一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构的制作方法

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1.本实用新型涉及磨煤机防护技术领域，具体是一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构。

背景技术：

2.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
3.在磨煤机长期使用后，磨煤机的机壁磨损非常的大，磨煤机的机壁会逐渐变薄，现今领域中，通常于磨煤机的内壁上安装耐磨的内衬板，从而提升磨煤机的耐磨性，防止机壁磨损，目前常见的内衬板通常通过两组螺栓安装在磨煤机筒体内壁，并在螺钉上加装密封圈等密封结构，在磨煤机筒体与内衬板螺栓之间形成密封，防止水煤浆泄漏，但是，随着磨煤机运转时间的延长，且磨煤机工作时振动较大，导致内衬板容易沿间隙处晃动，长此以往容易导致用于对内衬板安装的螺栓出现松动，对密封性造成破坏，且通过两组螺栓进行固定安装，密封性受到破坏的概率更大，为此我们提出一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，包括磨煤机筒体，所述磨煤机筒体的内部设置有均匀分布的内衬板，所述内衬板上穿插有防松螺栓，内衬板通过防松螺栓可拆卸式安装于磨煤机筒体的内壁，所述内衬板的外侧固定安装有定位柱，通过定位柱与定位孔配合对内衬板限制后，仅通过一组防松螺栓即可对内衬板进行安装，降低安装难度，所述内衬板的两长边上开设有相互配合的限位卡槽与限位卡块，所述内衬板通过限位卡槽、限位卡块限位可在磨煤机筒体内部组成环状。
6.优选的，所述内衬板的中部开设有穿插孔，将穿插孔设置在内衬板中部，保证内衬板安装后各处受力均衡，保证内衬板安装后的稳定性，且穿插孔的形状与防松螺栓适配。
7.优选的，所述磨煤机筒体的内壁开设有与定位柱相互配合的定位孔，单一所述内衬板外部定位柱的数量为4组，通过多组定位柱对内衬板位置限制，提高内衬板的稳定性，且四组定位柱均布于穿插孔的四周，通过定位柱与定位孔相互配合，对内衬板位置进行限制，提高内衬板的稳定性，防止内衬板在使用时出现晃动，避免防松螺栓出现松动。
8.优选的，所述磨煤机筒体上开设有与防松螺栓相互配合的安装孔，所述防松螺栓的端部套装有密封橡胶帽，且密封橡胶帽可卡接于穿插孔的内部，在通过防松螺栓对内衬板安装时，可预先将密封橡胶帽套装在防松螺栓端部，可对防松螺栓与内衬板接触面进行密封。
9.优选的，所述内衬板外侧的四周开设有倒角或圆角，由于内衬板外侧尺寸大于内侧尺寸，通过在内衬板外部开设倒角或圆角，可减小内衬板外侧的尺寸，避免对内衬板安装造成影响。
10.优选的，所述内衬板在磨煤机筒体内部安装后其外壁紧贴磨煤机筒体的内壁，且前后侧相邻的内衬板短边相互接触。
11.本实用新型提供了一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，具备以下有益效果：
12.1、该稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，通过定位柱与定位孔相互配合，并通过限位卡槽与限位卡块相互配合，对内衬板位置进行限制，提高内衬板的稳定性，防止内衬板在使用时出现晃动，避免防松螺栓出现松动，避免对内衬板与磨煤机筒体之间的密封性造成破坏。
13.2、该稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，通过定位柱与定位孔配合对内衬板限制后，仅通过一组防松螺栓即可对内衬板进行安装，降低安装难度，且降低了螺栓位置密封性受到破坏出现泄漏的概率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
15.图2为本实用新型磨煤机筒体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型内衬板组合后的结构示意图；
17.图4为本实用新型内衬板外侧的结构示意图；
18.图5为本实用新型内衬板内侧的结构示意图。
19.图中：1、磨煤机筒体；2、内衬板；3、防松螺栓；4、安装孔；5、定位孔；6、限位卡槽；7、限位卡块；8、定位柱；9、穿插孔；10、密封橡胶帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1与2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，包括磨煤机筒体1，磨煤机筒体1的内部设置有均匀分布的内衬板2，内衬板2上穿插有防松螺栓3，内衬板2通过防松螺栓3可拆卸式安装于磨煤机筒体1的内壁，内衬板2的外侧固定安装有定位柱8，通过定位柱8与定位孔5配合对内衬板2限制后，仅通过一组防松螺栓3即可对内衬板2进行安装，降低安装难度，内衬板2的两长边上开设有相互配合的限位卡槽6与限位卡块7，内衬板2通过限位卡槽6、限位卡块7限位可在磨煤机筒体1内部组成环状，内衬板2材料为zg120mn17cr2，提高耐磨性，内衬板2在磨煤机筒体1内部安装后其外壁紧贴磨煤机筒体1的内壁，且前后侧相邻的内衬板2短边相互接触。
