一种用于钢结构加工的矫正装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体是一种用于钢结构加工的矫正装置。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构在进行加工时会有很多的加工工序，其中在钢梁加工的过程中，钢梁经常会出现需要纠正的情况，但也会出现许多由于火焰纠正温度不当造成的产品缺陷，因此需要用到矫正装置来对钢梁形状缺陷进行矫正。
3.中国专利公开了一种h型钢结构矫正装置(公告号cn215279271u),该专利技术通过两个水平校正件可以对h型钢压紧校正，由压紧校正辊一可以对h型钢中间的横板压紧校正，通过液压伸缩柱一可以带动上端的水平校正件，以此对上端的水平校正件上下调节，但是仅通过压紧校正辊难以达到较好的矫正效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于钢结构加工的矫正装置，包括箱体，所述箱体的前侧连接有控制器，所述箱体的左右两侧对应开设有通孔，所述箱体的前侧从左到右分别连接有一组第三电机、第二电机和第一电机，一组所述第三电机输出轴的一端贯穿箱体的内部连接有第二矫正辊，所述第二矫正辊的末端连接有第一轴承座，所述第一轴承座与箱体固定连接，一组所述第二电机输出轴的一端贯穿箱体的内部连接有第一矫正辊，所述第一矫正辊的末端连接有第二轴承座，所述第二轴承座与箱体固定连接，一组所述第一电机输出轴的一端贯穿箱体的内部连接有电磁感应加热辊，所述电磁感应加热辊的末端连接有第三轴承座，所述第三轴承座与箱体固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的后侧连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有增压泵，所述增压泵的左右两侧均连接有水管，左侧所述水管的一端贯穿箱体的内部连接有布水管，所述布水管与箱体固定连接，所述布水管的外侧连接有若干个雾化喷头，右侧所述增压泵的一端连接有水箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左右两侧靠近通孔的位置连接有导料板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左侧下方贯穿连接有排水管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三电机、第二电机和第一电机均通过电路与控制器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述增压泵通过电路与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置第一电机、第二电机、第三电机、电磁感应加热辊、第一矫正辊和第二矫正辊，同时开启一组第一电机、第二电机和第三电机，且一组第一电机、第二电机和第三电机转速保持一致，转向相反，将钢梁插入一组电磁感应加热辊的间隙内，通过电磁感应加热辊对钢梁进行加热，随后钢梁进入一组第一矫正辊间隙内，对钢梁进行初次矫正，随后进入一组第二矫正辊间隙内，对钢梁进行二次矫正，通过对钢梁进行提前加热，使钢梁弯曲力降低，便于加工变形，大大提高了矫正效果，解决了仅通过压紧校正辊难以达到较好的矫正效果的问题。
14.2、设置增压泵、水管、水箱、布水管和雾化喷头，开启增压泵，将水箱内的水通过增压泵加压后，再通过水管导入雾化喷头内，将水雾喷向钢梁表面，起到了降温冷却的效果，有利于使钢梁快速冷却成型，提高了矫正效率。
附图说明
15.图1为一种用于钢结构加工的矫正装置的结构示意图；
16.图2为一种用于钢结构加工的矫正装置的俯视剖视图；
17.图3为一种用于钢结构加工的矫正装置中箱体的侧面剖视图。
18.图中：1、箱体；2、控制器；3、电磁感应加热辊；4、导料板；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、排水管；9、第一轴承座；10、增压泵；11、水管；12、第二轴承座；13、水箱；14、支撑板；15、第三轴承座；16、通孔；17、第一矫正辊；18、布水管；19、雾化喷头；20、第二矫正辊。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢结构加工的矫正装置，包括箱体1，所述箱体1的前侧连接有控制器2，箱体1的左右两侧对应开设有通孔16，箱体1的前侧从左到右分别连接有一组第三电机7、第二电机6和第一电机5，一组第三电机7输出轴的一端贯穿箱体1的内部连接有第二矫正辊20，第二矫正辊20的末端连接有第一轴承座9，第一轴承座9与箱体1固定连接，一组第二电机6输出轴的一端贯穿箱体1的内部连接有第一矫正辊17，第一矫正辊17的末端连接有第二轴承座12，第二轴承座12与箱体1固定连接，一组第一电机5输出轴的一端贯穿箱体1的内部连接有电磁感应加热辊3，电磁感应加热辊3的末端连接有第三轴承座15，第三轴承座15与箱体1固定连接。
