一种自动寻边裁切装置的制作方法

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1.本实用新型涉及裁切领域，特别涉及一种自动寻边裁切装置。

背景技术：

2.在工作过程中，由于原料是片材，干膜是整卷材料，贴完膜之后形成整条材料，不符合后续加工需求，因此需要裁切为片材。目前现有大部分为人工裁切，其效率较低，且裁切不标准，为节省人工，提高工作效率，因此开发此装置。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动寻边裁切装置，具有能够代替人工、提高效率和降低成本的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种自动寻边裁切装置，包括入料机构和出料机构以及设于所述入料机构和所述出料机构之间的自动寻边裁切机构，所述自动寻边裁切机构包括：
6.竖直设置的支撑板，所述支撑板上设置有与所述入料机构和所述出料机构连接的进料口；
7.设于所述进料口上下两侧、并用于感应片材的材料边缘感应器，所述材料边缘感应器位于所述入料机构的一侧；
8.设于所述支撑板底部、并用于所述支撑板进行旋转，以调节所述进料口位置的旋转机构；
9.设于所述支撑板一侧的、并用于驱动所述支撑板通过所述旋转机构进行旋转的丝杆纠偏调整组件；以及，
10.设于所述支撑板、背离所述材料边缘感应器一侧用于片材裁切的裁切组件，所述裁切组件位于所述进料口的上下两侧。
11.实现上述技术方案，材料通过入料机构进入到自动寻边裁切机构，由进料口上的材料边缘感应器感应材料，寻材料边缘，反馈后计算裁切位置，并通过丝杆纠偏调整组件驱动支撑板，使支撑板通过旋转机构进行旋转，以调整支撑板上进料口的位置，使材料边缘对齐，然后，由裁切组件对材料进行裁切，而裁切后的材料由出料机构送出。
12.作为本技术的一种优选方案，所述裁切组件的下侧设置有与所述支撑板连接的废料导流板。
13.实现上述技术方案，以便于将裁切下来的废料通过废料导流板引导到一侧。
14.作为本技术的一种优选方案，所述进料口位于所述入料机构的一侧设置有导向块，所述导向块位于所述进料口的上下两侧。
15.实现上述技术方案，以便于将片材通过导向块装入到进料口。
16.作为本技术的一种优选方案，所述旋转机构包括底座以及设于所述底座、并与所述支撑板连接的转轴。
17.实现上述技术方案，以便于支撑板通过转轴进行转动。
18.作为本技术的一种优选方案，所述丝杆纠偏调整组件包括：
19.与所述支撑板连接的连接板，所述连接板的一侧延伸出所述支撑板、并安装有轴承；
20.旋转连接于所述轴承的驱动块；以及，
21.驱动所述驱动块进行移动的丝杆驱动件。
22.实现上述技术方案，由丝杆驱动件驱动所连接的驱动块进行移动，驱动块在移动时通过轴承带动所连接的连接板，使连接板带动所连接的支撑板通过底部的旋转机构进行转动。
23.作为本技术的一种优选方案，所述裁切组件包括：
24.固定设于所述进料口下侧的下切刀；
25.竖直设于所述进料口两侧、并用于提供竖直移动的直线导轨；
26.设于所述进料口上侧的上切刀，所述上切刀的两侧设置有与所述直线导轨连接的滑块；以及，
27.设于所述上切刀上侧、并用于驱动所述上切刀竖直移动裁切的驱动件。
28.实现上述技术方案，由驱动件驱动所连接的上切刀，使上切刀通过两侧的滑块在直线导轨上向下移动，以裁切下切刀上方进料口上的片材。
29.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
30.1.本技术通过入料机构将材料送入到自动寻边裁切机构，由进料口上的材料边缘感应器感应材料，寻材料边缘，反馈后计算裁切位置，并通过丝杆纠偏调整组件驱动支撑板，使支撑板通过旋转机构进行旋转，以调整支撑板上进料口的位置，使材料边缘对齐，然后，由裁切组件对材料进行裁切，而裁切后的材料由出料机构送出。
31.2.本技术采用自动寻边裁切原料，由材料边缘感应器感应材料，再由丝杆纠偏调整组件和旋转机构对材料进行纠偏，通过裁切组件进行裁切，以减少人工手动操作，提高工作效率和节约成本。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例中的示意图。
34.图2为本实用新型实施例中的自动寻边裁切机构示意图。
35.图3为本实用新型实施例中的裁切组件示意图。
36.图中标号：1、入料机构；2、出料机构；3、自动寻边裁切机构；4、支撑板；401、进料口；5、材料边缘感应器；6、旋转机构；601、底座；602、转轴；7、丝杆纠偏调整组件；701、连接板；702、轴承；703、驱动块；704、丝杆驱动件；8、裁切组件；801、下切刀；802、直线导轨；803、上切刀；804、滑块；805、驱动件；9、废料导流板；10、导向块；11，压辊组件；12、未裁切原料；13、裁切料。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例：
39.一种自动寻边裁切装置，参照图1和图2，包括入料机构1和出料机构2以及设于入料机构1和出料机构2之间的自动寻边裁切机构3，自动寻边裁切机构3包括竖直设置的支撑板4，支撑板4上开设有与入料机构1和出料机构2连接的进料口401，进料口401位于入料机构1的一侧的安装有感应材料的材料边缘感应器5，而进料口401位于出料机构2的一侧的安装有与进料口401连接的裁切组件8，在支撑板4的底部安装有丝杆纠偏调整组件7和旋转机构6，旋转机构6位于支撑板4的正下方，而丝杆纠偏调整组件7设于支撑板4的一侧，用于驱动支撑板4，使支撑板4在旋转机构6上进行转动，以调整进料口401的进料位置，防止材料移动偏位。在本实施例中，材料边缘感应器5至少安装有两个，裁切组件8的下侧安装有与支撑板4连接的废料导流板9，废料导流板9用于将裁切下来的废料引导到一侧，而进料口401位于入料机构1的一侧安装有导向块10，导向块10位于进料口401的上下两侧，以便于材料向进料口401进行进料。
