硅胶铲的制作方法

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1.本技术涉及厨房工具技术领域，具体涉及一种硅胶铲。

背景技术：

2.现有的金属铲具，在使用时，容易划伤不粘锅具内表面的涂层，使得锅具的使用寿命变短，因此硅胶材质的铲具随之应运而生。市面上硅胶铲具，例如木柄硅胶铲通常是在硅胶铲的一端形成安装槽，然后将木柄过盈配合在安装槽中，使得硅胶铲和木柄连接。但是在长期使用的过程中，此种硅胶铲和木柄连接强度不足，容易发生脱离，用户使用体验感差。

技术实现要素：

3.因此，本技术的目的在于提供一种硅胶铲，以解决现有技术中的硅胶铲具的连接强度不足，容易发生脱离的问题。
4.本实用新型的目的在于，提供一种硅胶铲，所述硅胶铲包括：功能头、金属连接件、手柄和紧固件。所述功能头利用硅胶制成；所述金属连接件的第一端嵌设在所述功能头的第一端，所述金属连接件的第二端具有第一通孔；所述手柄的一端形成有相对突出的柄座，所述柄座上设有开口朝向所述功能头的第一插槽和与所述第一插槽连通的第二通孔，所述金属连接件的第二端能够插入所述第一插槽中，并使得所述第一通孔和所述第二通孔对准；所述紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔将所述金属连接件与所述柄座固定连接，使得所述手柄和所述功能头连接。
5.根据本技术，在安装时，先将金属连接件的第一端嵌入到由硅胶制成的功能头中，再将金属连接件的第二端插入第一插槽中，并使得第一通孔和第二通孔对准，然后利用紧固件穿过第一通孔和第二通孔以将金属连接件与柄座固定连接，从而使得手柄和功能头固定连接。由此获得的硅胶铲，具有较好的连接强度，硅胶制成的功能头不易与手柄发生脱离的情况。
6.在实施例中，所述硅胶铲还包括加强套，所述加强套能够套设在所述柄座的外周。
7.在这些实施例中，通过在柄座的外周套设加强套，加强套可以对柄座进行加固，避免因功能头测试受力而导致柄座发生例如开裂等现象。
8.在实施例中，所述加强套包括筒侧壁和筒底壁，所述筒侧壁套设在所述柄座的外周壁上，所述筒底壁抵接在所述柄座的前端，所述筒底壁上设置有第二插槽，所述第二插槽能够与所述第一插槽对准，所述金属连接件的第二端能够依次穿过第二插槽和第一插槽。
9.在这些实施例中，通过将筒侧壁套设在柄座的外周壁上，能够沿柄座的外周壁进行加固，所述筒底壁抵接在所述柄座的前端，筒底壁可以使得加强套在使用过程中不易发生移位，能够稳定地加固在柄座的前端，并且能够避免从前端开裂。通过在筒底壁上设置有第二插槽，在安装时，第二插槽能够与第一插槽对准，金属连接件的第二端能够依次穿过第二插槽和第一插槽，使得第一通孔和第二通孔对准以能够通过紧固件连接，从而使得手柄和功能头连接。
10.在实施例中，所述功能头包括支撑骨架和包覆在所述支撑骨架外表面的硅胶，在所述功能头的所述第一端，所述硅胶相对于所述支撑骨架向外延伸预定长度，从而包覆所述柄座并与所述手柄的外表面平齐。
11.在这些实施例中，支撑骨架能够为硅胶提供一定的支撑，便于对硅胶进行塑型。硅胶相对于支撑骨架向外延伸预定长度，从而包覆柄座并与手柄的外表面平齐，能够使得硅胶铲的外观更美观。
12.具体地，所述金属连接件形成为长条片状，所述第一插槽和所述第二插槽形成为一字型，所述第一通孔垂直于所述第一插槽。
13.在实施例中，所述金属连接件的第一端具有花齿，所述金属连接件的第一端与所述功能头热塑连接。
14.在这些实施例中，通过在金属连接件的第一端设置花齿，在金属连接件的第一端嵌入功能头中的情况下，花齿可以使得金属连接件和功能头紧密结合，从而确保金属连接件嵌入功能头的连接可靠性。
15.具体地，所述支撑骨架朝向手柄的第一端设有沉槽，所述花齿嵌在与沉槽的开口相对的所述支撑骨架的位置上，所述柄座能够伸入沉槽并与金属连接件结合。
16.在实施例中，所述支撑骨架为尼龙材质。尼龙材质可以具有较好的耐腐蚀性，不易发生腐蚀，能够保证支撑骨架具有长久的支撑性能。所述金属连接件和所述加强套由不锈钢制成，能够具有预定的硬度，从而可以保证连接的可靠性。
17.在实施例中，所述手柄为木质手柄或塑胶手柄。木质手柄或塑胶手柄不易传热，能够避免使用者在使用过程中发生烫伤等风险。
