一种防飞溅环保型喷漆机的制作方法

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1.本实用新型属于喷漆机技术领域，具体涉及一种防飞溅环保型喷漆机。

背景技术：

2.喷漆机的作用是将涂料分散成雾状喷涂于产品的表面，喷漆机的原理是利用压缩空气将油漆涂料雾化，喷漆机具有极高的涂装效率，且喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。
3.目前，专利号为cn202121807489.5的实用新型专利公开了一种具有防飞溅功能的喷漆机，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑机构，所述支撑机构的中部固定安装有喷漆机构，所述喷漆机构内部的中部固定安装有放置机构，所述固定底座的上端活动安装有盛装机构，所述固定底座的下端固定安装有滑轮，所述喷漆机构包括喷漆箱、喷头、喷水孔和排水孔，所述喷漆箱内部上方的左右两侧固定安装有喷头，所述喷漆箱内部上方的左右两侧位于喷头的下方固定设置有喷水孔，所述喷漆箱内端的下端固定设置有排水孔。其采用的是通过设置喷漆机构，使得在喷漆过程中，避免油漆的飞溅，但该喷漆机的喷漆机构为开口式设计，防飞溅的效果差，在喷漆时仍有大量涂料四散飞扬，会对空气造成严重的污染，不满足环保的要求。
4.因此，针对上述防飞溅效果差的问题，亟需得到解决，以改善喷漆机的使用场景。

