一种黄精的连续炮制设备

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1.本发明涉及药草炮制，具体为一种黄精的连续炮制设备。

背景技术：

2.黄精是一种中药药材，根茎可入药，其性味甘平,有补气养阴,健脾润肺及益肾等功效，因生黄精食用时，会有麻味，因此需要提前炮制。
3.常见的炮制方法为蒸黄精，取成熟黄精根茎清洗干净后，放入蒸屉中隔水加热，收集黄精蒸液，蒸至颜发黑，取出晒干或烘干后切片，与黄精蒸液拌匀，即可食用。若选择机器烘干，温度控制在60摄氏度左右即可，最终干燥的黄精要求不焦，含水量在12％～13％之间为最佳。若重复上述蒸晒过程，即可获得九蒸九制黄精，药效更佳。
4.现有技术中，黄精炮制均为人工完成，效率不高，重复蒸晒过程步骤极为繁琐，难以保证工人及时处理，容易蒸晒过度，且蒸屉因为蒸汽的物理特性，上层高温蒸汽聚集，温度更高蒸制更快，需要定时倒笼，将上层倒换到下层，才能保证所有蒸屉同步熟化。
5.现亟需一种方便使用的黄精炮制设备。

技术实现要素：

6.本发明的目的就是提供一种黄精的连续炮制设备。
7.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有清洗单元、蒸制单元和烘干单元，所述清洗单元、蒸制单元和烘干单元沿直线方向依次设置，清洗单元所在的一侧为前侧，清洗单元的出料端与蒸制单元进料端连通，蒸制单元的出料端与烘干单元的进料端连通；
8.所述蒸制单元包括有第一圆盘，第一圆盘轴心线与地面垂直，第一圆盘下方设置有加热炉，第一圆盘顶面圆心处开设有盛水圆槽和接水环槽，接水环槽与盛水圆槽同轴心线，且位于盛水圆槽外侧，第一圆盘顶面还固接有两个升降组件，两个升降组件位于接水环槽外侧，且对称设置在第一圆盘顶面左右边缘；
9.所述盛水圆槽上叠放设置有若干蒸屉，蒸屉的圆周外壁上均设置有与升降组件配合的环形挂台。
10.作为优选，所述升降组件均包括有两个立柱,两个立柱沿第一圆盘前后方向并排设置，立柱均固接在第一圆盘顶面上，且垂直于第一圆盘顶面，第一圆盘上方设置有横梁，横梁的两端分别指向两个升降组件，且与所有立柱的顶端固接，两组升降组件的立柱相对的一侧均开设有第一滑槽，第一滑槽长度方向垂直于第一圆盘顶面，第一滑槽内由上至下滑动设置有若干第一滑块，第一滑块数量与蒸屉一一对应；
11.升降组件还包括若干用于承托环形挂台的横杆，横杆数量与第一滑块一一对应，横杆长度方向与横梁长度方向垂直，且两端分别指向前后侧的清洗单元和烘干单元，一个横杆与一个第一滑块固接，若干横杆由上至下依次设置，位于最下方的横杆上仅固接有凸台，其余横杆上均固接有凸台与腰形卡扣，上方横杆的腰形卡扣与下方横杆的凸块配合。
12.作为优选，所述蒸制单元还包括有屉盖，第一圆盘顶面和横梁之间还转动安装有第一螺纹杆和第一滑杆，第一螺纹杆和第一滑杆轴心线与第一圆盘顶面垂直，第一螺纹杆和第一滑杆分别位于第一圆盘顶面的左右边缘，第一圆盘底面边缘安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过第一圆盘与第一螺纹杆固接，屉盖的左右边缘一端套设在第一螺纹杆上且与第一螺纹杆螺纹连接，另一端滑动套设在第一滑杆；
13.屉盖底面固接有若干第二腰形卡扣，第二腰形卡扣可与最上方横杆的凸台配合。
14.作为优选，所述清洗单元包括有安装座，安装座位于第一圆盘前侧，安装座上固接有储水圆筒，储水圆筒轴心线与横梁平行，储水圆筒内转动安装有第一转轴，第一转轴与储水圆筒同轴心线，第一转轴上安装有螺旋送料叶片，螺旋送料叶片上开设有若干漏水孔；
15.所述储水圆筒端面安装有第二电机，第二电机的输出轴伸入储水圆筒内与第一转轴固接，储水圆筒靠近蒸制单元的所述圆周外壁上固接有出料管，出料管一端与储水圆筒内连通，且连通位置水平高度靠近储水圆筒轴心线，出料管另一端指向蒸制单元，且位于蒸制单元上方，出料管连通储水圆筒的一端水平高度高于另一端；
