一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及螺蛳粉技术领域，具体为一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置。

背景技术：

2.螺蛳粉是广西柳州的风味小吃，具有辣、爽、鲜、酸、烫的独特风味，螺蛳粉是由柳州特有的米粉，加上酸笋、木耳、花生等配料及适度的酸辣味和螺蛳汤调合而成，在螺蛳粉的生产过程中，配料包是必不可少的一部分，而配料包是由多种配料粉末混合后配置而成的，因此需要使用一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，但是现有的螺蛳粉原料加工用搅拌装置，搅拌结构简单且单一，搅拌效率不高且搅拌效果也不佳，为此，我们提供一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶端表面插接有两个分别呈左右对称的分料管，所述搅拌壳体上开设有与分料管相适配的插孔，所述搅拌壳体上设有搅拌组件和卸料组件，所述搅拌壳体的底端中部连通设有出料管，且所述搅拌壳体的底部呈漏斗状，所述搅拌壳体左右两侧的上下两端均连接有固定板，所述固定板的另一端连接有连接杆，两个所述连接杆远离搅拌壳体的一侧端共同连接有呈竖直方向的固定杆，所述固定杆的底端安装有防滑板。
5.进一步地，所述搅拌组件包括安装板，所述安装板安装位于搅拌壳体的顶面，且所述安装板的前侧表面设有电机，所述电机的底部输出端转动贯穿搅拌壳体的顶端中部且连接有联动轴，所述联动轴的左右两侧均安装有一组第一叶片，所述联动轴的底端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的底部左侧传动连接有与其相适配的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮内插接有横杆，所述横杆的左右两端均通过轴承与搅拌壳体的内壁转动连接，所述第二伞齿轮的左右两侧方均设有两组与横杆相连接的第二叶片。
6.进一步地，所述第一叶片一组有两个且分别呈上下对称，所述第二叶片一组有三个且均匀呈横向排列分布，且两组所述第二叶片分别对立位于横杆上下两侧的外部表面。
7.进一步地，所述卸料组件包括两个电动升降杆，两个所述电动升降杆分别安装位于搅拌壳体内的左右两侧的斜壁上，所述电动升降杆的顶部输出端铰接设有承接板，所述承接板与搅拌壳体的内部相适配，两个所述承接板相远离的一侧底端均通过转轴与搅拌壳体的内壁转动连接。
8.进一步地，所述第一叶片的正面呈椭圆形，所述第二叶片的正面呈长方形。
9.进一步地，所述出料管的左侧表面安装有排料控制阀。
10.进一步地，所述分料管的底端连接有排料管，所述排料管与分料管相连通，且所述
排料管的正面呈梯形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置搅拌组件，通过电机的底部输出端转动，可以依次带动联动轴、第一叶片和第一伞齿轮转动，通过第一伞齿轮转动即可带动与其传动连接的第二伞齿轮转动，从而可以依次带动横杆和第二叶片转动，通过多个第一叶片的共同作用可以对搅拌壳体内的原料进行竖直方向上的搅拌混合，通过多个第二叶片的共同作用可以对搅拌壳体内的原料进行水平方向上的搅拌混合，有利于提高本装置的搅拌效率和搅拌效果。
13.2、通过设置卸料组件，通过两个承接板相齐平时，可以对搅拌壳体内的原料进行阻拦，防止原料直接落入搅拌壳体的内部底端，当本装置在对原料完成所需混合的程度时，通过电动升降杆的顶部输出端向下运动，可以使承接板向下转动将混合后的原料倒落至搅拌壳体的内部底端，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；
17.图中：1、搅拌壳体；2、分料管；3、搅拌组件；31、安装板；32、联动轴；33、第一叶片；34、第一伞齿轮；35、第二伞齿轮；36、横杆；37、第二叶片；4、卸料组件；41、电动升降杆；42、承接板；43、转轴；5、出料管；6、固定杆；7、防滑板；8、排料控制阀；9、排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的顶端表面插接有两个分别呈左右对称的分料管2，搅拌壳体1上开设有与分料管2相适配的插孔，通过设置两个分料管2，有利于提高本装置的投料效率，搅拌壳体1上设有搅拌组件3和卸料组件4，搅拌壳体1的底端中部连通设有出料管5，且搅拌壳体1的底部呈漏斗状，便于原料被混合后集中在搅拌壳体1内部的底端中部，方便后期的排料作业，搅拌壳体1左右两侧的上下两端均连接有固定板，固定板的另一端连接有连接杆，两个连接杆远离搅拌壳体1的一侧端共同连接有呈竖直方向的固定杆6，固定杆6的底端安装有防滑板7，通过设置固定板、连接杆、固定杆6和防滑板7，通过固定板、连接杆、固定杆6和防滑板7的共同作用，可以给搅拌壳体1提供稳定的支撑力。
21.请参阅图1-2，搅拌组件3包括安装板31，安装板31安装位于搅拌壳体1的顶面，且安装板31的前侧表面设有电机，电机为现有技术，使用时通过导线与外部电源进行连接，不多做阐述，电机的底部输出端转动贯穿搅拌壳体1的顶端中部且连接有联动轴32，联动轴32的左右两侧均安装有一组第一叶片33，联动轴32的底端连接有第一伞齿轮34，第一伞齿轮
