一种液态化妆品精准灌装设备的制作方法

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1.本实用新型涉及液态化妆品生产设备技术领域，具体是指一种液态化妆品精准灌装设备。

背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，其中液态化妆品是化妆品中的重要组成部分，而在液态化妆品的生过程中，需要对空瓶进行灌装作业，而现有技术中的液态化妆品灌装设备多采用水泵抽取，通过流量检测器控制，这对流量检测器精准度要求很高，不然容易产生灌装过多或过少的情况发生。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种不采用水泵抽取的方式对液态化妆品进行精准灌装的一种液态化妆品精准灌装设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种液态化妆品精准灌装设备，包括步进式传送带和顶部支撑架，所述的步进式传送带中部连设有步进式电机，所述的步进式电机顶部动力端连接设有转动支撑盘，所述的转动支撑盘上设有多个卡槽，所述的步进式传送带上位于步进式电机一侧连接设有导向板，所述的顶部支撑架顶部连接设有储料箱，所述的储料箱底部连接设有延伸至顶部支撑架下方的出料管，所述的顶部支撑架底部连接设有电动缸，所述的电动缸底部动力端连接设有升降板，所述的升降板底部连接设有注料管，所述的注料管延伸至顶部支撑架上方连接设有输料软管，所述的出料管和输料软管之间共同连接设有可拆卸的测量罐，所述的出料管和输料软管上分别连接设有第一电控阀和第二电控阀。
5.进一步的，所述的测量罐顶部一侧连接设有可拆卸的输气软管，方便进行输入气体，增加压力，可以保证液体化妆品快速下落。
6.进一步的，所述的出料管、输料软管和输气软管与测量罐之间均采用螺纹连接，方便进行拆卸更换测量罐。
7.进一步的，所述的储料箱内部下方和上方分别连接设有上液位感应器和下液位感应器，所述的储料箱顶部连接设有与上液位感应器和下液位感应器电性连接的输液泵，所述的输液泵连接设有延伸至储料箱内的输液管，通过液位感应器和输液泵之间的配合，在储料箱内液体化妆品不够的情况下输入液体化妆品。
8.进一步的，所述的步进式传送带顶部两侧连接设有挡板，可以保证化妆品瓶罐稳定向前输送。
9.本实用新型的一种液态化妆品精准灌装设备与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过顶部储料箱配合中部设置的测量罐，配合多个电控阀，可以脱离流量检测器和水
泵对液态化妆品精准定量灌装，从而可以大大提高灌装的精确度。
附图说明
10.图1是本实用新型一种液态化妆品精准灌装设备的结构示意图。
11.如图所示：1、步进式传送带，2、顶部支撑架，3、步进式电机，4、转动支撑盘，5、卡槽，6、导向板，7、储料箱，8、出料管，9、电动缸，10、升降板，11、注料管，12、输料软管，13、测量罐，14、第一电控阀，15、第二电控阀，16、输气软管，17、下液位感应器， 18、上液位感应器，19、输液泵，20、输液管，21、挡板。
具体实施方式
12.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1，一种液态化妆品精准灌装设备，包括步进式传送带1和顶部支撑架2，所述的步进式传送带1顶部两侧连接设有挡板21，所述的步进式传送带1中部连设有步进式电机 3，所述的步进式电机3顶部动力端连接设有转动支撑盘4，所述的转动支撑盘4上设有多个卡槽5，所述的步进式传送带1上位于步进式电机3一侧连接设有导向板6，所述的转动支撑盘4和导向板6主要适用于长颈型的化妆品瓶子，若非这种瓶子，可以将转动支撑盘4和导向板6拆卸撤销，只留下步进式传送带1进行定位灌装输送，此情况下，每个瓶子之间需要紧挨着设置，从而可以进行定位灌装，若是长颈型的化妆品瓶子，步进式传送带1将瓶子输送至转动支撑盘4前方，通过卡槽5卡主瓶颈，启动步进式电机3即可将瓶子转动至注料管 11下方，再次转动，通过导向板6将瓶子导向步进式传送带1，进入下个生产步骤，所述的顶部支撑架2顶部连接设有储料箱7，所述的储料箱7底部连接设有延伸至顶部支撑架2下方的出料管8，所述的顶部支撑架2底部连接设有电动缸9，所述的电动缸9底部动力端连接设有升降板10，所述的升降板10底部连接设有注料管11，所述的注料管11延伸至顶部支撑架2上方连接设有输料软管12，所述的出料管8和输料软管12之间共同连接设有可拆卸的测量罐13，同时出料管8和测量罐13可以设置多个，从而可以同时对多个化妆品瓶子进行灌装设
