一种型材外侧贴附防护胶带的设备的制作方法

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1.本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种型材外侧贴附防护胶带的设备。

背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
3.公告号为cn216189881u的实用新型提供了电池技术领域的一种型材边缘防护胶带贴胶工装，包括：一个支撑组件；一个胶带滚轮，与所述支撑组件抵接，通过所述支撑组件进行旋转；一个贴膜滚轮，设于所述支撑组件内，位于所述胶带滚轮的下方，与所述支撑组件旋转连接，且与所述胶带滚轮的旋转方向同向；一个压膜滚轮，设于所述支撑组件内，与所述贴膜滚轮处于同一水平线，与所述支撑组件旋转连接，且与所述胶带滚轮的旋转方向同向；一个导向压紧滚轮组，设于所述支撑组件的底端，且与所述胶带滚轮的旋转方向垂直。本实用新型的优点在于：极大的提升了防护胶带贴附的质量以及效率。
4.该贴胶工装在使用时，存在以下缺陷：
5.1、不能根据型材的高度，很好的调整贴胶的位置，适用范围小；
6.2、贴胶过程需要工人辅助完成，效率低下，成本较高；所以我们提出一种型材外侧贴附防护胶带的设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能根据型材的高度，很好的调整贴胶的位置，适用范围小，贴胶过程需要工人辅助完成，效率低下，成本较高的缺点，而提出的一种型材外侧贴附防护胶带的设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种型材外侧贴附防护胶带的设备，包括底板和型材本体，所述底板的底部四角均固定连接有支撑腿，所述型材本体放置在底板的顶部，所述底板的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的一侧设置有用于压紧型材本体的压紧组件；
10.所述底板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有胶带圆筒，所述胶带圆筒上绕设有胶带，所述侧板的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有齿轮，所述挡板的一侧固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述第一转轴和第二转轴通过传动组件传动连接，所述侧板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿侧板并与第一转轴的一端固定连接。
11.优选地，所述压紧组件包括固定连连接在挡板一侧的第二固定板，所述第二固定板的内壁螺纹贯穿有螺杆，所述挡板的一侧滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部与螺杆的底部转动连接，用于从顶部压紧型材本体。
12.优选地，所述压紧组件还包括固定连接在挡板一侧的第一固定板，所述挡板的一
侧滑动连接有第一滑动板，所述第一固定板的内部转动贯穿有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿第一滑动板，所述丝杆的一端固定连接有手轮，用于从侧面压紧型材本体。
13.优选地，所述传动组件包括固定套设在第二转轴外壁的超越离合器，所述超越离合器和第一转轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条同步带，用于连接第一转轴和第二转轴。
14.优选地，所述第二滑动板的一侧固定连接有对称设置的两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有同一个定滑轮，用于压紧胶带，保证胶带平整，并且粘合牢固。
15.优选地，所述第二滑动板的底部固定连接有摩擦垫，提高压紧的摩擦力。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、将型材本体放置在支撑腿上，将型材本体贴在挡板的一侧，调整型材本体的粘胶位置，调整完成后，转动手轮，手轮带动丝杆转动，丝杆带动第一滑动板横向移动，进而将第一滑动板抵在型材本体的一侧，将胶带圆筒上胶带的一头贴在型材本体上，并将胶带绕过定滑轮；
18.2、转动螺杆，螺杆带动第二滑动板竖直向下移动，第二滑动板带动摩擦垫竖直向下移动将型材本体和胶带的一头压紧，由于定滑轮的底部与第二滑动板的底部位于同一水平线上，此时可以保证胶带平整，并且粘合牢固；
19.3、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴通过同步轮和同步带带动第二转轴转动，第二转轴带动胶带圆筒转动，放松胶带，同时第一转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条横向移动，同步轮带动挡板横向移动，挡板带动压紧的型材本体横向移动，完成胶带的粘贴过程，粘贴更加贴服，使用更加方便，由于有超越离合器的设置，在伺服电机的输出轴反转时，胶带圆筒不会转动，而挡板恢复至初始位置。
