车间生产用喷涂装置的制作方法

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1.本实用新型涉及车间喷涂装置技术领域，特别涉及车间生产用喷涂装置。

背景技术：

2.千斤顶在生产的时候由于表面刚生产出来都是一样的颜，为了区别以及美观，会对其表面涂上颜料对其进行美观处理，为了保证喷涂效果，一般会采用喷涂设备进行专业喷涂。
3.传统的车间生产用喷涂装置在对千斤顶进行生产喷涂的时候，由于不同的千斤顶大小尺寸都不同，对其进行喷涂的时候，喷涂与需要喷涂的千斤顶相对位置会发生变化，而位置缩短可能会使喷涂触碰到千斤顶，位置过远，会使喷涂喷出的涂料散射的比较远，导致喷涂料四溅，加重车间污染。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供车间生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂与需要喷涂的千斤顶相对位置会发生变化，而位置缩短可能会使喷涂触碰到千斤顶，位置过远，会使喷涂喷出的涂料散射的比较远，导致喷涂料四溅，加重车间污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车间生产用喷涂装置，包括设备本体，所述设备本体的内壁开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有滑块，所述设备本体的一侧表面固定连接有液体室，所述液体室的上方设置有喷涂机构，所述滑块的右侧表面的下方固定连接有连接块，所述连接块的右侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上方转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端贯穿凹槽内壁的下方并延伸至连接块的下表面，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述第一移动块的右侧设置有推动机构。
6.优选的，所述推动机构包括竖板，所述竖板左侧表面的下方与安装块的右侧表面固定连接，所述竖板的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端通过轴承转动连接有第二移动块，所述竖板的右侧表面的前后方均固定连接有导向板，两个所述导向板的相对一侧表面均开设有板槽，两个所述板槽的内壁均滑动连接有板块，两个所述板块的相对一侧表面分别与第二移动块的前后两侧表面固定连接。
7.优选的，所述喷涂机构包括抽液泵，所述抽液泵的下表面与液体室的上表面固定连接，所述抽液泵的输入端固定连接有进液管，所述进液管的另一端贯穿液体室的上表面并延伸至其内部，所述抽液泵的输出端固定连接有可拉伸出液管，所述可拉伸出液管的另一端贯穿第二移动块的一侧表面并延伸至其另一侧表面，所述可拉伸出液管的另一端固定连接有出液喷头。
8.优选的，所述液体室上表面的前侧开设有开口，所述液体室的内部装载有喷涂液。
9.优选的，所述设备本体内壁下方的中心处开设有放置槽。
10.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端均固定连接有转块。
11.优选的，所述连接块一侧表面的上方固定连接有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置设备本体、环槽、滑块、液体室、连接块、凹槽、第一螺纹杆、第一移动块、推动机构、喷涂机构，可以通过推动机构来调整喷涂机构内出液喷头与千斤顶之间的距离，尺寸较大的可以远离到合适位置，尺寸较小的可以适当调近，这样可以避免距离过大而导致喷涂液四溅，增大清理的难度，降低了车间的污染。
14.2、通过设置开口和液体室，可以方便工作人员添加喷涂液，保证设备稳定运行，设置放置槽，可以对千斤顶进行简单限位，保证喷涂效果，设置转块，便于工作人员转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，提高了设备的实用性，设置把手，可以方便转动连接块对千斤顶四周进行喷涂。
15.3、通过设置环槽、滑块、凹槽、第一螺纹杆、第一移动块，可以调整出液喷头的上下位置和四周的位置，可以达到对千斤顶全方位的喷涂，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的平面剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的连接块立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的推动机构立体结构示意图。
21.图中：1、设备本体；2、液体室；3、抽液泵；4、进液管；5、可拉伸出液管；6、出液喷头；7、环槽；8、滑块；9、连接块；10、凹槽；11、第一螺纹杆；12、第一移动块；13、安装块；14、竖板；15、导向板；16、板槽；17、板块；18、第二移动块；19、第二螺纹杆；20、转块；21、把手；22、开口；23、喷涂液；24、放置槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的车间生产用喷涂装置，包括设备本体1，设备本体1的内壁开设有环槽7，环槽7是通过加工设备本体1时预留而形成的，环槽7的内壁滑动连接有滑块8，设备本体1的一侧表面固定连接有液体室2，液体室2的上方设置有喷涂机构，滑块8的右侧表面的下方固定连接有连接块9，连接块9的右侧表面开设有凹槽10，凹槽10内壁的上方转动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的下端贯穿凹槽10内壁的下方并延伸至连接块9的下表面，第一螺纹杆11的杆壁螺纹连接有第一移动块12，第一移动块12的表面与凹槽10的内壁滑动连接，第一移动块12的右侧设置有推动机构，可以通过推动机构来调整喷涂机构内出液喷头6与千斤顶之间的距离，尺寸较大的可以远离到合适位置，尺寸较小的可以适当调近，这样可以避免距离过大而导致喷涂液23四溅，增大清理的难度，降低了车间的
污染。
24.如图1和2所示，液体室2上表面的前侧开设有开口22，液体室2的内部装载有喷涂液23，可以方便工作人员添加喷涂液23，保证设备稳定运行。
