一种多方向节能型门窗加工用翻转装置的制作方法

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1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种多方向节能型门窗加工用翻转装置。

背景技术：

2.门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗在安装前需要进行对应的打孔和开槽加工；
3.公开号为cn213005154u实用新型专利公开了一种铝合金门窗加工用翻转装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有电动升降座，且两组所述电动升降座上均设有托块，所述托块的内侧转动安装有转盘，且转盘的内侧连接有安装架，所述安装架内侧的两端均设有安装槽，且安装槽内通过轴承转动安装有气压缸，所述安装槽上方位置处的安装架上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓锁紧轴承，两组所述气压缸的输出端安装有夹具板，且夹具板一侧的两端均设有铰接座；
4.虽然该技术方案，通过夹块从两侧夹紧门窗，通过夹板从上下夹紧门窗来对门窗固定，通过旋转电机带动安装架旋转即可对门窗进行翻转加工，相比较人工翻转更加方便、加工效率高；但是该加工装置不能多方向进行调节，且不够节能，在不可抗拒因素下造成断电后，不便于进行翻转加工。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多方向节能型门窗加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多方向节能型门窗加工用翻转装置，包括旋转台，所述旋转台上表面对称设有竖板，所述竖板上靠近顶部处均嵌设有主轴，所述主轴内侧端上设有转轴座，两个所述转轴座之间设有翻转板，所述翻转板上表面开设有安装槽，所述翻转板两侧壁上均开设有第三螺孔，所述第三螺孔中均设有第一螺杆，所述第一螺杆内侧端设有夹板，所述旋转台下表面设有旋转凸轴，所述旋转台下方设有固定座，所述固定座上表面与旋转凸轴对应处开设有旋转槽。
8.优选的，所述旋转槽的内径与旋转凸轴直径相适配，所述旋转凸轴顶部与旋转台焊接固定，所述旋转台通过旋转凸轴与固定座转动连接。
9.优选的，所述固定座下表面靠近边缘处设有若干个万向轮，所述万向轮通过螺丝固定连接。
10.优选的，所述固定座圆周外壁上靠近底部处还设有若干个凸块，所述凸块上表面均开设有第四螺孔，所述第四螺孔中均设有第二螺杆。
11.优选的，所述第二螺杆顶部设有转杆，所述第二螺杆底部设有脚垫，所述第二螺杆直径与第四螺孔内径相适配，所述脚垫与第二螺杆粘接固定，所述转杆与第二螺杆焊接固
定。
12.优选的，所述旋转台上表面靠近边缘处开设有第一螺孔，所述第一螺孔中设有第一固定栓，所述第一固定栓末端与固定座上表面紧密贴合。
13.优选的，所述竖板底部与旋转台焊接固定，所述主轴与竖板转动连接，且所述主轴末端均与转轴座焊接固定。
14.优选的，其中一个所述竖板上与其中一个转轴座对应处还开设有第二螺孔，所述第二螺孔中设有第二固定栓，所述第二固定栓末端与转轴座侧壁紧密贴合。
15.优选的，所述翻转板两侧端分别与转轴座焊接固定，其中一个所述主轴外端处还设有手轮，所述手轮通过螺丝与主轴固定连接。
16.优选的，所述第三螺孔内径与第一螺杆直径相适配，所述夹板与第一螺杆转动连接，所述夹板外壁的长度与安装槽内壁的长度相适配，所述夹板外壁上均设有橡胶垫。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过设置转轴凸轴，实现旋转台在固定座上水平转动，翻转板在主轴与转轴座配合下在两个竖板之间翻转，在手轮配合下实现手动转动翻转板，进而实现多方向翻转配合，翻转板上配合第一螺杆与夹板，方便对需要加工的门窗进行夹持。
19.2.本实用新型通过设置万向轮，便于整体灵活移动，并在凸块与第二螺杆配合下对整体位置进行固定，夹板上配合橡胶垫减少夹持损伤，旋转台在第一固定栓配合下，便于固定旋转台位置，转轴座在第二固定栓配合下固定翻转板翻转的位置，方便对门窗上不同位置进行打孔和开槽加工。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体使用状态结构示意图；
22.图3为本实用新型的旋转台板框架结构示意图；
23.图4为本实用新型的固定座框架结构示意图；
24.图5为本实用新型的翻转板与主轴组合结构示意图。
25.图中各个标号意义为：
