基于茶叶揉捻机的自动卸料装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于茶叶揉捻机卸料技术领域，更具体地说，特别涉及基于茶叶揉捻机的自动卸料装置。

背景技术：

2.揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶揉捻机，而其在进行揉搓完成后需要用到相应的卸料装置来对加工完成后的茶叶进行高效的卸料操作。
3.而现有的卸料装置在对茶叶进行卸料操作时，多为需要人工辅助来将位于揉搓台之上的茶渣等进行归拢收集才能实现对茶叶的卸料操作，但其在进行卸料过程中人工的增加不但会造成成本的增加，且人工的归拢收集也存在着难以清理彻底的不便，进而存在着局限性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，以解决现有的人工的归拢收集也存在着难以清理彻底的不便，进而存在着局限性的问题。
6.本实用新型基于茶叶揉捻机的自动卸料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，包括底座，所述底座为箱体结构，且底座的前端开设有用于下料的通槽，底座的顶端面上开设有通孔，且底座顶端所开设的通孔用于安装下料管，底座的后侧安装有支架，支架的前侧安装有电动推杆，底座与支架共同组成了对电动推杆的支撑结构，电动推杆的前侧安装有推板。
8.进一步的，所述揉搓台的内部呈环形阵列固定连接有凸起，且揉搓台顶端面上所固定连接的凸起用于揉搓茶叶，揉搓台的外侧固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在揉搓台的左右两侧面位置。
9.进一步的，所述支架的内侧固定连接有导圈，导圈为环形结构，且导圈的内部安装有揉搓管，揉搓管通过外部的驱动器控制移动及转动，揉搓台顶端的倾斜面上呈环形阵列开设有风槽，风槽用于出风，揉搓台的内部开设有凹槽，且揉搓台中所开设的凹槽内部通过弹簧安装有磁块，揉搓管具有磁性，磁块的外侧固定连接有导动板，导动板用于卸料。
10.进一步的，所述推板位于底座中所开设的通槽内，电动推杆与推板共同组成了对茶叶的卸料结构，底座的左侧安装有泵机a，泵机a用于抽气，底座与泵机a共同组成了辅助结构。
11.进一步的，所述泵机b顶端所安装的接管与揉搓台相连接，底座顶端所开设的通孔内部安装有下料管，下料管的顶端固定连接有揉搓台，揉搓台与下料管相贯通。
12.进一步的，所述底座的右侧安装有泵机b，泵机b用于出气，且泵机a和泵机b的顶端均安装有接管，其中安装在泵机a顶端的接管与下料管相连接，且泵机a通过接管从下料管内抽气。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，在当加工完成后，可以通过启动安装在底座左侧的泵机a来通过接管从下料管的内部抽取茶叶后经过下料管将茶叶导入到底座的内部位置，并同步的启动安装在托架中的电动推杆来将推板向前侧进行推动，并通过推板对底座中茶叶的排出来达到提高卸料效率的目的。
15.2、本实用新型中，在当揉搓过程中，可以通过启动安装在底座右侧的泵机b通过接管通过揉搓台顶端面上所开设的风槽进行出风，并通过风槽的出风在揉搓台的上方形成一个风幕进行防护，使得茶叶在进行揉搓加工时可以减少损耗以及便于下料。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的部分结构拆分状态下的前侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的装配结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、托架；3、电动推杆；4、推板；5、泵机a；6、泵机b；7、接管；8、揉搓台；9、下料管；10、支架；11、导圈；12、揉搓管；13、风槽；14、磁块；15、导动板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，包括底座1，底座1为箱体结构，
且底座1的前端开设有用于下料的通槽，底座1的顶端面上开设有通孔，且底座1顶端所开设的通孔用于安装下料管9，底座1的后侧安装有托架2，托架2的前侧安装有电动推杆3，底座1与托架2共同组成了对电动推杆3的支撑结构，电动推杆3的前侧安装有推板4，支架10的内侧固定连接有导圈11，导圈11为环形结构，且导圈11的内部安装有揉搓管12，揉搓管12通过外部的驱动器控制移动及转动，揉搓台8顶端的倾斜面上呈环形阵列开设有风槽13，风槽13用于出风，揉搓台8的内部开设有凹槽，且揉搓台8中所开设的凹槽内部通过弹簧安装有磁块14，揉搓管12具有磁性，磁块14的外侧固定连接有导动板15，导动板15用于卸料，在当揉搓过程中，可以通过启动安装在底座1右侧的泵机b6通过接管7通过揉搓台8顶端面上所开设的风槽13进行出风，并通过风槽13的出风在揉搓台8的上方形成一个风幕进行防护，使得茶叶在进行揉搓加工时可以减少损耗以及便于下料。
29.参考图1-图2，推板4位于底座1中所开设的通槽内，电动推杆3与推板4共同组成了对茶叶的卸料结构，底座1的左侧安装有泵机a5，泵机a5用于抽气，底座1与泵机a5共同组成了辅助结构，底座1的右侧安装有泵机b6，泵机b6用于出气，且泵机a5和泵机b6的顶端均安装有接管7，其中安装在泵机a5顶端的接管7与下料管9相连接，且泵机a5通过接管7从下料管9内抽气，在当加工完成后，可以通过启动安装在底座1左侧的泵机a5来通过接管7从下料管9的内部抽取茶叶后经过下料管9将茶叶导入到底座1的内部位置，并同步的启动安装在托架2中的电动推杆3来将推板4向前侧进行推动，并通过推板4对底座1中茶叶的排出来达到提高卸料效率的目的。
