一种地轨式输送带的制作方法

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1.本实用新型涉及输送技术领域，具体是指一种地轨式输送带。

背景技术：

2.在车间流水线生产中，地轨式输送带常用于工序间的传输，在运送重量较重的物料时，因为没有缓冲结构，尝试将使用会导致地轨发生形变，影响使用寿命。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种地轨式输送带，通过设置缓冲结构提高使用寿命。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种地轨式输送带，包括安装底座、连接座、滑动座、缓冲组件一、缓冲组件二、支撑件和地轨输送带本体，所述连接座设于安装底座上，所述滑动座滑动设于连接座中，所述支撑件滑动贯穿连接座设于滑动座上，所述地轨输送带本体设于支撑件上，所述缓冲组件一设于连接座内且设于滑动座上，所述缓冲组件二设于连接座上且接触设于支撑件上；所述支撑件上两侧设有凸台，所述缓冲组件二包括限位挡板一、限位挡板二、插板、接触块和弹簧一，所述限位挡板一和限位挡板二设于连接座顶部，所述插板底端滑动设于限位挡板一和限位挡板二之间的间隙中，所述接触块设于插板顶部，所述接触块与凸台底部接触连接，所述弹簧一设于连接座上且设于接触块上。
5.进一步地，所述缓冲组件一包括支架、连接轴、滑动套、弧形弹片和弹簧二，所述支架设于连接座内，所述连接轴设于支架上，所述滑动套对称滑动套接设于支架的两端，所述弧形弹片两端分别设于两组滑动套上，所述弧形弹片接触设于滑动座的底部，所述弹簧二设有两组且滑动套接设于连接轴的两端，所述弹簧二设于支架上且设于滑动套上。
6.进一步地，所述连接座内设有竖向杆，所述滑动座滑动套接设于竖向杆上。
7.进一步地，所述竖向杆上滑动套接设有弹簧三。
8.进一步地，所述安装底座上设有安装螺栓。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用弹簧一、弹簧二和弹簧三发生弹性形变可以吸收地轨输送带本体在传输重物时的压力，避免地轨输送带本体中地轨发生变形。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本实用新型一种地轨式输送带的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种地轨式输送带a部分的放大图。
13.其中，1、安装底座，2、连接座，3、滑动座，4、支撑件，5、地轨输送带本体，6、凸台，7、限位挡板一，8、限位挡板二，9、插板，10、接触块，11、弹簧一，12、支架，13、连接轴，14、滑动
套，15、弧形弹片，16、弹簧二，17、竖向杆，18、弹簧三，19、安装螺栓。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-2所示，本实用新型一种地轨式输送带，包括安装底座1、连接座2、滑动座3、缓冲组件一、缓冲组件二、支撑件4和地轨输送带本体5，连接座2设于安装底座1上，滑动座3滑动设于连接座2中，支撑件4滑动贯穿连接座2设于滑动座3上，地轨输送带本体5设于支撑件4上，缓冲组件一设于连接座2内且设于滑动座3上，缓冲组件二设于连接座2上且接触设于支撑件4上；支撑件4上两侧设有凸台6，缓冲组件二包括限位挡板一7、限位挡板二8、插板9、接触块10和弹簧一11，限位挡板一7和限位挡板二8设于连接座2顶部，插板9底端滑动设于限位挡板一7和限位挡板二8之间的间隙中，接触块10设于插板9顶部，接触块10与凸台6底部接触连接，弹簧一11设于连接座2上且设于接触块10上。
17.其中，缓冲组件一包括支架12、连接轴13、滑动套14、弧形弹片15和弹簧二16，支架12设于连接座2内，连接轴13设于支架12上，滑动套14对称滑动套接设于支架12的两端，弧形弹片15两端分别设于两组滑动套14上，弧形弹片15接触设于滑动座3的底部，弹簧二16设有两组且滑动套接设于连接轴13的两端，弹簧二16设于支架12上且设于滑动套14上；连接座2内设有竖向杆17，滑动座3滑动套接设于竖向杆17上；竖向杆17上滑动套接设有弹簧三18；安装底座1上设有安装螺栓19。
18.具体使用时，在地轨输送带本体5运输重物时，地轨输送带本体5推动支撑件4和滑动座3下移，支撑件4下移推动接触块10下移压缩弹簧一11，同时插板9向限位挡板一7和限位挡板二8之间下滑，滑动座3下移压缩弹簧三18和弧形弹片15，弧形弹片15推动两组滑动套14相互远离进而压缩弹簧二16。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种地轨式输送带，其特征在于：包括安装底座、连接座、滑动座、缓冲组件一、缓冲组件二、支撑件和地轨输送带本体，所述连接座设于安装底座上，所述滑动座滑动设于连接座中，所述支撑件滑动贯穿连接座设于滑动座上，所述地轨输送带本体设于支撑件上，所述缓冲组件一设于连接座内且设于滑动座上，所述缓冲组件二设于连接座上且接触设于支撑件上；所述支撑件上两侧设有凸台，所述缓冲组件二包括限位挡板一、限位挡板二、插板、接触块和弹簧一，所述限位挡板一和限位挡板二设于连接座顶部，所述插板底端滑动设于限位挡板一和限位挡板二之间的间隙中，所述接触块设于插板顶部，所述接触块与凸台底部接触连接，所述弹簧一设于连接座上且设于接触块上。2.根据权利要求1所述的一种地轨式输送带，其特征在于：所述缓冲组件一包括支架、连接轴、滑动套、弧形弹片和弹簧二，所述支架设于连接座内，所述连接轴设于支架上，所述滑动套对称滑动套接设于支架的两端，所述弧形弹片两端分别设于两组滑动套上，所述弧形弹片接触设于滑动座的底部，所述弹簧二设有两组且滑动套接设于连接轴的两端，所述弹簧二设于支架上且设于滑动套上。3.根据权利要求2所述的一种地轨式输送带，其特征在于：所述连接座内设有竖向杆，所述滑动座滑动套接设于竖向杆上。4.根据权利要求3所述的一种地轨式输送带，其特征在于：所述竖向杆上滑动套接设有弹簧三。5.根据权利要求1所述的一种地轨式输送带，其特征在于：所述安装底座上设有安装螺栓。

技术总结

本实用新型公开了一种地轨式输送带，包括安装底座、连接座、滑动座、缓冲组件一、缓冲组件二、支撑件和地轨输送带本体，所述连接座设于安装底座上，所述滑动座滑动设于连接座中，所述支撑件滑动贯穿连接座设于滑动座上，所述地轨输送带本体设于支撑件上，所述缓冲组件一设于连接座内且设于滑动座上，所述缓冲组件二设于连接座上且接触设于支撑件上；所述支撑件上两侧设有凸台。本实用新型涉及输送技术领域，具体是提供了一种地轨式输送带，通过设置缓冲结构提高使用寿命。缓冲结构提高使用寿命。缓冲结构提高使用寿命。