26.1、旋转台；10、旋转凸轴；11、第一螺孔；110、第一固定栓；
27.2、竖板；20、第二螺孔；21、第二固定栓；
28.3、主轴；30、转轴座；31、手轮；
29.4、翻转板；40、安装槽；41、第三螺孔；42、第一螺杆；420、夹板；421、橡胶垫；
30.5、固定座；50、旋转槽；51、万向轮；52、凸块；520、第四螺孔；53、第二螺杆；530、脚垫；531、转杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
35.一种多方向节能型门窗加工用翻转装置，包括旋转台1，旋转台1上表面对称设有竖板2，竖板2上靠近顶部处均嵌设有主轴3，主轴3内侧端上设有转轴座30，两个转轴座30之间设有翻转板4，翻转板4上表面开设有安装槽40，翻转板4两侧壁上均开设有第三螺孔41，第三螺孔41中均设有第一螺杆42，第一螺杆42内侧端设有夹板420，旋转台1下表面设有旋转凸轴10，旋转台1下方设有固定座5，固定座5上表面与旋转凸轴10对应处开设有旋转槽50。
36.本实施例中，旋转槽50的内径与旋转凸轴10直径相适配，旋转凸轴10顶部与旋转台1焊接固定，旋转台1通过旋转凸轴10与固定座5转动连接，在旋转凸轴10配合下，便于旋转台1灵活的与固定座5转动组合。
37.进一步的，固定座5下表面靠近边缘处设有若干个万向轮51，万向轮51通过螺丝固定连接，万向轮51采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，安装万向轮51便于整体的灵活移动。
38.具体的，固定座5圆周外壁上靠近底部处还设有若干个凸块52，凸块52上表面均开设有第四螺孔520，第四螺孔520中均设有第二螺杆53，凸块52与固定座5焊接固定，第二螺杆53与第四螺孔520螺纹连接，在第二螺杆53配合下，便于支撑起整个固定座5，便于对固定座5位置进行固定。
39.需要说明的是，第二螺杆53顶部设有转杆531，第二螺杆53底部设有脚垫530，第二螺杆53直径与第四螺孔520内径相适配，脚垫530与第二螺杆53粘接固定，转杆531与第二螺杆53焊接固定，脚垫530采用氢化橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形，增加与地面摩擦力，转杆531的配合下便于手动转动第二螺杆53。
40.需要说明的是，旋转台1上表面靠近边缘处开设有第一螺孔11，第一螺孔11中设有第一固定栓110，第一固定栓110末端与固定座5上表面紧密贴合，第一固定栓110与第一螺孔11螺纹连接，在摩擦力作用下固定旋转台1在固定座5上的位置。
41.其次，竖板2底部与旋转台1焊接固定，主轴3与竖板2转动连接，且主轴3末端均与转轴座30焊接固定，增加组合的结构稳定性。
42.进一步的，其中一个竖板2上与其中一个转轴座30对应处还开设有第二螺孔20，第二螺孔20中设有第二固定栓21，第二固定栓21末端与转轴座30侧壁紧密贴合，第二固定栓21与第二螺孔20螺纹连接，在摩擦力作用下固定转轴座30位置，实现翻转板4位置固定。
43.具体的，翻转板4两侧端分别与转轴座30焊接固定，其中一个主轴3外端处还设有
手轮31，手轮31通过螺丝与主轴3固定连接，手轮31的安装便于手动转动主轴3，实现翻转板4翻转配合，便于对翻转板4上的门窗进行加工配合。
44.除此之外，第三螺孔41内径与第一螺杆42直径相适配，夹板420与第一螺杆42转动连接，夹板420外壁的长度与安装槽40内壁的长度相适配，夹板420外壁上均设有橡胶垫421，橡胶垫421外壁长度与夹板420外壁长度相适配，且橡胶垫421与夹板420粘接固定，橡胶垫421采用硅胶材质制作，增大与门窗摩擦力同时对门窗进行防护，减少夹持损伤。
45.本实施例的多方向节能型门窗加工用翻转装置在使用时，使用者手动将旋转台1通过旋转凸轴10与固定座5上的旋转槽50转动连接，然后将带有转轴座30的主轴3与竖板2转动连接，翻转板4有两个转轴座30焊接固定，手动将带有第一螺杆42的夹板420安装在安装槽40中，再将万向轮51固定在固定座5底部，带有脚垫530的第二螺杆53与第四螺孔520螺纹连接，在需要整体移动时，手动转动转杆531，对第二螺杆53的高度进行调节，使万向轮51与地面接触，便于整体移动，在需要位置固定时，反向转动第二螺杆53，让万向轮51远离地面，使固定座5位置固定，第一固定栓110与旋转台1螺纹连接，固定旋转台1水平方向上转动后的位置，第二固定栓21与其中一个竖板2螺纹连接，固定转轴座30的位置，固定翻转板4转动后的位置，便于门窗多方向上转动并进行加工配合，整体转动移动依靠使用者手动进行调节，减少用电消耗，节约电力资源，不受断电影响。