一种山茶油加工用原料烘干装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种山茶油加工用原料烘干装置。

背景技术：

2.山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，而原料烘干设备是加工过程中常用的机械设备。
3.现有公开号为cn114184010a的中国专利，公开了一种山茶油生产用原料烘干装置，涉及山茶油制备技术领域，包括：主体，所述主体的一端设置有出料口；进料口，所述进料口设置于主体的顶端，所述进料口的底端设置有贯穿至主体内部的通槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述山茶油生产用原料烘干设备没有自动出料结构，在烘干完成以后需要人工手动进行排料，无法连续进行烘干加工作业。

技术实现要素：

5.为了达到方便排料和连续烘干作业的效果，本申请提供一种山茶油加工用原料烘干装置。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种山茶油加工用原料烘干装置，包括烘干箱、转动安装在烘干箱中部的接收壳和固定在接收壳下端面的加热机构，所述烘干箱的外侧面上固定安装有驱动接收壳转动的翻转电机，所述加热机构包括螺旋加热管和搅拌电机，所述螺旋加热管固定在驱动接收壳的下端面，所述搅拌电机固定安装在螺旋加热管的中部。
8.进一步的，所述烘干箱包括箱壳和进料壳，所述进料壳固定安装在箱壳的头部，所述箱壳的内侧面上对称设置有导流板，且箱壳的下端面开设有排流孔。
9.进一步的，所述箱壳的下端面固定安装有直角板，且箱壳的下端面还安装有与排流孔相对应的斜壳。
10.进一步的，所述直角板上固定安装有风机，所述箱壳上对称安装有弯折风管，所述弯折风管与风机的出风口相连通。
11.进一步的，所述弯折风管的头部安装有遮挡盖，所述遮挡盖与弯折风管转动连接。
12.进一步的，所述接收壳包括壳体和网板，所述网板固定安装在壳体的下端面。
13.进一步的，所述螺旋加热管的上端固定安装有与网板相连接的顶板，所述搅拌电机的输出轴上安装有拨杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的原料烘干设备结构和使用过程加以研究，设计出一种山茶油加工用原料烘干装置，在需要使用的时候从进料壳来投放原料，通过螺旋加热管对原料进行烘干加热，同时启动风机来从两侧弯折风管进行吹风作业，保证热风可以稳定的从网板下端进入到壳体对原料进行烘干，同时为了烘干更加充分还可以启动搅拌电机来带动拨杆对原料进行搅动，当烘干完成以后无需手动进行取出原料，只需要控制翻转电机来带动接收壳进行翻转，即可实现将接收壳中的
原料倾倒到导流板上，然后通过排流孔和斜壳来排放到外部，然后转动接收壳到水平位置即可继续进行烘干原料作业，方便操作人员可以连续进行烘干作业。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型装置的结构示意图；
17.图2是图1所示烘干箱的结构示意图；
18.图3是图2所示装置的正视图；
19.图4是图2所示装置的右视图；
20.图5是图1所示接收壳的结构示意图；
21.图6是图1所示加热机构的结构示意图；
22.图7是图6所示装置的正视图。
23.图中：1、烘干箱；11、翻转电机；111、箱壳；112、进料壳；113、导流板；114、排流孔；115、直角板；116、斜壳；12、风机；13、弯折风管；131、遮挡盖；2、接收壳；21、壳体；22、网板；3、加热机构；31、螺旋加热管；311、顶板；32、搅拌电机；321、拨杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种山茶油加工用原料烘干装置，包括烘干箱1、转动安装在烘干箱1中部的接收壳2和固定在接收壳2下端面的加热机构3，烘干箱1的外侧面上固定安装有驱动接收壳2转动的翻转电机11，烘干箱1包括箱壳111和进料壳112，进料壳112固定安装在箱壳111的头部，箱壳111的内侧面上对称设置有导流板113，且箱壳111的下端面开设有排流孔114，箱壳111的下端面固定安装有直角板115，且箱壳111的下端面还安装有与排流孔114相对应的斜壳116，直角板115上固定安装有风机12，箱壳111上对称安装有弯折风管13，弯折风管13与风机12的出风口相连通，弯折风管13的头部安装有遮挡盖131，遮挡盖131与弯折风管13转动连接，在需要使用的时候从进料壳112来投放原料，保证原料可以掉落到接收壳2中，然后给螺旋加热管31进行通电保证从下端对原料进行烘干加热作业，同时启动风机12来从两侧弯折风管13进行吹风作业，保证热风可以稳定的从网板22下端进入到壳体21对原料进行烘干，同时为了烘干更加充分还可以启动搅拌电机32来带动拨杆321对原料进行搅动，当烘干完成以后无需手动进行取出原料，只需要控制翻