20.本实用新型中，通过压紧组件可以从侧面和顶部压紧型材本体，进而可以保证型材本体的稳定性，同时还能适配多种尺寸的型材，通过一个伺服电机可以带动胶带圆筒转动，还能带动型材本体一起向前移动，完成自动贴胶的过程。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种型材外侧贴附防护胶带的设备第一视角的三维结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种型材外侧贴附防护胶带的设备第二视角的三维结构示意图；
23.图3为本实用新型中侧板和伺服电机的结构示意图；
24.图4为本实用新型中挡板的结构示意图。
25.图中：1、支撑腿；2、底板；3、伺服电机；4、侧板；5、型材本体；6、挡板；7、第一固定板；8、第一滑动板；9、齿条；10、胶带圆筒；11、螺杆；12、第二固定板；13、丝杆；14、手轮；15、第一转轴；16、齿轮；17、第二滑动板；18、摩擦垫；19、同步轮；20、连接块；21、同步带；22、第二转轴；23、超越离合器；24、定滑轮；25、竖板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，一种型材外侧贴附防护胶带的设备，包括底板2和型材本体5，底板2的底部四角均固定连接有支撑腿1，型材本体5放置在底板2的顶部，底板2的顶部滑动连接有挡板6，挡板6的一侧设置有用于压紧型材本体5的压紧组件，压紧组件包括固定连连接在挡板6一侧的第二固定板12，第二固定板12的内壁螺纹贯穿有螺杆11，挡板6的一侧滑动连接有第二滑动板17，第二滑动板17的顶部与螺杆11的底部转动连接，用于从顶部压紧型材本体5，压紧组件还包括固定连接在挡板6一侧的第一固定板7，挡板6的一侧滑动连接有第一滑动板8，第一固定板7的内部转动贯穿有丝杆13，丝杆13螺纹贯穿第一滑动板8，丝杆13的一端固定连接有手轮14，用于从侧面压紧型材本体5；
29.底板2的一侧固定连接有连接块20，连接块20的一端固定连接有侧板4，侧板4的一侧转动连接有第二转轴22，第二转轴22的一端固定连接有胶带圆筒10，胶带圆筒10上绕设有胶带，侧板4的一侧转动连接有第一转轴15，第一转轴15的外壁固定套设有齿轮16，挡板6的一侧固定连接有与齿轮16相啮合的齿条9，第一转轴15和第二转轴22通过传动组件传动连接，侧板4的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴转动贯穿侧板4并与第一转轴15的一端固定连接，传动组件包括固定套设在第二转轴22外壁的超越离合器23，超越离合器23和第一转轴15的外壁均固定套设有同步轮19，两个同步轮19的外壁传动套设有同一条同步带21，用于连接第一转轴15和第二转轴22。
30.实施例二
31.参照图1-4，一种型材外侧贴附防护胶带的设备，包括底板2和型材本体5，底板2的底部四角均固定连接有支撑腿1，型材本体5放置在底板2的顶部，底板2的顶部滑动连接有挡板6，挡板6的一侧设置有用于压紧型材本体5的压紧组件，压紧组件包括固定连连接在挡板6一侧的第二固定板12，第二固定板12的内壁螺纹贯穿有螺杆11，挡板6的一侧滑动连接有第二滑动板17，第二滑动板17的顶部与螺杆11的底部转动连接，用于从顶部压紧型材本体5，压紧组件还包括固定连接在挡板6一侧的第一固定板7，挡板6的一侧滑动连接有第一滑动板8，第一固定板7的内部转动贯穿有丝杆13，丝杆13螺纹贯穿第一滑动板8，丝杆13的一端固定连接有手轮14，用于从侧面压紧型材本体5；
32.底板2的一侧固定连接有连接块20，连接块20的一端固定连接有侧板4，侧板4的一侧转动连接有第二转轴22，第二转轴22的一端固定连接有胶带圆筒10，胶带圆筒10上绕设有胶带，侧板4的一侧转动连接有第一转轴15，第一转轴15的外壁固定套设有齿轮16，挡板6的一侧固定连接有与齿轮16相啮合的齿条9，第一转轴15和第二转轴22通过传动组件传动连接，侧板4的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴转动贯穿侧板4并与第一转轴15的一端固定连接，传动组件包括固定套设在第二转轴22外壁的超越离合器23，超越离合器23和第一转轴15的外壁均固定套设有同步轮19，两个同步轮19的外壁传动套设有同一条同步带21，用于连接第一转轴15和第二转轴22，第二滑动板17的一侧固定连接有对称设置的两个竖板25，两个竖板25之间转动连接有同一个定滑轮24，用于压紧胶带，保证胶带平整，并且粘合牢固，第二滑动板17的底部固定连接有摩擦垫18，提高压紧的摩擦力。
33.工作原理：在使用时，将型材本体5放置在支撑腿1上，将型材本体5贴在挡板6的一
