1.本发明属于
热电激光功率计技术领域,尤其是涉及一种热电激光功率计的制作方法。
背景技术:
2.激光功率计是用来测试连续激光的功率或者脉冲激光在某一段时间的平均功率的仪器,热电激光功率计的制作中需要进行热电堆的制作。
3.传统方法通过掩膜版去掩膜出对应的形状,这种方式比较耗费人力去安装掩膜版,工艺比较复杂。
4.为此,我们提出一种热电激光功率计的制作方法来解决上述问题。
技术实现要素:
5.本发明的目的是针对上述问题,提供一种热电激光功率计的制作方法。
6.为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热电激光功率计的制作方法,包括如下步骤:
7.s1.在加工面板的整个面镀制正向
激光雕刻成型材料;
8.s2.依据正向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出正向成型形状;
9.s3.在加工面板的整个面镀制反向激光雕刻成型材料;
10.s4.依据反向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出反向成型形状;
11.s5.正向成型形状和反向成型形状组成热电堆形状;
12.上述热电激光功率计制作过程中使用到的激光雕刻设备包括底座,
所述底座的上端对称固定连接有两个电动滑轨,两个所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个移动板,所述移动板的上端通过旋转机构转动连接有两个前后设置的中空放置座,所述中空放置座内通过位移导向机构固定连接有多个位于中空放置座上侧的弧形夹持板,所述底座的上端一侧固定连接有支撑座,所述支撑座的上端通过升降调节机构固定连接有升降块,所述升降块的侧壁通过翻转机构固定连接有横板,所述横板远离翻转机构的一端相背两侧均固定连接有滑移电轨,所述滑移电轨的输出端固定安设有激光切割头。
13.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述旋转机构包括转动连接在移动板上端的支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接在中空放置座的下端,所述支撑柱的柱壁固定套接有从动齿轮,所述移动板的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
14.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述移动板的上端固定连接有支撑筒,所述中空放置座的下端固定连接有套设在支撑筒外的旋转筒,所述支撑筒的外侧固定套接有两个限位环板,所述旋转筒的内侧开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
15.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述位移导向机构包括多个固定连接在中空放置座的内侧,且呈环形分布设置的轴承座,所述轴承座内通过轴承转动套接有
转动螺杆,所述转动螺杆的一端与中空放置座的内壁转动连接,所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动杆,所述移动杆的上端通过中空放置座上端开设的条形开口贯穿中空放置座的上端,且固定连接在弧形夹持板的外侧,所述转动螺杆的另一端固定连接有从动锥齿轮,所述中空放置座的内壁顶部固定设置有夹持电机,所述夹持电机的下端输出轴固定连接有与多个从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
16.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述中空放置座对应条形开口的内壁固定连接有导向滑杆,所述移动杆的杆壁开设有与导向滑杆滑动套接的滑孔。
17.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述升降调节机构包括固定连接在支撑座上端的升降电机,所述支撑座的上端侧壁开设有矩形开口,且对应矩形开口的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有调节螺杆,所述升降电机的下端输出轴与调节螺杆的上端固定连接,所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有连接块,所述连接块固定连接在升降块的外侧。