30.参考图1-图4，泵机b6顶端所安装的接管7与揉搓台8相连接，底座1顶端所开设的通孔内部安装有下料管9，下料管9的顶端固定连接有揉搓台8，揉搓台8与下料管9相贯通，揉搓台8的内部呈环形阵列固定连接有凸起，且揉搓台8顶端面上所固定连接的凸起用于揉搓茶叶，揉搓台8的外侧固定连接有支架10，支架10共设有两处，且两处支架10分别固定连接在揉搓台8的左右两侧面位置。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用本装置的时候，首先在当需要对茶叶进行揉搓作业时，可以通过将茶叶通过限位在导圈11内部的揉搓管12之中来掉落到揉搓台8的正上方位置，然后再通过启动外部的机械来将安装在导圈11中的揉搓管12向下推动与固定连接在下料管9顶端的揉搓台8进行接触即可；
33.而在当揉搓管12向下运动时，由于揉搓管12具有磁性，因此在当揉搓管12向下运动时，可以通过与滑动连接在揉搓台8中凹槽内部的磁块14的排斥使得磁块14随着揉搓管12的靠近同时向外侧进行排斥作业，并同步的通过磁块14带动着导动板15进行展开作业后即可对茶叶进行正常的揉搓操作；
34.而在当揉搓过程中，可以通过启动安装在底座1右侧的泵机b6通过接管7通过揉搓台8顶端面上所开设的风槽13进行出风，并通过风槽13的出风在揉搓台8的上方形成一个风幕进行防护，使得茶叶在进行揉搓加工时可以减少损耗以及便于下料；
35.而在当加工完成后，可以通过启动安装在底座1左侧的泵机a5来通过接管7从下料管9的内部抽取茶叶后经过下料管9将茶叶导入到底座1的内部位置，并同步的启动安装在托架2中的电动推杆3来将推板4向前侧进行推动，并通过推板4对底座1中茶叶的排出来达到提高卸料效率的目的。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为箱体结构，且底座(1)的前端开设有用于下料的通槽，底座(1)的顶端面上开设有通孔，且底座(1)顶端所开设的通孔用于安装下料管(9)，底座(1)的后侧安装有托架(2)，托架(2)的前侧安装有电动推杆(3)，底座(1)与托架(2)共同组成了对电动推杆(3)的支撑结构，电动推杆(3)的前侧安装有推板(4)。2.如权利要求1所述基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：所述推板(4)位于底座(1)中所开设的通槽内，电动推杆(3)与推板(4)共同组成了对茶叶的卸料结构，底座(1)的左侧安装有泵机a(5)，泵机a(5)用于抽气，底座(1)与泵机a(5)共同组成了辅助结构。3.如权利要求1所述基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有泵机b(6)，泵机b(6)用于出气，且泵机a(5)和泵机b(6)的顶端均安装有接管(7)，其中安装在泵机a(5)顶端的接管(7)与下料管(9)相连接，且泵机a(5)通过接管(7)从下料管(9)内抽气。4.如权利要求3所述基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：所述泵机b(6)顶端所安装的接管(7)与揉搓台(8)相连接，底座(1)顶端所开设的通孔内部安装有下料管(9)，下料管(9)的顶端固定连接有揉搓台(8)，揉搓台(8)与下料管(9)相贯通。5.如权利要求4所述基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：所述揉搓台(8)的内部呈环形阵列固定连接有凸起，且揉搓台(8)顶端面上所固定连接的凸起用于揉搓茶叶，揉搓台(8)的外侧固定连接有支架(10)，支架(10)共设有两处，且两处支架(10)分别固定连接在揉搓台(8)的左右两侧面位置。6.如权利要求5所述基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，其特征在于：两处所述支架(10)的内侧固定连接有导圈(11)，导圈(11)为环形结构，且导圈(11)的内部安装有揉搓管(12)，揉搓管(12)通过外部的驱动器控制移动及转动，揉搓台(8)顶端的倾斜面上呈环形阵列开设有风槽(13)，风槽(13)用于出风，揉搓台(8)的内部开设有凹槽，且揉搓台(8)中所开设的凹槽内部通过弹簧安装有磁块(14)，揉搓管(12)具有磁性，磁块(14)的外侧固定连接有导动板(15)，导动板(15)用于卸料。

技术总结

本实用新型提供基于茶叶揉捻机的自动卸料装置，涉及茶叶揉捻机卸料技术领域，包括底座，所述底座为箱体结构，且底座的前端开设有用于下料的通槽，底座的顶端面上开设有通孔，且底座顶端所开设的通孔用于安装下料管，底座的后侧安装有支架，支架的前侧安装有电动推杆，底座与支架共同组成了对电动推杆的支撑结构，电动推杆的前侧安装有推板，解决现有的人工的归拢收集也存在着难以清理彻底的不便，进而存在着局限性的问题，在当揉搓过程中，可以通过启动安装在底座右侧的泵机B通过接管通过揉搓台顶端面上所开设的风槽进行出风，并通过风槽的出风在揉搓台的上方形成一个风幕进行防护，使得茶叶在进行揉搓加工时可以减少损耗以及便于下料。以及便于下料。以及便于下料。