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种多方向节能型门窗加工用翻转装置，包括旋转台(1)，其特征在于：所述旋转台(1)上表面对称设有竖板(2)，所述竖板(2)上靠近顶部处均嵌设有主轴(3)，所述主轴(3)内侧端上设有转轴座(30)，两个所述转轴座(30)之间设有翻转板(4)，所述翻转板(4)上表面开设有安装槽(40)，所述翻转板(4)两侧壁上均开设有第三螺孔(41)，所述第三螺孔(41)中均设有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)内侧端设有夹板(420)，所述旋转台(1)下表面设有旋转凸轴(10)，所述旋转台(1)下方设有固定座(5)，所述固定座(5)上表面与旋转凸轴(10)对应处开设有旋转槽(50)。2.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述旋转槽(50)的内径与旋转凸轴(10)直径相适配，所述旋转凸轴(10)顶部与旋转台(1)焊接固定，所述旋转台(1)通过旋转凸轴(10)与固定座(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述固定座(5)下表面靠近边缘处设有若干个万向轮(51)，所述万向轮(51)通过螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述固定座(5)圆周外壁上靠近底部处还设有若干个凸块(52)，所述凸块(52)上表面均开设有第四螺孔(520)，所述第四螺孔(520)中均设有第二螺杆(53)。5.根据权利要求4所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述第二螺杆(53)顶部设有转杆(531)，所述第二螺杆(53)底部设有脚垫(530)，所述第二螺杆(53)直径与第四螺孔(520)内径相适配，所述脚垫(530)与第二螺杆(53)粘接固定，所述转杆(531)与第二螺杆(53)焊接固定。6.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述旋转台(1)上表面靠近边缘处开设有第一螺孔(11)，所述第一螺孔(11)中设有第一固定栓(110)，所述第一固定栓(110)末端与固定座(5)上表面紧密贴合。7.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述竖板(2)底部与旋转台(1)焊接固定，所述主轴(3)与竖板(2)转动连接，且所述主轴(3)末端均与转轴座(30)焊接固定。8.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：其中一个所述竖板(2)上与其中一个转轴座(30)对应处还开设有第二螺孔(20)，所述第二螺孔(20)中设有第二固定栓(21)，所述第二固定栓(21)末端与转轴座(30)侧壁紧密贴合。9.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述翻转板(4)两侧端分别与转轴座(30)焊接固定，其中一个所述主轴(3)外端处还设有手轮(31)，所述手轮(31)通过螺丝与主轴(3)固定连接。10.根据权利要求1所述的多方向节能型门窗加工用翻转装置，其特征在于：所述第三螺孔(41)内径与第一螺杆(42)直径相适配，所述夹板(420)与第一螺杆(42)转动连接，所述夹板(420)外壁的长度与安装槽(40)内壁的长度相适配，所述夹板(420)外壁上均设有橡胶垫(421)。

技术总结

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种多方向节能型门窗加工用翻转装置，包括旋转台，旋转台上表面对称设有竖板，主轴内侧端上设有转轴座，两个转轴座之间设有翻转板，翻转板两侧壁上均开设有第三螺孔，第三螺孔中均设有第一螺杆，第一螺杆内侧端设有夹板，旋转台下表面设有旋转凸轴，旋转台下方设有固定座，固定座上表面与旋转凸轴对应处开设有旋转槽；该多方向节能型门窗加工用翻转装置，通过设置转轴凸轴，实现旋转台在固定座上水平转动，翻转板在主轴与转轴座配合下在两个竖板之间翻转，在手轮配合下实现手动转动翻转板，进而实现多方向翻转配合，翻转板上配合第一螺杆与夹板，方便对需要加工的门窗进行夹持。方便对需要加工的门窗进行夹持。方便对需要加工的门窗进行夹持。