25.如图1和3所示，连接块9一侧表面的上方固定连接有把手21，可以方便转动连接块9对千斤顶四周进行喷涂，连接块9的右侧表面开设有凹槽10，凹槽10内壁的上方转动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的下端贯穿凹槽10内壁的下方并延伸至连接块9的下表面，第一螺纹杆11的杆壁螺纹连接有第一移动块12，可以调整出液喷头6的上下位置和四周的位置，可以达到对千斤顶全方位的喷涂，提高了设备的实用性。
26.如图3所示，设备本体1内壁下方的中心处开设有放置槽24，可以对千斤顶进行简单限位，保证喷涂效果，第一螺纹杆11和第二螺纹杆19的一端均固定连接有转块20，便于工作人员转动第一螺纹杆11和第二螺纹杆19，提高了设备的实用性。
27.本实用新型工作原理：本装置所有电器设备均通过外接电源打开，使用时，先将千斤顶放入放置槽24内，通过液体室2上的开口22往液体室2内加入需要喷涂的喷涂液23，打开抽液泵3，抽液泵3通过进液管4将喷涂液23抽入到可拉伸出液管5内，再通过可拉伸出液管5进入出液喷头6内喷出即可；
28.当需要对千斤顶的不同位置进行喷涂时，工作人员手拿把手21，转动连接块9，连接块9带动滑块8在环槽7内环形滑动，保证能对千斤顶进行全方位的喷涂，如果遇到比较小尺寸的千斤顶时，需要将出液喷头6与千斤顶的位置拉近，避免喷涂液23四溅；
29.此时通过转动竖板14上的第二螺纹杆19，第二螺纹杆19转动带动第二移动块18向千斤顶方向移动，第二移动块18移动带动两个板块17转动，此时两个板块17在相对应导向板15内的板槽16中滑动对第二移动块18进行限位导向，使出液喷头6与千斤顶的位置相近，反之就反向转动第二螺纹杆19即可调整出液喷头6远离千斤顶，避免接触；
30.由于千斤顶有高度，所以可以转动连接块9内的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11转动带动凹槽10内的第一移动块12上下移动，第一移动块12上下移动带动安装块13上下移动，安装块13上下移动即可带动第二移动块18上的出液喷头6进行上下移动，便于调整高度对千斤顶的表面进行喷涂。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.车间生产用喷涂装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内壁开设有环槽(7)，所述环槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述设备本体(1)的一侧表面固定连接有液体室(2)，所述液体室(2)的上方设置有喷涂机构，所述滑块(8)的右侧表面的下方固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的右侧表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的上方转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的下端贯穿凹槽(10)内壁的下方并延伸至连接块(9)的下表面，所述第一螺纹杆(11)的杆壁螺纹连接有第一移动块(12)，所述第一移动块(12)的表面与凹槽(10)的内壁滑动连接，所述第一移动块(12)的右侧设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述推动机构包括竖板(14)，所述竖板(14)左侧表面的下方与安装块(13)的右侧表面固定连接，所述竖板(14)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的右端通过轴承转动连接有第二移动块(18)，所述竖板(14)的右侧表面的前后方均固定连接有导向板(15)，两个所述导向板(15)的相对一侧表面均开设有板槽(16)，两个所述板槽(16)的内壁均滑动连接有板块(17)，两个所述板块(17)的相对一侧表面分别与第二移动块(18)的前后两侧表面固定连接。3.根据权利要求1所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的下表面与液体室(2)的上表面固定连接，所述抽液泵(3)的输入端固定连接有进液管(4)，所述进液管(4)的另一端贯穿液体室(2)的上表面并延伸至其内部，所述抽液泵(3)的输出端固定连接有可拉伸出液管(5)，所述可拉伸出液管(5)的另一端贯穿第二移动块(18)的一侧表面并延伸至其另一侧表面，所述可拉伸出液管(5)的另一端固定连接有出液喷头(6)。4.根据权利要求1所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述液体室(2)上表面的前侧开设有开口(22)，所述液体室(2)的内部装载有喷涂液(23)。5.根据权利要求1所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述设备本体(1)内壁下方的中心处开设有放置槽(24)。6.根据权利要求2所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(19)的一端均固定连接有转块(20)。7.根据权利要求1所述的车间生产用喷涂装置，其特征在于：所述连接块(9)一侧表面的上方固定连接有把手(21)。

技术总结

本实用新型公开了车间生产用喷涂装置，涉及到车间喷涂装置技术领域，包括设备本体，设备本体的内壁开设有环槽，环槽的内壁滑动连接有滑块，设备本体的一侧表面固定连接有液体室，液体室的上方设置有喷涂机构，滑块的右侧表面的下方固定连接有连接块，连接块的右侧表面开设有凹槽，凹槽内壁的上方转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端贯穿凹槽内壁的下方并延伸至连接块的下表面。本实用新型可以通过推动机构来调整喷涂机构内出液喷头与千斤顶之间的距离，尺寸较大的可以远离到合适位置，尺寸较小的可以适当调近，这样可以避免距离过大而导致喷涂液四溅，增大清理的难度，降低了车间的污染。车间的污染。车间的污染。