一种新型的生物化学搅拌装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及生物化学反应领域，尤其涉及一种新型的生物化学搅拌装置。

背景技术：

2.生物化学包含多个领域，是现在十分先进的一种技术，其中流程颇多，例如：搅拌、发酵等，现在的实验过程中为了化学试剂内部的反应物能够充分的进行反应，会使用对应的搅拌装置对其进行混合，加快反应速度，但是现在的搅拌装置使用时搅拌方向单一，只能对物料和添加剂进行单一方向的搅动，这一过程中存在一部分的物料无法与添加剂完全混合、反应的情况，使得设备自身的混合效果受到影响。
3.因此，有必要提供一种新的新型的生物化学搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混合彻底，方便实用的新型的生物化学搅拌装置。
5.本实用新型提供的新型的生物化学搅拌装置包括：外壳、进料管、出料管、支架和转杆，外壳底端固定安装有支架，外壳顶端固定安装有进料管，外壳底端固定安装有出料管，外壳内部转动安装有转杆，转杆外部固定安装有混合装置，外壳顶端固定安装有往复装置，往复装置包括半齿轮、齿环和主齿轮，外壳顶端转动安装有半齿轮，半齿轮外部设置有齿环，转杆顶端固定安装有主齿轮，主齿轮与齿环、半齿轮均啮合连接，外壳侧面固定安装有输送装置。
6.优选的，外壳底端呈锥形状，在使用中后续将物料排出时更加便捷、彻底，防止部分物料残留在外壳内部。
7.优选的，混合装置包括转盘、搅拌叶、加固板和混合端，转杆外部对称固定安装有转盘，转盘外部等距固定安装有搅拌叶，转杆底端固定安装有加固板，加固板侧面等距固定安装有混合端。
8.优选的，搅拌叶整体呈倾斜状，在使用中使得搅拌叶在对物料进行混合时更加完美。
9.优选的，往复装置还包括护壳、电机、转动杆和固定壳，外壳顶端固定安装有护壳，护壳表面固定安装有固定壳，固定壳内部固定安装有电机，电机输出端固定安装有转动杆，转动杆与半齿轮、齿环均固定连接，转动杆与外壳转动连接。
10.优选的，转杆突出长度不会超过齿环的高度，在使用中防止转杆的长度高过齿环，对齿环自身的转动造成影响。
11.优选的，输送装置包括安装板、喷口、连接管、保护壳、水泵和存储槽，外壳内部固定安装有安装板，安装板底端固定安装有喷口，安装板顶端固定安装有连接管，外壳侧面设置有保护壳，保护壳内部固定安装有水泵，水泵侧面与连接管固定连接，水泵侧面设置有存储槽。
12.优选的，存储槽与水泵之间安装有输送管道，在使用中方便水泵对存储槽的添加剂进行输送。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的生物化学搅拌装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种新型的生物化学搅拌装置，在使用时通过混合装置和往复装置的使用，可以对内部的搅拌杆进行往复的转动，对外壳内部的生物试剂与添加剂进行充分、全面的混合和搅拌，使得两者的反应更加彻底、高效，从而大大的提高了设备自身的工作质量，加快了整体的工作效率。
15.2、本实用新型提供一种新型的生物化学搅拌装置，在使用时通过输送装置的使用，可以改变传统的添加剂添加方式，是持续性的在外壳内部进行喷洒，而不是传统的跟随物料一同倒入外壳内部，从而使得后续两者混合、反应时更加稳定、高效，提高了整体的工作效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型整体结构示意图之三；
19.图4为本实用新型混合装置的结构示意图；
20.图5为本实用新型往复装置的结构示意图；
21.图6为本实用新型输送装置的结构示意图。
22.图中标号：1、外壳；2、进料管；3、出料管；4、支架；5、转杆；6、混合装置；61、转盘；62、搅拌叶；63、加固板；64、混合端；7、往复装置；71、护壳；72、电机；73、转动杆；74、半齿轮；75、齿环；76、主齿轮；77、固定壳；8、输送装置；81、安装板；82、喷口；83、连接管；84、保护壳；85、水泵；86、存储槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种新型的生物化学搅拌装置，包括：外壳1、进料管2、出料管3、支架4和转杆5，外壳1底端固定安装有支架4，外壳1顶端固定安装有进料管2，外壳1底端固定安装有出料管3，外壳1内部转动安装有转杆5，转杆5外部固定安装有混合装置6，外壳1顶端固定安装有往复装置7，往复装置7包括半齿轮74、齿环75和主齿轮76，外壳1顶端转动安装有半齿轮74，半齿轮74外部设置有齿环75，转杆5顶端固定安装有主齿轮76，主齿轮76与齿环75、半齿轮74均啮合连接，外壳1侧面固定安装有输送装置8。
