一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板的制作方法

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1.本发明涉及烘干输送线技术领域，特别是涉及一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板。

背景技术：

2.保温围板为烘干线设备的一部分，其作用是用于安装门框，并提高内部的保温效果。目前的保温围板存在生产周期较长，难加工、难安装、难运输、热量损耗大等问题。
3.常见的问题如下：保温围板采用型材钢加工生产,对于烘干输送线设备整体超重,引起安装运输成本增加；保温围板在集装箱运输时比较麻烦,占用集装箱大量空间,降低了集装箱的使用率；保温围板局部受热不均匀经常引起的框架拉裂变形现象。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板，来解决现有的保温围板由于受热不均引起的框架拉裂变形的问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板，达到保证保温围板受热均匀且避免热量损失的目的。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.一种烘干线保温围板单元，包括长度相等的第一面板和截面为u形的第二面板，所述第二面板的第二支臂扣接在所述第一面板上，所述第一面板的两侧与所述第二面板的内壁相连接，所述第一面板上开设有若干第一通孔，所述第二面板上开设有若干第二通孔，所述第一面板和第二面板形成的空腔内设置有防火隔热材料。
8.优选地，所述第一通孔的布置形式为梅花形。
9.优选地，所述第一面板的两侧均设置有第一支臂，所述第一支臂向所述第二面板的方向延伸。
10.优选地，所述第二支臂的端部均设置有连接板，所述连接板分别向远离所述第二面板的方向延伸并与所述第一面板贴合连接。
11.优选地，所述连接板上设置有若干第一螺栓孔，所述第一螺栓孔用于与门框通过螺栓固定连接。
12.优选地，所述防火隔热材料与所述第一面板的接触面上以及所述防火隔热材料与所述第二面板的接触面上均设置有石棉板。
13.优选地，所述防火隔热材料为岩棉毡。
14.一种烘干线保温围板，若干所述烘干线保温围板单元拼接成用于安装门框的围板结构。
15.优选地，相邻所述烘干线围板单元焊接连接。
16.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.1.本发明通过将保温围板单元设置成具有放置防火隔热材料的空腔形式，提高结
构本身的防火隔热性能，同时，在第一面板和第二面板上开设第一通孔和第二通孔可以保证围板的受热均匀降低结构本身的保温膨胀系数，此外，分段拼接形成的烘干线保温围板可以减少围板本身结构的拉裂变形和热量损失。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图1为第一面板的结构示意；
20.附图2为第一面板的俯视图；
21.附图3为第一面板的侧视图；
22.附图4为第二面板与第一面板安装后的结构示意图；
23.附图5为第二面板和第一面板安装后的俯视图；
24.附图6为a-a剖面图；
25.附图7为安装防火隔热材料后的结构示意图；
26.附图8为烘干线保温围板结构示意图；
27.其中，1、第一面板；2、第一通孔；3、第二面板；4、连接板；5、第二通孔；6、螺栓孔；7、岩棉毡；8、石棉板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明的目的是提供一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板，达到保证保温围板受热均匀且避免热量损失的目的。
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
31.参考图1至图7，一种烘干线保温围板单元，包括长度相等的第一面板1和截面为u形的第二面板3，所述第二面板3的第二支臂扣接在所述第一面板1上，所述第一面板1的两侧与所述第二面板3的内壁相连接，所述第一面板1上开设有若干第一通孔2，所述第二面板上开设有若干第二通孔5，所述第一面板1和第二面板3形成的空腔内设置有防火隔热材料；本发明通过将保温围板单元设置成具有放置防火隔热材料的空腔形式，提高结构本身的防火隔热性能，同时，在第一面板1和第二面板上开设第一通孔2和第二通孔5可以保证围板的受热均匀降低结构本身的保温膨胀系数，此外，分段拼接形成的烘干线保温围板可以减少围板本身结构的拉裂变形和热量损失。
32.参考图1，第一通孔2的布置形式为梅花形；用以保证围板结构的受热均匀。
33.参考图1，第一面板1的两侧均设置有第一支臂，第一支臂向第二面板的方向延伸。
34.参考图6，第二支臂的端部均设置有连接板4，连接板4分别向远离第二面板3的方向延伸并与第一面板1贴合连接。
35.参考图5，连接板4上设置有若干第一螺栓孔，第一螺栓孔用于与门框通过螺栓固定连接。
36.参考图7，防火隔热材料与第一面板的接触面上以及防火隔热材料与第二面板3的接触面上均设置有石棉板8。
37.进一步的，防火隔热材料为岩棉毡7。
38.参考图8，一种烘干线保温围板，若干烘干线保温围板单元拼接成用于安装门框的围板结构。
39.进一步的，相邻烘干线围板单元焊接连接。
40.根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
41.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种烘干线保温围板单元，其特征在于，包括长度相等的第一面板和截面为u形的第二面板，所述第二面板的第二支臂扣接在所述第一面板上，所述第一面板的两侧与所述第二面板的内壁相连接，所述第一面板上开设有若干第一通孔，所述第二面板上开设有若干第二通孔，所述第一面板和第二面板形成的空腔内设置有防火隔热材料。2.根据权利要求1所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述第一通孔的布置形式为梅花形。3.根据权利要求1所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述第一面板的两侧均设置有第一支臂，所述第一支臂向所述第二面板的方向延伸。4.根据权利要求3所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述第二支臂的端部均设置有连接板，所述连接板分别向远离所述第二面板的方向延伸并与所述第一面板贴合连接。5.根据权利要求4所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述连接板上设置有若干第一螺栓孔，所述第一螺栓孔用于与门框通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述防火隔热材料与所述第一面板的接触面上以及所述防火隔热材料与所述第二面板的接触面上均设置有石棉板。7.根据权利要求6所述的一种烘干线保温围板单元，其特征在于，所述防火隔热材料为岩棉毡。8.一种烘干线保温围板，其特征在于，应用权利要求1-8任一项所述的一种烘干线保温围板单元，若干所述烘干线保温围板单元拼接成用于安装门框的围板结构。9.根据权利要求8所述的一种烘干线保温围板，其特征在于，相邻所述烘干线围板单元焊接连接。

技术总结

本发明公开了一种烘干线保温围板单元及其烘干线保温围板，包括长度相等的第一面板和截面为U形的第二面板，所述第二面板的第二支臂扣接在所述第一面板上，所述第一面板的两侧与所述第二面板的内壁相连接，所述第一面板上开设有若干第一通孔，所述第二面板上开设有若干第二通孔，所述第一面板和第二面板形成的空腔内设置有防火隔热材料；本发明通过将保温围板单元设置成具有放置防火隔热材料的空腔形式，提高结构本身的防火隔热性能，同时，在第一面板和第二面板上开设第一通孔和第二通孔可以保证围板的受热均匀降低结构本身的保温膨胀系数，此外，分段拼接形成的烘干线保温围板可以减少围板本身结构的拉裂变形和热量损失。可以减少围板本身结构的拉裂变形和热量损失。可以减少围板本身结构的拉裂变形和热量损失。