半成品催化剂快速烘干系统的制作方法

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1.本实用新型涉及催化剂制备设备技术领域，具体涉及一种半成品催化剂快速烘干系统。

背景技术：

2.铂催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称。采用铂金属网、铂黑、或把铂载于氧化铝等载体上，也可含有金属铢等助催化剂组分。在铂催化剂的制备中，通常使用对铂进行负载，然后进行焙烧的方法进行制备。
3.在铂催化剂生产制备的过程中，需要对半成品催化剂进行烘干处理，以便于进行下一步的焙烧步骤，但在现有的技术中，半成品催化剂的烘干过程缓慢，烘干程度不均衡，影响后续的焙烧工艺，所制成品质量不高，因此我们提出了一种半成品催化剂快速烘干系统。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半成品催化剂快速烘干系统，以解决上述背景技术中提出的烘干时间长、烘干不均匀的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种半成品催化剂快速烘干系统，包括：
7.依次相连的甩干滚筒、隔断烘干箱、定量输送器、风选机；
8.所述风选机后方连接有干品收集装置以及湿品回送装置，所述干品收集装置设置在所述湿品回送装置上方；
9.所述湿品回送装置还与所述隔断烘干箱连接，用于将潮湿的半成品催化剂回送到所述隔断烘干箱中。
10.进一步的，所述甩干滚筒的轴向为水平方向，所述甩干滚筒侧壁为网状结构，用于甩出半成品催化剂中的水分。
11.所述甩干滚筒侧壁上的空隙直径小于半成品催化剂的直径。
12.进一步的，所述甩干滚筒内壁沿轴向方向设置有挡板，所述挡板用于带动半成品催化剂在所述甩干滚筒中运动。
13.在甩动时，半成品催化剂在挡板的作用下，更好的贴合到内壁上，避免半成品催化剂在所述甩干滚筒中晃动，影响甩干效果。
14.进一步的，所述隔断烘干箱内部设置有若干隔断板，所述隔断板平行交错设置，所述隔断板一端与所述隔断烘干箱内壁固连，所述隔断板的另一端悬空，用于在所述隔断烘干箱内部形成弯折通路。
15.进一步的，所述隔断板的固连端的高度高于所述隔断板的悬空端。
16.半成品催化剂在重力的作用下向下缓慢运动，沿着所述隔断板所形成的弯折通路依次通过，增强烘干效果。
17.进一步的，所述隔断烘干箱侧壁上设置有烘干风机；在所述隔断烘干箱侧壁相对于所述烘干风机的另一侧，设置有出风板，所述出风板为网板。
18.所述出风板为网板上的空隙直径小于半成品催化剂的直径。
19.进一步的，所述定量输送器为盒状结构，所述定量输送器底部为第一传送带，与所述第一传送带行进方向配合的所述定量输送器侧壁底部设置有缝隙，用于均匀的输出半成品催化剂。
20.进一步的，所述风选机包括第二传送带、风选风机，所述第二传送带为滚筒传送带，所述滚筒传送带的材质为网布；所述风选风机设置在所述滚筒传送带所围成的空间中。
21.进一步的，所述风选风机的出风方向朝向所述干品收集装置。
22.所述风选风机将网布上的半成品催化剂向所述干品收集装置方向吹动，烘干完全的半成品催化剂重量轻，进入到所述干品收集装置中；未烘干完全的半成品催化剂重量重，进入到所述湿品回送装置中。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1、本实用新型对半成品催化剂进行快速烘干，利用甩干滚筒甩出水分，隔断烘干箱烘干，通过风选机对烘干程度进行筛选，利用半成品催化剂重量的不同，将烘干不充分的半成品催化剂回送到隔断烘干箱再次去除水分，确保烘干效果。
25.2、本实用新型利用甩干滚筒侧壁上的挡板，减少半成品催化剂在甩动过程中的晃动。
26.3、本实用新型利用隔断板，延长半成品催化剂在隔断烘干箱中的烘干时间，并且使得半成品催化剂进行滚动，确保烘干均匀。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型半成品催化剂快速烘干系统的结构示意图；
29.图2为图1中甩干滚筒的侧面结构示意图；
30.图3为图1中隔断烘干箱的结构示意图；