27.在使用中通过将设备放置到目标位置，然后将需要混合的生物化学物料通过进料
管2输送到外壳1内部，然后通过往复装置7的使用，对转杆5的转动方向进行变动，且因为混合装置6的配合下，使得内部物料的混合效果更加完美，且因为输送装置8的使用，可以将添加剂实时输送到外壳1内部，而不是传统的跟随物料一同倒入外壳1内部，使得物料与添加剂的混合效果更加完美，提高了设备自身的工作质量。
28.请参阅图1，外壳1底端呈锥形状，在使用中后续将物料排出时更加便捷、彻底，防止部分物料残留在外壳1内部。
29.请参阅图4，混合装置6包括转盘61、搅拌叶62、加固板63和混合端64，转杆5外部对称固定安装有转盘61，转盘61外部等距固定安装有搅拌叶62，转杆5底端固定安装有加固板63，加固板63侧面等距固定安装有混合端64。
30.在使用中通过转杆5的转动，使得转盘61带动搅拌叶62在外壳1内部转动，对内部的物料与添加剂进行充分的混合，之后通过混合端64的使用，对外壳1内部底端的物料进行搅拌，使得整体的混合效果更加完美。
31.请参阅图4，搅拌叶62整体呈倾斜状，在使用中使得搅拌叶62在对物料进行混合时更加完美。
32.请参阅图5，往复装置7还包括护壳71、电机72、转动杆73和固定壳77，外壳1顶端固定安装有护壳71，护壳71表面固定安装有固定壳77，固定壳77内部固定安装有电机72，电机72输出端固定安装有转动杆73，转动杆73与半齿轮74、齿环75均固定连接，转动杆73与外壳1转动连接。
33.在使用中通过电机72的启动，使得转动杆73带动半齿轮74与齿环75进行转动，因为半齿轮74的转动，使得主齿轮76带动转杆5顺时针进行转动，转动一定角度后，半齿轮74会脱离主齿轮76的啮合，而齿环75会自动与主齿轮76进行啮合，使得转杆5往逆时针方向转动，从而实现转杆5往复转动的目的，对内部的物料实现充分的搅拌。
34.请参阅图5，转杆5突出长度不会超过齿环75的高度，在使用中防止转杆5的长度高过齿环75，对齿环75自身的转动造成影响。
35.请参阅图6，输送装置8包括安装板81、喷口82、连接管83、保护壳84、水泵85和存储槽86，外壳1内部固定安装有安装板81，安装板81底端固定安装有喷口82，安装板81顶端固定安装有连接管83，外壳1侧面设置有保护壳84，保护壳84内部固定安装有水泵85，水泵85侧面与连接管83固定连接，水泵85侧面设置有存储槽86。
36.在使用中通过将需要使用的化学试剂放入存储槽86内部，之后通过水泵85和连接管83的带动下，将存储槽86内部的添加剂进入到喷口82内部，通过喷口82的使用，持续性的在外壳1内部进行喷洒，使得物料与添加剂的混合更加完美。
37.请参阅图3，存储槽86与水泵85之间安装有输送管道，在使用中方便水泵85对存储槽86的添加剂进行输送。
38.实施例二：
39.请参阅图6，喷口82采用的是雾化喷头，在使用中使得喷口82的喷洒效果更加完美，喷洒范围更加广泛。
40.本实用新型提供的新型的生物化学搅拌装置的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后将需要混合的生物化学物料通过进料管2输送到外壳1内部，然后通过往复装置7的使用，对转杆5的转动方向进行变动，通过电机72的启动，使得转
动杆73带动半齿轮74与齿环75进行转动，因为半齿轮74的转动，使得主齿轮76带动转杆5顺时针进行转动，转动一定角度后，半齿轮74会脱离主齿轮76的啮合，而齿环75会自动与主齿轮76进行啮合，使得转杆5往逆时针方向转动，从而实现转杆5往复转动的目的，对内部的物料实现充分的搅拌，且因为混合装置6的配合下，使得内部物料的混合效果更加完美，通过转杆5的转动，使得转盘61带动搅拌叶62在外壳1内部转动，对内部的物料与添加剂进行充分的混合，之后通过混合端64的使用，对外壳1内部底端的物料进行搅拌，使得整体的混合效果更加完美，且因为输送装置8的使用，可以将添加剂实时输送到外壳1内部，通过将需要使用的化学试剂放入存储槽86内部，之后通过水泵85和连接管83的带动下，将存储槽86内部的添加剂进入到喷口82内部，通过喷口82的使用，持续性的在外壳1内部进行喷洒，使得物料与添加剂的混合更加完美，而不是传统的跟随物料一同倒入外壳1内部，使得物料与添加剂的混合效果更加完美，提高了设备自身的工作质量。