18.在实施例中，所述第一插槽的侧壁上还形成有凹入部，所述金属连接件的第二端与所述第一插槽的侧壁之间还设置有粘接材料，所述粘接材料填充在所述凹入部中。
19.在这些实施例中，通过在第一插槽的侧壁上形成凹入部，在安装的过程中，可以预先在金属连接件上附着粘接材料，再将附着有粘接材料的金属连接件插入第一插槽中，具有流动性的粘接材料会填充在凹入部中，能够对紧固件的连接起到一定的加固作用，从而能够提升金属连接件和柄座之间的连接强度，进而能够保证手柄和功能头的连接强度。
附图说明
20.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本技术的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
21.图1是根据本技术实施例的硅胶铲的剖视结构示意图；
22.图2是根据图1中i处的放大示意图；
23.图3和图4是根据本技术实施例的硅胶铲的爆炸图；
24.图5是根据本技术实施例的金属连接件的结构示意图；
25.图6和图7是根据本技术实施例的加强套的立体图。
26.附图标记：
27.10、手柄；11、柄座；12、连接孔；
28.20、金属连接件；21、第一通孔；22、花齿；
29.30、加强套；31、筒侧壁；32、筒底壁；321、第二插槽；
30.41、第一插槽；42、第二通孔；
31.50、紧固件；
32.100、功能头；101、支撑骨架；1010、沉槽；102、硅胶；
具体实施方式
33.将在下文中结合示例性实施例更充分地描述本发明构思，然而，本发明构思可以以许多不同的形式来实施且不应被解释为限于这里所阐述的实施例。相反，这些实施例被提供为使得本公开将是彻底的和完整的，并且将把本发明构思的范围充分地传递给本领域技术人员。
34.为了解决上述现有技术中的问题，本技术致力于提供一种连接强度较好的采用硅胶制成的硅胶铲。
35.下面将结合示例性实施例，对本技术的发明构思进行详细的描述。
36.根据本技术的第一方面提供了一种硅胶铲，如图1至图4所示，硅胶铲包括：功能头100、金属连接件20、手柄10和紧固件50。其中，功能头100利用硅胶制成。金属连接件20的第一端嵌设在功能头100的第一端，金属连接件20的第二端具有第一通孔21。手柄10的一端形成有相对突出的柄座11，另一端形成有便于挂取的连接孔12。柄座11上设有开口朝向功能头100的第一插槽41和与第一插槽41连通的第二通孔42。其中，金属连接件20的第二端能够插入第一插槽41中，并使得第一通孔21和第二通孔42对准，紧固件50穿过第一通孔21和第二通孔42，以将金属连接件20与柄座11固定连接，从而使得手柄10和功能头100连接。
37.根据本技术，在安装时，先将金属连接件20的第一端嵌入到由硅胶制成的功能头100中，再将金属连接件20的第二端插入第一插槽41中，并使得第一通孔21和第二通孔42对准，然后利用紧固件50穿过第一通孔21和第二通孔42以将金属连接件20与柄座11固定连接，从而使得手柄10和功能头100固定连接。由此获得的硅胶铲，具有较好的连接强度，硅胶制成的功能头100不易与手柄10发生脱离的情况。
38.根据本技术，手柄10为木质或塑胶材质。木质手柄或塑胶手柄不易传热，能够避免使用者在使用过程中发生烫伤等风险。手柄10的一端形成有相对突出的柄座11，柄座11和手柄10的材质相同。木质材质或塑胶材质在使用过程中由于强度不足可能会发生开裂。因此，为了进一步保证柄座11和金属连接件20在使用中不发生开裂等现象，根据本技术，在柄座11的外周套设或者缠绕能够起加固作用的加强套30，例如但不限于，加强套30可以为缠绕在柄座11外周的金属带或者套设在柄座11的外周的套筒。加强套30由不锈钢制成。
39.在这些实施例中，将加强套30套设在柄座11的外周，能够便于安装，加强套30可以对柄座11进行加固，避免因功能头100受力而导致柄座11发生例如开裂等现象。
40.根据本实用新型的一方面，加强套30可以是两头开口的套筒。在示例性实施例中，加强套30为一端开口的塔筒，包括筒侧壁31和筒底壁32。其中，筒侧壁31套设在柄座11的外周壁上，筒底壁32抵接在柄座11的前端，筒底壁32上设置有第二插槽321，第二插槽321能够与第一插槽41对准，金属连接件20的第二端能够依次穿过第二插槽321和第一插槽41。如图2、图3、图6和图7所示，第一插槽41和第二插槽321形成为一字型，第一通孔21垂直于第一插槽41设置。