31.图4为图1中定量输送器的结构示意图；
32.图中：1、甩干滚筒；2、隔断烘干箱；3、定量输送器；4、风选机；5、干品收集装置；6、湿品回送装置；7、挡板；8、隔断板；9、烘干风机；10、出风板；11、第一传送带；12、第二传送带；13、风选风机。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型作可以理解的说明。
34.在一个实施例中，如图1所示，一种半成品催化剂快速烘干系统，包括：
35.依次相连的甩干滚筒1、隔断烘干箱2、定量输送器3、风选机4；
36.风选机4后方连接有干品收集装置5以及湿品回送装置6，干品收集装置5设置在湿品回送装置6上方；
37.湿品回送装置6还与隔断烘干箱2连接，用于将潮湿的半成品催化剂回送到隔断烘干箱2中。
38.可以理解的，在装置使用过程中，半成品催化剂首先进入到甩干滚筒1中，经过甩干滚筒1的旋转转动，半成品催化剂中的部分水分被甩出，不再会有明显水滴低落；进入到隔断烘干箱2中，通过烘干风机9进行烘干；随后进入到定量输送器3中，半成品催化剂均匀的输出运动到风选机4中，风选机4通过风力的吹动，对半成品催化剂进行筛选，湿品重量大，被吹起的高度低，进入到湿品回送装置6，随后回送到隔断烘干箱2中再次烘干，干品重量轻，被吹起的高度高，进入到干品收集装置5，完成烘干。
39.在另一个实施例中，如图1、2所示，甩干滚筒1的轴向为水平方向，甩干滚筒1侧壁为网状结构，用于甩出半成品催化剂中的水分。
40.甩干滚筒1侧壁上的空隙直径小于半成品催化剂的直径。
41.可以理解的，甩干滚筒1内壁沿轴向方向设置有挡板7，挡板7用于带动半成品催化剂在甩干滚筒1中运动。
42.在甩动时，半成品催化剂在挡板7的作用下，更好的贴合到内壁上，避免半成品催化剂在甩干滚筒1中晃动，影响甩干效果。
43.可以理解的，在甩干过程中，半成品催化剂受到离心力的作用，贴在甩干滚筒1的内壁上，但在转动速度小的时候，半成品催化剂容易跌落，影响甩干效果，因此设置挡板7，增强半成品催化剂与甩干滚筒1内壁的贴合效果，提高甩干效果。
44.在另一个实施例中，如图1、3所示，隔断烘干箱2内部设置有若干隔断板8，隔断板8平行交错设置，隔断板8一端与隔断烘干箱2内壁固连，隔断板8的另一端悬空，用于在隔断烘干箱2内部形成弯折通路。
45.可以理解的，隔断板8的固连端的高度高于隔断板8的悬空端。
46.半成品催化剂在重力的作用下向下缓慢运动，沿着隔断板8所形成的弯折通路依次通过，增强烘干效果。
47.可以理解的，隔断烘干箱2侧壁上设置有烘干风机9；在隔断烘干箱2侧壁相对于烘干风机9的另一侧，设置有出风板10，出风板10为网板。
48.出风板10为网板上的空隙直径小于半成品催化剂的直径。
49.可以理解的，半成品催化剂进入到隔断烘干箱2中，受到烘干风机9中吹出的热风，进行烘干，在重力的作用下，半成品催化剂沿着隔断板8所形成的弯折通路向下滚落，烘干效果均匀。
50.在另一个实施例中，如图1、4所示，定量输送器3为盒状结构，定量输送器3底部为第一传送带11，与第一传送带11行进方向配合的定量输送器3侧壁底部设置有缝隙，用于均匀的输出半成品催化剂。
51.可以理解的，经过烘干的半成品催化剂进入定量输送器3中，定量输送器3只有一个侧壁底部有缝隙，缝隙的宽度略大于半成品催化剂的直径，半成品催化剂在第一传送带11的带动下，少量均匀的输出。
52.在另一个实施例中，如图1所示，风选机4包括第二传送带12、风选风机13，第二传送带12为滚筒传送带，滚筒传送带的材质为网布；风选风机13设置在滚筒传送带所围成的空间中。
53.可以理解的，风选风机13的出风方向朝向干品收集装置5。
54.风选风机13将网布上的半成品催化剂向干品收集装置5方向吹动，烘干完全的半成品催化剂重量轻，进入到干品收集装置5中；未烘干完全的半成品催化剂重量重，进入到湿品回送装置6中。
55.可以理解的，均匀运送而来的半成品催化剂进入到滚筒传送带的网布上，风选风机13在网布下方吹动半成品催化剂，重量不同的半成品催化剂被吹起的高度不同，重量轻的半成品催化剂进入到干品收集装置5，重量重的半成品催化剂进入到湿品回送装置6，回送到隔断烘干箱2中再次进行烘干步骤。