18.在上述的一种热电激光功率计的制作方法中,所述翻转机构包括固定嵌设在升降块外侧的翻转电机和固定连接在横板一端的翻转板,所述翻转电机的输出端与翻转板的侧壁固定连接,所述升降块的外侧固定嵌设有环形电磁块,所述翻转板的后侧固定连接有与环形电磁块接触的环形永磁块。
19.与现有技术相比,本发明提供了一种热电激光功率计的制作方法,具备以下有益效果:
20.1、该热电激光功率计的制作方法,通过正向激光雕刻成型材料和反向激光雕刻成型材料配合激光雕刻设备进行热电堆的快速雕刻,无需费力去安装掩膜版,操作方便快捷。
21.2、该热电激光功率计的制作方法,通过设有的激光雕刻设备,在进行激光雕刻时,将雕刻面板放置在中空放置座上,启动夹持电机,夹持电机带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮和多个从动锥齿轮的啮合作用带动多根转动螺杆同步转动,再通过转动螺杆和移动杆的螺纹套接作用和导向滑杆对移动杆的限位导向使得移动杆推动弧形夹持板移动,使得多个弧形夹持板将雕刻面板快速稳定的夹持,激光切割头用于激光雕刻操作,滑移电轨使得激光切割头进行准确的位移,保证雕刻准确性,且在一个花纹雕刻完成后,启动旋转电机,旋转电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动支撑柱转动,进而带动中空放置座转动,实现对雕刻面板的匀速转向,实现连续不断的雕刻操作,且支撑筒和旋转筒之间通过限位环板和限位环槽的匹配滑接实现稳定旋转,保证了旋转稳定性,升降电机带动调节螺杆转动,通过调节螺杆和连接块的螺纹套接作用使得连接块驱动升降块上下移动,对激光切割头的相对高度位置进行快速调节,保证雕刻质量,在正向花纹雕刻完成后,启动翻转电机,翻转电机带动翻转板转动,进而通过横板使得上侧的滑移电轨和激光切割头转动至下侧,实现反向花纹的雕刻,能够实现热电堆的快速雕刻成型。
22.3、该热电激光功率计的制作方法,通过设有的电动滑轨和移动板,在一个雕刻面板雕刻完成后,启动电动滑轨,电动滑轨将另一个中空放置座移动至加工位置,能够实现连续加工雕刻,保证了生产效率。
23.综上所述:本发明通过正向激光雕刻成型材料和反向激光雕刻成型材料配合激光雕刻设备进行热电堆的快速雕刻,无需费力去安装掩膜版,操作方便快捷。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种热电激光功率计的制作方法的正向激光雕刻成型材料结构示意图;
25.图2为本发明提出的一种热电激光功率计的制作方法的反向激光雕刻成型材料结构示意图;
26.图3为本发明提出的一种热电激光功率计的制作方法的热电堆成型结构示意图;
27.图4为本发明提出的一种热电激光功率计的制作方法的激光雕刻设备的结构示意图;
28.图5为图4中a部分的放大图。
29.图中:1、底座;2、电动滑轨;3、移动板;4、中空放置座;5、弧形夹持板;6、支撑座;7、升降块;8、横板;9、滑移电轨;10、激光切割头;11、支撑柱;12、从动齿轮;13、旋转电机;14、主动齿轮;15、支撑筒;16、旋转筒;17、限位环板;18、限位环槽;19、转动螺杆;20、移动杆;21、条形开口;22、从动锥齿轮;23、夹持电机;24、主动锥齿轮;25、导向滑杆;26、升降电机;27、矩形开口;28、调节螺杆;29、连接块;30、翻转电机;31、翻转板;32、环形电磁块;33、环形永磁块。
具体实施方式
30.以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
31.请参阅图1-5,一种热电激光功率计的制作方法,包括如下步骤:
32.s1.在加工面板的整个面镀制正向激光雕刻成型材料;
33.s2.依据正向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出正向成型形状;
34.s3.在加工面板的整个面镀制反向激光雕刻成型材料;
35.s4.依据反向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出反向成型形状;
36.s5.正向成型形状和反向成型形状组成热电堆形状;
37.上述热电激光功率计制作过程中使用到的激光雕刻设备包括底座1,底座1的上端对称固定连接有两个电动滑轨2,两个电动滑轨2内滑块的上端固定连接有同一个移动板3,移动板3的上端通过旋转机构转动连接有两个前后设置的中空放置座4,中空放置座4内通过位移导向机构固定连接有多个位于中空放置座4上侧的弧形夹持板5,底座1的上端一侧固定连接有支撑座6,支撑座6的上端通过升降调节机构固定连接有升降块7,升降块7的侧壁通过翻转机构固定连接有横板8,横板8远离翻转机构的一端相背两侧均固定连接有滑移电轨9,滑移电轨9的输出端固定安设有激光切割头10。