41.在这些实施例中，通过将筒侧壁31套设在柄座11的外周壁上，能够对柄座11的外
周壁进行加固，将筒底壁32抵接在柄座11的前端，筒底壁32可以使得加强套30在使用过程中不易发生移位，能够稳定地加固在柄座11的前端，并且能够避免从前端开裂。在筒底壁32上设置有第二插槽321，在安装时，第二插槽321能够与第一插槽41对准，金属连接件20的第二端能够依次穿过第二插槽321和第一插槽41，使得第一通孔21和第二通孔42对准以能够通过紧固件50连接，从而使得手柄10和功能头100连接。
42.根据本技术，可以采用硅胶直接制成的功能头100，也可以采用在外部包覆硅胶的形式来制造功能头100。至少外部设有硅胶的功能头100，例如，铲具，在使用时，不会发出刺耳的声音，并且不会破坏锅具内表面的涂层等，因此能够保证锅具的使用寿命。
43.根据本技术，将金属连接件20的第一端嵌设在功能头100的第一端的方式，可以依据功能头的结构不同来具体设置，在采用硅胶直接制成功能头100的情况下，可以在采用硅胶制成功能头100的过程中，将金属连接件20的第一端放入硅胶中，从而在模具成型后将金属连接件20嵌入到功能头100中。在采用在外部包覆硅胶的形式来制造功能头100的情况下，则可以借助外力将金属连接件20打入设置在硅胶内部的部件中，或者将金属连接件20加热后插入到功能头100内部。
44.为了使得硅胶制成的功能头100具有一定的硬度，使得功能头100易于塑型。如图2所示，功能头100包括支撑骨架101和包覆在支撑骨架101外表面的硅胶102。在示例性的实施例中，支撑骨架101为尼龙材质。尼龙材质可以具有较好的耐腐蚀性，不易发生腐蚀，能够保证支撑骨架101具有长久的支撑性能。在功能头100的第一端，硅胶102相对于支撑骨架101向外延伸预定长度，从而硅胶102能够包覆柄座11并与手柄10的外表面平齐。
45.在这些实施例中，支撑骨架101能够为硅胶提供一定的支撑，便于对硅胶102进行塑型。硅胶102相对于支撑骨架101向外延伸预定长度，从而包覆柄座11并与手柄10的外表面平齐，能够使得硅胶铲的外观更美观。
46.根据本技术，金属连接件20可以为多种形式的板状结构，金属连接件20由不锈钢制成。图5示出了根据本技术的金属连接件20的一种结构示例。如图5所示，金属连接件20形成为长条片状，金属连接件20的第一端设有具有花齿22，金属连接件20的第二端设有第一通孔21。其中，花齿22与功能头100紧密结合。
47.在这些实施例中，通过在金属连接件20的第一端设置花齿22，在金属连接件20的第一端嵌入功能头100中的情况下，花齿22可以使得金属连接件20和功能头100紧密结合，从而确保金属连接件20嵌入功能头100的连接可靠性。
48.在实施例中，第一插槽41的侧壁上还形成有凹入部，金属连接件20的第二端与第一插槽41的侧壁之间还设置有粘接材料，粘接材料填充在凹入部中。在示例性实施例中，粘接材料可以为胶水。凹入部可以为形成在第一插槽41的侧壁上孔或者凹槽。
49.在这些实施例中，通过在第一插槽41的侧壁上形成凹入部，在安装的过程中，可以预先在金属连接件20上附着粘接材料，再将附着有粘接材料的金属连接件20插入第一插槽41中，具有流动性的粘接材料会填充在凹入部中，能够对紧固件50的连接起到加固作用，从而能够提升金属连接件20和柄座11之间的连接强度，进而能够保证手柄10和功能头100的连接强度。
50.根据本技术，紧固件50可以为螺栓螺母组件或者为铆钉。在附图2所示的示例中，紧固件50能够被硅胶102覆盖。支撑骨架101朝向手柄10的第一端设有沉槽1010，金属连接
件20的第一端嵌在与沉槽1010的开口相对的功能头100的位置上，柄座11能够伸入沉槽1010并与金属连接件20结合，如此功能头100能够与手柄10部分交叠设置，提升了两者的连接强度和连接稳固性。
51.虽然上面已经详细描述了本技术的实施例，但本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，可对本技术的实施例做出各种修改和变型。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本技术的实施例的精神和范围内。