16.所述储水圆筒远离蒸制单元的所述圆周外壁上固接有进料管。
17.作为优选，所述烘干单元包括有第一圆筒，第一圆筒位于第一圆盘后侧，第一圆筒轴心线与地面垂直，第一圆筒靠近蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第一开口，第一圆筒远离蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第二开口，第一开口和第二开口处均设置有滑移门；
18.所述第一圆筒左右侧的圆周内壁上分别开设有第一安装槽、第二安装槽，第一安装槽、第二安装槽长度方向均与第一圆筒轴心线平行，第一安装槽内安装有第二螺纹杆，第二安装槽内安装有第二滑杆，第二螺纹杆与第二滑杆均与第一圆筒轴心线平行，第一圆筒外壁安装有第四电机，第四电机的输出轴伸入第一圆筒内与第二螺纹杆固接；
19.第一圆筒内还设置有若干第一横板，第一横板沿第一圆筒轴心线方向由上至下依次布置，第一横板一端均滑动套设在第二滑杆上，另一端均套设在第二螺纹杆上，且与第二螺纹杆螺纹连接，第一横板朝向第一筒体底面的一侧固接有第二圆筒，第二圆筒与第一圆筒同轴心线，第二圆筒内安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端穿过第二圆筒圆周外壁指向第一开口，且固接有夹手，第二圆筒底面安装有第三电机，第三电机的输出轴指向第一圆筒底面且固接有第一转盘，第一转盘与第一圆筒同轴心线，第一转盘顶面绕轴心线均匀开设有若干放置槽，放置槽远离第一转盘圆心的一侧敞开，放置槽均可转动至夹手前方，第一转盘上还开设有若干通气孔。
20.作为优选，所述第一圆筒底面安装有加热器，第一圆筒顶面开设有散热孔。
21.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
22.1.本发明可以自动化完成黄精的清洗、蒸制和初步烘干，并且可以方便的重复进行循环的蒸制和烘干，提升黄精的炮制效率，降低劳动强度。
23.2.蒸屉通过环形挂台挂在两个横杆之间，蒸屉可以在横杆上滑动，可以向清洗单元滑动，接取新的黄精，也可以滑动进入烘干单元进行烘干，横杆还可以带动蒸屉依次上升，多个蒸屉之间拉开距离，可以将任意蒸屉抽出或调换位置，针对蒸制时不同层数的蒸制效率差异，便于及时处理蒸制好的黄精。
24.3.烘干单元可以升降的第一伸缩杆和夹手，配合横杆可以实现蒸屉上下调换位
置，可以将任意蒸屉夹持住，拉回第一转盘的放置槽上，或者将空蒸屉滑动推到清洗单元下方接取黄精；第一转盘转动，可以将新的空蒸屉转动到第一开口处，将蒸制好的黄精送至第二开口处，自动化程度高，降低工人烫伤风险。
25.4.接水环槽接取凝结成液体的蒸液，蒸液可以用于后续黄精切片时使用，与黄精配片拌匀，保证炮制效果。
26.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
27.本发明的附图说明如下。
28.图1为本发明的结构示意图。
29.图2为本发明的蒸制单元示意图。
30.图3为本发明的第一圆盘示意图。
31.图4为本发明的升降组件示意图。
32.图5为本发明的蒸屉示意图。
33.图6为本发明的清洗单元示意图。
34.图7为本发明的第一转轴示意图。
35.图8为本发明的第一开口示意图。
36.图9为本发明的第二开口示意图。
37.图10为本发明的烘干单元示意图。
38.图11为本发明的第一转盘示意图。
39.图12为本发明的第二圆筒示意图。