侧，调整型材本体5的粘胶位置，调整完成后，转动手轮14，手轮14带动丝杆13转动，丝杆13带动第一滑动板8横向移动，进而将第一滑动板8抵在型材本体5的一侧，将胶带圆筒10上胶带的一头贴在型材本体5上，并将胶带绕过定滑轮24，转动螺杆11，螺杆11带动第二滑动板17竖直向下移动，第二滑动板17带动摩擦垫18竖直向下移动将型材本体5和胶带的一头压紧，由于定滑轮24的底部与第二滑动板17的底部位于同一水平线上，此时可以保证胶带平整，并且粘合牢固，启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动第一转轴15转动，第一转轴15通过同步轮19和同步带21带动第二转轴22转动，第二转轴22带动胶带圆筒10转动，放松胶带，同时第一转轴15带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条9横向移动，同步轮19带动挡板6横向移动，挡板6带动压紧的型材本体5横向移动，完成胶带的粘贴过程，粘贴更加贴服，使用更加方便，由于有超越离合器23的设置，在伺服电机3的输出轴反转时，胶带圆筒10不会转动，而挡板6恢复至初始位置。
34.然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机3和超越离合器23的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种型材外侧贴附防护胶带的设备，包括底板(2)和型材本体(5)，所述底板(2)的底部四角均固定连接有支撑腿(1)，所述型材本体(5)放置在底板(2)的顶部，其特征在于，所述底板(2)的顶部滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧设置有用于压紧型材本体(5)的压紧组件；所述底板(2)的一侧固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的一端固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧转动连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的一端固定连接有胶带圆筒(10)，所述胶带圆筒(10)上绕设有胶带，所述侧板(4)的一侧转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的外壁固定套设有齿轮(16)，所述挡板(6)的一侧固定连接有与齿轮(16)相啮合的齿条(9)，所述第一转轴(15)和第二转轴(22)通过传动组件传动连接，所述侧板(4)的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴转动贯穿侧板(4)并与第一转轴(15)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种型材外侧贴附防护胶带的设备，其特征在于，所述压紧组件包括固定连连接在挡板(6)一侧的第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的内壁螺纹贯穿有螺杆(11)，所述挡板(6)的一侧滑动连接有第二滑动板(17)，所述第二滑动板(17)的顶部与螺杆(11)的底部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种型材外侧贴附防护胶带的设备，其特征在于，所述压紧组件还包括固定连接在挡板(6)一侧的第一固定板(7)，所述挡板(6)的一侧滑动连接有第一滑动板(8)，所述第一固定板(7)的内部转动贯穿有丝杆(13)，所述丝杆(13)螺纹贯穿第一滑动板(8)，所述丝杆(13)的一端固定连接有手轮(14)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种型材外侧贴附防护胶带的设备，其特征在于，所述传动组件包括固定套设在第二转轴(22)外壁的超越离合器(23)，所述超越离合器(23)和第一转轴(15)的外壁均固定套设有同步轮(19)，两个所述同步轮(19)的外壁传动套设有同一条同步带(21)。5.根据权利要求2所述的一种型材外侧贴附防护胶带的设备，其特征在于，所述第二滑动板(17)的一侧固定连接有对称设置的两个竖板(25)，两个所述竖板(25)之间转动连接有同一个定滑轮(24)。6.根据权利要求2所述的一种型材外侧贴附防护胶带的设备，其特征在于，所述第二滑动板(17)的底部固定连接有摩擦垫(18)。

技术总结

本实用新型属于型材领域，尤其是一种型材外侧贴附防护胶带的设备，针对现有的不能根据型材的高度，很好的调整贴胶的位置，适用范围小，贴胶过程需要工人辅助完成，效率低下，成本较高的问题，现提出如下方案，其包括底板和型材本体，所述底板的底部四角均固定连接有支撑腿，所述型材本体放置在底板的顶部，所述底板的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的一侧设置有用于压紧型材本体的压紧组件，本实用新型中，通过压紧组件可以从侧面和顶部压紧型材本体，进而可以保证型材本体的稳定性，同时还能适配多种尺寸的型材，通过一个伺服电机可以带动胶带圆筒转动，还能带动型材本体一起向前移动，完成自动贴胶的过程。完成自动贴胶的过程。完成自动贴胶的过程。