34的底部左侧传动连接有与其相适配的第二伞齿轮35，第二伞齿轮35内插接有横杆36，横杆36的左右两端均通过轴承与搅拌壳体1的内壁转动连接，通过设置轴承，通过两个轴承的共同作用，可以给横杆36提供支撑作用，便于横杆36转动使用，轴承为现有技术，不多做阐述，第二伞齿轮35的左右两侧方均设有两组与横杆36相连接的第二叶片37，第一叶片33的正面呈椭圆形，第二叶片37的正面呈长方形，通过第一伞齿轮34转动可以带动第二伞齿轮35转动，从而可以在联动轴32转动时带动横杆36进行转动，从而便于第一叶片33和第二叶片37同时进行转动运动，通过第一叶片33和第二叶片37的共同作用，有利于提高本装置的搅拌效率和搅拌效果。
22.请参阅图1，第一叶片33一组有两个且分别呈上下对称，第二叶片37一组有三个且均匀呈横向排列分布，且两组第二叶片37分别对立位于横杆36上下两侧的外部表面，出料管5的左侧表面安装有排料控制阀8，通过设置排料控制阀8，通过排料控制阀8可以控制出料管5的出料量，有利于提高出料管5的实用性。
23.请参阅图1和图3，卸料组件4包括两个电动升降杆41，两个电动升降杆41分别安装位于搅拌壳体1内的左右两侧的斜壁上，电动升降杆41的顶部输出端铰接设有承接板42，承接板42与搅拌壳体1的内部相适配，两个承接板42相远离的一侧底端均通过转轴43与搅拌壳体1的内壁转动连接，通过设置卸料组件4，通过电动升降杆41的顶部输出端进行向上或向下的伸缩运动，可以带动两个承接板42相对的一侧端均进行向上或向下的转动运动，从而便于在粉末配料混合工作结束后将原料顺利的倒落至搅拌壳体1内的底端中部，便于出料管5出料，有利于提高本装置的实用性。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上增加了排料管9，请参阅图1，分料管2的底端连接有排料管9，排料管9与分料管2相连通，且排料管9的正面呈梯形，通过设置排料管9，可以扩大分料管2底部的排料面积，从而可以提高分料管2的排料效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的顶端表面插接有两个分别呈左右对称的分料管(2)，所述搅拌壳体(1)上开设有与分料管(2)相适配的插孔，所述搅拌壳体(1)上设有搅拌组件(3)和卸料组件(4)，所述搅拌壳体(1)的底端中部连通设有出料管(5)，且所述搅拌壳体(1)的底部呈漏斗状，所述搅拌壳体(1)左右两侧的上下两端均连接有固定板，所述固定板的另一端连接有连接杆，两个所述连接杆远离搅拌壳体(1)的一侧端共同连接有呈竖直方向的固定杆(6)，所述固定杆(6)的底端安装有防滑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)安装位于搅拌壳体(1)的顶面，且所述安装板(31)的前侧表面设有电机，所述电机的底部输出端转动贯穿搅拌壳体(1)的顶端中部且连接有联动轴(32)，所述联动轴(32)的左右两侧均安装有一组第一叶片(33)，所述联动轴(32)的底端连接有第一伞齿轮(34)，所述第一伞齿轮(34)的底部左侧传动连接有与其相适配的第二伞齿轮(35)，所述第二伞齿轮(35)内插接有横杆(36)，所述横杆(36)的左右两端均通过轴承与搅拌壳体(1)的内壁转动连接，所述第二伞齿轮(35)的左右两侧方均设有两组与横杆(36)相连接的第二叶片(37)。3.根据权利要求2所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片(33)一组有两个且分别呈上下对称，所述第二叶片(37)一组有三个且均匀呈横向排列分布，且两组所述第二叶片(37)分别对立位于横杆(36)上下两侧的外部表面。4.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述卸料组件(4)包括两个电动升降杆(41)，两个所述电动升降杆(41)分别安装位于搅拌壳体(1)内的左右两侧的斜壁上，所述电动升降杆(41)的顶部输出端铰接设有承接板(42)，所述承接板(42)与搅拌壳体(1)的内部相适配，两个所述承接板(42)相远离的一侧底端均通过转轴(43)与搅拌壳体(1)的内壁转动连接。5.根据权利要求3所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片(33)的正面呈椭圆形，所述第二叶片(37)的正面呈长方形。6.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(5)的左侧表面安装有排料控制阀(8)。7.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述分料管(2)的底端连接有排料管(9)，所述排料管(9)与分料管(2)相连通，且所述排料管(9)的正面呈梯形。

技术总结

本实用新型公开了螺蛳粉技术领域的一种螺蛳粉原料加工用搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶端表面插接有两个分别呈左右对称的分料管，所述搅拌壳体上开设有与分料管相适配的插孔，所述搅拌壳体上设有搅拌组件和卸料组件，所述搅拌壳体的底端中部连通设有出料管，且所述搅拌壳体的底部呈漏斗状，所述搅拌壳体左右两侧的上下两端均连接有固定板，所述固定板的另一端连接有连接杆，两个所述连接杆远离搅拌壳体的一侧端共同连接有呈竖直方向的固定杆，所述固定杆的底端安装有防滑板，通过设置搅拌组件，有利于提高本装置的搅拌效率和搅拌效果。率和搅拌效果。率和搅拌效果。