置，所述的出料管8和输料软管12上分别连接设有第一电控阀14和第二电控阀15，所述的测量罐13顶部一侧连接设有可拆卸的输气软管16，所述的出料管8、输料软管12和输气软管16与测量罐13之间均采用螺纹连接，在对不同容量的化妆品，可以使用不同容量的测量罐13进行定量，所述的储料箱7内部下方和上方分别连接设有下液位感应器17和上液位感应器18，所述的储料箱7顶部连接设有与下液位感应器17和上液位感应器18电性连接的输液泵19，所述的输液泵19连接设有延伸至储料箱7内的输液管20。
17.本实用新型在具体实施时，通过步进式传送带1将空的化妆品瓶子输送至注料管11下方，启动电动缸9下压升降板10，将注料管11伸入化妆品瓶子内，在启动第二电控阀15和输气软管16，可以将测量罐13内定量检测的液态化妆品注入化妆品瓶子内，然后关闭第二电控阀15，启动第一电控阀14，进行定量输入，根据测量罐13的大小设定第一电控阀14的启动时间，即可完成定量注入，然后重复上述作业即可。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种液态化妆品精准灌装设备，包括步进式传送带(1)和顶部支撑架(2)，其特征在于：所述的步进式传送带(1)中部连设有步进式电机(3)，所述的步进式电机(3)顶部动力端连接设有转动支撑盘(4)，所述的转动支撑盘(4)上设有多个卡槽(5)，所述的步进式传送带(1)上位于步进式电机(3)一侧连接设有导向板(6)，所述的顶部支撑架(2)顶部连接设有储料箱(7)，所述的储料箱(7)底部连接设有延伸至顶部支撑架(2)下方的出料管(8)，所述的顶部支撑架(2)底部连接设有电动缸(9)，所述的电动缸(9)底部动力端连接设有升降板(10)，所述的升降板(10)底部连接设有注料管(11)，所述的注料管(11)延伸至顶部支撑架(2)上方连接设有输料软管(12)，所述的出料管(8)和输料软管(12)之间共同连接设有可拆卸的测量罐(13)，所述的出料管(8)和输料软管(12)上分别连接设有第一电控阀(14)和第二电控阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种液态化妆品精准灌装设备，其特征在于：所述的测量罐(13)顶部一侧连接设有可拆卸的输气软管(16)。3.根据权利要求2所述的一种液态化妆品精准灌装设备，其特征在于：所述的出料管(8)、输料软管(12)和输气软管(16)与测量罐(13)之间均采用螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种液态化妆品精准灌装设备，其特征在于：所述的储料箱(7)内部下方和上方分别连接设有下液位感应器(17)和上液位感应器(18)，所述的储料箱(7)顶部连接设有与下液位感应器(17)和上液位感应器(18)电性连接的输液泵(19)，所述的输液泵(19)连接设有延伸至储料箱(7)内的输液管(20)。5.根据权利要求1所述的一种液态化妆品精准灌装设备，其特征在于：所述的步进式传送带(1)顶部两侧连接设有挡板(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种液态化妆品精准灌装设备，包括步进式传送带和顶部支撑架，步进式传送带中部连设有步进式电机，顶部支撑架顶部连接设有储料箱，储料箱底部连接设有延伸至顶部支撑架下方的出料管，顶部支撑架底部连接设有电动缸，电动缸底部动力端连接设有升降板，升降板底部连接设有注料管，注料管延伸至顶部支撑架上方连接设有输料软管，出料管和输料软管之间共同连接设有可拆卸的测量罐，出料管和输料软管上分别连接设有第一电控阀和第二电控阀。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过顶部储料箱配合中部设置的测量罐，配合多个电控阀，可以脱离流量检测器和水泵对液态化妆品精准定量灌装，从而可以大大提高灌装的精确度。大提高灌装的精确度。大提高灌装的精确度。