓶32中进行储存。
51.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种蒸馏装置，其特征在于，包括：蒸馏瓶，所述蒸馏瓶内具有互相不连通的蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的蒸发液进口，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的蒸馏出口，所述蒸发腔与所述蒸馏腔之间通过连接管连通，所述连接管的一端位于所述蒸发腔内靠近所述蒸发液进口的位置，所述连接管的另外一端位于所述蒸馏腔内远离所述蒸馏出口的位置；加热结构，与所述蒸馏瓶固定连接，所述加热结构用于给所述蒸馏瓶加热；以及冷凝结构，所述冷凝结构的输入端和所述蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸发腔内设置有隔板，所述隔板的边缘固定连接在所述蒸馏瓶的内壁上，所述隔板和所述蒸馏瓶的内壁之间围设形成所述蒸馏腔，所述蒸馏腔的腔底弯曲设置。3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏腔内设置有至少一个竖板，所述竖板的周壁与所述隔板、所述蒸馏瓶的内壁固定连接，以将所述蒸馏腔分隔为多个互不连通的子腔。4.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏瓶上对应所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的第一通口，所述蒸馏瓶上对应所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的第二通口，所述第一通口上盖设有用于将其封闭的第一端盖，所述第一端盖上穿设有至少一个通入所述蒸发腔中的第一通管，所述第二通口上盖设有用于将其封闭的第二端盖，所述第二端盖上穿设有至少一个通入所述蒸馏腔中的第二通管。5.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述加热结构包括底座以及设置在所述底座上的加热组件，所述加热组件上连接有传热板，所述蒸馏瓶的一端固定连接在所述底座上，且端部抵接在所述传热板上，所述加热组件通电能够产生热量，所述传热板能够将热量传递至所述蒸馏瓶上。6.根据权利要求5所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏瓶的一端设置有连接部，所述连接部的外壁上设置有外螺纹，所述底座的一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁上设置有内螺纹，所述连接部螺纹连接于所述连接槽中。7.根据权利要求5所述的蒸馏装置，其特征在于，所述加热组件包括固定连接在所述底座上的托盘以及固定连接在所述托盘上的加热丝，所述加热丝上设置有用于和外界电源电连接的连接导线，所述托盘上设置有多个连接块，所述连接块能够通过螺钉与所述底座固定连接。8.根据权利要求7所述的蒸馏装置，其特征在于，所述连接导线上还设置有电流控制器，用于控制进入所述加热丝上的电流的大小。9.根据权利要求1-8任一项所述的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝结构包括冷凝管和储液瓶，所述冷凝管的一端与所述蒸馏出口连接，另外一端与储液瓶连接。10.根据权利要求9所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有用于测量蒸发液容积的第一刻度线，所述蒸馏瓶上于所述蒸馏腔的位置设置有用于测量蒸馏液容积的第二刻度线。

技术总结

本实用新型实施例公开了一种蒸馏装置，包括蒸馏瓶、加热结构以及冷凝结构，蒸馏瓶内具有蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，蒸馏瓶上设置有与蒸发腔连通的蒸发液进口，蒸馏瓶上设置有与蒸馏腔连通的蒸馏出口，蒸发腔与蒸馏腔之间通过连接管连通。连接管的一端位于蒸发腔内靠近蒸发液进口的位置，连接管的另外一端位于蒸馏腔内远离蒸馏出口的位置；加热结构用于给蒸馏瓶加热；冷凝结构的输入端和蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。通过用于提供蒸馏用蒸汽的蒸发腔和用于盛装待蒸馏液体的蒸馏腔结合在一起，能够减少蒸馏装置的组件数量，同时也能够减少用于固定蒸馏组件的固定件的数量，进而能够降低蒸馏装置的生产成本以及增加组装效率。加组装效率。加组装效率。