38.旋转机构包括转动连接在移动板3上端的支撑柱11,支撑柱11的上端固定连接在中空放置座4的下端,支撑柱11的柱壁固定套接有从动齿轮12,移动板3的上端固定连接有旋转电机13,旋转电机13的上端输出轴固定连接有与从动齿轮12啮合的主动齿轮14。
39.移动板3的上端固定连接有支撑筒15,中空放置座4的下端固定连接有套设在支撑筒15外的旋转筒16,支撑筒15的外侧固定套接有两个限位环板17,旋转筒16的内侧开设有与限位环板17匹配滑接的限位环槽18。
40.位移导向机构包括多个固定连接在中空放置座4的内侧,且呈环形分布设置的轴承座,轴承座内通过轴承转动套接有转动螺杆19,转动螺杆19的一端与中空放置座4的内壁
转动连接,转动螺杆19的杆壁螺纹套接有移动杆20,移动杆20的上端通过中空放置座4上端开设的条形开口21贯穿中空放置座4的上端,且固定连接在弧形夹持板5的外侧,转动螺杆19的另一端固定连接有从动锥齿轮22,中空放置座4的内壁顶部固定设置有夹持电机23,夹持电机23的下端输出轴固定连接有与多个从动锥齿轮22啮合的主动锥齿轮24。
41.中空放置座4对应条形开口21的内壁固定连接有导向滑杆25,移动杆20的杆壁开设有与导向滑杆25滑动套接的滑孔。
42.升降调节机构包括固定连接在支撑座6上端的升降电机26,支撑座6的上端侧壁开设有矩形开口27,且对应矩形开口27的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有调节螺杆28,升降电机26的下端输出轴与调节螺杆28的上端固定连接,调节螺杆28的杆壁螺纹套接有连接块29,连接块29固定连接在升降块7的外侧。
43.翻转机构包括固定嵌设在升降块7外侧的翻转电机30和固定连接在横板8一端的翻转板31,翻转电机30的输出端与翻转板31的侧壁固定连接,升降块7的外侧固定嵌设有环形电磁块32,翻转板31的后侧固定连接有与环形电磁块32接触的环形永磁块33。
44.现对本发明的操作原理做如下描述:通过正向激光雕刻成型材料和反向激光雕刻成型材料配合激光雕刻设备进行热电堆的快速雕刻,无需费力去安装掩膜版,操作方便快捷,通过设有的激光雕刻设备,在进行激光雕刻时,将雕刻面板放置在中空放置座4上,启动夹持电机23,夹持电机23带动主动锥齿轮24转动,通过主动锥齿轮24和多个从动锥齿轮22的啮合作用带动多根转动螺杆19同步转动,再通过转动螺杆19和移动杆20的螺纹套接作用和导向滑杆25对移动杆20的限位导向使得移动杆20推动弧形夹持板5移动,使得多个弧形夹持板5将雕刻面板快速稳定的夹持,激光切割头10用于激光雕刻操作,滑移电轨9使得激光切割头10进行准确的位移,保证雕刻准确性,且在一个花纹雕刻完成后,启动旋转电机13,旋转电机13带动主动齿轮14转动,通过主动齿轮14和从动齿轮12的啮合作用带动支撑柱11转动,进而带动中空放置座4转动,实现对雕刻面板的匀速转向,实现连续不断的雕刻操作,且支撑筒15和旋转筒16之间通过限位环板17和限位环槽18的匹配滑接实现稳定旋转,保证了旋转稳定性,升降电机26带动调节螺杆28转动,通过调节螺杆28和连接块29的螺纹套接作用使得连接块29驱动升降块7上下移动,对激光切割头10的相对高度位置进行快速调节,保证雕刻质量,在正向花纹雕刻完成后,启动翻转电机30,翻转电机30带动翻转板31转动,进而通过横板8使得上侧的滑移电轨9和激光切割头10转动至下侧,实现反向花纹的雕刻,能够实现热电堆的快速雕刻成型,通过设有的电动滑轨2和移动板3,在一个雕刻面板雕刻完成后,启动电动滑轨2,电动滑轨2将另一个中空放置座4移动至加工位置,能够实现连续加工雕刻,保证了生产效率。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:s1.在加工面板的整个面镀制正向激光雕刻成型材料;s2.依据正向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出正向成型形状;s3.在加工面板的整个面镀制反向激光雕刻成型材料;s4.依据反向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出反向成型形状;s5.