技术特征：

1.一种硅胶铲，其特征在于，所述硅胶铲包括：功能头(100)，利用硅胶制成；金属连接件(20)，所述金属连接件(20)的第一端嵌设在所述功能头(100)的第一端，所述金属连接件(20)的第二端具有第一通孔(21)；手柄(10)，所述手柄(10)的一端形成有相对突出的柄座(11)，所述柄座(11)上设有开口朝向所述功能头(100)的第一插槽(41)和与所述第一插槽(41)连通的第二通孔(42)，所述金属连接件(20)的第二端能够插入所述第一插槽(41)中，并使得所述第一通孔(21)和所述第二通孔(42)对准；紧固件(50)，所述紧固件(50)穿过所述第一通孔(21)和所述第二通孔(42)将所述金属连接件(20)与所述柄座(11)固定连接，使得所述手柄(10)和所述功能头(100)连接。2.根据权利要求1所述的硅胶铲，其特征在于，所述硅胶铲还包括加强套(30)，所述加强套(30)能够套设在所述柄座(11)的外周。3.根据权利要求2所述的硅胶铲，其特征在于，所述加强套(30)包括筒侧壁(31)和筒底壁(32)，所述筒侧壁(31)套设在所述柄座(11)的外周壁上，所述筒底壁(32)抵接在所述柄座(11)的前端，所述筒底壁(32)上设置有第二插槽(321)，所述第二插槽(321)能够与所述第一插槽(41)对准，所述金属连接件(20)的第二端能够依次穿过第二插槽(321)和第一插槽(41)。4.根据权利要求1所述的硅胶铲，其特征在于，所述功能头(100)包括支撑骨架(101)和包覆在所述支撑骨架(101)外表面的硅胶(102)，在所述功能头(100)的所述第一端，所述硅胶(102)相对于所述支撑骨架(101)向外延伸预定长度，从而包覆所述柄座(11)并与所述手柄(10)的外表面平齐。5.根据权利要求3所述的硅胶铲，其特征在于，所述金属连接件(20)形成为长条片状，所述第一插槽(41)和所述第二插槽(321)形成为一字型，所述第一通孔(21)垂直于所述第一插槽(41)。6.根据权利要求4所述的硅胶铲，其特征在于，所述金属连接件(20)的第一端具有花齿(22)，所述金属连接件(20)的第一端与所述功能头(100)热塑连接。7.根据权利要求6所述的硅胶铲，其特征在于，所述支撑骨架(101)朝向手柄(10)的第一端设有沉槽(1010)，所述花齿(22)嵌在与沉槽(1010)的开口相对的所述支撑骨架(101)的位置上，所述柄座(11)能够伸入沉槽(1010)并与金属连接件(20)结合。8.根据权利要求4所述的硅胶铲，其特征在于，所述支撑骨架(101)为尼龙材质。9.根据权利要求2所述的硅胶铲，其特征在于，所述手柄(10)为木质手柄或塑胶手柄，所述金属连接件(20)和所述加强套(30)分别由不锈钢制成。10.根据权利要求5所述的硅胶铲，其特征在于，所述第一插槽(41)的侧壁上还形成有凹入部，所述金属连接件(20)的第二端与所述第一插槽(41)的侧壁之间还设置有粘接材料，所述粘接材料填充在所述凹入部中。

技术总结

本申请提供了一种硅胶铲。硅胶铲包括：功能头、金属连接件、手柄和紧固件。功能头利用硅胶制成；金属连接件的第一端嵌设在功能头的第一端，金属连接件的第二端具有第一通孔；手柄的一端形成有相对突出的柄座，柄座上设有开口朝向功能头的第一插槽和与第一插槽连通的第二通孔，金属连接件的第二端能够插入第一插槽中，并使得第一通孔和第二通孔对准；紧固件穿过第一通孔和第二通孔将金属连接件与柄座固定连接，使得手柄和功能头连接。根据本申请硅胶铲，硅胶制成的功能头不易与手柄发生脱离的情况，因此具有较好的连接强度。因此具有较好的连接强度。因此具有较好的连接强度。