41.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
42.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种新型的生物化学搅拌装置，包括：外壳(1)，所述外壳(1)底端固定安装有支架(4)；进料管(2)，所述进料管(2)固定安装在外壳(1)顶端；出料管(3)，所述出料管(3)固定安装在外壳(1)底端；转杆(5)，所述转杆(5)转动安装在外壳(1)内部；其特征在于，混合装置(6)，所述混合装置(6)固定安装在转杆(5)外部；往复装置(7)，所述往复装置(7)固定安装在外壳(1)顶端，所述往复装置(7)包括半齿轮(74)、齿环(75)和主齿轮(76)，所述外壳(1)顶端转动安装有半齿轮(74)，所述半齿轮(74)外部设置有齿环(75)，所述转杆(5)顶端固定安装有主齿轮(76)，所述主齿轮(76)与齿环(75)、半齿轮(74)均啮合连接；输送装置(8)，所述输送装置(8)固定安装在外壳(1)侧面。2.根据权利要求1所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述外壳(1)底端呈锥形状。3.根据权利要求1所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述混合装置(6)包括转盘(61)、搅拌叶(62)、加固板(63)和混合端(64)，所述转杆(5)外部对称固定安装有转盘(61)，所述转盘(61)外部等距固定安装有搅拌叶(62)，所述转杆(5)底端固定安装有加固板(63)，所述加固板(63)侧面等距固定安装有混合端(64)。4.根据权利要求3所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(62)整体呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述往复装置(7)还包括护壳(71)、电机(72)、转动杆(73)和固定壳(77)，所述外壳(1)顶端固定安装有护壳(71)，所述护壳(71)表面固定安装有固定壳(77)，所述固定壳(77)内部固定安装有电机(72)，所述电机(72)输出端固定安装有转动杆(73)，所述转动杆(73)与半齿轮(74)、齿环(75)均固定连接，所述转动杆(73)与外壳(1)转动连接。6.根据权利要求5所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述转杆(5)突出长度不会超过齿环(75)的高度。7.根据权利要求1所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述输送装置(8)包括安装板(81)、喷口(82)、连接管(83)、保护壳(84)、水泵(85)和存储槽(86)，所述外壳(1)内部固定安装有安装板(81)，所述安装板(81)底端固定安装有喷口(82)，所述安装板(81)顶端固定安装有连接管(83)，所述外壳(1)侧面设置有保护壳(84)，所述保护壳(84)内部固定安装有水泵(85)，所述水泵(85)侧面与连接管(83)固定连接，所述水泵(85)侧面设置有存储槽(86)。8.根据权利要求7所述的新型的生物化学搅拌装置，其特征在于，所述存储槽(86)与水泵(85)之间安装有输送管道。

技术总结

本实用新型公开了一种新型的生物化学搅拌装置，包括：外壳、进料管、出料管、支架和转杆，所述外壳底端固定安装有支架，所述外壳顶端固定安装有进料管，所述外壳底端固定安装有出料管，相对于传统的生物化学混合装置，本设备在使用时可以对内部的搅拌杆进行往复的转动，对外壳内部的生物试剂与添加剂进行充分、全面的混合和搅拌，使得两者的反应更加彻底、高效，从而大大的提高了设备自身的工作质量，加快了整体的工作效率，还可以改变传统的添加剂添加方式，是持续性的在外壳内部进行喷洒，而不是传统的跟随物料一同倒入外壳内部，从而使得后续两者混合、反应时更加稳定、高效，提高了整体的工作效果。了整体的工作效果。了整体的工作效果。