技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防飞溅环保型喷漆机，该喷漆机旨在解决现有技术下喷漆机构为开口式设计，防飞溅的效果差，在喷漆时仍有大量涂料四散飞扬，会对空气造成严重的污染，不满足环保要求的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防飞溅环保型喷漆机，该喷漆机包括喷漆箱、固定在所述喷漆箱下端的清洗接料组件、安装在所述喷漆箱左右两端的升降控制组件、安装在所述升降控制组件和另一升降控制组件前端用于防止所述喷漆箱内油漆往外飞溅的挡板；其中，所述喷漆箱后端内壁固定连接有左右对称分布的滑动控制组件，所述滑动控制组件和另一滑动控制组件上端安装有可沿横向移动的夹持固定组件，所述喷漆箱顶部下端安装有左右对称分布的升降气缸，所述升降气缸和另一升降气缸下端固定连接有顶板，所述顶板下端安装有喷漆组件和固化灯，所述喷漆箱左右两端内壁均开设有导向槽，所述导向槽和另一导向槽内滑动连接有移动清扫组件，所述移动清扫组件前端安装有冲水管，所述挡板内设置有透明视窗，所述喷漆箱上端安装有可拆卸的用于清理所述透明视窗的第二清扫元件。
9.使用本技术方案的喷漆机时，启动升降控制组件控制挡板向上，然后向外拉动夹持固定组件，将待喷漆的产品放在夹持固定组件上并被夹持，然后向后推夹持固定组件，使
夹持固定组件回到原位，升降控制组件控制挡板向下，根据产品的高度，利用升降气缸调整顶板的高度，通过喷漆组件进行喷漆，多余的油漆落在清洗接料组件内底部，同时固化灯对产品表面的漆进行固化，透明视窗内可以观察喷漆情况，取出产品后，通过冲水管往夹持固定组件上喷水，同时移动清扫组件在导向槽内往前移动，对夹持固定组件表面的油漆进行清理，污水落入清洗接料组件内，并对清洗接料组件进行清洗。
10.优选地，所述清洗接料组件包括外壳体、固定在所述外壳体内底部上端的超声波振子、安装在所述外壳体内侧且与所述超声波振子上端贴合的内壳体、设置在所述外壳体右端的排污口。通过超声波振子的设计，对内壳体内涂料的清理效果更好。
11.优选地，所述升降控制组件包括固定座、安装在所述固定座内可转动的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧的丝杠副、固定在所述固定座下端用于驱动所述滚珠丝杠的第一电机。通过丝杠副将滚珠丝杠的回转运动转化为直线运动，从而带动挡板上下移动，从而起到防飞溅的效果。
12.优选地，所述滑动控制组件包括固定块，所述固定块内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内固定连接有第一磁铁，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近所述滑动槽的一端安装有与所述第一磁铁磁性连接的第二磁铁，所述滑动块远离所述固定块的一端固定连接有连接座。通过滑动控制组件的设计，便于夹持固定组件的移动，从而便于夹持固定组件上端产品的上下料。
13.优选地，所述夹持固定组件包括喷漆台，所述喷漆台左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧外侧固定连接有夹持板。通过夹持板的设计，进一步提高产品在喷漆台上端的稳定性。
14.优选地，所述喷漆组件包括主管道、固定在所述主管道前端等距分布的支管道、安装在所述支管道下端的雾化喷嘴。通过多组雾化喷嘴的设计，使涂料均匀喷涂在产品上，保证喷涂的质量度。
15.优选地，所述移动清扫组件包括移动座和安装在所述喷漆箱左右两端内壁的齿条、固定在所述移动座下端的第一清扫元件、安装在所述移动座左右两端的第二电机、安装在所述第二电机输出轴外侧且与所述齿条相啮合的齿轮。第二电机带动齿轮旋转，然后配合齿条带动移动座前后移动，从而可以对夹持固定组件进行全面的清理。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的喷漆机采用全封闭的设计，防飞溅的效果更好，在喷漆时将所有的涂料都阻隔在喷漆箱内，避免四散的涂料对空气造成严重的污染，满足环保的要求，通过滑动控制组件的设计，便于夹持固定组件的移动，从而可以快速实现产品的上下料，而夹持固定组件可以对不同尺寸的产品进行夹持，进一步提高产品在喷漆时的稳定性，保证喷漆的效果，利用清洗接料组件、冲水管和移动清扫组件，便于对喷漆箱和清洗接料组件内部的清理。
附图说明
18.图1为本实用新型喷漆机一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型喷漆机一种具体实施方式的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型喷漆机一种具体实施方式的侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型喷漆机一种具体实施方式中滑动控制组件的组装示意图。
22.附图中的标记为：1、喷漆箱；2、清洗接料组件；21、外壳体；22、超声波振子；23、内壳体；24、排污口；3、升降控制组件；31、固定座；32、滚珠丝杠；33、丝杠副；34、第一电机；4、挡板；5、滑动控制组件；51、固定块； 52、滑动槽；53、第一磁铁；54、滑动块；55、第二磁铁；56、连接座；6、夹持固定组件；61、喷漆台；62、凹槽；63、弹簧；64、夹持板；7、升降气缸； 8、顶板；9、喷漆组件；91、主管道；92、支管道；93、雾化喷嘴；10、固化灯；11、导向槽；12、移动清扫组件；121、移动座；122、第一清扫元件；123、第二电机；124、齿轮；125、齿条；13、冲水管；14、透明视窗。
具体实施方式
23.实施例1
24.本具体实施方式是防飞溅环保型喷漆机，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该喷漆机包括喷漆箱1、固定在喷漆箱1下端的清洗接料组件2、安装在喷漆箱1左右两端的升降控制组件3、安装在升降控制组件3和另一升降控制组件3前端用于防止喷漆箱1内油漆往外飞溅的挡板4；喷漆箱1后端内壁固定连接有左右对称分布的滑动控制组件5，滑动控制组件5 和另一滑动控制组件5上端安装有可沿横向移动的夹持固定组件6，喷漆箱1顶部下端安装有左右对称分布的升降气缸7，升降气缸7和另一升降气缸7下端固定连接有顶板8，顶板8下端安装有喷漆组件9和固化灯10，喷漆箱1左右两端内壁均开设有导向槽11，导向槽11和另一导向槽11内滑动连接有移动清扫组件12，移动清扫组件12前端安装有冲水管13，挡板4内设置有透明视窗14。
25.其中，清洗接料组件2包括外壳体21、固定在外壳体21内底部上端的超声波振子22、安装在外壳体21内侧且与超声波振子22上端贴合的内壳体23、设置在外壳体21右端的排污口24，升降控制组件3包括固定座31、安装在固定座31内可转动的滚珠丝杠32、安装在滚珠丝杠32外侧的丝杠副33、固定在固定座31下端用于驱动滚珠丝杠32的第一电机34。
26.同时，滑动控制组件5包括固定块51，固定块51内侧开设有滑动槽52，滑动槽52内固定连接有第一磁铁53，滑动槽52内滑动连接有滑动块54，滑动块54靠近滑动槽52的一端安装有与第一磁铁53磁性连接的第二磁铁55，滑动块54远离固定块51的一端固定连接有连接座56，夹持固定组件6包括喷漆台 61，喷漆台61左右两端均开设有凹槽62，凹槽62内固定连接有等距分布的弹簧63，弹簧63外侧固定连接有夹持板64。
27.另外，喷漆组件9包括主管道91、固定在主管道91前端等距分布的支管道 92、安装在支管道92下端的雾化喷嘴93，移动清扫组件12包括移动座121和安装在喷漆箱1左右两端内壁的齿条125、固定在移动座121下端的第一清扫元件122、安装在移动座121左右两端的第二电机123、安装在第二电机123输出轴外侧且与齿条125相啮合的齿轮124。
28.该喷漆机的侧面结构示意图如图3所示，其滑动控制组件5的组装示意图如图4所示。
29.使用本技术方案的喷漆机时，启动升降控制组件3控制挡板4向上，然后向外拉动夹持固定组件6，将待喷漆的产品放在夹持固定组件6上并被夹持，然后向后推夹持固定组件6，使夹持固定组件6回到原位，升降控制组件3控制挡板4向下，根据产品的高度，利用升降气缸7调整顶板8的高度，通过喷漆组件9进行喷漆，多余的油漆落在清洗接料组件2内底
部，同时固化灯10对产品表面的漆进行固化，透明视窗14内可以观察喷漆情况，取出产品后，通过冲水管13往夹持固定组件6上喷水，同时移动清扫组件12在导向槽11内往前移动，对夹持固定组件6表面的油漆进行清理，污水落入清洗接料组件2内，并对清洗接料组件2进行清洗。