22.请参阅图3-5，内衬板2的中部开设有穿插孔9，将穿插孔9设置在内衬板2中部，保证内衬板2安装后各处受力均衡，保证内衬板2安装后的稳定性，且穿插孔9的形状与防松螺栓3适配，磨煤机筒体1的内壁开设有与定位柱8相互配合的定位孔5，单一内衬板2外部定位柱8的数量为4组，通过多组定位柱8对内衬板2位置限制，提高内衬板2的稳定性，且四组定位柱8均布于穿插孔9的四周，通过定位柱8与定位孔5相互配合，对内衬板2位置进行限制，提高内衬板2的稳定性，防止内衬板2在使用时出现晃动，避免防松螺栓3出现松动，磨煤机筒体1上开设有与防松螺栓3相互配合的安装孔4，防松螺栓3的端部套装有密封橡胶帽10，且密封橡胶帽10可卡接于穿插孔9的内部，在通过防松螺栓3对内衬板2安装时，可预先将密封橡胶帽10套装在防松螺栓3端部，可对防松螺栓3与内衬板2接触面进行密封，内衬板2外侧的四周开设有倒角或圆角，由于内衬板2外侧尺寸大于内侧尺寸，通过在内衬板2外部开设倒角或圆角，可减小内衬板2外侧的尺寸，避免对内衬板2安装造成影响。
23.综上，该稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，使用时，在对内衬板2安装时，通过内衬板2外侧的定位柱8与磨煤机筒体1内部的定位孔5进行定位，将内衬板2卡在磨煤机筒体1内壁，将密封橡胶帽10预先套装在防松螺栓3端部，并将防松螺栓3穿入穿插孔9与安装孔4，将内衬板2锁定在磨煤机筒体1内部，依次循环将内衬板2依次排列安装在磨煤机筒体1内部，并通过限位卡槽6、限位卡块7配合，对相邻的内衬板2进行定位，同时内衬板2外侧的周边开设有圆角或者倒角，减小内衬板2外侧的尺寸，避免内衬板2外侧尺寸大内侧尺寸小对安装造成影响，即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，包括磨煤机筒体(1)，所述磨煤机筒体(1)的内部设置有均匀分布的内衬板(2)，其特征在于：所述内衬板(2)上穿插有防松螺栓(3)，内衬板(2)通过防松螺栓(3)可拆卸式安装于磨煤机筒体(1)的内壁，所述内衬板(2)的外侧固定安装有定位柱(8)，所述内衬板(2)的两长边上开设有相互配合的限位卡槽(6)与限位卡块(7)，所述内衬板(2)通过限位卡槽(6)、限位卡块(7)限位可在磨煤机筒体(1)内部组成环状。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，其特征在于：所述内衬板(2)的中部开设有穿插孔(9)，且穿插孔(9)的形状与防松螺栓(3)适配。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，其特征在于：所述磨煤机筒体(1)的内壁开设有与定位柱(8)相互配合的定位孔(5)，单一所述内衬板(2)外部定位柱(8)的数量为4组，且四组定位柱(8)均布于穿插孔(9)的四周。4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，其特征在于：所述磨煤机筒体(1)上开设有与防松螺栓(3)相互配合的安装孔(4)，所述防松螺栓(3)的端部套装有密封橡胶帽(10)，且密封橡胶帽(10)可卡接于穿插孔(9)的内部。5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，其特征在于：所述内衬板(2)外侧的四周开设有倒角或圆角。6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，其特征在于：所述内衬板(2)在磨煤机筒体(1)内部安装后其外壁紧贴磨煤机筒体(1)的内壁，且前后侧相邻的内衬板(2)短边相互接触。

技术总结

本实用新型公开了一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，涉及磨煤机防护技术领域，具体为一种稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，包括磨煤机筒体，所述磨煤机筒体的内部设置有均匀分布的内衬板，所述内衬板上穿插有防松螺栓，内衬板通过防松螺栓可拆卸式安装于磨煤机筒体的内壁，所述内衬板的外侧固定安装有定位柱，所述内衬板的两长边上开设有相互配合的限位卡槽与限位卡块。该稳定性高的磨煤机内部耐磨结构，通过定位柱与定位孔相互配合，并通过限位卡槽与限位卡块相互配合，对内衬板位置进行限制，提高内衬板的稳定性，防止内衬板在使用时出现晃动，避免防松螺栓出现松动，避免对内衬板与磨煤机筒体之间的密封性造成破坏。衬板与磨煤机筒体之间的密封性造成破坏。衬板与磨煤机筒体之间的密封性造成破坏。