40.图中：1.第一圆盘；2.加热炉；3.盛水圆槽；4.接水环槽；5.蒸屉；6.环形挂台；7.立柱；8.横梁；9.第一滑槽；10.第一滑块；11.横杆；12.凸台；13.腰形卡扣；14.屉盖；15.第一螺纹杆；16.第一滑杆；17.第一电机；18.第二腰形卡扣；19.安装座；20.储水圆筒；21.第一转轴；22.螺旋送料叶片；23.漏水孔；24.第二电机；25.出料管；26.进料管；27.第一圆筒；28.第一开口；29.第二开口；30.滑移门；31.第一安装槽；32.第二安装槽；33.第二螺纹杆；34.第二滑杆；35.第四电机；36第一横板.；37.第二圆筒；38.第一伸缩杆；39.夹手；40.第三电机；41.第一转盘；42.放置槽；43.通气孔；44.加热器；45.散热孔。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
42.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
43.如图1、图3和图5所示，一种黄精的连续炮制设备，包括有清洗单元、蒸制单元和烘干单元，所述清洗单元、蒸制单元和烘干单元沿直线方向依次设置，清洗单元所在的一侧为前侧，清洗单元的出料端与蒸制单元进料端连通，蒸制单元的出料端与烘干单元的进料端连通；
44.所述蒸制单元包括有第一圆盘1，第一圆盘1轴心线与地面垂直，第一圆盘1下方设置有加热炉2，第一圆盘1顶面圆心处开设有盛水圆槽3和接水环槽4，接水环槽4与盛水圆槽3同轴心线，且位于盛水圆槽3外侧，第一圆盘1顶面还固接有两个升降组件，两个升降组件位于接水环槽4外侧，且对称设置在第一圆盘1顶面左右边缘；
45.所述盛水圆槽3上叠放设置有若干蒸屉5，蒸屉5的圆周外壁上均设置有与升降组件配合的环形挂台6。
46.该实施例中，先将黄精进行清洗，然后放入蒸制单元进行蒸制，最后进行烘干，第一圆盘的盛水圆槽内装水，蒸屉放置在盛水圆槽上方，加热炉加热盛水圆槽，蒸汽上升蒸制黄精，不同层数的蒸屉因为蒸汽原因，蒸制效率略有差异，升降组件可带动蒸屉升降分开，便于抽出任意层数的蒸屉，进行黄精的处理，接水环槽接取凝结成液体的蒸液，蒸液可以用于后续黄精切片时使用，与黄精配片拌匀；
47.本发明可以自动化完成黄精的清洗、蒸制和初步烘干，并且可以方便的重复进行循环的蒸制和烘干，提升黄精的炮制效率。
48.如图2至图4所示，所述升降组件均包括有两个立柱7,两个立柱7沿第一圆盘1前后方向并排设置，立柱7均固接在第一圆盘1顶面上，且垂直于第一圆盘1顶面，第一圆盘1上方设置有横梁8，横梁8的两端分别指向两个升降组件，且与所有立柱7的顶端固接，两组升降组件的立柱7相对的一侧均开设有第一滑槽9，第一滑槽9长度方向垂直于第一圆盘1顶面，第一滑槽9内由上至下滑动设置有若干第一滑块10，第一滑块10数量与蒸屉5一一对应；
49.升降组件还包括若干用于承托环形挂台6的横杆11，横杆11数量与第一滑块10一一对应，横杆11长度方向与横梁8长度方向垂直，且两端分别指向前后侧的清洗单元和烘干单元，一个横杆11与一个第一滑块10固接，若干横杆11由上至下依次设置，位于最下方的横杆11上仅固接有凸台12，其余横杆11上均固接有凸台12与腰形卡扣13，上方横杆11的腰形卡扣13与下方横杆11的凸块12配合。
50.该实施例中，若干蒸屉通过环形挂台依次挂在两个横杆之间，蒸屉可以在横杆上滑动，可以向清洗单元滑动，接取新的黄精，也可以滑动进入烘干单元，进行烘干；
51.横杆被第一滑块限制，只能垂直上升下降，腰形卡扣和凸台之间有上下方向的活动间隙，当横杆下降时，若干蒸屉因为重力叠在一起开始蒸制黄精，当横杆上升时，最上方的横杆上升，下方横杆并不会第一时间上升，而是当腰形卡扣和下方横杆的凸台运动到下极限位置时，腰形卡扣带动凸台，凸台带动下方横杆上升，下方横杆带动更下方横杆，由此横杆带动蒸屉依次上升，蒸屉之间产生相对距离，可以将任意蒸屉抽出，针对蒸屉不同层数
的蒸制效率差异，便于及时处理。
52.如图3至图4所示，所述蒸制单元还包括有屉盖14，第一圆盘1顶面和横梁8之间还转动安装有第一螺纹杆15和第一滑杆16，第一螺纹杆15和第一滑杆16轴心线与第一圆盘1顶面垂直，第一螺纹杆15和第一滑杆16分别位于第一圆盘1顶面的左右边缘，第一圆盘1底面边缘安装有第一电机17，第一电机17的输出轴穿过第一圆盘1与第一螺纹杆15固接，屉盖14的左右边缘一端套设在第一螺纹杆15上且与第一螺纹杆15螺纹连接，另一端滑动套设在第一滑杆16；