40.参照图2，为了便于支撑板的旋转。在本实施例中，旋转机构6包括底座601以及设于底座601、并与支撑板4连接的转轴602，转轴602固定于支撑板4，与底座601上的轴承连接。
41.回到图2，丝杆纠偏调整组件7包括与支撑板4连接的连接板701，连接板701的一侧延伸出支撑板4、并安装有轴承702，轴承702与驱动块703连接，而驱动块703与丝杆驱动件704连接。在本实施例中，驱动块703上设置有与轴承702连接的轴杆，而丝杆驱动件704由驱动电机和丝杆组成，丝杆通过丝杆螺母与驱动块703连接，以及通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，在使用时，由驱动电机驱动丝杆进行旋转，使丝杆螺母所连接的驱动块703进行移动，以带动轴承702所连接的连接板701，使连接板701所连接的支撑板4通过底部的旋转机构6进行转动，以纠正进料口401上的材料偏位。
42.参照图3，裁切组件8包括固定安装于进料口401下侧的下切刀801以及安装于进料口401上侧的上切刀803，上切刀803的两侧安装有滑块804，而滑块804与进料口401两侧竖直安装的直线导轨802滑动连接，在上切刀803的上侧还安装有驱动上切刀803向下移动裁切的驱动件805。在本实施例中，驱动件805采用气缸，气缸上的活塞杆与上切刀803进行连接，在使用时，由驱动件805驱动所连接的上切刀803，使上切刀803通过两侧的滑块804在直线导轨802上向下移动，以裁切下切刀801上方进料口401上的材料。
43.具体的，在实际使用时，材料通过入料机构1进入到自动寻边裁切机构3，由进料口401上的材料边缘感应器5感应材料的位置，寻材料边缘，反馈后计算裁切位置，并通过丝杆纠偏调整组件7驱动支撑板，使支撑板通过旋转机构6进行旋转，以调整支撑板4上进料口401的位置，使材料边缘对齐，然后，由裁切组件8对材料进行裁切，而裁切后的材料由出料机构2送出。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种自动寻边裁切装置，包括入料机构（1）和出料机构（2）以及设于所述入料机构（1）和所述出料机构（2）之间的自动寻边裁切机构（3），其特征在于，所述自动寻边裁切机构（3）包括：竖直设置的支撑板（4），所述支撑板（4）上设置有与所述入料机构（1）和所述出料机构（2）连接的进料口（401）；设于所述进料口（401）上下两侧、并用于感应片材的材料边缘感应器（5），所述材料边缘感应器（5）位于所述入料机构（1）的一侧；设于所述支撑板（4）底部、并用于所述支撑板（4）进行旋转，以调节所述进料口（401）位置的旋转机构（6）；设于所述支撑板（4）一侧的、并用于驱动所述支撑板（4）通过所述旋转机构（6）进行旋转的丝杆纠偏调整组件（7）；以及，设于所述支撑板（4）、背离所述材料边缘感应器（5）一侧用于片材裁切的裁切组件（8），所述裁切组件（8）位于所述进料口（401）的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种自动寻边裁切装置，其特征在于，所述裁切组件（8）的下侧设置有与所述支撑板（4）连接的废料导流板（9）。3.根据权利要求1所述的一种自动寻边裁切装置，其特征在于，所述进料口（401）位于所述入料机构（1）的一侧设置有导向块（10），所述导向块（10）位于所述进料口（401）的上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种自动寻边裁切装置，其特征在于，所述旋转机构（6）包括底座（601）以及设于所述底座（601）、并与所述支撑板（4）连接的转轴（602）。5.根据权利要求1所述的一种自动寻边裁切装置，其特征在于，所述丝杆纠偏调整组件（7）包括：与所述支撑板（4）连接的连接板（701），所述连接板（701）的一侧延伸出所述支撑板（4）、并安装有轴承（702）；旋转连接于所述轴承（702）的驱动块（703）；以及，驱动所述驱动块（703）进行移动的丝杆驱动件（704）。6.根据权利要求1所述的一种自动寻边裁切装置，其特征在于，所述裁切组件（8）包括：固定设于所述进料口（401）下侧的下切刀（801）；竖直设于所述进料口（401）两侧、并用于提供竖直移动的直线导轨（802）；设于所述进料口（401）上侧的上切刀（803），所述上切刀（803）的两侧设置有与所述直线导轨（802）连接的滑块（804）；以及，设于所述上切刀（803）上侧、并用于驱动所述上切刀（803）竖直移动裁切的驱动件（805）。

技术总结

本实用新型涉及一种自动寻边裁切装置，包括入料机构和出料机构以及设于所述入料机构和所述出料机构之间的自动寻边裁切机构，所述自动寻边裁切机构包括：竖直设置的支撑板，所述支撑板上设置有与所述入料机构和所述出料机构连接的进料口；设于所述进料口上下两侧、并用于感应片材的材料边缘感应器，所述材料边缘感应器位于所述入料机构的一侧；设于所述支撑板底部、并用于所述支撑板进行旋转，以调节所述进料口位置的旋转机构。本申请采用自动寻边裁切原料，由材料边缘感应器感应材料，再由丝杆纠偏调整组件和旋转机构对材料进行纠偏，通过裁切组件进行裁切，以减少人工手动操作，提高工作效率和节约成本。提高工作效率和节约成本。提高工作效率和节约成本。