转电机11来带动接收壳2进行翻转，即可实现将接收壳2中的原料倾倒到导流板113上，然后通过排流孔114和斜壳116来排放到外部，然后转动接收壳2到水平位置即可继续进行烘干原料作业，方便操作人员可以连续进行烘干作业；
26.接收壳2包括壳体21和网板22，网板22固定安装在壳体21的下端面，通过对接收壳2的结构设置来保证通过壳体21来安装网板22，方便原料摆放在网板22上以后更好的通过热风进行烘干作业；
27.加热机构3包括螺旋加热管31和搅拌电机32，螺旋加热管31固定在驱动接收壳2的下端面，搅拌电机32固定安装在螺旋加热管31的中部，螺旋加热管31的上端固定安装有与网板22相连接的顶板311，搅拌电机32的输出轴上安装有拨杆321，通过对加热机构3的结构设置来保证通过螺旋加热管31进行加热作业，同时通过对搅拌电机32的设置来带动拨杆321来搅拌原料使用。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种山茶油加工用原料烘干装置，包括烘干箱(1)、转动安装在烘干箱(1)中部的接收壳(2)和固定在接收壳(2)下端面的加热机构(3)，其特征在于：所述烘干箱(1)的外侧面上固定安装有驱动接收壳(2)转动的翻转电机(11)，所述加热机构(3)包括螺旋加热管(31)和搅拌电机(32)，所述螺旋加热管(31)固定在驱动接收壳(2)的下端面，所述搅拌电机(32)固定安装在螺旋加热管(31)的中部。2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)包括箱壳(111)和进料壳(112)，所述进料壳(112)固定安装在箱壳(111)的头部，所述箱壳(111)的内侧面上对称设置有导流板(113)，且箱壳(111)的下端面开设有排流孔(114)。3.根据权利要求2所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述箱壳(111)的下端面固定安装有直角板(115)，且箱壳(111)的下端面还安装有与排流孔(114)相对应的斜壳(116)。4.根据权利要求3所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述直角板(115)上固定安装有风机(12)，所述箱壳(111)上对称安装有弯折风管(13)，所述弯折风管(13)与风机(12)的出风口相连通。5.根据权利要求4所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述弯折风管(13)的头部安装有遮挡盖(131)，所述遮挡盖(131)与弯折风管(13)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述接收壳(2)包括壳体(21)和网板(22)，所述网板(22)固定安装在壳体(21)的下端面。7.根据权利要求6所述的一种山茶油加工用原料烘干装置，其特征在于，所述螺旋加热管(31)的上端固定安装有与网板(22)相连接的顶板(311)，所述搅拌电机(32)的输出轴上安装有拨杆(321)。

技术总结

本实用新型公开了一种山茶油加工用原料烘干装置，包括烘干箱、转动安装在烘干箱中部的接收壳和固定在接收壳下端面的加热机构，所述烘干箱的外侧面上固定安装有驱动接收壳转动的翻转电机，所述加热机构包括螺旋加热管和搅拌电机，所述螺旋加热管固定在驱动接收壳的下端面，所述搅拌电机固定安装在螺旋加热管的中部，在需要使用的时候从进料壳来投放原料，通过螺旋加热管对原料进行烘干加热，同时启动风机来从两侧弯折风管进行吹风作业，保证热风可以稳定的从网板下端进入到壳体对原料进行烘干，同时为了烘干更加充分还可以启动搅拌电机来带动拨杆对原料进行搅动，当烘干完成以后无需手动进行取出原料。无需手动进行取出原料。无需手动进行取出原料。