53.屉盖14底面固接有若干第二腰形卡扣18，第二腰形卡扣18可与最上方横杆11的凸台12配合。
54.该实施例中，第一电机启动，带动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动屉盖升降，屉盖下方固接有第二腰形卡扣，可以带动横杆升降。
55.如图6至图7所示，所述清洗单元包括有安装座19，安装座19位于第一圆盘1前侧，安装座19上固接有储水圆筒20，储水圆筒20轴心线与横梁8平行，储水圆筒20内转动安装有第一转轴21，第一转轴21与储水圆筒20同轴心线，第一转轴21上安装有螺旋送料叶片22，螺旋送料叶片22上开设有若干漏水孔23；
56.所述储水圆筒20端面安装有第二电机24，第二电机24的输出轴伸入储水圆筒20内与第一转轴21固接，储水圆筒20靠近蒸制单元的所述圆周外壁上固接有出料管25，出料管25一端与储水圆筒20内连通，且连通位置水平高度靠近储水圆筒20轴心线，出料管25另一端指向蒸制单元，且位于蒸制单元上方，出料管25连通储水圆筒20的一端水平高度高于另一端；
57.所述储水圆筒20远离蒸制单元的所述圆周外壁上固接有进料管26。
58.该实施例中，储水圆筒中下部储存有清水，将黄精由进料管放入储水圆筒内，第二电机启动，带动第一转轴转动，第一转轴带动螺旋送料叶片，将黄精向另一侧传输，从出料管掉出，传输过程中进行清洗，螺旋送料叶片上的漏水孔将清水留下，不会和黄精一起送出。
59.如图8至图12所示，所述烘干单元包括有第一圆筒27，第一圆筒27位于第一圆盘1后侧，第一圆筒27轴心线与地面垂直，第一圆筒27靠近蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第一开口28，第一圆筒27远离蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第二开口29，第一开口28和第二开口29处均设置有滑移门30；
60.所述第一圆筒27左右侧的圆周内壁上分别开设有第一安装槽31、第二安装槽32，第一安装槽31、第二安装槽32长度方向均与第一圆筒27轴心线平行，第一安装槽31内安装有第二螺纹杆33，第二安装槽32内安装有第二滑杆34，第二螺纹杆33与第二滑杆34均与第一圆筒27轴心线平行，第一圆筒27外壁安装有第四电机35，第四电机35的输出轴伸入第一圆筒27内与第二螺纹杆33固接；
61.第一圆筒27内还设置有若干第一横板36，第一横板36沿第一圆筒27轴心线方向由上至下依次布置，第一横板36一端均滑动套设在第二滑杆34上，另一端均套设在第二螺纹杆33上，且与第二螺纹杆33螺纹连接，第一横板36朝向第一筒体27底面的一侧固接有第二圆筒37，第二圆筒37与第一圆筒27同轴心线，第二圆筒37内安装有第一伸缩杆38，第一伸缩杆38的伸缩端穿过第二圆筒37圆周外壁指向第一开口28，且固接有夹手39，第二圆筒37底
面安装有第三电机40，第三电机40的输出轴指向第一圆筒27底面且固接有第一转盘41，第一转盘41与第一圆筒27同轴心线，第一转盘41顶面绕轴心线均匀开设有若干放置槽42，放置槽42远离第一转盘41圆心的一侧敞开，放置槽42均可转动至夹手39前方，第一转盘41上还开设有若干通气孔43。
62.该实施例中，第四电机带动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第一横板升降，第一横板带动第二圆筒和第一转盘升降，靠近不同高度的蒸屉，第三电机带动第一转盘转动，切换不同的放置槽转动到第一开口处，第二圆筒内的第一伸缩杆和夹手始终指向第一开口；