技术特征：

1.一种半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，包括：依次相连的甩干滚筒(1)、隔断烘干箱(2)、定量输送器(3)、风选机(4)；所述风选机(4)后方连接有干品收集装置(5)以及湿品回送装置(6)，所述干品收集装置(5)设置在所述湿品回送装置(6)上方；所述湿品回送装置(6)还与所述隔断烘干箱(2)连接，用于将潮湿的半成品催化剂回送到所述隔断烘干箱(2)中。2.根据权利要求1所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述甩干滚筒(1)的轴向为水平方向，所述甩干滚筒(1)侧壁为网状结构，用于甩出半成品催化剂中的水分。3.根据权利要求2所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述甩干滚筒(1)内壁沿轴向方向设置有挡板(7)，所述挡板(7)用于带动半成品催化剂在所述甩干滚筒(1)中运动。4.根据权利要求1所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述隔断烘干箱(2)内部设置有若干隔断板(8)，所述隔断板(8)平行交错设置，所述隔断板(8)一端与所述隔断烘干箱(2)内壁固连，所述隔断板(8)的另一端悬空，用于在所述隔断烘干箱(2)内部形成弯折通路。5.根据权利要求4所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述隔断板(8)的固连端的高度高于所述隔断板(8)的悬空端。6.根据权利要求1所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述隔断烘干箱(2)侧壁上设置有烘干风机(9)；在所述隔断烘干箱(2)侧壁相对于所述烘干风机(9)的另一侧，设置有出风板(10)，所述出风板(10)为网板。7.根据权利要求1所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述定量输送器(3)为盒状结构，所述定量输送器(3)底部为第一传送带(11)，与所述第一传送带(11)行进方向配合的所述定量输送器(3)侧壁底部设置有缝隙，用于均匀的输出半成品催化剂。8.根据权利要求1所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述风选机(4)包括第二传送带(12)、风选风机(13)，所述第二传送带(12)为滚筒传送带，所述滚筒传送带的材质为网布；所述风选风机(13)设置在所述滚筒传送带所围成的空间中。9.根据权利要求8所述的半成品催化剂快速烘干系统，其特征在于，所述风选风机(13)的出风方向朝向所述干品收集装置(5)。

技术总结

本实用新型涉及催化剂制备设备技术领域，具体涉及一种半成品催化剂快速烘干系统，包括：依次相连的甩干滚筒、隔断烘干箱、定量输送器、风选机；风选机后方连接有干品收集装置以及湿品回送装置，干品收集装置设置在湿品回送装置上方；湿品回送装置还与隔断烘干箱连接，用于将潮湿的半成品催化剂回送到隔断烘干箱中；本实用新型对半成品催化剂进行快速烘干，利用甩干滚筒甩出水分，隔断烘干箱烘干，通过风选机对烘干程度进行筛选，利用半成品催化剂重量的不同，将烘干不充分的半成品催化剂回送到隔断烘干箱再次去除水分，确保烘干效果。确保烘干效果。确保烘干效果。