正向成型形状和反向成型形状组成热电堆形状;上述热电激光功率计制作过程中使用到的激光雕刻设备包括底座(1),所述底座(1)的上端对称固定连接有两个电动滑轨(2),两个所述电动滑轨(2)内滑块的上端固定连接有同一个移动板(3),所述移动板(3)的上端通过旋转机构转动连接有两个前后设置的中空放置座(4),所述中空放置座(4)内通过位移导向机构固定连接有多个位于中空放置座(4)上侧的弧形夹持板(5),所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)的上端通过升降调节机构固定连接有升降块(7),所述升降块(7)的侧壁通过翻转机构固定连接有横板(8),所述横板(8)远离翻转机构的一端相背两侧均固定连接有滑移电轨(9),所述滑移电轨(9)的输出端固定安设有激光切割头(10)。2.根据权利要求1所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述旋转机构包括转动连接在移动板(3)上端的支撑柱(11),所述支撑柱(11)的上端固定连接在中空放置座(4)的下端,所述支撑柱(11)的柱壁固定套接有从动齿轮(12),所述移动板(3)的上端固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(12)啮合的主动齿轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述移动板(3)的上端固定连接有支撑筒(15),所述中空放置座(4)的下端固定连接有套设在支撑筒(15)外的旋转筒(16),所述支撑筒(15)的外侧固定套接有两个限位环板(17),所述旋转筒(16)的内侧开设有与限位环板(17)匹配滑接的限位环槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述位移导向机构包括多个固定连接在中空放置座(4)的内侧,且呈环形分布设置的轴承座,所述轴承座内通过轴承转动套接有转动螺杆(19),所述转动螺杆(19)的一端与中空放置座(4)的内壁转动连接,所述转动螺杆(19)的杆壁螺纹套接有移动杆(20),所述移动杆(20)的上端通过中空放置座(4)上端开设的条形开口(21)贯穿中空放置座(4)的上端,且固定连接在弧形夹持板(5)的外侧,所述转动螺杆(19)的另一端固定连接有从动锥齿轮(22),所述中空放置座(4)的内壁顶部固定设置有夹持电机(23),所述夹持电机(23)的下端输出轴固定连接有与多个从动锥齿轮(22)啮合的主动锥齿轮(24)。5.根据权利要求4所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述中空放置座(4)对应条形开口(21)的内壁固定连接有导向滑杆(25),所述移动杆(20)的杆壁开设有与导向滑杆(25)滑动套接的滑孔。6.根据权利要求1所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述升降调节机构包括固定连接在支撑座(6)上端的升降电机(26),所述支撑座(6)的上端侧壁开设有矩形开口(27),且对应矩形开口(27)的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有调节螺杆(28),所述升降电机(26)的下端输出轴与调节螺杆(28)的上端固定连接,所述调节螺杆(28)的杆壁螺纹套接有连接块(29),所述连接块(29)固定连接在升降块(7)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种热电激光功率计的制作方法,其特征在于:所述翻转机构包括固定嵌设在升降块(7)外侧的翻转电机(30)和固定连接在横板(8)一端的翻转板(31),所述翻转电机(30)的输出端与翻转板(31)的侧壁固定连接,所述升降块(7)的外侧固定嵌设有环形电磁块(32),所述翻转板(31)的后侧固定连接有与环形电磁块(32)接触的环形永磁块(33)。
技术总结
本发明属于热电激光功率计技术领域,尤其是涉及一种热电激光功率计的制作方法,包括如下步骤:S1.在加工面板的整个面镀制正向激光雕刻成型材料;S2.依据正向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出正向成型形状;S3.在加工面板的整个面镀制反向激光雕刻成型材料;S4.依据反向激光雕刻成型材料通过激光雕刻设备激光雕刻出反向成型形状;S5.正向成型形状和反向成型形状组成热电堆形状。本发明通过正向激光雕刻成型材料和反向激光雕刻成型材料配合激光雕刻设备进行热电堆的快速雕刻,无需费力去安装掩膜版,操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。
技术研发人员:
陈天宝 陈超铭 蔡兆坤
受保护的技术使用者:
深圳市彩煌热电科技有限公司
技术研发日:
2022.09.29
技术公布日:
2022/12/29