63.当蒸制完成后，升降组件带动各个蒸屉上升分离，第一开口打开，第一伸缩杆伸出，夹手伸向蒸制单元，将任意蒸屉夹持住，然后回缩，将蒸屉拉回第一转盘的放置槽上，第一转盘转动，将新的空蒸屉转动到第一开口处，第一伸缩杆伸出，夹手夹持空蒸屉推出，将空蒸屉架设横杆上，第一伸缩杆继续伸出，夹手将空蒸屉滑动推到清洗单元下方，螺旋送料叶片送出若干黄精，空蒸屉接取黄精；
64.第一伸缩杆缩回，夹手夹持蒸屉回到盛水圆槽上方等待蒸制，蒸制好的黄精经过初步烘干后，可以等待二次蒸制，或者从第二开口取出。
65.如图1所示，所述第一圆筒27底面安装有加热器44，第一圆筒27顶面开设有散热孔45。
66.该实施例中，黄精初次烘干温度为四十度左右，电加热器保证加热均匀。
67.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，包括有清洗单元、蒸制单元和烘干单元，所述清洗单元、蒸制单元和烘干单元沿直线方向依次设置，清洗单元所在的一侧为前侧，清洗单元的出料端与蒸制单元进料端连通，蒸制单元的出料端与烘干单元的进料端连通；所述蒸制单元包括有第一圆盘(1)，第一圆盘(1)轴心线与地面垂直，第一圆盘(1)下方设置有加热炉(2)，第一圆盘(1)顶面圆心处开设有盛水圆槽(3)和接水环槽(4)，接水环槽(4)与盛水圆槽(3)同轴心线，且位于盛水圆槽(3)外侧，第一圆盘(1)顶面还固接有两个升降组件，两个升降组件位于接水环槽(4)外侧，且对称设置在第一圆盘(1)顶面左右边缘；所述盛水圆槽(3)上叠放设置有若干蒸屉(5)，蒸屉(5)的圆周外壁上均设置有与升降组件配合的环形挂台(6)。2.如权利要求1所述的一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，所述升降组件均包括有两个立柱(7),两个立柱(7)沿第一圆盘(1)前后方向并排设置，立柱(7)均固接在第一圆盘(1)顶面上，且垂直于第一圆盘(1)顶面，第一圆盘(1)上方设置有横梁(8)，横梁(8)的两端分别指向两个升降组件，且与所有立柱(7)的顶端固接，两组升降组件的立柱(7)相对的一侧均开设有第一滑槽(9)，第一滑槽(9)长度方向垂直于第一圆盘(1)顶面，第一滑槽(9)内由上至下滑动设置有若干第一滑块(10)，第一滑块(10)数量与蒸屉(5)一一对应；升降组件还包括若干用于承托环形挂台(6)的横杆(11)，横杆(11)数量与第一滑块(10)一一对应，横杆(11)长度方向与横梁(8)长度方向垂直，且两端分别指向前后侧的清洗单元和烘干单元，一个横杆(11)与一个第一滑块(10)固接，若干横杆(11)由上至下依次设置，位于最下方的横杆(11)上仅固接有凸台(12)，其余横杆(11)上均固接有凸台(12)与腰形卡扣(13)，上方横杆(11)的腰形卡扣(13)与下方横杆(11)的凸块(12)配合。3.如权利要求2所述的一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，所述蒸制单元还包括有屉盖(14)，第一圆盘(1)顶面和横梁(8)之间还转动安装有第一螺纹杆(15)和第一滑杆(16)，第一螺纹杆(15)和第一滑杆(16)轴心线与第一圆盘(1)顶面垂直，第一螺纹杆(15)和第一滑杆(16)分别位于第一圆盘(1)顶面的左右边缘，第一圆盘(1)底面边缘安装有第一电机(17)，第一电机(17)的输出轴穿过第一圆盘(1)与第一螺纹杆(15)固接，屉盖(14)的左右边缘一端套设在第一螺纹杆(15)上且与第一螺纹杆(15)螺纹连接，另一端滑动套设在第一滑杆(16)；屉盖(14)底面固接有若干第二腰形卡扣(18)，第二腰形卡扣(18)可与最上方横杆(11)的凸台(12)配合。4.