技术特征：

1.一种防飞溅环保型喷漆机，该喷漆机包括喷漆箱、固定在所述喷漆箱下端的清洗接料组件、安装在所述喷漆箱左右两端的升降控制组件、安装在所述升降控制组件和另一升降控制组件前端用于防止所述喷漆箱内油漆往外飞溅的挡板；其特征在于，所述喷漆箱后端内壁固定连接有左右对称分布的滑动控制组件，所述滑动控制组件和另一滑动控制组件上端安装有可沿横向移动的夹持固定组件，所述喷漆箱顶部下端安装有左右对称分布的升降气缸，所述升降气缸和另一升降气缸下端固定连接有顶板，所述顶板下端安装有喷漆组件和固化灯，所述喷漆箱左右两端内壁均开设有导向槽，所述导向槽和另一导向槽内滑动连接有移动清扫组件，所述移动清扫组件前端安装有冲水管，所述挡板内设置有透明视窗。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述清洗接料组件包括外壳体、固定在所述外壳体内底部上端的超声波振子、安装在所述外壳体内侧且与所述超声波振子上端贴合的内壳体、设置在所述外壳体右端的排污口。3.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述升降控制组件包括固定座、安装在所述固定座内可转动的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧的丝杠副、固定在所述固定座下端用于驱动所述滚珠丝杠的第一电机。4.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述滑动控制组件包括固定块，所述固定块内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内固定连接有第一磁铁，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近所述滑动槽的一端安装有与所述第一磁铁磁性连接的第二磁铁，所述滑动块远离所述固定块的一端固定连接有连接座。5.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述夹持固定组件包括喷漆台，所述喷漆台左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧外侧固定连接有夹持板。6.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述喷漆组件包括主管道、固定在所述主管道前端等距分布的支管道、安装在所述支管道下端的雾化喷嘴。7.根据权利要求1所述的一种防飞溅环保型喷漆机，其特征在于，所述移动清扫组件包括移动座和安装在所述喷漆箱左右两端内壁的齿条、固定在所述移动座下端的第一清扫元件、安装在所述移动座左右两端的第二电机、安装在所述第二电机输出轴外侧且与所述齿条相啮合的齿轮。

技术总结

本实用新型公开了一种防飞溅环保型喷漆机，该喷漆机旨在解决现有技术下喷漆机构为开口式设计，防飞溅的效果差，在喷漆时仍有大量涂料四散飞扬，会对空气造成严重的污染，不满足环保要求的技术问题。该喷漆机包括喷漆箱、固定在所述喷漆箱下端的清洗接料组件、安装在所述喷漆箱左右两端的升降控制组件、安装在所述升降控制组件和另一升降控制组件前端用于防止所述喷漆箱内油漆往外飞溅的挡板。该喷漆机采用全封闭的设计，防飞溅的效果更好，在喷漆时将所有的涂料都阻隔在喷漆箱内，避免四散的涂料对空气造成严重的污染，满足环保的要求，便于夹持固定组件的移动，从而可以快速实现产品的上下料，进一步提高产品在喷漆时的稳定性。定性。定性。