20.在图2和图3中：箱体1的后侧连接有支撑板14，支撑板14的上方连接有增压泵10，增压泵10的左右两侧均连接有水管11，左侧水管11的一端贯穿箱体1的内部连接有布水管18，布水管18与箱体1固定连接，布水管18的外侧连接有若干个雾化喷头19，右侧增压泵10的一端连接有水箱13，开启增压泵10，将水箱13内的水通过增压泵10加压后，再通过水管11导入雾化喷头19内，将水雾喷向钢梁表面，起到了降温冷却的效果，有利于使钢梁快速冷却成型，提高了矫正效率。
21.在图1和图2中：箱体1的左右两侧靠近通孔16的位置连接有导料板4，通过两侧的导料板4可对钢梁起到了支撑的效果。
22.在图1中：箱体1的左侧下方贯穿连接有排水管8，通过设置排水管8，有利于将箱体1底部的水排出。
23.在图1和图2中：第三电机7、第二电机6和第一电机5均通过电路与控制器2电性连接，同时开启一组第一电机5、第二电机6和第三电机7，且一组第一电机5、第二电机6和第三电机7转速保持一致，转向相反，将钢梁插入一组电磁感应加热辊3的间隙内，通过电磁感应加热辊3对钢梁进行加热，随后钢梁进入一组第一矫正辊17间隙内，对钢梁进行初次矫正，随后进入一组第二矫正辊20间隙内，对钢梁进行二次矫正，通过对钢梁进行提前加热，使钢梁弯曲力降低，便于加工变形，大大提高了矫正效果，解决了仅通过压紧校正辊难以达到较好的矫正效果的问题。
24.在图1和图2中：增压泵10通过电路与控制器2电性连接，通过控制器2控制开启增压泵10。
25.本实用新型的工作原理是：将钢梁插入箱体1内，开启一组第一电机5、第二电机6和第三电机7，且一组第一电机5、第二电机6和第三电机7转速保持一致，转向相反，通过电磁感应加热辊3对钢梁进行加热，随后钢梁进入一组第一矫正辊17间隙内，对钢梁进行初次矫正，随后进入一组第二矫正辊20间隙内，对钢梁进行二次矫正，通过对钢梁进行提前加热，使钢梁弯曲力降低，便于加工变形，大大提高了矫正效果，同时开启增压泵10，将水箱13内的水通过增压泵10加压后，再通过水管11导入雾化喷头19内，将水雾喷向钢梁表面，起到了降温冷却的效果，有利于使钢梁快速冷却成型，提高了矫正效率。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于钢结构加工的矫正装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的前侧连接有控制器（2），所述箱体（1）的左右两侧对应开设有通孔（16），其特征在于，所述箱体（1）的前侧从左到右分别连接有一组第三电机（7）、第二电机（6）和第一电机（5），一组所述第三电机（7）输出轴的一端贯穿箱体（1）的内部连接有第二矫正辊（20），所述第二矫正辊（20）的末端连接有第一轴承座（9），所述第一轴承座（9）与箱体（1）固定连接，一组所述第二电机（6）输出轴的一端贯穿箱体（1）的内部连接有第一矫正辊（17），所述第一矫正辊（17）的末端连接有第二轴承座（12），所述第二轴承座（12）与箱体（1）固定连接，一组所述第一电机（5）输出轴的一端贯穿箱体（1）的内部连接有电磁感应加热辊（3），所述电磁感应加热辊（3）的末端连接有第三轴承座（15），所述第三轴承座（15）与箱体（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述箱体（1）的后侧连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的上方连接有增压泵（10），所述增压泵（10）的左右两侧均连接有水管（11），左侧所述水管（11）的一端贯穿箱体（1）的内部连接有布水管（18），所述布水管（18）与箱体（1）固定连接，所述布水管（18）的外侧连接有若干个雾化喷头（19），右侧所述增压泵（10）的一端连接有水箱（13）。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述箱体（1）的左右两侧靠近通孔（16）的位置连接有导料板（4）。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述箱体（1）的左侧下方贯穿连接有排水管（8）。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述第三电机（7）、第二电机（6）和第一电机（5）均通过电路与控制器（2）电性连接。6.根据权利要求2所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述增压泵（10）通过电路与控制器（2）电性连接。

技术总结

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，公开了一种用于钢结构加工的矫正装置，包括箱体，所述箱体的前侧连接有一组第三电机、第二电机和第一电机，所述第三电机的一端连接有第二矫正辊，所述第二矫正辊的末端连接有第一轴承座，所述第二电机的一端连接有第一矫正辊，所述第一矫正辊的末端连接有第二轴承座，所述第一电机的一端连接有电磁感应加热辊，所述电磁感应加热辊的末端连接有第三轴承座，本实用新型设置第一电机、第二电机、第三电机、电磁感应加热辊、第一矫正辊和第二矫正辊，通过对钢梁进行提前加热，使钢梁弯曲力降低，便于加工变形，大大提高了矫正效果，解决了仅通过压紧校正辊难以达到较好的矫正效果的问题。正辊难以达到较好的矫正效果的问题。正辊难以达到较好的矫正效果的问题。