如权利要求3所述的一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，所述清洗单元包括有安装座(19)，安装座(19)位于第一圆盘(1)前侧，安装座(19)上固接有储水圆筒(20)，储水圆筒(20)轴心线与横梁(8)平行，储水圆筒(20)内转动安装有第一转轴(21)，第一转轴(21)与储水圆筒(20)同轴心线，第一转轴(21)上安装有螺旋送料叶片(22)，螺旋送料叶片(22)上开设有若干漏水孔(23)；所述储水圆筒(20)端面安装有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴伸入储水圆筒(20)内与第一转轴(21)固接，储水圆筒(20)靠近蒸制单元的所述圆周外壁上固接有出料管(25)，出料管(25)一端与储水圆筒(20)内连通，且连通位置水平高度靠近储水圆筒(20)轴心线，出料管(25)另一端指向蒸制单元，且位于蒸制单元上方，出料管(25)连通储水圆筒(20)的一端水平高度高于另一端；
所述储水圆筒(20)远离蒸制单元的所述圆周外壁上固接有进料管(26)。5.如权利要求4所述的一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，所述烘干单元包括有第一圆筒(27)，第一圆筒(27)位于第一圆盘(1)后侧，第一圆筒(27)轴心线与地面垂直，第一圆筒(27)靠近蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第一开口(28)，第一圆筒(27)远离蒸制单元的所述圆周外壁上开设有第二开口(29)，第一开口(28)和第二开口(29)处均设置有滑移门(30)；所述第一圆筒(27)左右侧的圆周内壁上分别开设有第一安装槽(31)、第二安装槽(32)，第一安装槽(31)、第二安装槽(32)长度方向均与第一圆筒(27)轴心线平行，第一安装槽(31)内安装有第二螺纹杆(33)，第二安装槽(32)内安装有第二滑杆(34)，第二螺纹杆(33)与第二滑杆(34)均与第一圆筒(27)轴心线平行，第一圆筒(27)外壁安装有第四电机(35)，第四电机(35)的输出轴伸入第一圆筒(27)内与第二螺纹杆(33)固接；第一圆筒(27)内还设置有若干第一横板(36)，第一横板(36)沿第一圆筒(27)轴心线方向由上至下依次布置，第一横板(36)一端均滑动套设在第二滑杆(34)上，另一端均套设在第二螺纹杆(33)上，且与第二螺纹杆(33)螺纹连接，第一横板(36)朝向第一筒体(27)底面的一侧固接有第二圆筒(37)，第二圆筒(37)与第一圆筒(27)同轴心线，第二圆筒(37)内安装有第一伸缩杆(38)，第一伸缩杆(38)的伸缩端穿过第二圆筒(37)圆周外壁指向第一开口(28)，且固接有夹手(39)，第二圆筒(37)底面安装有第三电机(40)，第三电机(40)的输出轴指向第一圆筒(27)底面且固接有第一转盘(41)，第一转盘(41)与第一圆筒(27)同轴心线，第一转盘(41)顶面绕轴心线均匀开设有若干放置槽(42)，放置槽(42)远离第一转盘(41)圆心的一侧敞开，放置槽(42)均可转动至夹手(39)前方，第一转盘(41)上还开设有若干通气孔(43)。6.如权利要求5所述的一种黄精的连续炮制设备，其特征在于，所述第一圆筒(27)底面安装有加热器(44)，第一圆筒(27)顶面开设有散热孔(45)。

技术总结

一种黄精的连续炮制设备，包括有清洗单元、蒸制单元和烘干单元，清洗单元的出料端与蒸制单元进料端连通，蒸制单元的出料端与烘干单元的进料端连通；所述蒸制单元包括有第一圆盘，第一圆盘下方设置有加热炉，第一圆盘顶面圆心处开设有盛水圆槽和接水环槽，接水环槽与盛水圆槽同轴心线，且位于盛水圆槽外侧，第一圆盘顶面还固接有两个升降组件，两个升降组件对称设置在第一圆盘顶面左右边缘；所述盛水圆槽上叠放设置有若干蒸屉，蒸屉的圆周外壁上均设置有与升降组件配合的环形挂台。本发明可以自动化完成黄精的清洗、蒸制和初步烘干，并且可以方便的重复进行循环的蒸制和烘干，提升黄精的炮制效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。